CN216043453U - 一种卷帘门防风结构及卷帘门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷帘门防风结构，其特征在于：包括防风杆，该防风杆两端上均设置有呈三个方向分布并分别用于与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面接触的滚珠轴承；所述滚珠轴承包括外套、塞柱和滚珠；该外套内具有螺纹孔段和滚珠限位孔段，该滚珠装入该滚珠限位孔段内并被限制在所述滚珠限位孔段内转动，该滚珠局部伸出所述滚珠限位孔段并向外突出所述外套外端面，该塞柱与该螺纹孔段螺纹配合且其内端与该滚珠靠近或转动副配合。本实用新型由于防风杆端部通过三个滚珠轴承的滚珠分别与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面滑动时摩擦系数低，可极大降低滑动阻力，噪音极低，同时能使防风杆两端同步运动时，避免卡滞问题。另外，本实用新型公开了一种卷帘门。

Description

一种卷帘门防风结构及卷帘门

技术领域

本实用新型一种卷帘门防风结构及卷帘门。

背景技术

快速卷帘门又称快速软帘门，是指每秒运行速度超过0.6米的门，是快速升降的无障碍隔离门，主要作用是快速隔离，从而保证车间空气质量无尘等级。具有保温、保冷、防虫、防风、防尘、隔音、防火、防异味、采光等多项功能，并广泛用于食品、化学、纺织、电子、超市、冷冻、物流、仓储等多种场所，可极高的满足高性能物流及洁净场所，并且节省能源，高速自动关闭，提高作业效率，创造更佳的作业环境等优点。而快速卷帘门采用软质(如PVC或PVDF材料)的帘布(由于软质而可快速收卷)，而帘布上分段间隔地设置有抗风杆，避免帘布该而每段间隔高度约为700mm左右，帘布厚0.8-2mm,具有强度高、抗冲击、不易刺穿等优点。

而目前的帘布上的防风杆的两端与卷帘门的两个导轨槽为面接触滑动，存在开关门时，该防风杆的两端与卷帘门的两个导轨槽接触面大而摩擦阻力大，同时存在该防风杆两端升降阻力易偏差大，不同步升降而卡滞的问题，属于卷帘门频发故障点。

而若采用在该两个导轨槽内设置成排的滚珠，滚珠量大，同时内部装配复杂，精度要求高，存在零件和装配成本高，长期使用滚珠上吸附灰尘，杂质对其清理、装卸和维护都非常麻烦

此外，而由于该防风杆端部与导轨槽三侧壁面相对滑动，单排滚珠效果有限，仍然存在面接触摩擦问题，而若采用设置三排滚珠，既要求同一排滚珠的线性度，同时也要求三排滚珠之间的相互位置度和平行度，因此滚珠数量需要几百个，造成成本极高，装配要求极高，无法市场竞争。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种卷帘门防风结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卷帘门防风结构，其特征在于：包括防风杆，该防风杆两端上均设置有呈三个方向分布并分别用于与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面接触的滚珠轴承；所述滚珠轴承包括外套、塞柱和滚珠；该外套内具有螺纹孔段和滚珠限位孔段，该滚珠装入该滚珠限位孔段内并被限制在所述滚珠限位孔段内转动，该滚珠局部伸出所述滚珠限位孔段并向外突出所述外套外端面，该塞柱与该螺纹孔段螺纹配合，该塞柱内端与该滚珠靠近或转动副配合，该外套与该防风杆端部固定连接。

采用上述方案，第一，由于防风杆两端上均设置有呈三个方向分布并分别用于与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面接触的滚珠轴承，因此该防风杆的端部三个方向上滚珠轴承的滚珠分别与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面接触，该防风杆端部与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面三个配合方向都是可滚动地摩擦点接触，摩擦力极小，可极大降低防风杆的运动阻力，同时可降低噪音，由于防风杆两端摩擦阻力小而确保防风杆两端同步运动时，避免卡滞问题；第二，由于该滚珠轴承采用不同于现有轴承结构，该滚珠轴承上只设置单个滚珠，同时该滚珠装入外套内后被限制在所述滚珠限位孔段内转动，同时滚珠被塞柱挡塞可保证定位地在滚珠限位孔段内转动，且转动配合间隙可调，该滚珠轴承装配简单，成本低；第三，该滚珠轴承可通过该塞柱旋出外套后且可轻松地取出滚珠，后期便于清理、维护和更换，可二次使用，不需要整体更换、维保成本低；第四，采用在防风杆的端部安装滚珠轴承，相比于现有采用在导轨槽设置至少一排滚珠，零件数量极大减少，生产装配和维保简单，造价成倍降低，能保证三向同时滚动低摩擦，进而可提升市场竞争力。

进一步地，所述塞柱内端面设有凹槽，且该凹槽与滚珠可转动配合。

进一步地，该塞柱外端设有内六角工具槽。方便通过内六角扳手旋转塞柱而轻松装入该外套内。同时也便于后期维保时通过内六角扳手旋转塞柱而从外套内拔出，然后取出和更换滚珠。

进一步地，所述外套外圆壁上设有外螺纹，该防风杆端部上设有用于与该外套连接的螺纹孔。该外套旋装入螺纹孔内固定，因此该滚珠轴承在组装和拆卸时操作都是非常方便。

进一步地，该滚珠轴承数量为六个且在上述三个方向各设置有两个。

进一步地，所述防风杆上设有帘布夹孔，该帘布夹孔的两侧壁上对称安装有两排压紧钉。在卷帘门上安装时，帘布插入帘布夹孔内，同时被两排压紧钉所对称压紧。

进一步地，所述防风杆采用不锈钢或铝合金材质。可避免该防风杆生锈。

本实用新型的另一个目的是提供一种卷帘门，其特征在于：具有上述任一项技术方案中所述的卷帘门防风结构。

本实用新型有益效果：

第一、本实用新型由于防风杆两端上均设置有呈三个方向分布并分别用于与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面接触的滚珠轴承，因此该防风杆的端部三个方向上滚珠轴承的滚珠分别与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面点接触，该防风杆端部与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面三个配合方向都是可滚动地摩擦并点接触接触，摩擦力极小，可极大降低防风杆的运动阻力，同时可降低噪音，由于防风杆两端摩擦阻力小而确保防风杆两端同步运动时，避免卡滞问题；

第二，本实用新型由于该滚珠轴承采用不同于现有轴承结构，该滚珠轴承上只设置单个滚珠，同时该滚珠装入外套内后被限制在所述滚珠限位孔段内转动，同时滚珠被塞柱挡塞可保证定位地在滚珠限位孔段内转动，该滚珠轴承装配简单，成本低；第三，本实用新型由于该滚珠轴承可通过该塞柱旋出外套后且可轻松地取出滚珠，后期便于清理、维护和更换，可二次使用，不需要整体更换、维保成本低；

第四，本实用新型采用在防风杆的端部安装滚珠轴承，相比于现有采用在导轨槽设置至少一排滚珠，零件数量极大减少，生产装配和维保简单，造价成倍降低，能保证三向同时滚动低摩擦，进而可提升市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中一种卷帘门防风结构在时的立体图。

图2中A处放大图。

图3是本实用新型实施例一中一种卷帘门防风结构的一侧端局部剖面图。

图4是本实用新型实施例一中一种卷帘门防风结构与卷帘门的两个导轨连接时的装配图。

图5是本实用新型实施例一中防风杆的剖面图。

图6-8是滚珠轴承的结构示意图。

图9-10是滚珠轴承的爆炸图。

图11是本实用新型实施例二中一种卷帘门防风结构的一侧端局部立体图。

图12是本实用新型中一种卷帘门的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：可参见图1-10，一种卷帘门防风结构，包括防风杆1，该防风杆1两端上均设置有呈三个方向分布并分别用于与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面(3-1，3-2，3-3)接触配合的滚珠轴承2。

可参见图6-10，所述滚珠轴承2包括外套2-1、塞柱2-2和滚珠2-3；该外套2-1内具有螺纹孔段2-11和滚珠限位孔段2-12，该滚珠2-3装入该滚珠限位孔段2-12内并被限制在所述滚珠限位孔段2-12内转动，该滚珠2-3局部伸出所述滚珠限位孔段2-12并向外突出所述外套2-1外端面，该塞柱2-2与该螺纹孔段2-11螺纹配合，该塞柱2-2内端与该滚珠2-3靠近或转动副配合，该外套2-1与该防风杆1端部固定连接。

可参见图6-10，进一步地，所述塞柱2-2内端面设有凹槽2-22，且该凹槽2-22与滚珠2-3可转动配合。

可参见图6-10，进一步地，该塞柱2-2外端设有内六角工具槽2-21。方便通过内六角扳手旋转塞柱2-2而轻松装入该外套2-1内。同时也便于后期维保时通过内六角扳手旋转塞柱2-2而从外套2-1内拔出，然后取出和更换滚珠2-3。

可参见图2-3，进一步地，所述外套2-1外圆壁上设有外螺纹2-13，该防风杆1端部上设有用于分别与该三个滚珠轴承2的外套2-1一一连接的三个螺纹孔1-1。该外套2-1旋装入螺纹孔1-1内固定，因此该滚珠轴承2在组装和拆卸时操作都是非常方便。

可参见图1-4，进一步地，所述防风杆1上设有帘布夹孔1-2，该帘布夹孔1-2的两侧壁上对称安装有两排压紧钉1-3。在卷帘门上安装时，帘布插入帘布夹孔1-2内，同时被两排压紧钉1-3所对称压紧。

进一步地，所述防风杆1采用不锈钢或铝合金材质。可避免该防风杆1生锈。

可参见图1-4，本实施例在使用时具有以下特点：第一，由于防风杆1两端上均设置有呈三个方向分布并分别用于与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面(3-1，3-2，3-3)接触的滚珠轴承2，因此该防风杆1的端部三个方向上滚珠轴承2的滚珠2-3分别与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面(3-1，3-2，3-3)接触，该防风杆1端部与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面(3-1，3-2，3-3)三个配合方向都是可滚动地摩擦接触，摩擦力极小，可极大降低防风杆1的运动阻力，同时可降低噪音，由于防风杆1两端摩擦阻力小而确保防风杆两端同步运动时，避免卡滞问题；第二，由于该滚珠轴承2采用不同于现有轴承结构，该滚珠轴承2上只设置单个滚珠2-3，同时该滚珠2-3装入外套2-1内后被限制在所述滚珠限位孔段2-12内转动，同时滚珠2-3被塞柱2-2挡塞可保证定位地在滚珠限位孔段2-12内转动，该滚珠轴承2装配简单，成本低；第三，该滚珠轴承2可通过该塞柱2-2旋出外套2-1后且可轻松地取出滚珠2-3，后期便于清理、维护和更换，可二次使用，不需要整体更换、维保成本低；第四，采用在防风杆1的端部安装滚珠轴承2，相比于现有采用在导轨槽设置至少一排滚珠，零件数量极大减少，生产装配和维保简单，造价成倍降低，能保证三向同时滚动低摩擦，进而可提升市场竞争力。

实施例二：

本实施例与实施例一基本相同，不同在于：可参见图11，该滚珠轴承2数量为六个且在上述三个方向各设置有两个。

实施例三：可参见图12，一种卷帘门，其具有上述实施例一或二中所述的卷帘门防风结构。

具体地，该卷帘门包括电机5、卷轴6、控制箱8、罩壳7、帘布4、两个导轨3、多个卷帘门防风结构，各所述卷帘门防风结构设置在帘布4上而且间隔分布。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种卷帘门防风结构，其特征在于：包括防风杆(1)，该防风杆(1)两端上均设置有呈三个方向分布并分别用于与卷帘门导轨槽内的三个侧壁面(3-1，3-2，3-3)接触的滚珠轴承(2)；

所述滚珠轴承(2)包括外套(2-1)、塞柱(2-2)和滚珠(2-3)；该外套(2-1)内具有螺纹孔段(2-11)和滚珠限位孔段(2-12)，该滚珠(2-3)装入该滚珠限位孔段(2-12)内并被限制在所述滚珠限位孔段(2-12)内转动，该滚珠(2-3)局部伸出所述滚珠限位孔段(2-12)并向外突出所述外套(2-1)外端面，该塞柱(2-2)与该螺纹孔段(2-11)螺纹配合，该塞柱(2-2)内端与该滚珠(2-3)靠近或转动副配合，该外套(2-1)与该防风杆(1)端部固定连接。

2.如权利要求1所述的一种卷帘门防风结构，其特征在于：所述塞柱(2-2)内端面设有凹槽(2-22)，且该凹槽(2-22)与滚珠(2-3)可转动配合。

3.如权利要求1所述的一种卷帘门防风结构，其特征在于：该塞柱(2-2)外端设有内六角工具槽(2-21)。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种卷帘门防风结构，其特征在于：所述外套(2-1)外圆壁上设有外螺纹(2-13)，该防风杆(1)端部上设有用于与该外套(2-1)连接的螺纹孔(1-1)。

5.如权利要求1-3中任一项所述的一种卷帘门防风结构，其特征在于：该滚珠轴承(2)数量为六个且在上述三个方向各设置有两个。

6.如权利要求1-3中任一项所述的一种卷帘门防风结构，其特征在于：所述防风杆(1)上设有帘布夹孔(1-2)，该帘布夹孔(1-2)的两侧壁上对称安装有两排压紧钉(1-3)。

7.如权利要求1-3中任一项所述的一种卷帘门防风结构，其特征在于：所述防风杆(1)采用不锈钢或铝合金材质。

8.一种卷帘门，其特征在于：具有权利要求1-7中任一项所述的卷帘门防风结构。

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