CN216038345U - 一种零件发黑用自动抬升机 - Google Patents

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张建宏
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Dalian Baihai Technology Co.,Ltd.
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Abstract

一种零件发黑用自动抬升机，涉及零件发黑抬升设备技术领域。包括7形的折弯架，折弯架的下端连接有底座，折弯架的水平架体上连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端通过电机安装架连接有横板，电机安装架上连电机；横板的两侧滑动设置有对称布置的夹持架，夹持架为匚形折弯结构，所述料筒的外壁上设置有一圈卡槽，夹持架下水平段的相对端为夹持端、并设置为与卡槽配合的弧面；电机伸出横板的一端连接用于驱动两侧夹持架夹持和松开的驱动机构。本实用新型采取齿轮组及连杆传动，使得两个带有勾板的夹持架张合运动，利用夹持架的弧形夹持端和卡槽及限位的环形板进行配合，可稳定夹持住料筒而不移动晃动。

Description

一种零件发黑用自动抬升机
技术领域
本实用新型涉及零件发黑抬升设备技术领域，具体为一种零件发黑用自动抬升机。
背景技术
发黑，又称煮黑或发蓝，是钢铁表面处理的一种方法。通过药液与工件本身的材质发生反应生成镀膜，氧化处理后膜厚度在0.5-1.5微米。钢铁件氧化处理广泛用于机械零件、精密仪器、汽缸和弹簧等，其膜层耐磨性较好。
现有螺母等紧固件在发黑过程中，需要采用自动化升降设备进行零件的沉浸和打捞，现有自动化升降设备多为简单的绳索牵引，容易造成牵引物晃荡，使得零件间相互碰撞而损伤。为此，我们提供一种零件发黑用自动抬升机来改善上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件发黑用自动抬升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实现上述目的的技术方案是：一种零件发黑用自动抬升机，用以夹持、并控制盛放发黑零件的料筒升降，其特征在于：包括7形的折弯架，折弯架的下端连接有底座，折弯架的水平架体上连接有伸缩端垂直向下的电动推杆，电动推杆的伸缩端通过电机安装架连接有横板，电机安装架上连接有动力输出端朝下、并向下穿过横板的电机；
横板的两侧滑动设置有对称布置的夹持架，夹持架为匚形折弯结构，具体包括上水平段、下水平段以及连接在上、下水平段之间的垂直段，所述料筒的外壁上设置有一圈卡槽，夹持架下水平段的相对端为夹持端、并设置为与卡槽配合的弧面；
电机伸出横板的一端连接用于驱动两侧夹持架夹持和松开的驱动机构。
进一步地，底座底部连接有带有锁止机构的万向轮。
进一步地，夹持架的上水平段的底面连接有导板，横板两侧设置有与两侧导板滑动配合的导槽。
进一步地，料筒于卡槽下方设置有用于对夹持架下移时进行限位的环形板。
进一步地，夹持架的底部设置有环形板配合的防碰撞橡胶球，当夹持架底部的防碰撞橡胶球接触设置时，夹持架的夹持端与料筒的卡槽位置相对应。
进一步地，所述横板上滚动安装有若干个滚轴，滚轴的上部凸起于横板并与对应夹持架上水平段的底面滚动贴合。
进一步地，驱动机构包括连接在电机输出端的主动齿轮，主动齿轮位于横板的中心位置，主动齿轮的两侧分别啮合一个左右对称设置的从动齿轮，从动齿轮通过转轴转动连接于横板上，每个从动齿轮上均固定连接有一个向外伸出的连接板，连接板的外端转动连接有连杆，连杆的另一端铰接于夹持架7的垂直段的内壁上，两侧从动齿轮上连接的连接板和连杆以主动齿轮的圆心为中心旋转对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：采取齿轮组及连杆传动，使得两个带有勾板的夹持架张合运动，利用夹持架的弧形夹持端和卡槽及限位的环形板进行配合，可稳定夹持住料筒而不移动晃动，从而灵活勾挂夹持住料筒进行上升或下降，改善零件因为晃动而损伤的问题，稳定开展零件的发黑工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种零件发黑用自动抬升机，用以夹持、并控制盛放发黑零件的料筒8升降，包括7形的折弯架2，折弯架2的下端连接有底座1，底座1底部连接有带有锁止机构的万向轮（图中未示出），折弯架2的水平架体上连接有伸缩端垂直向下的电动推杆3，电动推杆3的伸缩端通过电机安装架11连接有横板5，电机安装架11上连接有动力输出端朝下、并向下穿过横板5的电机4。
横板5的两侧滑动设置有对称布置的夹持架7，夹持架7为匚形折弯结构，具体包括上水平段701、下水平段705以及连接在上、下水平段之间的垂直段704，夹持架7的上水平段701的底面连接有导板703，横板5两侧设置有与两侧导板703滑动配合的导槽501。
所述料筒8的外壁上设置有一圈卡槽9，夹持架7下水平段705的相对端为夹持端、并设置为与卡槽9配合的弧面，料筒8于卡槽9下方设置有用于对夹持架7下移时进行限位的环形板10，夹持架7的底部设置有环形板10配合的防碰撞橡胶球702，当夹持架7底部的防碰撞橡胶球702接触设置时，夹持架7的夹持端与料筒8的卡槽9位置相对应。
进一步地，所述横板5上滚动安装有若干个滚轴502，滚轴502的上部凸起于横板5并与对应夹持架7上水平段的底面滚动贴合。
电机4伸出横板5的一端连接用于驱动两侧夹持架7夹持和松开的驱动机构6，驱动机构6包括连接在电机4输出端的主动齿轮601，主动齿轮601位于横板5的中心位置，主动齿轮601的两侧分别啮合一个左右对称设置的从动齿轮602，从动齿轮602通过转轴603转动连接于横板5上，每个从动齿轮602上均固定连接有一个向外伸出的连接板604，连接板604的外端转动连接有连杆605，连杆605的另一端铰接于夹持架7的垂直段704的内壁上，两侧从动齿轮上连接的连接板604和连杆以主动齿轮的圆心为中心旋转对称设置。
夹持料筒8时，将料筒8置于地面上，将夹持架7通过万向轮转动至料筒8正上方，再通过电动推杆3驱动夹持架7下移，并通过防碰撞橡胶球702来柔性接触限位使用的环形板10，在防碰撞橡胶球702接触环形板10后，电机4驱动主动齿轮601转动，主动齿轮6.1带动与两个从动齿轮602转动，通过连接板604和转动连接的连杆605配合相应传动对应夹持架7，使得每个连杆605连接的夹持架7夹紧在料筒8的卡槽9内。
再通过底座1底部的万向轮将夹持的料筒8转动至发黑液池上方，之后锁止万向轮，最后通过电动推杆3驱动料筒8将携带的零件浸入发黑液池进行发黑工作，发黑结束，抬升料筒8出来，稳定完成零件的发黑作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种零件发黑用自动抬升机，用以夹持、并控制盛放发黑零件的料筒升降，其特征在于：包括7形的折弯架，折弯架的下端连接有底座，折弯架的水平架体上连接有伸缩端垂直向下的电动推杆，电动推杆的伸缩端通过电机安装架连接有横板，电机安装架上连接有动力输出端朝下、并向下穿过横板的电机；
横板的两侧滑动设置有对称布置的夹持架，夹持架为匚形折弯结构，具体包括上水平段、下水平段以及连接在上、下水平段之间的垂直段，所述料筒的外壁上设置有一圈卡槽，夹持架下水平段的相对端为夹持端、并设置为与卡槽配合的弧面；
电机伸出横板的一端连接用于驱动两侧夹持架夹持和松开的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种零件发黑用自动抬升机，其特征在于：
底座底部连接有带有锁止机构的万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种零件发黑用自动抬升机，其特征在于：夹持架的上水平段的底面连接有导板，横板两侧设置有与两侧导板滑动配合的导槽。
4.根据权利要求1所述的一种零件发黑用自动抬升机，其特征在于：料筒于卡槽下方设置有用于对夹持架下移时进行限位的环形板。
5.根据权利要求4所述的一种零件发黑用自动抬升机，其特征在于：夹持架的底部设置有环形板配合的防碰撞橡胶球，当夹持架底部的防碰撞橡胶球接触设置时，夹持架的夹持端与料筒的卡槽位置相对应。
6.根据权利要求3所述的一种零件发黑用自动抬升机，其特征在于：所述横板上滚动安装有若干个滚轴，滚轴的上部凸起于横板并与对应夹持架上水平段的底面滚动贴合。
7.根据权利要求1所述的一种零件发黑用自动抬升机，其特征在于：驱动机构包括连接在电机输出端的主动齿轮，主动齿轮位于横板的中心位置，主动齿轮的两侧分别啮合一个左右对称设置的从动齿轮，从动齿轮通过转轴转动连接于横板上，每个从动齿轮上均固定连接有一个向外伸出的连接板，连接板的外端转动连接有连杆，连杆的另一端铰接于夹持架7的垂直段的内壁上，两侧从动齿轮上连接的连接板和连杆以主动齿轮的圆心为中心旋转对称设置。
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