CN216038699U - 一种尼龙耙齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保技术领域，具体为一种尼龙耙齿，其包括：耙头、耙杆和延长杆，耙头包括耙头主体、耙头插孔和耙头限位孔，所述耙头主体右侧连接端开设耙头插孔，所述耙头插孔顶部与底部均开设耙头限位孔；耙杆与所述耙头连接，所述耙杆包括耙杆主体、耙杆插孔、耙杆限位孔、耙杆插杆和耙杆卡齿，所述耙杆主体右端开设耙杆插孔，所述耙杆插孔顶部与底部均开设耙杆限位孔，所述耙杆主体左端设置耙杆插杆，所述耙杆插杆外壁设置耙杆卡齿；延长杆与所述耙杆连接，所述延长杆包括延长杆主体和延长杆卡齿，所述延长杆主体外壁设置延长杆卡齿，能够进行快速拼装和拆卸，在耙杆上设置延长杆，便于调节耙杆的使用长度。

Description

一种尼龙耙齿

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种尼龙耙齿。

背景技术

在环保领域，处理污泥含量较大的污水时，一般会采用格栅设备，传统的格栅设备上固定的耙齿多为碳钢材质和一体化结构，容易被污水腐蚀。

专利号CN201720519015.8中公开了一种组合式尼龙耙齿，包括耙齿端部和耙齿杆部，所述耙齿端部包括镰刀形头部和半圆形底部，半圆形底部上开有一号通孔；所述耙齿杆部包括半圆形端部，半圆形端部具有与一号通孔大小相同的二号通孔，所述耙齿杆部的一端具有凹槽，凹槽能够容纳半圆形底部；所述耙齿端部插入耙齿杆部凹槽后，由螺栓穿入一号通孔、二号通孔并用螺母固定。本实用新型与传统技术相比，结构简单，连接可靠，并大大降低了维修成本，进一步提高了使用寿命，减轻了企业的经济负担。

上述尼龙耙齿在使用时，需要利用螺母进行连接，拆装过程繁琐，且无法调整尼龙耙齿的长度。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有尼龙耙齿中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种尼龙耙齿，能够进行快速拼装和拆卸，在耙杆上设置延长杆，便于调节耙杆的使用长度。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种尼龙耙齿，其包括：

耙头，包括耙头主体、耙头插孔和耙头限位孔，所述耙头主体右侧连接端开设耙头插孔，所述耙头插孔顶部与底部均开设耙头限位孔；

耙杆，与所述耙头连接，所述耙杆包括耙杆主体、耙杆插孔、耙杆限位孔、耙杆插杆和耙杆卡齿，所述耙杆主体右端开设耙杆插孔，所述耙杆插孔顶部与底部均开设耙杆限位孔，所述耙杆主体左端设置耙杆插杆，所述耙杆插杆外壁设置耙杆卡齿；

延长杆，与所述耙杆连接，所述延长杆包括延长杆主体和延长杆卡齿，所述延长杆主体外壁设置延长杆卡齿。

作为本实用新型所述的一种尼龙耙齿的一种优选方案，其中：所述耙杆插杆嵌合插入在耙头插孔内部，所述耙杆卡齿卡在耙头限位孔内部。

作为本实用新型所述的一种尼龙耙齿的一种优选方案，其中：所述延长杆主体嵌合拆入耙杆插孔内部，所述延长杆卡齿卡在耙杆限位孔内部。

作为本实用新型所述的一种尼龙耙齿的一种优选方案，其中：所述耙杆限位孔在耙杆主体上均匀分布。

作为本实用新型所述的一种尼龙耙齿的一种优选方案，其中：所述耙杆和延长杆上均设置有通孔。

与现有技术相比：本实用新型的尼龙耙齿分为耙头、耙杆和延长杆三个部分，耙头、耙杆和延长杆之间插装连接，能够进行快速拼装和拆卸，调整延长杆插入耙杆内的位置，能够对延长杆的延伸长度进行调节，满足不同长度的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型拼装结构示意图；

图2为本实用新型耙头结构示意图；

图3为本实用新型耙杆结构示意图；

图4为本实用新型延长杆结构示意图。

图中：100耙头、110耙头主体、120耙头插孔、130耙头限位孔、200耙杆、210耙杆主体、220耙杆插孔、221耙杆限位孔、230耙杆插杆、231耙杆卡齿、300延长杆、310延长杆主体、311延长杆卡齿。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种尼龙耙齿，能够进行快速拼装和拆卸，在耙杆上设置延长杆，便于调节耙杆的使用长度，请参阅图1-4，包括：耙头100耙杆200和延长杆300；

耙头100包括耙头主体110、耙头插孔120和耙头限位孔130，耙头主体110右侧连接端开设耙头插孔120，耙头插孔120顶部与底部均开设耙头限位孔130，耙头插孔120用于容纳耙杆插杆230，耙头限位孔130用于卡接耙杆卡齿231。

耙杆200与耙头100连接，耙杆200包括耙杆主体210、耙杆插孔220、耙杆限位孔221、耙杆插杆230和耙杆卡齿231，耙杆主体210右端开设耙杆插孔220，耙杆插孔220顶部与底部均开设耙杆限位孔221，耙杆主体210左端设置耙杆插杆230，耙杆插杆230外壁设置耙杆卡齿231，耙杆插杆230插接在耙头插孔120内部，耙杆限位孔221卡在耙头限位孔130内部，完成耙杆200与耙头100的连接，耙杆插孔220用于容纳延长杆主体310，耙杆限位孔221用于容纳延长杆卡齿311。

延长杆300与耙杆200连接，延长杆300包括延长杆主体310和延长杆卡齿311，延长杆主体310外壁设置延长杆卡齿311，延长杆主体310插接在耙杆插孔220内部，延长杆卡齿311卡在耙杆限位孔221内，改变延长杆卡齿311与耙杆限位孔221之间的卡接位置，对延长杆300的延长长度进行调整。

在具体的使用时，耙杆插杆230插接在耙头插孔120内部，耙杆限位孔221卡在耙头限位孔130内部，完成耙杆200与耙头100的连接，延长杆主体310插接在耙杆插孔220内部，延长杆卡齿311卡在耙杆限位孔221内，完成耙杆200与延长杆300的连接，改变延长杆卡齿311与耙杆限位孔221之间的卡接位置，对延长杆300的延长长度进行调整，调整和拆卸时，按压耙杆卡齿231和延长杆卡齿311，使耙杆卡齿231和延长杆卡齿311分别从耙头限位孔130与耙杆限位孔221内脱离，进行拆卸和调整。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种尼龙耙齿，其特征在于，包括：

耙头(100)，包括耙头主体(110)、耙头插孔(120)和耙头限位孔(130)，所述耙头主体(110)右侧连接端开设耙头插孔(120)，所述耙头插孔(120)顶部与底部均开设耙头限位孔(130)；

耙杆(200)，与所述耙头(100)连接，所述耙杆(200)包括耙杆主体(210)、耙杆插孔(220)、耙杆限位孔(221)、耙杆插杆(230)和耙杆卡齿(231)，所述耙杆主体(210)右端开设耙杆插孔(220)，所述耙杆插孔(220)顶部与底部均开设耙杆限位孔(221)，所述耙杆主体(210)左端设置耙杆插杆(230)，所述耙杆插杆(230)外壁设置耙杆卡齿(231)；

延长杆(300)，与所述耙杆(200)连接，所述延长杆(300)包括延长杆主体(310)和延长杆卡齿(311)，所述延长杆主体(310)外壁设置延长杆卡齿(311)。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙耙齿，其特征在于，所述耙杆插杆(230)嵌合插入在耙头插孔(120)内部，所述耙杆卡齿(231)卡在耙头限位孔(130)内部。

3.根据权利要求1所述的一种尼龙耙齿，其特征在于，所述延长杆主体(310)嵌合拆入耙杆插孔(220)内部，所述延长杆卡齿(311)卡在耙杆限位孔(221)内部。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙耙齿，其特征在于，所述耙杆限位孔(221)在耙杆主体(210)上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙耙齿，其特征在于，所述耙杆(200)和延长杆(300)上均设置有通孔。

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