一种采用钻井液堵漏剂的承压堵漏装置
技术领域
本实用新型涉及钻井堵漏技术领域,特别涉及一种采用钻井液堵漏剂的承压堵漏装置。
背景技术
井漏严重影响钻井的进度,如何快速有效的根治井漏,以成为制约钻井速堵的瓶颈,目前进行的承压堵漏作业时,需要在井中先下入一定深度的钻具,延长堵漏的作业时间,其次在注堵漏浆时,需要将封井器调整到关闭状态,长时间关闭,对封井器的使用寿命造成一定的影响,因此,发明一种采用钻井液堵漏剂的承压堵漏装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种采用钻井液堵漏剂的承压堵漏装置,能够解决需要在井中先下入一定深度的钻具,进而延长堵漏的作业时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采用钻井液堵漏剂的承压堵漏装置,包括井壁、密封盘和导液管,所述密封盘设置于井壁的内部,密封盘固定安装于导液管的外壁,密封盘的底部与导液管的底端相齐平,井壁的内壁固定安装有两个固定环,两个固定环的顶部均放置有安装环;
所述密封盘的两侧设置有导向组件,固定环和安装环之间设置有固定组件,密封盘的前侧设置于升降组件。
优选的,所述导向组件包括导向杆和滑块,两个安装环的顶部与底部均开设有卡槽,导向杆的两端分别卡合于卡槽内,安装环与导向杆卡合安装,滑块滑动安装于导向杆的外壁,滑块固定安装于密封盘的两侧外壁。
优选的,所述固定组件包括螺纹杆、垫片和螺母,螺纹杆固定安装于固定环的顶部,安装环上开设有定位孔,螺纹杆位于定位孔内,垫片套设于螺纹杆的外壁,螺母螺纹安装于螺纹杆的外壁,垫片位于螺母和安装环之间,垫片分别于安装环和螺母相接触,可以将安装环安装固定在固定环的顶部,便于对安装环进行维修更换,能对不同大小的安装环进行安装,使安装环任意的安装于不同大小的井口,提高了适用范围,还减少了封井器的使用次数,保证了封井器的质量。
优选的,所述升降组件包括齿条、转动杆、转动齿和转动盘,齿条固定安装于密封盘的前后侧外壁,转动杆转动安装于井壁的两侧内壁,转动齿固定安装于转动杆的外壁,转动齿与齿条相啮合,转动杆的两端贯穿井壁的两侧并与转动盘固定安装,可以使密封盘进行升降,使密封盘的顶部与安装环的内部相接触,使密封盘和安装环对井口进行堵漏,不需要下入钻具,大大有效的节约了堵漏等待时间,可以直接进行作业,而且在堵漏的过程中,会随着井内的压强不断增大,压强会对密封盘紧紧推动,使安装环和密封盘更加紧密的并合,避免钻井液发生泄露,提高堵漏效果。
优选的,所述固定环的顶部开设有第一密封槽,第一密封槽的内部放置有第一密封圈,安装环的内壁开设有第二密封槽,第二密封槽的内部放置有第二密封圈。
优选的,所述安装环的内壁呈45°角度设置,固定环的底部呈45°角度设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该采用钻井液堵漏剂的承压堵漏装置,通过导向杆、滑块、齿条、转动杆、转动齿和转动盘的配合使用,可以使密封盘进行升降,使密封盘的顶部与安装环的内部相接触,使密封盘和安装环对井口进行堵漏,不需要下入钻具,大大有效的节约了堵漏等待时间,可以直接进行作业,而且在堵漏的过程中,会随着井内的压强不断增大,压强会对密封盘紧紧推动,使安装环和密封盘更加紧密的并合,避免钻井液发生泄露,提高堵漏效果。
(2)、该采用钻井液堵漏剂的承压堵漏装置,通过螺纹杆、垫片和螺母的配合使用,可以将安装环安装固定在固定环的顶部,便于对安装环进行维修更换,能对不同大小的安装环进行安装,使安装环任意的安装于不同大小的井口,提高了适用范围,还减少了封井器的使用次数,保证了封井器的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的井壁右视结构示意图;
图3为本实用新型的主视图。
附图标记:井壁1、固定环2、安装环3、螺纹杆4、垫片5、螺母6、第一密封槽7、第一密封圈8、第二密封槽9、第二密封圈10、密封盘11、导向杆12、滑块13、齿条14、转动杆15、转动齿16、转动盘17、导液管18。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种采用钻井液堵漏剂的承压堵漏装置,包括井壁1、密封盘11和导液管18,密封盘11设置于井壁1的内部,密封盘11固定安装于导液管18的外壁,密封盘11的底部与导液管18的底端相齐平,井壁1的内壁固定安装有两个固定环2,两个固定环2的顶部均放置有安装环3,密封盘11的两侧设置有导向组件,固定环2和安装环3之间设置有固定组件,密封盘11的前侧设置于升降组件。
进一步的,固定环2的顶部开设有第一密封槽7,第一密封槽7的内部放置有第一密封圈8,安装环3的内壁开设有第二密封槽9,第二密封槽9的内部放置有第二密封圈10。
更进一步的,安装环3的内壁呈45°角度设置,固定环2的底部呈45°角度设置。
实施例二:
请参阅图1-3,在实施例一的基础上,导向组件包括导向杆12和滑块13,两个安装环3的顶部与底部均开设有卡槽,导向杆12的两端分别卡合于卡槽内,安装环3与导向杆12卡合安装,滑块13滑动安装于导向杆12的外壁,滑块13固定安装于密封盘11的两侧外壁。
进一步的,固定组件包括螺纹杆4、垫片5和螺母6,螺纹杆4固定安装于固定环2的顶部,安装环3上开设有定位孔,螺纹杆4位于定位孔内,垫片5套设于螺纹杆4的外壁,螺母6螺纹安装于螺纹杆4的外壁,垫片5位于螺母6和安装环3之间,垫片5分别于安装环3和螺母6相接触,可以将安装环3安装固定在固定环2的顶部,便于对安装环3进行维修更换,能对不同大小的安装环3进行安装,使安装环3任意的安装于不同大小的井口,提高了适用范围,还减少了封井器的使用次数,保证了封井器的质量。
更进一步的,升降组件包括齿条14、转动杆15、转动齿16和转动盘17,齿条14固定安装于密封盘11的前后侧外壁,转动杆15转动安装于井壁1的两侧内壁,转动齿16固定安装于转动杆15的外壁,转动齿16与齿条14相啮合,转动杆15的两端贯穿井壁1的两侧并与转动盘17固定安装,转动转动盘17,转动盘17带动转动杆15和转动齿16进行转动,转动齿16带动齿条14、密封盘11和滑块13进行上升,,使密封盘11的顶部与安装环3的内部相接触,使密封盘11和安装环3对井口进行堵漏,不需要下入钻具,大大有效的节约了堵漏等待时间,可以直接进行作业,而且在堵漏的过程中,会随着井内的压强不断增大,压强会对密封盘11紧紧推动,使安装环3和密封盘11更加紧密的并合,避免钻井液发生泄露,提高堵漏效果。
工作原理:将该设备安装至井口,当发生井漏时,转动转动盘17,转动盘17带动转动杆15和转动齿16进行转动,转动齿16带动齿条14、密封盘11和滑块13进行上升,从而使密封盘11的顶部与安装环3的内部相接触,对井口进行堵塞,在通过第一密封圈8向井内灌入钻井液堵漏剂,对钻井进行堵漏。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。