CN216043325U - 一种门窗的合页结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗技术，具体是一种门窗的合页结构，包括框和扇，所述框和扇的侧边之间通过合页结构铰接，所述框或/和扇上是与对应本体一体成型的数个合页。合页与型材为一体成型，安装简便，连接强度高、承重大，铰接同轴度高，减少了安装过程中产生的累积误差，故能提高门窗的使用寿命和安全性。

Description

一种门窗的合页结构

技术领域

本实用新型涉及门窗技术，具体是一种门窗的合页结构。

背景技术

门窗的窗扇与窗框通过合页（也称铰链）的连接实现开闭功能。如附图1所示的一种窗户，窗框和窗扇上分别用螺钉安装了合页的构件。这种合页结构存在以下问题：

①合页的构件安装在型材的槽内，型材此处的密封胶条需要切除，即破坏了密封胶条的完整性，降低了门窗的气密性、保水性、保温性；

②即便保证合页的构件安装精度，由于窗扇有一定自重，长时间使用后便会出现下垂现象，导致窗扇和窗框之间错位，开闭不畅。特别是对于外开窗，其有良好的抗风雨性，在雨水台风频繁的地区应用广泛，外开窗的窗扇开启后悬在建筑物外侧，使用年限久或遇到大风等恶劣天气，窗扇有脱落的风险，极有可能会造成人员伤亡。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种门窗的合页结构，承重大、连接强度高，提高了门窗的使用寿命和安全性。本实用新型采用的技术方案如下：

一种门窗的合页结构，包括框和扇，所述框和扇的侧边之间通过合页结构铰接，所述框或/和扇上是与对应本体一体成型的数个合页。

上述门窗的合页结构，所述框上为与框一体成型的数个框一体合页，所述扇上为与扇一体成型的数个扇一体合页，所述框一体合页与扇一体合页一一对应且通过转轴铰接。

上述门窗的合页结构，所述框上设有数个可拆卸的合页件，所述扇上为与扇一体成型的数个扇一体合页，所述合页件与扇一体合页一一对应且通过转轴铰接。

上述门窗的合页结构，所述合页件为截面呈L型的构件，所述合页件的前面设置有凸出的合页轴孔和用于连接框的安装孔，所述合页件的侧面与框连接。

上述门窗的合页结构，所述框的型材内部拐角连接处设有角码，所述合页件设有两个且分别通过螺栓穿过安装孔对应连接于型材内的角码。

上述门窗的合页结构，所述角码内安装有用于螺接螺栓的内螺纹套。

上述门窗的合页结构，所述合页件的侧面内侧设有凸块，所述框的型材上设有对应卡放凸块的卡槽；所述合页件的侧面与框的型材之间通过数个螺钉紧固。

本实用新型的有益效果为：

1）合页与型材为一体成型，安装简便，连接强度高、承重大，铰接同轴度高，减少了安装过程中产生的累积误差，故能提高门窗的使用寿命和安全性。

2）合页一体结构提高了装配效率。

3）型材在成型时能控制合页处的孔厚度，加厚设计进一步增大承重。

4）窗框上可选用一体成型的合页，也可采用角码安装合页，提高强度；角码安装合页的方式便于对传统的窗框进行改造，有效降低成本。

附图说明

图1为现有技术中的门窗型材截面解结构。

图2为本实用新型实施例一的门窗型材截面结构；

图3为本实用新型实施例一的门窗外形示意图；

图4为本实用新型实施例一的门窗连接结构示意图。

图5为本实用新型实施例二的门窗型材截面结构；

图6为本实用新型实施例二的门窗外形示意图；

图7为本实用新型实施例二的门窗连接结构示意图；

图8为本实用新型实施例二的门窗连接结构另一视角示意图。

图中：1为框、2为扇、3为现有合页构件、4为框一体合页、5为扇一体合页、6为转轴、7为垫圈、8为卡簧、9为合页件、10为扣盖、11为角码、12为内螺纹套、13为螺栓、14为卡槽、15为凸块。

具体实施方式

本实用新型门窗的合页结构，包括框1和扇2，所述框1和扇2的侧边之间通过合页结构铰接，所述框1或扇2上是与对应本体为一体成型的合页，即框1或扇2可以是其中一个为一体成型的合页、另一个为普通合页，也可以是框1和扇2均为一体成型的合页。前者特别的还可适用于对现有已经成型的门窗型材的合页进行升级改造，只更换扇2即可，达到节省成本的目的。

在框1或扇2的侧边型材成型时，其上的合页与其一体成型，然后通过机械加工切削掉多余的成型部分后，在框1或扇2的型材所需位置处形成铰接用的合页。一体成型的方式能控制合页处的孔厚度，加厚设计进一步增大称重量，同时也保证了合页的同轴精度，减少装配时的累计误差，实现门窗强度和寿命的提高。下面结合附图，通过两个实施例对本实用新型进一步解释说明。

实施例一

本实施例的门窗的合页结构，框1和扇2的铰接侧对均为一体成型的合页。如图3和图4所示，框1上切削掉余量形成上下两个框一体合页4，扇2切削掉余量形成对应的两个扇一体合页5，

现场装配时，两对框一体合页4与扇一体合页5分别用转轴6铰接，转轴6上端处配置垫圈7、下端穿设后用卡簧8固定轴向位置，简化装配，提高了装配效率。转轴6与合页之间还可以增设铜套，提高耐磨性。

实施例二

本实施例的门窗的合页结构，框1上安装两个可拆卸的合页件9，扇2上为一体成型、可与合页件9配合铰接的扇一体合页5。结合图6和图7，本实施例中扇2铰接侧的型材上切削掉的范围与实施例一稍有不同，这根据实际装配需求而定。

角码11安放在框1型材内的空腔中，用于组装型材。角码11内安装有两个内螺纹套12，在框1型材和合页件9的前面各自对应内螺纹套12的位置处开孔。合页件9的主体呈L截面，其前面凸出设置铰接用的合页、侧面用螺钉连接框1型材。为了进一步便于定位装配，可以在合页件9的侧面内侧设置凸块15，并在框1型材的对应位置处设置卡槽14。合页件9的前面用螺栓13安装在框1型材上、侧面卡放到位后用螺钉固定在框1型材上。

参考实施例一，扇1的扇一体合页5与合页件9之间也是通过转轴6、卡簧8等转动铰接。

如图6，合页结构装配完成后，在暴露螺栓13的位置处再安装扣盖10，起到保护和美观的作用。

Claims (7)

1.一种门窗的合页结构，包括框（1）和扇（2），所述框（1）和扇（2）的侧边之间通过合页结构铰接，其特征在于：所述框（1）或/和扇（2）上是与对应本体一体成型的数个合页。

2.根据权利要求1所述门窗的合页结构，其特征在于：所述框（1）上为与框（1）一体成型的数个框一体合页（4），所述扇（2）上为与扇（2）一体成型的数个扇一体合页（5），所述框一体合页（4）与扇一体合页（5）一一对应且通过转轴（6）铰接。

3.根据权利要求1所述门窗的合页结构，其特征在于：所述框（1）上设有数个可拆卸的合页件（9），所述扇（2）上为与扇（2）一体成型的数个扇一体合页（5），所述合页件（9）与扇一体合页（5）一一对应且通过转轴（6）铰接。

4.根据权利要求3所述门窗的合页结构，其特征在于：所述合页件（9）为截面呈L型的构件，所述合页件（9）的前面设置有凸出的合页轴孔和用于连接框（1）的安装孔，所述合页件（9）的侧面与框（1）连接。

5.根据权利要求4所述门窗的合页结构，其特征在于：所述框（1）的型材内部拐角连接处设有角码（11），所述合页件（9）设有两个且分别通过螺栓（13）穿过安装孔对应连接于型材内的角码（11）。

6.根据权利要求5所述门窗的合页结构，其特征在于：所述角码（11）内安装有用于螺接螺栓（13）的内螺纹套（12）。

7.根据权利要求4所述门窗的合页结构，其特征在于：所述合页件（9）的侧面内侧设有凸块（15），所述框（1）的型材上设有对应卡放凸块（15）的卡槽；所述合页件（9）的侧面与框（1）的型材之间通过数个螺钉紧固。

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