CN216043132U - 一种电磁锁和消毒柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及消毒设备领域,尤其是涉及一种电磁锁和消毒柜;本实用新型提供的一种电磁锁,包括罩壳、支架、电磁锁芯和锁钩,所述电磁锁芯位于所述支架内,所述锁钩位于所述支架外并与所述电磁锁芯连接,所述电磁锁芯能带动所述锁钩在所述移动孔内移动;所述罩壳与所述支架连接固定并罩设在所述锁钩外侧,所述罩壳通过所述支架与所述安装板连接;所述罩壳包括开设有限位孔的密封板,所述密封板抵接在所述移动孔上,所述锁钩伸出所述限位孔并穿过所述移动孔,以解决现有罩壳体积过大造成材料浪费的问题。

Description

一种电磁锁和消毒柜
技术领域
本实用新型涉及消毒设备领域,尤其是涉及一种电磁锁和消毒柜。
背景技术
臭氧的强氧化性能够破坏病毒和细菌,在高浓度臭氧环境下维持呼吸和暴露状态会对人体造成危害,为了防止用户在使用臭氧消毒柜时造成臭氧泄漏,需要在臭氧消毒柜安装电磁锁,在消毒工作时锁住抽屉以防打开,臭氧消毒柜的电磁锁工作原理是对内部的磁线圈通电产生磁力,磁吸移动锁钩进行工作,断电后磁力消失,通过内部弹簧弹力实现复位。
现有消毒柜电磁锁固定在消毒柜内胆后部的安装板上,并通过安装板与消毒柜内胆连接,锁钩穿过电磁锁固定板和内胆上的泄露孔,进入内腔与抽屉连接,由于电磁锁钩是活动件,内胆后部存在活动缺口,工作时臭氧会从此处泄漏。
为了解决臭氧从缺口泄漏的问题,一般使用防泄漏罩壳将电磁锁的全部组件通过罩壳笼罩后,固定在消毒柜的安装板上,但是臭氧只能从泄露孔中泄露,泄露孔的体积又远远小于电磁锁本身的体积,而现有技术下的罩壳将电磁锁以及周边所有连接凸台全部进行笼罩,罩壳内部除泄露孔外的区域便造成了空间的浪费,另外安装上述罩壳需要将电磁锁与消毒柜内胆安装完成后在进行二次安装,这样作也降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁锁,以解决现有罩壳体积过大,并造成材料浪费的问题。
本实用新型提供一种电磁锁,应用于消毒柜,所述消毒柜具有用于安装所述电磁锁的有带有移动孔的安装板,所述移动孔与所述消毒柜内部连通,包括支架、电磁锁芯和锁钩,所述电磁锁芯位于所述支架内,所述锁钩位于所述支架外并与所述电磁锁芯连接;
所述罩壳与所述支架连接固定并罩设在所述锁钩外侧;所述罩壳包括开设有限位孔的密封板,所述密封板用于扣设在所述移动孔上,所述锁钩伸出所述限位孔并穿过所述移动孔。
进一步地,所述支架两侧形成有平板,所述平板上设置有插孔,所述第二对接部为插头,所述插孔与所述插头一一对应并且所述插头与所述插孔可拆卸连接。
进一步地,所述插头上形成有限位挡件,所述平板上形成有限位面,所述限位挡件与所述限位面接触能防止所述罩壳沿安装方向移动。
进一步地,所述支架内形成有第一容纳腔,所述电磁锁芯安装在所述第一容纳腔内;
所述支架上形成有第一通孔,所述罩壳内形成有第二容纳腔,所述第一容纳腔通过所述第一通孔与所述第二容纳腔连通;
所述锁钩穿过所述限位孔,通过所述第二容纳腔,再穿过所述第一通孔与所述第一容纳腔内的电磁锁芯连接,所述限位孔能防止所述锁钩脱离工作位置。
进一步地,所述限位孔为矩形通孔,所述锁钩能沿所述矩形通孔的长度方向直线移动。
进一步地,所述电磁锁芯外侧形成有固定导管和磁吸头,所述固定导管围成有移动腔,所述移动腔的一端与所述第二容纳腔连通,所述电磁锁芯一部分设置于所述移动腔内,另一部分插接在所述移动腔外侧,所述磁吸头设置在所述移动腔顶端,所述电磁锁芯穿过所述第一通孔与所述磁吸头可吸附连接;
进一步地,所述电磁锁芯为圆柱体,所述移动腔为圆柱腔体,所述圆柱体套接在所述圆柱腔体内,所述圆柱体能沿所述圆柱腔体的轴线移动。
进一步地,所述锁钩包括连接杆和钩板,所述钩板通过所述连接杆与所述电磁锁芯连接,所述钩板能与抽屉可拆卸连接;
所述连接杆穿过所述限位孔在所述第二容纳腔内与所述电磁锁芯连接,所述连接杆还通过弹簧与所述支架连接,所述电磁锁芯能带动所述连接杆和所述钩板沿所述移动腔正向移动,所述弹簧能带动所述连接杆和所述钩板沿所述移动腔反向移动。
进一步地,所述安装板上设置有螺孔,所述支架上还设置有第二通孔,所述螺孔与所述第二通孔一一对应,螺钉穿过所述第二通孔与所述螺孔连接,将所述支架固定在所述安装板上;
或所述罩壳上设置有第二通孔所述螺孔与所述第二通孔一一对应,螺钉穿过所述第二通孔与所述螺孔连接,将所述罩壳固定在所述安装板上。
本实用新型还提供一种消毒柜包括上述任一项所述的电磁锁。
本实用新型提供的一种切割装置能产生如下有益效果:
本实用新型提供的电磁锁,其中包括罩壳、支架和锁钩,通过将罩壳与支架连接,实现罩壳内部所罩设的零件缩小至电磁锁上的锁钩,罩壳上的密封板抵住移动孔防止臭氧从其中泄露,通过不再将电磁锁全部零件整体设置在罩壳内部,提高了罩壳内部空间的使用效率,从而缩小了罩壳体积,节省了材料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的电磁锁爆炸图;
图2为本实用新型提供的电磁锁安装图;
图3为本实用新型提供的电磁锁连接图。
图标:1-支架;11-固定导管;12-第二通孔;13-插孔;14-第一容纳腔;15-第一通孔;2-罩壳;21-插头;22-限位挡件;23-密封板;24-第二容纳腔;25-限位孔;3-电磁锁芯;4-弹簧;5-安装板;51-螺孔;52-移动孔;6-锁钩;61-连接杆;62-钩板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中芯”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种电磁锁,包括支架1、电磁锁芯3和锁钩6,所述电磁锁芯3位于所述支架1内,所述锁钩6位于所述支架1外并与所述电磁锁芯3连接;
所述罩壳2与所述支架1连接固定并罩设在所述锁钩6外侧;所述罩壳2包括开设有限位孔25的密封板23,所述密封板23用于扣设在所述移动孔52上,所述锁钩6伸出所述限位孔25并穿过所述移动孔52。
其中罩壳2上形成有密封板23,上述限位孔25就设置在密封板23上,消毒柜内胆上形成有供锁钩6移动的通孔,密封板23将上述通孔直接覆盖,防止消毒柜中的臭氧泄露。并且臭氧也只会从限位孔25进入罩壳2内部,并不会溢出,这样直接将通孔进行覆盖极大地缩小了罩壳2的体积,节省了材料。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种电磁锁,包括所述支架1两侧形成有平板,所述平板上设置有插孔13,所述第二对接部为插头21,所述插孔13与所述插头21一一对应并且所述插头21与所述插孔13可拆卸连接;
同时所述插头21上形成有限位挡件22,所述平板上形成有限位面,所述限位挡件22与所述限位面接触能防止所述罩壳2沿安装方向移动。
支架1两侧的耳部一般情况下为平板,分别在平板上开设有插孔13,同时罩壳2也形成有与插孔13对应的插头21,插头21上还形成有反向卡头,反向卡头用于防止罩壳2相对于支架1移动;
反向卡头的间距略大于插孔13的间距,在进行插入时反向卡头会随着其上的导向槽发生形变,当反向卡头通过插孔13时就会使形变回复,从而使罩壳2固定在支架1上,反向卡头的会有一个向两侧扩张的力防止罩壳2相对于支架1进行移动。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种电磁锁,还包括所述支架1内形成有第一容纳腔14,所述电磁锁芯3安装在所述第一容纳腔14内;
所述支架1上形成有第一通孔15,所述罩壳2内形成有第二容纳腔24,所述第一容纳腔14通过所述第一通孔15与所述第二容纳腔24连通;
所述锁钩6穿过所述限位孔25,通过所述第二容纳腔24,再穿过所述第一通孔15与所述第一容纳腔14内的电磁锁芯3连接,所述限位孔25能防止所述锁钩6脱离工作位置。
支架1会形成一个第一容纳腔14,第一容纳腔14的底部开设有第一通孔15,同时固定导管11于第一通孔15对接,另外固定导管11也安装在第一容纳腔14内部呈竖直方向,与支架1的底面垂直,方便电磁锁芯3在固定导管11内进行移动。
限位孔25所在的罩壳2平面将消毒柜内胆上的孔洞抵住,同时限位孔25与消毒柜内部空腔连通,方便锁钩6穿过上述通孔进行连接,所述限位孔25为矩形通孔,所述锁钩6能沿所述矩形通孔的长度方向直线移动。
需要特别说明的是限位孔25的形状并不唯一,只要在孔低处形成限位边就可以采用,例如正方形,圆形,并不局限于矩形通孔。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种电磁锁,还包括所述电磁锁芯3外侧形成有固定导管11和磁吸头,所述固定导管11围成有移动腔,所述移动腔的一端与所述第二容纳腔24连通,所述电磁锁芯3一部分设置于所述移动腔内,另一部分插接在所述移动腔外侧,所述磁吸头设置在所述移动腔顶端,所述电磁锁芯3穿过所述第一通孔15与所述磁吸头可吸附连接。
磁吸头可以吸引金属结构的电磁锁芯3,在通电时弹簧4弹力要小于磁吸头对金属件的吸引力。
固定导管11内的移动腔也垂直于支架1底面,通过第一通孔15与罩壳2上的第二容纳腔24连通;
弹簧4位于第二容纳腔24内,套接在电磁锁芯3位于罩壳2容纳腔内部的竖直部分上,方便跟随电磁锁芯3沿固定导管11进行收缩与回复。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种电磁锁,还包括所述电磁锁芯3为圆柱体,所述移动腔为圆柱腔体,所述圆柱体套接在所述圆柱腔体内,所述圆柱体能沿所述圆柱腔体的轴线移动。
需要特别说明的是电磁锁芯3的截面形状并不一定为圆形,还可以为矩形或三角形只要电磁锁芯3为柱体结构在垂直移动过程中不发生干涉的形状就可以采用。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种电磁锁,所述锁钩6包括连接杆61和钩板62,所述钩板62通过所述连接杆61与所述电磁锁芯3连接,所述钩板62能与抽屉可拆卸连接;
所述连接杆61穿过所述限位孔25在所述第二容纳腔24内与所述电磁锁芯3连接,所述连接杆61还通过弹簧4与所述支架1连接,所述电磁锁芯3能带动所述连接杆61和所述钩板62沿所述移动腔正向移动,所述弹簧4能带动所述连接杆61和所述钩板62沿所述移动腔反向移动。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种电磁锁,还包括所述安装板5上设置有螺孔51,所述支架1上还设置有第二通孔12,所述螺孔51与所述第二通孔12一一对应,螺钉穿过所述第二通孔12与所述螺孔51连接,将所述支架1固定在所述安装板5上;
或所述罩壳2上设置有第二通孔12所述螺孔51与所述第二通孔12一一对应,螺钉穿过所述第二通孔12与所述螺孔51连接,将所述罩壳2固定在所述安装板5上。
在罩壳2与支架1连接完成以后,需要将二者的组合结构安装在消毒柜上的安装板5上,本实用新型包括两种技术方案:
第一实施列为将支架1上开设至少两组通孔,同时上述第二通孔12与安装板5直接对齐,螺钉先穿过上述第二通孔12再与安装板5上的螺孔51进行连接;
第二实施例是将在罩壳2上开设有通孔,使罩壳2上的第二通孔12与安装板5上的螺孔51一一对应,通过螺钉穿过罩壳2上的通孔与安装板5上的螺孔51进行连接。
下面结合图1至图3来具体说明本申请上述实施例提供的电磁锁以及消毒柜工作原理。
首先说明消毒柜以及电磁锁的安装过程,其中将磁吸头放置在移动腔顶部,并连接外部电线,使磁吸头在通电状态下具有磁力,而在断电状态下没有磁力,将固定导管11插接支架1内,将电磁锁芯3插接在移动腔内,使电磁锁芯3受磁吸头的吸引力作用下沿固定导管11移动,同时为了让电磁锁芯3恢复至原有位置,在电磁锁芯3与支架1上中间的区域,在电磁锁芯3外侧套接有弹簧4,其中弹簧4的弹力小于磁吸头的吸引力,所以在磁吸头通电时可以直接克服弹簧4弹力使弹簧4进行收缩,同时电磁锁芯3进行移动,在断电时依靠仅剩的弹簧4弹力可以将电磁锁芯3恢复至原有位置,电磁锁芯3上安装有能与抽屉连接的锁钩6,其中锁钩6能与消毒柜内抽屉可拆卸连接,锁钩6随电磁锁芯3上移,锁钩6与抽屉连接,当锁钩6下移其与抽屉边缘直接脱离,锁钩6的一般形状为弯折的钩板62,其中钩板62上的竖直端与抽屉翻边连接,连接时抽屉无法拉出,当钩板62下移,与抽屉翻遍脱离,抽屉就可以自由拉出。
消毒柜为抽屉设置钩板62的目的在于,防止消毒柜在工作时抽屉在内部发生滑动或者让打开消毒柜的工作人员意识到消毒柜现在正处于工作状态,内部还存在臭氧,让工作人员及时关闭消毒柜。
同时支架1两侧还架设有平板,两个平板设置有插孔13,将罩壳2上的插头21与插孔13对接并且插头21上安装有限位面,可以将罩壳2固定在支架1上,防止消毒柜内部臭氧从罩壳2上为锁钩6所开设的开孔内溢出,罩壳2上的开孔给电磁锁芯3充分的移动空间配合其在移动腔内部的上下移动,罩壳2与支架1形成了封闭式腔体,防止臭氧溢出。
将罩壳2直接与支架1进行连接,上述工序可以在组装电磁锁时一并完成,在将罩壳2与支架1进行连接后再与消毒柜上的安装板5连接,现有技术下需要将所有零件全部安装完成再将罩壳2套接在电磁锁组件外侧的安装板5上,上述步骤需要单独设置安装工序,但是本实用新型将罩壳2的安装提前至安装电磁锁构件之后,不需要单独设置安装工序,节省了安装成本。
上述工作过程是,首先消毒柜处于断电状态,断电状态下的电磁锁组件内部磁吸头与电磁锁芯3处于分离状态,电磁锁芯3上的弹簧4处于自然状态,此时与电磁锁芯3连接的钩板62也与抽屉处于分离状态,抽屉可以拉出,消毒柜内部也不存在臭氧。当消毒柜开始上电,此时的磁吸头具有磁性,磁力本身大于弹簧4的弹力,磁力就能驱使电磁锁芯3沿着移动腔向上移动,直至电磁锁芯3与弹簧4接触,此时钩板62在消毒柜内部的空间位置正好与抽屉的翻板连接,使抽屉成为锁死状态,当断电时,弹簧4有恢复原状的趋势,将电磁锁芯3弹回,罩壳2上的通孔提供了限位位置,使电磁锁芯3回弹时不会脱离工作位置。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电磁锁,应用于消毒柜,所述消毒柜具有用于安装所述电磁锁的有带有移动孔(52)的安装板(5),所述移动孔(52)与所述消毒柜内部连通,其特征在于,包括罩壳(2)、支架(1)、电磁锁芯(3)和锁钩(6),所述电磁锁芯(3)位于所述支架(1)内,所述锁钩(6)位于所述支架(1)外并与所述电磁锁芯(3)连接,所述电磁锁芯(3)能带动所述锁钩(6)在所述移动孔(52)内移动;
所述罩壳(2)与所述支架(1)连接固定并罩设在所述锁钩(6)外侧,所述罩壳(2)通过所述支架(1)与所述安装板(5)连接(5);
所述罩壳(2)包括开设有限位孔(25)的密封板(23),所述密封板(23)抵接在所述移动孔(52)上,所述锁钩(6)伸出所述限位孔(25)并穿过所述移动孔(52)。
2.根据权利要求1所述的电磁锁,其特征在于,所述支架(1)两侧形成有平板,所述平板上设置有插孔(13),所述罩壳(2)为插头(21),所述插孔(13)与所述插头(21)一一对应并且所述插头(21)与所述插孔(13)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的电磁锁,其特征在于,所述插头(21)上形成有限位挡件(22),所述平板上形成有限位面,所述限位挡件(22)与所述限位面接触能防止所述罩壳(2)沿安装方向移动。
4.根据权利要求1所述的电磁锁,其特征在于,所述支架(1)内形成有第一容纳腔(14),所述电磁锁芯(3)安装在所述第一容纳腔(14)内;
所述支架(1)上形成有第一通孔(15),所述罩壳(2)内形成有第二容纳腔(24),所述第一容纳腔(14)通过所述第一通孔(15)与所述第二容纳腔(24)连通;
所述锁钩(6)穿过所述限位孔(25),通过所述第二容纳腔(24),再穿过所述第一通孔(15)与所述第一容纳腔(14)内的电磁锁芯(3)连接,所述限位孔(25)能防止所述锁钩(6)脱离工作位置。
5.根据权利要求4所述的电磁锁,其特征在于,所述限位孔(25)为矩形通孔,所述锁钩(6)能沿所述矩形通孔的长度方向直线移动。
6.根据权利要求4所述的电磁锁,其特征在于,所述电磁锁芯(3)外侧形成有固定导管(11)和磁吸头,所述固定导管(11)围成有移动腔,所述移动腔的一端与所述第二容纳腔(24)连通,所述电磁锁芯(3)一部分设置于所述移动腔内,另一部分插接在所述移动腔外侧,所述磁吸头设置在所述移动腔顶端,所述电磁锁芯(3)穿过所述第一通孔(15)与所述磁吸头可吸附连接。
7.根据权利要求6所述的电磁锁,其特征在于,所述电磁锁芯(3)为圆柱体,所述移动腔为圆柱腔体,所述圆柱体套接在所述圆柱腔体内,所述圆柱体能沿所述圆柱腔体的轴线移动。
8.根据权利要求6所述的电磁锁,其特征在于,所述锁钩(6)包括连接杆(61)和钩板(62),所述钩板(62)通过所述连接杆(61)与所述电磁锁芯(3)连接,所述钩板(62)能与抽屉可拆卸连接;
所述连接杆(61)穿过所述限位孔(25)在所述第二容纳腔(24)内与所述电磁锁芯(3)连接,所述连接杆(61)还通过弹簧(4)与所述支架(1)连接,所述电磁锁芯(3)能带动所述连接杆(61)和所述钩板(62)沿所述移动腔正向移动,所述弹簧(4)能带动所述连接杆(61)和所述钩板(62)沿所述移动腔反向移动。
9.根据权利要求1所述的电磁锁,其特征在于,所述安装板(5)上设置有螺孔(51),所述支架(1)上还设置有第二通孔(12),所述螺孔(51)与所述第二通孔(12)一一对应,螺钉穿过所述第二通孔(12)并与所述螺孔(51)连接,将所述支架(1)固定在所述安装板(5)上;
或所述罩壳(2)上设置有第二通孔(12)所述螺孔(51)与所述第二通孔(12)一一对应,螺钉穿过所述第二通孔(12)并与所述螺孔(51)连接,将所述罩壳(2)固定在所述安装板(5)上。
10.一种消毒柜,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述电磁锁。
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