CN216039876U - 一种阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置。所述阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置包括：阳极槽，所述阳极槽上设置有喷酸机构和清理机构；所述喷酸机构包括有阳极板、阴极辊、传动轴、主管道和两个喷酸管，所述阳极板设置在阳极槽内，所述阴极辊设置在阳极板上，所述传动轴固定安装在阴极辊上，所述主管道固定安装在阳极槽的下方，两个所述喷酸管设置在阳极槽的两侧，所述喷酸管的一端与主管道相连接。本实用新型提供的阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置可以对阴极辊的侧面进行清理，防止因阴极辊端部两侧的硫酸铜溶发生结晶现象，而影响到铜箔的生产质量的优点。

Description

一种阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置

技术领域

本实用新型属于阴极辊加工技术领域，尤其涉及一种阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置。

背景技术

常见的生箔机结构阴极辊直接浸泡在阳极槽内，在运行过程中阴极辊转动的同时，两侧会附着大量硫酸铜电解液，随着运行时间变长，表面硫酸铜电解液会形成结晶体，从而造成的影响有以下几种：影响车间环境卫生造成车间酸气污染、危害人体健康、为清理结晶反而增加了人员工作量和结晶堆积造成生箔机撕边、夹杂、破洞等品质异常。相关技术中，公开了一种阴极辊侧喷淋装置，它包括在阴极辊端部两侧设置的喷淋管，喷淋管水平布置并位于阴极辊旋出部对应液面的上方；喷淋管上设有喷淋段，喷淋段由多个沿喷淋管长度方向均布排列设置的喷淋孔组成，喷淋孔的出液方向斜向下指向对应的阴极辊端面，且喷淋段的内端与阴极辊所在圆心重合或位于阴极辊所在圆心的正上方，喷淋段的外端平齐或超出阴极辊边沿；该装置能够有效清理阴极辊端部两侧的硫酸铜溶液泡沫，减少结晶现象

但是，上述技术中还存中不足之处，在对阴极辊的侧面进行喷淋的过程中，若不在喷淋后及时将喷在阴极辊侧面的液体进行擦干，可能会影响到铜箔的生产质量。

因此，有必要提供一种新的阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对阴极辊的侧面进行清理，防止因阴极辊端部两侧的硫酸铜溶发生结晶现象，而影响到铜箔的生产质量的阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置包括阳极槽，所述阳极槽上设置有喷酸机构和清理机构；所述喷酸机构包括有阳极板、阴极辊、传动轴、主管道和两个喷酸管，所述阳极板设置在阳极槽内，所述阴极辊设置在阳极板上，所述传动轴固定安装在阴极辊上，所述主管道固定安装在阳极槽的下方，两个所述喷酸管设置在阳极槽的两侧，所述喷酸管的一端与主管道相连接；所述清理机构包括有第一圆杆、液压缸、弧形块、第二圆杆、清理盘、条形板、连接杆、支撑板、驱动电机、第一皮带轮、圆盘、安装块、衔接块、方型架、转动杆和第二皮带轮，所述第一圆杆转动安装在阳极槽上，所述液压缸固定安装在第一圆杆上，所述弧形块固定安装在液压缸的输出轴上，所述第二圆杆转动安装在弧形块上，所述清理盘固定安装在第二圆杆上，所述条形板固定安装在液压缸上，所述连接杆铰接安装在条形板上，所述支撑板固定安装在阳极槽上，所述驱动电机固定安装在支撑板的顶部，所述第一皮带轮固定套设在驱动电机的输出轴上，所述圆盘固定安装在驱动电机的输出轴上，所述安装块固定安装在圆盘上，所述衔接块转动安装在安装块上，所述连接杆的顶端与衔接块相铰接，所述方型架固定安装在支撑板的顶部，所述转动杆设置在方型架上，所述第二皮带轮固定安装在转动杆上。

作为本实用新型的进一步方案，所述方型架上开设有两个移动槽，两个所述移动槽上分别滑动安装有两个移动块，所述移动块的一端延伸至移动槽外。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动槽的底部内壁固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与移动块的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，阳极槽的侧面设置有盖板，所述盖板末端固定安装有两片刮酸胶皮，所述主管道上固定安装有第一阀门，两个所述喷酸管上分别固定安装有两个第二阀门。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述喷酸管靠近阴极辊的一端分别固定安装有两个喷头，所述两个喷头的材质为PVC材质制作而成。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板的顶部开设有移动孔，所述连接杆贯穿移动孔并与移动孔滑动连接，所述清理盘、第一皮带轮和第二皮带轮套设有同一个皮带。

与相关技术相比较，本实用新型提供的阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置喷酸机构，可对阴极辊侧面的结晶进行清洗方便阴极辊能够更加稳定的进行工作，继而提高铜箔的生产效率，和减少结晶给整个设备和工作人员所带来的危害。

2、本实用新型通过设置清理机构，通过改变清理盘的擦拭范围，继而将阴极辊侧面液体擦拭干净，防止液体与硫酸铜电解液发生不良反应，而影响到铜箔的生产质量。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接杆、驱动电机、第一皮带轮、圆盘、安装块和衔接块的装配示意图；

图3为本实用新型方型架、转动杆、第二皮带轮、移动槽、移动块和伸缩弹簧的装配示意图。

图中：1、阳极槽；2、阳极板；3、阴极辊；4、传动轴；5、主管道；6、喷酸管；7、第一圆杆；8、液压缸；9、弧形块；10、第二圆杆；11、清理盘；12、条形板；13、连接杆；14、支撑板；15、驱动电机；16、第一皮带轮；17、圆盘；18、安装块；19、衔接块；20、方型架；21、转动杆；22、第二皮带轮；23、移动槽；24、移动块；25、伸缩弹簧。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型连接杆、驱动电机、第一皮带轮、圆盘、安装块和衔接块的装配示意图；图3为本实用新型方型架、转动杆、第二皮带轮、移动槽、移动块和伸缩弹簧的装配示意图。阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置包括阳极槽1，所述阳极槽1上设置有喷酸机构和清理机构；所述喷酸机构包括有阳极板2、阴极辊3、传动轴4、主管道5和两个喷酸管6，所述阳极板2设置在阳极槽1内，所述阴极辊3设置在阳极板2上，所述传动轴4固定安装在阴极辊3上，所述主管道5固定安装在阳极槽1的下方，两个所述喷酸管6设置在阳极槽1的两侧，所述喷酸管6的一端与主管道5相连接；所述清理机构包括有第一圆杆7、液压缸8、弧形块9、第二圆杆10、清理盘11、条形板12、连接杆13、支撑板14、驱动电机15、第一皮带轮16、圆盘17、安装块18、衔接块19、方型架20、转动杆21和第二皮带轮22，所述第一圆杆7转动安装在阳极槽1上，所述液压缸8固定安装在第一圆杆7上，所述弧形块9固定安装在液压缸8的输出轴上，所述第二圆杆10转动安装在弧形块9上，所述清理盘11固定安装在第二圆杆10上，所述条形板12固定安装在液压缸8上，所述连接杆13铰接安装在条形板12上，所述支撑板14固定安装在阳极槽1上，所述驱动电机15固定安装在支撑板14的顶部，所述第一皮带轮16固定套设在驱动电机15的输出轴上，所述圆盘17固定安装在驱动电机15的输出轴上，所述安装块18固定安装在圆盘17上，所述衔接块19转动安装在安装块18上，所述连接杆13的顶端与衔接块19相铰接，所述方型架20固定安装在支撑板14的顶部，所述转动杆21设置在方型架20上，所述第二皮带轮22固定安装在转动杆21上。

如图3所示，所述方型架20上开设有两个移动槽23，两个所述移动槽23上分别滑动安装有两个移动块24，所述移动块24的一端延伸至移动槽23外；

通过方型架20、移动槽23和移动块24的相互配合，可对第二皮带轮22的位置进行调整，方便使清理盘11的位置进行变动。

如图3所示，所述移动槽23的底部内壁固定安装有伸缩弹簧25，所述伸缩弹簧25的顶端与移动块24的底部固定连接；

通过移动槽23、移动块24和伸缩弹簧25的相互配合，可为移动块24提供弹力，使移动块24移动的更加稳定。

如图1所示，阳极槽1的侧面设置有盖板，所述盖板末端固定安装有两片刮酸胶皮，所述主管道5上固定安装有第一阀门，两个所述喷酸管6上分别固定安装有两个第二阀门；

通过主管道5、喷酸管6、第一阀门和第二阀门的相互配合，刮酸胶皮有效的清理了阴极辊转动过程中侧板附着电解液的问题，通过打开主管道5上的第一阀门，可为两个喷酸管6提供液体，通过控制两个喷酸管6上第二阀门的大小，可控制进入喷酸管6内液体的多少。

如图1所示，两个所述喷酸管6靠近阴极辊3的一端分别固定安装有两个喷头，所述两个喷头的材质为PVC材质制作而成；

通过阴极辊3、喷酸管6和喷头的相互配合，通过喷头将喷酸管6内的液体喷洒至阴极辊3的侧面，便可对阴极辊3侧面的结晶进行清洗。

如图1所示，所述支撑板14的顶部开设有移动孔，所述连接杆13贯穿移动孔并与移动孔滑动连接，所述清理盘11、第一皮带轮16和第二皮带轮22套设有同一个皮带；

通过清理盘11、连接杆13、支撑板14、第一皮带轮16、第二皮带轮22的相互配合，可改变清理盘11的擦拭范围，继而将阴极辊3侧面液体擦拭干净，防止液体与硫酸铜电解液发生不良反应，而影响到铜箔的生产质量。

本实用新型提供的阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对阴极辊3的侧面进行清理时，先打开主管道5上的第一阀门，为两个喷酸管6提供液体，通过控制两个喷酸管6上第二阀门的大小，来控制进入喷酸管6内液体的多少，再通过喷头将喷酸管6内的液体喷洒至阴极辊3的侧面，便可对阴极辊3侧面的结晶进行清洗，方便阴极辊3能够更加稳定的进行工作，继而提高铜箔的生产效率，和减少结晶给整个设备和工作人员所带来的危害；

第二步骤：在清理的过程中，阴极辊3的侧面会残留少许的液体，若不对其进行处理，可能会影响到铜箔的生产质量，当需要对阴极辊3侧面的液体进行清理时，启动驱动电机15带动第一皮带轮16转动，第一皮带轮16转动带动皮带转动，在皮带作用下，带动清理盘11对阴极辊3侧面残留的液体进行擦拭，通过圆盘17带动安装块18转动，安装块18带动衔接块19转动，衔接块19带动连接杆13转动，连接杆13带动液压缸8转动，在伸缩弹簧25的作用下，可改变清理盘11的擦拭范围，继而将阴极辊3侧面液体擦拭干净，防止液体与硫酸铜电解液发生不良反应，而影响到铜箔的生产质量。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置，其特征在于，包括：

阳极槽，所述阳极槽上设置有喷酸机构和清理机构；

所述喷酸机构包括有阳极板、阴极辊、传动轴、主管道和两个喷酸管，所述阳极板设置在阳极槽内，所述阴极辊设置在阳极板上，所述传动轴固定安装在阴极辊上，所述主管道固定安装在阳极槽的下方，两个所述喷酸管设置在阳极槽的两侧，所述喷酸管的一端与主管道相连接；

所述清理机构包括有第一圆杆、液压缸、弧形块、第二圆杆、清理盘、条形板、连接杆、支撑板、驱动电机、第一皮带轮、圆盘、安装块、衔接块、方型架、转动杆和第二皮带轮，所述第一圆杆转动安装在阳极槽上，所述液压缸固定安装在第一圆杆上，所述弧形块固定安装在液压缸的输出轴上，所述第二圆杆转动安装在弧形块上，所述清理盘固定安装在第二圆杆上，所述条形板固定安装在液压缸上，所述连接杆铰接安装在条形板上，所述支撑板固定安装在阳极槽上，所述驱动电机固定安装在支撑板的顶部，所述第一皮带轮固定套设在驱动电机的输出轴上，所述圆盘固定安装在驱动电机的输出轴上，所述安装块固定安装在圆盘上，所述衔接块转动安装在安装块上，所述连接杆的顶端与衔接块相铰接，所述方型架固定安装在支撑板的顶部，所述转动杆设置在方型架上，所述第二皮带轮固定安装在转动杆上。

2.根据权利要求1所述的阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置，其特征在于：所述方型架上开设有两个移动槽，两个所述移动槽上分别滑动安装有两个移动块，所述移动块的一端延伸至移动槽外。

3.根据权利要求2所述的阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置，其特征在于：所述移动槽的底部内壁固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与移动块的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置，其特征在于：阳极槽的侧面设置有盖板，所述盖板末端固定安装有两片刮酸胶皮，所述主管道上固定安装有第一阀门，两个所述喷酸管上分别固定安装有两个第二阀门。

5.根据权利要求1所述的阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置，其特征在于：两个所述喷酸管靠近阴极辊的一端分别固定安装有两个喷头，所述两个喷头的材质为PVC材质制作而成。

6.根据权利要求1所述的阴极辊加工可减少侧面结晶的喷酸装置，其特征在于：所述支撑板的顶部开设有移动孔，所述连接杆贯穿移动孔并与移动孔滑动连接，所述清理盘、第一皮带轮和第二皮带轮套设有同一个皮带。

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