CN216044790U - 一种冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件,包括:安装框以及安装筒,安装框两侧壁均贯穿开设有安装孔,两个安装孔内共同可拆卸插设有衔接柱,安装筒远离安装框的一端端面贯穿开设有安装滑槽,安装筒侧壁位于安装滑槽靠近安装框的端部一侧贯穿开设有放置槽,安装筒外侧壁位于安装滑槽远离放置槽的一侧位置处设置有衔接插框,衔接插框内滑动插设有插板,且衔接插框侧壁贯穿开设有固定槽,插板侧壁弹性安装有与固定槽相匹配的固定块,插板外滑动安装有活动板,活动板远离插板的一端转动安装有衔接板,衔接板与衔接柱一端固定连接。本实用新型实现了方形构件与圆形构件之间的快速安装连接,同时方便了进行安装后的拆卸工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金生产技术领域,特别是涉及一种冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件。
背景技术
冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。
在冶金生产设备中,常常出现需要对不同外形的结构件进行连接,在进行不同外形的结构件之间的连接时,通常需要用到特定的异形连接紧固件,以保证两个结构件之间稳定连接,比如进行方管和圆管之间的连接时,通常采用插销将方管与连接紧固件进行连接,而圆管采用螺纹连接的方式与连接紧固件进行连接,安装过程较为繁琐,同时安装后拆卸不便,存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件,实现方形构件与圆形构件之间的快速安装连接,同时方便进行安装后的拆卸工作。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件,包括:呈“凵”形的安装框以及固定安装在安装框外端面中心的安装筒,所述安装框两侧壁均贯穿开设有安装孔,两个所述安装孔内共同可拆卸插设有衔接柱,所述安装筒远离安装框的一端端面贯穿开设有安装滑槽,且所述安装筒侧壁位于安装滑槽靠近所述安装框的端部一侧贯穿开设有放置槽,所述放置槽与所述安装滑槽相连通,所述安装筒外侧壁位于所述安装滑槽远离放置槽的一侧位置处设置有衔接插框,所述衔接插框内滑动插设有插板,且所述衔接插框侧壁贯穿开设有固定槽,所述插板侧壁弹性安装有与所述固定槽相匹配的固定块,所述插板外滑动安装有活动板,所述活动板远离所述插板的一端转动安装有衔接板,所述衔接板与所述衔接柱一端固定连接。
进一步的,所述活动板上滑动安装有助力把手,所述助力把手与所述插板固定连接。
进一步的,所述插板侧壁开设有衔接滑槽,所述固定块滑动安装在衔接滑槽内,且所述固定块位于所述衔接滑槽内部一端与所述衔接滑槽端面之间连接有压缩弹簧。
进一步的,所述固定块位于所述衔接滑槽外部一端设置为倾斜状。
进一步的,所述衔接滑槽开设有限位槽,所述限位槽内滑动安装有限位块,所述限位块与固定块固定连接。
通过上述方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型结构设计简单合理,实现了方形构件和圆形构件之间快速便捷的连接安装,同时在进行方形构件和圆形构件连接安装后的拆卸时,操作更为省时省力,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件的固定块安装示意图;
图4为本实用新型冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件的方形构件和圆形构件连接安装后的示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1-3所示,本实用新型实施例提出了一种冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件,包括:呈“凵”形的安装框1以及固定安装在安装框1外端面中心的安装筒2,所述安装框1两侧壁均贯穿开设有安装孔3,两个所述安装孔3内共同可拆卸插设有衔接柱4,所述安装筒2远离安装框1的一端端面贯穿开设有安装滑槽5,且所述安装筒2侧壁位于安装滑槽5靠近所述安装框1的端部一侧贯穿开设有放置槽6,所述放置槽6与所述安装滑槽5相连通,所述安装筒2外侧壁位于所述安装滑槽5远离放置槽的一侧位置处设置有衔接插框7,所述衔接插框7内滑动插设有插板8,且所述衔接插框7侧壁贯穿开设有固定槽9,所述插板8侧壁弹性安装有与所述固定槽9相匹配的固定块10,所述插板8外滑动安装有活动板11,所述活动板11远离所述插板8的一端转动安装有衔接板12,所述衔接板12与所述衔接柱4一端固定连接。
所述活动板11上滑动安装有助力把手13,所述助力把手13与所述插板8固定连接。在本实施方式中,助力把手13的设置,方便驱动插板8沿活动板11滑动,从而方便了进行插板8与衔接插框7进行拆卸安装。
所述插板8侧壁开设有衔接滑槽14,所述固定块10滑动安装在衔接滑槽14内,且所述固定块10位于所述衔接滑槽14内部一端与所述衔接滑槽14端面之间连接有压缩弹簧15。在本实施方式中,通过压缩弹簧15的设置,实现固定块10与固定槽9之间的稳定衔接。
所述固定块10位于所述衔接滑槽14外部一端设置为倾斜状。在本实施方式中,固定块10位于所述衔接滑槽14外部一端设置为倾斜状,方便了进行插板8与衔接插框7之间的衔接。
所述衔接滑槽14开设有限位槽16,所述限位槽16内滑动安装有限位块17,所述限位块17与固定块10固定连接。在本实施方式中,限位槽15和限位块17的设置,对固定块10的运动提供有效的限位,避免固定块10与衔接滑槽14分离。
以下列举所述冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件的较优实施例,以清楚的说明本实用新型的内容,应当明确的是,本实用新型的内容并不限制于以下实施例,其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本实用新型的思想范围之内。
本实用新型实施例提出了一种冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件的使用方法,具体如下:
圆形构件18安装端外侧壁设置有与放置槽6相匹配的方形限位块19,且方形构件20安装端侧壁贯穿开设有与衔接柱4相匹配的通孔21,在进行圆形构件18和方形构件20的安装时,首先将方形限位块19对准安装滑槽5,推动安装框1使得安装筒2和圆形构件18配合,在方形限位块19至安装滑槽5端部后,转动安装框1,使得方形限位块19进入放置槽6,完成安装筒2和圆形构件18的安装,接着开始方形构件20的连接安装,首先将方形构件20的安装端置于安装框1内,从安装框1一侧的安装孔3穿入衔接柱4,并使得衔接柱4穿出通孔21和安装框1另一侧的安装孔3,接着转动衔接板12使之与方形限位块19抵触,避免方形限位块19从放置槽6转出,然后推动插板8使之插入衔接插框7内,当固定块10到达固定槽9位置处后,在压缩弹簧15的作用下,固定块10自动摊入固定槽9,完成方形构件20以及圆形构件18最终的连接安装,如图4所示,整个操作过程便捷可靠。当需要进行圆形构件18和方形构件20的拆卸时,首先压动固定块10使之与固定槽9分离,并同时拉动助力把手13使得插板8与衔接插框7分离,接着转动衔接板12使之远离方形限位块19,此时从安装孔3内抽出衔接柱4,即可实现方形构件20的拆卸,转动安装框1使得方形限位块19进入安装滑槽5,拉动安装框1即可实现安装筒2和圆形构件18的拆卸。
综上所述,本实用新型相对于现有技术,具有如下优势:
本实用新型提供的异形连接紧固件,在进行方形构件和圆形构件的连接安装时,相对于现有技术,操作更为便捷,同时在进行方形构件和圆形构件连接后的拆卸时,操作省时省力。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件,其特征在于,包括:呈“凵”形的安装框以及固定安装在安装框外端面中心的安装筒,所述安装框两侧壁均贯穿开设有安装孔,两个所述安装孔内共同可拆卸插设有衔接柱,所述安装筒远离安装框的一端端面贯穿开设有安装滑槽,且所述安装筒侧壁位于安装滑槽靠近所述安装框的端部一侧贯穿开设有放置槽,所述放置槽与所述安装滑槽相连通,所述安装筒外侧壁位于所述安装滑槽远离放置槽的一侧位置处设置有衔接插框,所述衔接插框内滑动插设有插板,且所述衔接插框侧壁贯穿开设有固定槽,所述插板侧壁弹性安装有与所述固定槽相匹配的固定块,所述插板外滑动安装有活动板,所述活动板远离所述插板的一端转动安装有衔接板,所述衔接板与所述衔接柱一端固定连接。
2.如权利要求1所述的冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件,其特征在于,所述活动板上滑动安装有助力把手,所述助力把手与所述插板固定连接。
3.如权利要求1所述的冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件,其特征在于,所述插板侧壁开设有衔接滑槽,所述固定块滑动安装在衔接滑槽内,且所述固定块位于所述衔接滑槽内部一端与所述衔接滑槽端面之间连接有压缩弹簧。
4.如权利要求3所述的冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件,其特征在于,所述固定块位于所述衔接滑槽外部一端设置为倾斜状。
5.如权利要求3所述的冶金用钢结构快速安装异形连接紧固件,其特征在于,所述衔接滑槽开设有限位槽,所述限位槽内滑动安装有限位块,所述限位块与固定块固定连接。
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