CN216040279U - 一种洗涤剂投放装置及洗涤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种洗涤剂投放装置及洗涤设备,该洗涤剂投放装置包括洗涤剂盒和分配器盒,洗涤剂盒设有容纳腔和进水通道,容纳腔设置有插接柱,插接柱形成有与进水通道连通的喷口;分配器盒可抽拉地设置于容纳腔中,分配器盒设有混合通道、抽吸通道、第一洗涤剂投放腔和第二洗涤剂投放腔,抽吸通道连通混合通道和第一洗涤剂投放腔,混合通道的入口设于分配器盒,混合通道的出口与第二洗涤剂投放腔连通;插接柱和混合通道的入口处于插接状态,喷口的水流经混合通道导入第二洗涤剂投放腔,且抽吸通道的出口产生负压以将第一洗涤剂投放腔中的流体抽吸至混合通道。本实用新型中的洗涤剂投放装置丰富了用户的选择,提高了洗涤剂在水中的溶解效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗涤技术领域,具体涉及一种洗涤剂投放装置及洗涤设备。
背景技术
洗涤设备对待清洗物品进行清洁处理时,一般会添加洗涤剂来提高对待清洗物品的清洁效果。
相关技术中,向洗涤剂投放装置投放洗涤剂,进水水流冲刷洗涤剂并携带洗涤剂进入洗涤腔中。相关技术中,洗涤剂未能在水洗涤剂投放装置中进行充分溶解,导致洗涤剂在洗涤过程中难以与待清洗物品实现充分接触,从而影响清洁效果;此外,未充分溶解的洗涤剂与待清洗物品直接接触,可能会对待清洗物品造成损伤,在待清洗物品上留下痕迹,影响用户体验。
实用新型内容
有鉴于此,本申请实施例期望提供一种能够提高洗涤剂溶解效果的洗涤剂投放装置。
为达到上述目的,本实用新型实施例提供了一种洗涤剂投放装置,该洗涤剂投放装置包括:
洗涤剂盒,所述洗涤剂盒设有容纳腔和进水通道,所述容纳腔的后侧壁上设置有插接柱,所述插接柱形成有与所述进水通道连通的喷口;
分配器盒,所述分配器盒可抽拉地设置于所述容纳腔中,所述分配器盒设置有混合通道、抽吸通道、第一洗涤剂投放腔和第二洗涤剂投放腔,所述抽吸通道连通所述混合通道和所述第一洗涤剂投放腔,所述混合通道的入口设置于所述分配器盒的后侧壁,所述混合通道的出口与所述第二洗涤剂投放腔连通;
所述插接柱和所述混合通道的入口可分离地插拔配合,当所述插接柱和所述混合通道的入口处于插接状态,来自所述喷口的水流经所述混合通道导入所述第二洗涤剂投放腔,且水流流经所述抽吸通道时,所述抽吸通道产生的负压将所述第一洗涤剂投放腔中的流体抽吸至所述混合通道中。
在一些实施例中,所述混合通道沿所述分配器盒的前后方向延伸。
在一些实施例中,所述分配器盒设有混合管,所述混合通道设置在所述混合管中,所述混合管至少部分裸露于所述第一洗涤剂投放腔中,所述抽吸通道贯穿所述混合管的侧壁。
在一些实施例中,所述混合管与所述第一洗涤剂投放腔的底壁间隔设置,所述抽吸通道设置于所述混合管的底部。
在一些实施例中,所述分配器盒包括设置于所述混合通道的出口和所述第二洗涤剂投放腔之间的混液腔,所述混液腔用于承接来自所述混合通道的水液,所述分配器盒具有间隔在所述混液腔和所述第二洗涤剂投放腔之间的间隔板,所述间隔板设置有多个过流孔,所述混液腔中的水液经各所述过流孔流入所述第二洗涤剂投放腔内。
在一些实施例中,所述间隔板包括相互衔接的第一子板和第二子板,所述第一子板的板面朝向所述第二洗涤剂投放腔的底壁且与所述第二洗涤剂投放腔的底壁间隔设置,所述第二子板竖向布置,所述第二子板前侧的空间为所述混液腔,所述第二子板后侧的空间为所述第二洗涤剂投放腔,所述第一子板设置有多个所述过流孔,和/或,所述第二子板设置有多个所述过流孔。
在一些实施例中,所述第一洗涤剂投放腔和所述第二洗涤剂投放腔沿所述分配器盒的左右方向布置,所述混液腔位于所述第二洗涤剂投放腔的前侧,所述混合通道位于所述混液腔的右侧且沿所述分配器盒的前后方向延伸,所述混合通道的末端朝向所述混液腔一侧弯曲。
在一些实施例中,所述混合通道包括沿水流流动方向相互衔接的收缩段和扩张段,所述收缩段沿水流的流动方向逐渐收缩,所述扩张段沿水流的流动方向逐渐拓宽,所述抽吸通道的出口形成于所述收缩段对应的侧壁上,所述插接状态下,所述喷口位于所述收缩段中。
在一些实施例中,所述喷口位于所述抽吸通道的出口的下游。
在一些实施例中,所述第二洗涤剂投放腔的后侧敞开以形成排液口,所述分配器盒中的水液经所述排液口流入所述洗涤剂盒中。
本实用新型实施例中的洗涤剂投放装置,用户可选择性地往第一洗涤剂投放腔中和/或第二洗涤剂投放腔中投放洗涤剂,使得用户的选择性增多,提升用户体验感,通过负压抽吸的方式向水流中注入空气或洗涤剂,能够提升洗涤剂在水中的溶解效果,在洗涤过程中使得洗涤剂能发挥出更好的作用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中洗涤剂投放装置的示意图;
图2为本实用新型一实施例中洗涤剂盒的示意图;
图3为图2中洗涤剂投放装置的剖切示意图;
图4为本实用新型一实施例中分配器盒的示意图;
图5为图3中A位置的示意图;
图6为图4中B位置的示意图;
图7为本实用新型一实施例中设有间隔板的洗涤剂投放装置的示意图;
图8为本实用新型一实施例中设有间隔板的分配器盒的示意图;
图9为图7中洗涤剂投放装置的剖切示意图。
附图标记说明
洗涤剂盒10;容纳腔10a;插接柱11;喷口11a;分配器盒20;第一洗涤剂投放腔20a;第二洗涤剂投放腔20b;混合通道20c;抽吸通道20d;排液口20e;扩张段20f;收缩段20g;混合管21;间隔板22;混液腔22a;过流孔22b;第一子板221;第二子板222
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
在本申请的描述中,“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”、“抽拉方向”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本实用新型实施例提供一种洗涤剂投放装置,参阅图1至图9,该洗涤剂投放装置包括洗涤剂盒10和分配器盒20。
洗涤剂盒10设有容纳腔10a和进水通道(图中未示出),容纳腔10a的后侧壁上设置有插接柱11,插接柱11形成有与进水通道连通的喷口11a。外部水源进入进水通道内,并从喷口11a喷出。
分配器盒20可抽拉地设置于容纳腔10a中。洗涤衣物之前,用户将分配器盒20从洗涤剂盒10中抽拉出来,向分配器盒20中装入洗涤剂,将分配器盒 20推入洗涤剂盒10中。
分配器盒20设置有混合通道20c、抽吸通道20d、第一洗涤剂投放腔20a 和第二洗涤剂投放腔20b,抽吸通道20d连通混合通道20c和第一洗涤剂投放腔20a,具体地,抽吸通道20d的出口形成于混合通道20c对应的侧壁上。混合通道20c的入口设置于分配器盒20的后侧壁,混合通道20c的出口与第二洗涤剂投放腔20b连通;插接柱11和混合通道20c的入口可分离地插拔配合。具体地,当分配器盒20从洗涤剂盒10中抽拉出来,插接柱11和混合通道20c的入口相互分离;当分配器盒10推入洗涤剂盒10后,插接柱11和混合通道20c 的入口处于插接状态。
当插接柱11和混合通道20c的入口处于插接状态,来自喷口11a的水流经混合通道20c导入第二洗涤剂投放腔20b,且水流流经抽吸通道20d时,抽吸通道20d产生的负压将第一洗涤剂投放腔20a中的流体抽吸至混合通道20c中。
需要说明的是,从第一洗涤剂投放腔20a中抽吸至混合通道20c的流体可以是空气,也可以是液态的洗涤剂,例如,洗衣液、柔顺剂等。需要说明的是,抽吸通道20d的尺寸较小,使得投放在第一洗涤剂投放腔20a中的洗涤剂少量地或几乎不会自流到混合通道20c中。
向第一洗涤剂投放腔20a中投放的洗涤剂种类不限,可以是液态的,也可以是颗粒状的,例如洗衣粉。
本实用新型实施例中的洗涤剂投放装置,将分配器盒20从洗涤剂盒10中抽拉出来,用户可选择性地往第一洗涤剂投放腔20a中和/或第二洗涤剂投放腔 20b中投放洗涤剂,完成洗涤剂投放后,将分配器盒20推入洗涤剂盒10中,使得插接柱11和混合通道20c的入口实现插接,再往进水通道中通入水流,实现洗涤剂与水的混合。
以向第一洗涤剂投放腔20a中投放洗涤剂、第二洗涤剂投放腔20b处于空置状态为例。进水通道中的水流经喷口11a进入到混合通道20c中并在抽吸通道20d的出口位置产生负压,从而将第一洗涤剂投放腔20a中的洗涤剂经抽吸通道20d抽吸到混合通道20c中,水流能够激烈地、充分地冲击被抽吸至混合通道20c中的洗涤剂,使洗涤剂与混合通道20c中的水流进行充分混合,也就是说,洗涤剂能够得到较为充分的溶解。而后共同经混合通道20c流动到第二洗涤剂投放腔20b中,在第二洗涤剂投放腔20b中进一步流动混合后流入到容纳腔10a中。
以向第二洗涤剂投放腔20b中投放洗涤剂、第一洗涤剂投放腔20a处于空置状态为例。进水通道中的水流经喷口11a进入到混合通道20c中并在抽吸通道20d的出口位置产生负压,从而将第一洗涤剂投放腔20a中的空气经抽吸通道20d抽吸到混合通道20c中,空气与混合通道20c中的水流混合,增大水流中的空气气泡。而后水流经混合通道20c流动到第二洗涤剂投放腔20b中与洗涤剂混合。水流中的大量空气气泡能够更好地溶解洗涤剂,提高洗涤剂的溶解效果和发泡效果,使发泡后的泡沫更为细腻,提高洗净效果。洗涤剂与水流混合后流入到容纳腔10a中。
本实用新型实施例中的洗涤剂投放装置,可以选择性地向第一洗涤剂投放腔20a和/或第二洗涤剂投放腔20b投放洗涤剂,使得用户的选择性增多,提升用于体验感;通过负压抽吸的方式向水流中注入空气或洗涤剂,提高了洗涤剂在水中的溶解效果,在洗涤过程中使得洗涤剂能发挥出更好的作用。
本实用新型实施例中的洗涤剂投放装置,通过水流流经抽吸通道20d时在抽吸通道20d产生负压的方式实现抽吸第一洗涤剂投放腔20a中流体,无需额外设置水泵来进行抽吸,降低了工作过程中的功耗,减少了零件数量和整个洗涤剂投放装置所占用的体积,提高了洗涤剂投放装置的适配性,降低了生产成本。
需要说明的是,由于水流会流经第二洗涤剂投放腔20b,因此,向第二洗涤剂投放腔20b投放的洗涤剂的量只供单次洗涤所需用量。
第一洗涤剂投放腔20a中存放的洗涤剂容量可以供多次洗涤衣物所需的洗涤剂用量,例如,5次、10次、20次、50次等。
可以理解的是,根据洗涤剂的具体种类,在满足洗涤剂与水流溶解效果的前提下,可以在第一洗涤剂投放腔20a和第二洗涤剂投放腔20b中同时放入洗涤剂,从而提高洗涤剂的投放量,便于一次性清洗更多待清洗物品。
可以理解的是,可以以独立管道的方式形成进水通道,便于通过拆装管道的方式检查进水通道是否发生堵塞;也可以在容纳腔10a对应的内壁的内部开设进水通道,从而提高空间利用率。上述两种布置方式根据实际的洗涤剂投放装置布置情况可以混合采用。
可以理解的是,在洗涤剂盒10上开设有出水口(图中未示出)。容纳腔10a 中的混合流体通过出水口进入到洗涤设备用于洗涤物品的洗涤腔中,与待洗涤物品接触从而进行清洁作业。
示例性地,第一洗涤剂投放腔20a的顶侧和第二洗涤剂投放腔20b的顶侧均敞开,便于分配器盒20从容纳腔10a中抽拉出来后,用户向第一洗涤剂投放腔20a和第二洗涤剂投放腔20b中添加洗涤剂。
可以理解的是,分配器盒20与洗涤剂盒10之间可以设置相互配合的结构,以便于抽拉过程中两者之间发生相对位移。
例如,在一些实施例中,在分配器盒20的左、右两侧分别设置有滑轨(图中未示出),在容纳腔10a的左、右两侧所对应的内壁上设有滑槽,滑轨和滑槽均沿抽拉方向延伸,滑轨可以沿抽拉方向嵌入到滑槽中并与滑槽滑动配合。
可以理解的是,插接柱11和混合通道20c的入口的插接位置设置有密封圈,以降低外界的气体进入到混合通道20c中的几率。
可以理解的是,混合通道20c的布置方式应当便于与插接柱11进行插接配合。
例如,在一些实施例中,参阅图3和图9,混合通道20c沿分配器盒20的前后方向延伸。混合通道20c的延伸方向与插接柱11的延伸方向相同,一方面,便于沿分配器盒20的抽拉方向使插接柱11插入到混合通道20c的入口中;另一方面,降低水流流动阻力,使水流保持较高的流速,提高在抽吸通道20d的出口产生的负压效果。
可以理解的是,在第一洗涤剂投放腔20a所对应的内壁的壁厚较厚的情况下,可以将混合通道20c嵌入到第一洗涤剂投放腔20a所对应的内壁中,一方面,减小抽吸通道20d的长度,减少压力损失,提高抽吸效果;另一方面,充分利用空间,减小整个洗涤剂投放装置所占用的体积。
在满足结构强度要求的情况下,可以降低第一洗涤剂投放腔20a所对应内壁的壁厚和第二洗涤剂投放腔20b所对应内壁的壁厚,以减轻结构重量。例如,在一些实施例中,参阅图1和图3,分配器盒20设有混合管21,混合通道20c 设置在混合管21中。通过设置混合管21,便于根据分配器盒20的实际布局来布置混合通道20c的走向。
可以理解的是,混合管21可以是完全独立于第一洗涤剂投放腔20a所对应内壁,例如,混合管21可以布置在第一洗涤剂投放腔20a和第二洗涤剂投放腔 20b之间。
可以理解的是,混合管21的布置位置应当便于第一洗涤剂投放腔20a中的流体抽吸到混合通道20c中。例如,在一些实施例中,参阅图1和图3,混合管21至少部分裸露于第一洗涤剂投放腔20a中,抽吸通道20d贯穿混合管21 的侧壁。在此布置方式下,抽吸通道20d贯穿混合管21的壁厚即可,从而减小了抽吸通道20d的长度,提高了抽吸效果。
可以理解的是,抽吸通道20d的布置位置需要便于充分抽吸第一洗涤剂投放腔20a中的流体。
示例性地,在一些实施例中,参阅图4和图5,混合管21与第一洗涤剂投放腔20a的底壁间隔设置,抽吸通道20d设置于混合管21的底部。使得抽吸通道20d的入口靠近第一洗涤剂投放腔20a的底部,即使第一洗涤剂投放腔20a 中盛放有少量的洗涤剂时,也能便于将第一洗涤剂投放腔20a底部的洗涤剂抽吸到混合通道20c中,提高洗涤剂的利用效率。
可以理解的是,可以在分配器盒20中设置辅助结构来进一步提高水与洗涤剂的混合效果。
例如,在一些实施例中,参阅图7至图9,分配器盒20包括设置于混合通道20c的出口和第二洗涤剂投放腔20b之间的混液腔22a,混液腔22a用于承接来自混合通道20c的水液。
需要说明的是,所述的设置于混合通道20c的出口和第二洗涤剂投放腔20b 之间指的是,沿水流流动方向,介于混合通道20c的出口和第二洗涤剂投放腔 20b之间,也就是说,位于混合通道20c的下游,且位于第二洗涤剂投放腔20b 的上游。具体地,来自混合通道20c的水液先进入混液腔22a,再进入第二洗涤剂投放腔20b。
分配器盒20具有间隔在混液腔22a和第二洗涤剂投放腔20b之间的间隔板 22,间隔板22设置有多个过流孔22b,混液腔22a中的水液经各过流孔22b流入第二洗涤剂投放腔20b内。
水流从混合通道20c进入到混液腔22a中,在混液腔22a中流动来提高水流与空气、或者水流与洗涤剂的混合效果。混合腔中的流体在穿过过流孔22b 流动到第二洗涤剂投放腔20b的过程中,一方面,水流与过流孔22b的边缘发生冲击而产生紊流,从而提高了混合效果;另一方面,从过流孔22b喷洒出去的水流产生强烈的冲击,进一步提升洗涤剂的溶解效果和起泡效果。
在一些实施例中,参阅图9,间隔板22包括相互衔接的第一子板221和第二子板222。第一子板221的板面朝向第二洗涤剂投放腔20b的底壁且与第二洗涤剂投放腔20b的底壁间隔设置,第一子板221设置有多个过流孔22b。第一子板221与第二洗涤剂投放腔20b的底壁之间形成高度差,便于混液腔22a 中的水流经过过流孔22b直接下落到第二洗涤剂投放腔20b中,降低残留在混液腔22a中的几率,并通过下落产生的冲击进一步提高洗涤剂的溶解效果。
第二子板222竖向布置,第二子板222前侧的空间为混液腔22a,第二子板222后侧的空间为第二洗涤剂投放腔20b。第二子板222设置有多个过流孔 22b,使得混液腔22a中的水液可以从前往后流动到第二洗涤剂投放腔20b中。可以理解的是,在一些实施例中,仅在第一子板221上设有多个过流孔22b;另一些实施例中,仅在第二子板222上设有多个过流孔22b;再一些实施例中,第一子板221和第二子板222上均设有多个过流孔。
可以理解的是,通过增加水流的流动路径的长度,能够提供更多的时间来促进水流与空气、洗涤剂的混合。
例如,在一些实施例中,参阅图9,第一洗涤剂投放腔20a和第二洗涤剂投放腔20b沿分配器的左右方向布置,避免了第一洗涤剂投放腔20a和第二洗涤剂投放腔20b之间互相遮挡,便于用户投放洗涤剂。
混液腔22a位于第二洗涤剂投放腔20b的前侧,混合通道20c位于混液腔 22a的右侧且沿分配器盒20的前后方向延伸,混合通道20c的末端朝向混液腔 22a一侧弯曲。使得第二洗涤剂投放腔20b中的水流需要从前向后流动,与沿前后方向延伸的混合通道20c中的水流流动方向相反,增大了水流的流动距离,为混合提供了更多时间,同时,减缓水流在第二洗涤剂投放腔20b中的流速,降低了水流将第二洗涤剂投放腔20b中未溶解的洗涤剂直接冲入到容纳腔10a 中的可能性,此外,使水流需要转向而发生冲击产生紊流,从而进一步提高了混合效果。
可以对混合通道20c和插接柱11进行优化,提高抽吸的效果。
例如,混合通道20c沿水流方向的截面可以进行调整。
示例性地,在一些实施例中,参阅图3,混合通道20c包括沿水流流动方向相互衔接的收缩段20g和扩张段20f,收缩段20g沿水流的流动方向逐渐收缩,扩张段20f沿水流的流动方向逐渐拓宽,抽吸通道20d的出口形成于收缩段20g 对应的侧壁上,插接状态下,喷口11a位于收缩段20g中。收缩段20g能够将喷口11a中流出的水流聚拢起来,提高水流的流速,降低水流的压强,从而增大了抽吸通道20d的入口位置和出口位置之间的压差,提高了抽吸的效果。扩张段20f使得水流重新扩散开,从而降低了水流的流速,为水流流动过程中的混合提供了更多的时间,同时也减少了水流冲击所产生的噪音,提高了用户体验。
又如,对插接柱11的结构进行优化,以提高抽吸通道20d的出口位置所产生的负压,更好地将第一洗涤剂投放腔20a中的流体抽吸至混合通道20c中。
示例性地,在一些实施例中,插接柱11的前端为锥形且插接柱11内的进水通道靠近喷口11a的一侧沿水流方向逐渐收缩。一方面,插接柱11的前端能够起到导向的作用,便于插接柱11插入到混合通道20c中;另一方面,进水通道内的水流在向喷口11a流动的过程中,在逐渐收缩的进水通道内壁的约束下,水流加速从喷口11a位置喷出,根据射流效应,即在高速流动的流体会将其周围的空气带走而产生低压并产生吸附作用,喷口11a附近的进水通道对应的内壁的背侧会产生低气压区。将抽吸通道20d的出口设置于该低气压区中,从而在低气压区的吸附作用下和第一洗涤剂投放腔20a中正常大气压的挤压作用下,第一洗涤剂投放腔20a中的流体经抽吸通道20d进入到混合通道20c中,从而实现与混合通道20c中水流的混合。
在一些实施例中,参阅图5,喷口11a位于抽吸通道20d的出口的下游。以使抽吸通道20d的出口位于从喷口11a出喷射的水流所产生的低气压区中,从而实现对第一洗涤剂投放腔20a中流体的抽吸。
可以理解的是,抽吸通道20d的数目可以一个或者多个,在满足抽吸通道 20d的出口位于低气压区的前提下,根据需要抽吸的第一洗涤剂投放腔20a中的流体流量来设置合理的抽吸通道20d的数目。
可以理解的是,第二洗涤剂投放腔20b与容纳腔10a连通,以使第二洗涤剂投放腔20b内的混合物能够进入到容纳腔10a中。例如,参阅图3、图4、图 8和图9,第二洗涤剂投放腔20b上开设有排液口20e,分配器盒20中的水液经排液口20e流入洗涤剂盒10中。
可以理解的是,优化排液口20e的布置位置能够为水和洗涤剂的混合带来更好效果。例如,在一些实施例中,参阅图3、图4、图8和图9,第二洗涤剂投放腔20b的后侧敞开以形成排液口20e。从而增加了水液在第二洗涤剂投放腔20b中的流动距离,为水、空气和洗涤剂的混合提高了更多的时间,从而进一步提高了混合的效果。
可以理解的是,容纳腔10a的底壁呈向下凹陷的弧形,以便容纳腔10a中的水液汇聚,集中排放到洗涤设备的洗涤腔中。
本申请实施例提供一种洗涤设备,包括机体和本申请任一实施例的洗涤剂投放装置,洗涤剂投放装置设置在机体中。
洗涤设备的具体类型不限,例如,可以是洗涤设备、洗鞋设备以及洗碗设备。洗涤设备可以是洗衣机、洗干一体机。其中,洗涤设备的结构形式可以是滚筒式的、也可以是波轮式的。
本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种洗涤剂投放装置,其特征在于,所述洗涤剂投放装置包括:
洗涤剂盒(10),所述洗涤剂盒(10)设有容纳腔(10a)和进水通道,所述容纳腔(10a)的后侧壁上设置有插接柱(11),所述插接柱(11)形成有与所述进水通道连通的喷口(11a);
分配器盒(20),所述分配器盒(20)可抽拉地设置于所述容纳腔(10a)中,所述分配器盒(20)设置有混合通道(20c)、抽吸通道(20d)、第一洗涤剂投放腔(20a)和第二洗涤剂投放腔(20b),所述抽吸通道(20d)连通所述混合通道(20c)和所述第一洗涤剂投放腔(20a),所述混合通道(20c)的入口设置于所述分配器盒(20)的后侧壁,所述混合通道(20c)的出口与所述第二洗涤剂投放腔(20b)连通;
所述插接柱(11)和所述混合通道(20c)的入口可分离地插拔配合,当所述插接柱(11)和所述混合通道(20c)的入口处于插接状态,来自所述喷口(11a)的水流经所述混合通道(20c)导入所述第二洗涤剂投放腔(20b),且水流流经所述抽吸通道(20d)时,所述抽吸通道(20d)产生的负压将所述第一洗涤剂投放腔(20a)中的流体抽吸至所述混合通道(20c)中。
2.根据权利要求1所述的洗涤剂投放装置,其特征在于,所述混合通道(20c)沿所述分配器盒(20)的前后方向延伸。
3.根据权利要求1所述的洗涤剂投放装置,其特征在于,所述分配器盒(20)设有混合管(21),所述混合通道(20c)设置在所述混合管(21)中,所述混合管(21)至少部分裸露于所述第一洗涤剂投放腔(20a)中,所述抽吸通道(20d)贯穿所述混合管(21)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的洗涤剂投放装置,其特征在于,所述混合管(21)与所述第一洗涤剂投放腔(20a)的底壁间隔设置,所述抽吸通道(20d)设置于所述混合管(21)的底部。
5.根据权利要求1所述的洗涤剂投放装置,其特征在于,所述分配器盒(20)包括设置于所述混合通道(20c)的出口和所述第二洗涤剂投放腔(20b)之间的混液腔(22a),所述混液腔(22a)用于承接来自所述混合通道(20c)的水液,所述分配器盒(20)具有间隔在所述混液腔(22a)和所述第二洗涤剂投放腔(20b)之间的间隔板(22),所述间隔板(22)设置有多个过流孔(22b),所述混液腔(22a)中的水液经各所述过流孔(22b)流入所述第二洗涤剂投放腔(20b)内。
6.根据权利要求5所述的洗涤剂投放装置,其特征在于,所述间隔板(22)包括相互衔接的第一子板(221)和第二子板(222),所述第一子板(221)的板面朝向所述第二洗涤剂投放腔(20b)的底壁且与所述第二洗涤剂投放腔(20b)的底壁间隔设置,所述第二子板(222)竖向布置,所述第二子板(222)前侧的空间为所述混液腔(22a),所述第二子板(222)后侧的空间为所述第二洗涤剂投放腔(20b),所述第一子板(221)设置有多个所述过流孔(22b),和/或,所述第二子板(222)设置有多个所述过流孔(22b)。
7.根据权利要求5所述的洗涤剂投放装置,其特征在于,所述第一洗涤剂投放腔(20a)和所述第二洗涤剂投放腔(20b)沿所述分配器盒(20)的左右方向布置,所述混液腔(22a)位于所述第二洗涤剂投放腔(20b)的前侧,所述混合通道(20c)位于所述混液腔(22a)的右侧且沿所述分配器盒(20)的前后方向延伸,所述混合通道(20c)的末端朝向所述混液腔(22a)一侧弯曲。
8.根据权利要求1所述的洗涤剂投放装置,其特征在于,所述混合通道(20c)包括沿水流流动方向相互衔接的收缩段(20g)和扩张段(20f),所述收缩段(20g)沿水流的流动方向逐渐收缩,所述扩张段(20f)沿水流的流动方向逐渐拓宽,所述抽吸通道(20d)的出口形成于所述收缩段(20g)对应的侧壁上,所述插接状态下,所述喷口(11a)位于所述收缩段(20g)中。
9.根据权利要求1所述的洗涤剂投放装置,其特征在于,所述喷口(11a)位于所述抽吸通道(20d)的出口的下游。
10.根据权利要求1所述的洗涤剂投放装置,其特征在于,所述第二洗涤剂投放腔(20b)的后侧敞开以形成排液口(20e),所述分配器盒(20)中的水液经所述排液口(20e)流入所述洗涤剂盒(10)中。
11.一种洗涤设备,其特征在于,包括机体和权利要求1-10任一项所述的洗涤剂投放装置,所述洗涤剂投放装置设置在所述机体中。
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