CN216041596U - 一种可编程控制的建筑工程排水系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可编程控制的建筑工程排水系统，包括排水单元、控制装置、第一电机、第二电机、第一止回阀、第二止回阀、第一水泵、第二水泵、液位传感器、污水池和污水管道；采用换气扇、主排水管道、主排气管道、连接管，排水管和设置弯水管的排水支管相结合的方式，达到排出建筑工程排水系统中的有害气体、避免溢到室内的效果；采用可编程控制器采集温度、液位及电机开关状态和电机控制方式信息，智能化控制第一电机和第二电机的工作，进而带动第一水泵及第二水泵达到将污水池内的污水经污水管道输送至城市管网废水回收池的效果；具有结构简单、实用性强、工作效率高的优点。

Description

一种可编程控制的建筑工程排水系统

技术领域

本发明涉及排水系统技术领域，具体涉及一种可编程控制的建筑工程排水系统。

背景技术

建筑是指人工建设而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐和储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，而建筑中的排水系统是指排水的收集、输送、水质的处理和排放等设施以一定方式组合成的总体。房屋建筑中如果没有排水系统，很容易会出现住宅房屋潮湿渗水的问题，会造成住宅人员生活不便的情况发生，因此，房屋建筑排水系统在房屋建筑中十分重要。随着科技的提升，建筑电气设备逐渐向智能化方向发展，其中的排水系统也应该走向智能化管理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可编程控制的建筑工程排水系统。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种可编程控制的建筑工程排水系统包括换气扇、主排水管道、主排气管道、连接管、排水管、第一排水支管、第二排水支管、第三排水支管、第四排水支管、第四弯水管、第三弯水管、第二弯水管、第一弯水管、浴缸、马桶、地漏、面盆、控制装置、第一电机、第二电机、第一止回阀、第二止回阀、第一水泵、第二水泵、液位传感器、污水池和污水管道。

所述的竖直安装的主排气管道的顶部与竖直安装的主排水管道的上部连接在一起，主排水管道的顶端设置了换气扇，水平安装的排水管与主排水管道进行连接，主排水管道于排水管口的对面位置设置了连接管，连接管的另一端斜向上地连接主排气管道，排水管的另一端设置了第四排水支管，排水管上还分别设置了第一排水支管、第二排水支管和第三排水支管，第一排水支管的另一端连接浴缸的排水口，第一排水支管上设置了第一弯水管，第二排水支管的另一端连接马桶的排放口，第二排水支管上设置了第二弯水管，第三排水支管的另一端连接地漏的排水口，第三排水支管上设置了第三弯水管，第四排水支管的另一端连接面盆的排水口，第四排水支管上设置了第四弯水管，主排水管道的下端置于污水池的内上部，污水池内设置了液位传感器，污水池与城市管网废水回收池通过两根污水管道进行连接，其中的一根污水管道上设置了第一水泵，第一水泵与城市管网废水回收池之间的污水管道上设置了第一止回阀，第一电水泵与第一电机进行电气连接，第一电机与控制装置进行电气连接，液位传感器与控制装置进行电气连接。其中的另一根污水管道上设置了第二水泵，第二水泵与城市管网废水回收池之间的污水管道上设置了第二止回阀，第二水泵与第二电机进行电气连接，第二电机与控制装置进行电气连接。

进一步的，所述的排水管数量为不小于1的整数，更进一步的，所述的排水管数量优选大于4且小于100的整数。

进一步的，所述的换气扇、主排水管道、主排气管道、连接管、排水管、第一排水支管、第二排水支管、第三排水支管、第四排水支管、第四弯水管、第三弯水管、第二弯水管、第一弯水管、浴缸、马桶、地漏和面盆组成排水单元，所述的排水单元数量为不小于1的整数，更进一步的，所述的排水单元数量优选大于1且小于50的整数。

进一步的，所述的控制装置包括可编程控制器、模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块、计算机、触摸屏、第一温度传感器、第二温度传感器，所述的计算机与可编程控制器进行电气连接，触摸屏与可编程控制器进行电气连接，模拟量输入模块与可编程控制器进行电气连接，数字量输入模块与可编程控制器进行电气连接，数字量输出模块与可编程控制器进行电气连接，数字量输出模块与第一电机进行电气连接，数字量输出模块与第二电机进行电气连接，第一电机开关状态单元与数字量输入模块进行电气连接，第一电机开关方式单元与数字量输入模块进行电气连接，所述的第一电机开关方式单元设置为自动开关模式和手动开关模式，第二电机开关状态单元与数字量输入模块进行电气连接，第二电机开关方式单元与数字量输入模块进行电气连接，所述的第二电机开关方式单元设置为自动开关模式和手动开关模式，液位传感器与模拟量输入模块进行电气连接，第一温度传感器与模拟量输入模块进行电气连接，第一温度传感器设置于第一电机的壳体上，第二温度传感器与模拟量输入模块进行电气连接，第二温度传感器设置于第二电机的壳体上。

本发明的工作原理是：使用时，浴缸使用后的污水经第一排水支管由排水管进入主排水管道，污染气体由连接管进入主排气管道，最后经换气扇排出，第一弯水管阻止排水管、主排水管道及主排气管道内污染气体以及小虫由第一排水支管进入室内，同样，马桶产生的污水污物经第二排水支管由排水管进入主排水管道，污染气体由连接管进入主排气管道，最后经换气扇排出，第二弯水管阻止排水管、主排水管道及主排气管道内污染气体以及小虫由第二排水支管进入室内，地漏产生的污水污物经第三排水支管由排水管进入主排水管道，污染气体由连接管进入主排气管道，最后经换气扇排出，第三弯水管阻止排水管、主排水管道及主排气管道内污染气体以及小虫由第三排水支管进入室内，面盆产生的污水经第四排水支管由排水管进入主排水管道，污染气体由连接管进入主排气管道，最后经换气扇排出，第四弯水管阻止排水管、主排水管道及主排气管道内污染气体以及小虫由第四排水支管进入室内，污水和污物最后汇集于污水池内，通过触摸屏设置上限液位、中限液位和下限液位，并对第一电机的手动/自动转换开关设置为自动模式，对第二电机的手动/自动转换开关设置为自动模式，液位传感器将液位信号实时传送至模拟量输入模块，再由模拟量输入模块输送至可编程控制器，可编程控制器将输入的液位数值与设置的液位限值进行比较，当输入的液位数值低于下限液位时，可编程控制器通过数字量输出模块，停止第一电机和第二电机，第一水泵及第二水泵不工作；当输入的液位数值高于下限液位并且低于中限液位时，可编程控制器通过数字量输出模块，启动第一电机，第一电机带动第一水泵将污水池内的污水经污水管道输送至城市管网废水回收池，第一温度传感器将温度信号实时传送至模拟量输入模块，再由模拟量输入模块输送至可编程控制器，可编程控制器将输入的温度数值与设置的温度限值进行比较，若输入的温度数值小于等于设置的温度限值，第一电机继续工作，若输入的温度数值大于设置的温度限值，则可编程控制器通过数字量输出模块启动第二电机并关闭第一电机，第二电机带动第二水泵将污水池内的污水经污水管道输送至城市管网废水回收池，同样，若第二电机输入的温度数值大于设置的温度限值，而第一电机输入的温度数值小于设置的温度限值则可编程控制器通过数字量输出模块启动第一电机并关闭第二电机；当输入的液位数值高于上限液位时，可编程控制器通过数字量输出模块，启动第一电机和第二电机，第一电机带动第一水泵及第二电机带动带动第二水泵将污水池内的污水经污水管道输送至城市管网废水回收池。通过触摸屏可以对第一电机的手动/自动转换开关设置为手动模式，或者对第二电机的手动/自动转换开关设置为手动模式，此时，可编程控制器只对液位传感器、第二温度传感器、第二温度传感器、第一电机开关状态和第二电机开关状态进行信号信息采集和显示，第一电机和第二电机的启、停和切换均通过人工完成。

本发明的有益效果是：本发明采用换气扇、主排水管道、主排气管道、连接管，排水管和设置弯水管的排水支管相结合的方式，达到排出建筑工程排水系统中的有害气体、避免溢到室内的效果；采用可编程控制器采集温度、液位及电机开关状态和电机控制方式信息，智能化控制第一电机和第二电机的工作，进而带动第一水泵及第二水泵达到将污水池内的污水经污水管道输送至城市管网废水回收池的效果；具有结构简单、实用性强、工作效率高的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步描述。

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的控制装置方框图。

图中：1、换气扇，2、主排水管道，3、主排气管道，4、连接管，5、排水管，6、第一排水支管，7、第二排水支管，8、第三排水支管，9、第四排水支管，10、第四弯水管，11、第三弯水管，12、第二弯水管,13、第一弯水管，14、浴缸，15、马桶，16、地漏，17、面盆，18、控制装置，19、第一电机，20、第二电机，21、第一止回阀，22、第二止回阀，23、第一水泵，24、第二水泵，25、液位传感器,26、污水池，27、污水管道，28、城市管网废水回收池。

具体实施方式

由附图1所示，本发明一种可编程控制的建筑工程排水系统包括换气扇1、主排水管道2、主排气管道3、连接管4、排水管5、第一排水支管6、第二排水支管7、第三排水支管8、第四排水支管9、第四弯水管10、第三弯水管11、第二弯水管12、第一弯水管13、浴缸14、马桶15、地漏16、面盆17、控制装置18、第一电机19、第二电机20、第一止回阀21、第二止回阀22、第一水泵23、第二水泵24、液位传感器25、污水池26和污水管道27。

所述的竖直安装的主排气管道3的顶部与竖直安装的主排水管道2的上部连接在一起，主排水管道2的顶端设置了换气扇1，水平安装的排水管5与主排水管道2进行连接，主排水管道2于排水管5口的对面位置设置了连接管4，连接管4的另一端斜向上地连接主排气管道3，排水管5的另一端设置了第四排水支管9，排水管5上还分别设置了第一排水支管6、第二排水支管7和第三排水支管8，第一排水支管6的另一端连接浴缸14的排水口，第一排水支管6上设置了第一弯水管13，第二排水支管7的另一端连接马桶15的排放口，第二排水支管7上设置了第二弯水管12，第三排水支管8的另一端连接地漏16的排水口，第三排水支管8上设置了第三弯水管11，第四排水支管9的另一端连接面盆17的排水口，第四排水支管9上设置了第四弯水管10，主排水管道2的下端置于污水池26的内上部，污水池26内设置了液位传感器25，污水池26与城市管网废水回收池28通过两根污水管道27进行连接，其中的一根污水管道27上设置了第一水泵23，第一水泵23与城市管网废水回收池28之间的污水管道27上设置了第一止回阀21，第一电水泵23与第一电机19进行电气连接，第一电机19与控制装置18进行电气连接，液位传感器25与控制装置18进行电气连接。其中的另一根污水管道27上设置了第二水泵24，第二水泵24与城市管网废水回收池28之间的污水管道27上设置了第二止回阀22，第二水泵24与第二电机20进行电气连接，第二电机20与控制装置18进行电气连接。

进一步的，所述的排水管5数量为不小于1的整数，更进一步的，所述的排水管5数量优选大于4且小于100的整数。

进一步的，所述的换气扇1、主排水管道2、主排气管道3、连接管4、排水管5、第一排水支管6、第二排水支管7、第三排水支管8、第四排水支管9、第四弯水管10、第三弯水管11、第二弯水管12、第一弯水管13、浴缸14、马桶15、地漏16和面盆17组成排水单元，所述的排水单元数量为不小于1的整数，更进一步的，所述的排水单元数量优选大于1且小于50的整数。

进一步的，由附图2所示，所述的控制装置18包括可编程控制器、模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块、计算机、触摸屏、第一温度传感器、第二温度传感器，所述的计算机与可编程控制器进行电气连接，触摸屏与可编程控制器进行电气连接，模拟量输入模块与可编程控制器进行电气连接，数字量输入模块与可编程控制器进行电气连接，数字量输出模块与可编程控制器进行电气连接，数字量输出模块与第一电机19进行电气连接，数字量输出模块与第二电机20进行电气连接，第一电机开关状态单元与数字量输入模块进行电气连接，第一电机开关方式单元与数字量输入模块进行电气连接，所述的第一电机开关方式单元设置为自动开关模式和手动开关模式，第二电机开关状态单元与数字量输入模块进行电气连接，第二电机开关方式单元与数字量输入模块进行电气连接，所述的第二电机开关方式单元设置为自动开关模式和手动开关模式，液位传感器25与模拟量输入模块进行电气连接，第一温度传感器与模拟量输入模块进行电气连接，第一温度传感器设置于第一电机19的壳体上，第二温度传感器与模拟量输入模块进行电气连接，第二温度传感器设置于第二电机20的壳体上；

其中，所述的可编程控制器选用SIEMENS的S7-200系列型号为CPU-226可编程控制器,采用STEP7-Micro/WIN编程软件；

所述的模拟量输入模块选用型号为SM331的模拟量输入模块；

所述的数字量输入模块选用型号为SM321的数字量输入模块；

所述的数字量输出模块选用型号为SM322的数字量输出模块；

所述的第一温度传感器选用型号为GWD42温度传感器；

所述的第二温度传感器选用型号为GWD42温度传感器；

所述的液位传感器选用型号为GAMICOS的GLT500液位传感器。

本发明一种可编程控制的建筑工程排水系统使用时，浴缸14使用后的污水经第一排水支管6由排水管5进入主排水管道2，污染气体由连接管4进入主排气管道3，最后经换气扇1排出，第一弯水管13阻止排水管5、主排水管道2及主排气管道3内污染气体以及小虫由第一排水支管6进入室内，同样，马桶15产生的污水污物经第二排水支管7由排水管5进入主排水管道2，污染气体由连接管4进入主排气管道3，最后经换气扇1排出，第二弯水管12阻止排水管5、主排水管道2及主排气管道3内污染气体以及小虫由第二排水支管7进入室内，地漏16产生的污水污物经第三排水支管8由排水管5进入主排水管道2，污染气体由连接管4进入主排气管道3，最后经换气扇1排出，第三弯水管11阻止排水管5、主排水管道2及主排气管道3内污染气体以及小虫由第三排水支管8进入室内，面盆17产生的污水经第四排水支管9由排水管5进入主排水管道2，污染气体由连接管4进入主排气管道3，最后经换气扇1排出，第四弯水管10阻止排水管5、主排水管道2及主排气管道3内污染气体以及小虫由第四排水支管9进入室内，污水和污物最后汇集于污水池26内，通过触摸屏设置上限液位、中限液位和下限液位，并对第一电机的手动/自动转换开关设置为自动模式，对第二电机的手动/自动转换开关设置为自动模式，液位传感器25将液位信号实时传送至模拟量输入模块，再由模拟量输入模块输送至可编程控制器，可编程控制器将输入的液位数值与设置的液位限值进行比较，当输入的液位数值低于下限液位时，可编程控制器通过数字量输出模块，停止第一电机19和第二电机20，第一水泵23及第二水泵24不工作；当输入的液位数值高于下限液位并且低于中限液位时，可编程控制器通过数字量输出模块，启动第一电机19，第一电机19带动第一水泵23将污水池26内的污水经污水管道27输送至城市管网废水回收池28，第一温度传感器将温度信号实时传送至模拟量输入模块，再由模拟量输入模块输送至可编程控制器，可编程控制器将输入的温度数值与设置的温度限值进行比较，若输入的温度数值小于等于设置的温度限值，第一电机19继续工作，若输入的温度数值大于设置的温度限值，则可编程控制器通过数字量输出模块启动第二电机20并关闭第一电机19，第二电机20带动第二水泵24将污水池26内的污水经污水管道27输送至城市管网废水回收池28，同样，若第二电机20输入的温度数值大于设置的温度限值，而第一电机19输入的温度数值小于设置的温度限值则可编程控制器通过数字量输出模块启动第一电机19并关闭第二电机20；当输入的液位数值高于上限液位时，可编程控制器通过数字量输出模块，启动第一电机19和第二电机20，第一电机19带动第一水泵23及第二电机20带动带动第二水泵24将污水池26内的污水经污水管道27输送至城市管网废水回收池28。通过触摸屏可以对第一电机的手动/自动转换开关设置为手动模式，或者对第二电机的手动/自动转换开关设置为手动模式，此时，可编程控制器只对液位传感器、第二温度传感器、第二温度传感器、第一电机开关状态和第二电机开关状态进行信号信息采集和显示，第一电机19和第二电机20的启、停和切换均通过人工完成。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种可编程控制的建筑工程排水系统，其特征是：所述的一种可编程控制的建筑工程排水系统包括换气扇、主排水管道、主排气管道、连接管、排水管、第一排水支管、第二排水支管、第三排水支管、第四排水支管、第四弯水管、第三弯水管、第二弯水管、第一弯水管、浴缸、马桶、地漏、面盆、控制装置、第一电机、第二电机、第一止回阀、第二止回阀、第一水泵、第二水泵、液位传感器、污水池和污水管道；所述的竖直安装的主排气管道的顶部与竖直安装的主排水管道的上部连接在一起，主排水管道的顶端设置了换气扇，水平安装的排水管与主排水管道进行连接，主排水管道于排水管口的对面位置设置了连接管，连接管的另一端斜向上地连接主排气管道，排水管的另一端设置了第四排水支管，排水管上还分别设置了第一排水支管、第二排水支管和第三排水支管，第一排水支管的另一端连接浴缸的排水口，第一排水支管上设置了第一弯水管，第二排水支管的另一端连接马桶的排放口，第二排水支管上设置了第二弯水管，第三排水支管的另一端连接地漏的排水口，第三排水支管上设置了第三弯水管，第四排水支管的另一端连接面盆的排水口，第四排水支管上设置了第四弯水管，主排水管道的下端置于污水池的内上部，污水池内设置了液位传感器，污水池与城市管网废水回收池通过两根污水管道进行连接，其中的一根污水管道上设置了第一水泵，第一水泵与城市管网废水回收池之间的污水管道上设置了第一止回阀，第一电水泵与第一电机进行电气连接，第一电机与控制装置进行电气连接，液位传感器与控制装置进行电气连接，其中的另一根污水管道上设置了第二水泵，第二水泵与城市管网废水回收池之间的污水管道上设置了第二止回阀，第二水泵与第二电机进行电气连接，第二电机与控制装置进行电气连接；其中，所述的换气扇、主排水管道、主排气管道、连接管、排水管、第一排水支管、第二排水支管、第三排水支管、第四排水支管、第四弯水管、第三弯水管、第二弯水管、第一弯水管、浴缸、马桶、地漏和面盆组成排水单元，所述的排水单元数量优选大于1且小于50的整数；所述的排水管数量优选大于4且小于100的整数。

2.一种如权利要求1所述的可编程控制的建筑工程排水系统，其特征是：所述的控制装置包括可编程控制器、模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块、计算机、触摸屏、第一温度传感器、第二温度传感器，所述的计算机与可编程控制器进行电气连接，触摸屏与可编程控制器进行电气连接，模拟量输入模块与可编程控制器进行电气连接，数字量输入模块与可编程控制器进行电气连接，数字量输出模块与可编程控制器进行电气连接，数字量输出模块与第一电机进行电气连接，数字量输出模块与第二电机进行电气连接，第一电机开关状态单元与数字量输入模块进行电气连接，第一电机开关方式单元与数字量输入模块进行电气连接，所述的第一电机开关方式单元设置为自动开关模式和手动开关模式，第二电机开关状态单元与数字量输入模块进行电气连接，第二电机开关方式单元与数字量输入模块进行电气连接，所述的第二电机开关方式单元设置为自动开关模式和手动开关模式，液位传感器与模拟量输入模块进行电气连接，第一温度传感器与模拟量输入模块进行电气连接，第一温度传感器设置于第一电机的壳体上，第二温度传感器与模拟量输入模块进行电气连接，第二温度传感器设置于第二电机的壳体上。

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