CN216039916U - 一种电镀件加工用辊筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀件加工设备技术领域,公开了一种电镀件加工用辊筒,包括:承载底座和辊筒,所述承载底座上表面左右两侧分别垂直固定安装有左固定支杆和右固定支杆,辊筒水平转动安装在所述左固定支杆和右固定支杆之间顶部。本实用新型,通过第一电动推杆和进料斗的配合使用,将辊筒上的进料口转动至进料斗的正下方,第一电动推杆带动进料斗向下,使进料斗底部置于进料口内,再将需要加工的电镀件经进料斗倒入辊筒内,且通过第二电动推杆和出料刮板的配合使用,第二电动推杆带动出料刮板向下运动至出料刮板与辊筒内壁接触,再打开进料口,当进料口顺时针或者逆时针转动至正下方时,出料刮板一侧电镀件经进料口排出,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀件加工设备技术领域,具体为一种电镀件加工用辊筒。
背景技术
电镀件就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。在电镀件加工过程中的其中一道工序,需要将电镀件装填到电镀件加工用的辊筒内进行加工。
但是,现有的电镀件加工用辊筒在使用的过程中仍然存在一些缺陷,比如:现有的电镀件加工用辊筒都是呈中空圆柱状,辊筒表面为圆弧,开设进料口进行装填容易滑落,不方便进料,而且也不便于电镀件倒出,并不实用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电镀件加工用辊筒,解决了背景技术中所提出现有的电镀件加工用辊筒都是呈中空圆柱状,在其表面为圆弧,开设进料口进行装填并不方便,而且也不便于电镀件倒出,并不实用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀件加工用辊筒,其特征在于,包括:
承载底座,其上表面左右两侧分别垂直固定安装有左固定支杆和右固定支杆;
辊筒,辊筒水平转动安装在所述左固定支杆和右固定支杆之间顶部,所述辊筒上开设有进料口;
左固定支杆左侧顶部水平固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与辊筒左端固定连接;
其中,所述左固定支杆和右固定支杆顶部均垂直固定安装有第一电动推杆,所述辊筒的正上方设有进料斗,两组所述第一电动推杆顶部分别与进料斗左右两侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进料口的开口处转动安装有盖板,所述盖板与进料口的大小规格相适配。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述辊筒内中部通过轴承水平转动安装有承托柱,且承托柱右端与右固定支杆左侧顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述承托柱底部左右两侧均开设有安装槽,两组所述安装槽内均固定安装有第二电动推杆,所述承托柱下方设有水平布置的出料刮板,两组所述第二电动推杆底部分别与出料刮板顶部左右两侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进料斗底部开口处与进料口的大小规格相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种电镀件加工用辊筒,通过第一电动推杆和进料斗的配合使用,将辊筒上的进料口转动至进料斗的正下方,第一电动推杆带动进料斗向下,使进料斗底部置于进料口内,再将需要加工的电镀件经进料斗倒入辊筒内,且通过第二电动推杆和出料刮板的配合使用,第二电动推杆带动出料刮板向下运动至出料刮板与辊筒内壁接触,再打开进料口,当进料口顺时针或者逆时针转动至正下方时,出料刮板一侧电镀件经进料口排出,便于出料,且在清理辊筒时,出料刮板也可以对辊筒的内壁进行清理,方便实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种电镀件加工用辊筒的主视图;
图2为本实用新型一种电镀件加工用辊筒的辊筒内部侧视结构示意图。
图中:1、承载底座;2、左固定支杆;3、驱动电机;4、第一电动推杆;5、进料斗;6、盖板;7、进料口;8、承托柱;9、轴承;10、辊筒;11、右固定支杆;12、安装槽;13、第二电动推杆;14、出料刮板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电镀件加工用辊筒,包括:承载底座1和辊筒10,承载底座1上表面左右两侧分别垂直固定安装有左固定支杆2和右固定支杆11,左固定支杆2和右固定支杆11之间顶部分别辊筒10 的两端通过轴承转动连接,左固定支杆2和右固定支杆11顶部均垂直固定安装有第一电动推杆4,两组第一电动推杆4顶部分别与进料斗5左右两侧固定连接,第一电动推杆4方便对进料斗的上下位置进行调整,进料斗5位于辊筒10的正上方,进料斗5底部开口处与进料口7的大小规格相适配,电镀件经进料斗5和进料口7落入辊筒10内,提高进料效率,辊筒10水平转动安装在左固定支杆2和右固定支杆11之间顶部,左固定支杆2左侧顶部水平固定安装有驱动电机3,驱动电机3可以带动辊筒10顺时针或者逆时针转动,驱动电机3的输出端与辊筒10左端固定连接。
请参阅图1和2,本实施例中,辊筒10上开设有进料口7,进料口7方便将电镀件装入辊筒10内,进料口7的开口处转动安装有盖板6,盖板6可以对进料口7进行封堵,防止电镀件经进料口7掉落,盖板6与进料口7的大小规格相适配。
请参阅图1和2,在具体实施方式中,辊筒10内中部通过轴承9水平转动安装有承托柱8,且承托柱8右端与右固定支杆11左侧顶部固定连接,避免承托柱8随着辊筒10转动,承托柱8底部左右两侧均开设有安装槽12,两组安装槽12内均固定安装有第二电动推杆13,第二电动推杆13带动出料刮板14向下与辊筒10内壁接触,方便出料,两组第二电动推杆13底部分别与出料刮板14顶部左右两侧固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种电镀件加工用辊筒,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理:通过驱动电机3将辊筒10的进料口7转动至进料斗5的正下方后,打开盖板6,再启动第一电动推杆4,第一电动推杆4带动进料斗5向下运动,将进料斗5底部插在进料口7内,然后将电镀件经进料斗5装入辊筒10内,需要将电镀件倒出时,启动第二电动推杆13,第二电动推杆13带动出料刮板14向下运动至出料刮板14与辊筒10内壁接触,然后打开盖板6,驱动电机3带动辊筒10顺时针或者逆时针转动,当进料口7转动至正下方时,出料刮板14一侧电镀件经进料口7排出,便于出料。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种电镀件加工用辊筒,其特征在于,包括:
承载底座(1),其上表面左右两侧分别垂直固定安装有左固定支杆(2)和右固定支杆(11);
辊筒(10),辊筒(10)水平转动安装在所述左固定支杆(2)和右固定支杆(11)之间顶部,所述辊筒(10)上开设有进料口(7);
左固定支杆(2)左侧顶部水平固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端与辊筒(10)左端固定连接;
其中,所述左固定支杆(2)和右固定支杆(11)顶部均垂直固定安装有第一电动推杆(4),所述辊筒(10)的正上方设有进料斗(5),两组所述第一电动推杆(4)顶部分别与进料斗(5)左右两侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电镀件加工用辊筒,其特征在于:所述进料口(7)的开口处转动安装有盖板(6),所述盖板(6)与进料口(7)的大小规格相适配。
3.根据权利要求1所述的一种电镀件加工用辊筒,其特征在于:所述辊筒(10)内中部通过轴承(9)水平转动安装有承托柱(8),且承托柱(8)右端与右固定支杆(11)左侧顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电镀件加工用辊筒,其特征在于:所述承托柱(8)底部左右两侧均开设有安装槽(12),两组所述安装槽(12)内均固定安装有第二电动推杆(13),所述承托柱(8)下方设有水平布置的出料刮板(14),两组所述第二电动推杆(13)底部分别与出料刮板(14)顶部左右两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电镀件加工用辊筒,其特征在于:所述进料斗(5)底部开口处与进料口(7)的大小规格相适配。
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