CN216038242U - 一种物流起重运输机的伸缩臂结构 - Google Patents

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张拥军
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Abstract

本实用新型公开了一种物流起重运输机的伸缩臂结构,属于机械设备技术领域,其技术方案要点包括起重机主梁和伸缩机构,当移动块在行走槽的内部向右移动时,随着第一伸缩臂进入第二伸缩臂的内部,第二伸缩臂进入第三伸缩臂的内部,达到了调节伸缩机构长度的目的,使吊钩起吊重物后,可以前后调节重物的位置,便于重物的起吊;第二U型架与固定块通过固定销固定连接,对第三伸缩臂起到了固定作用,第一U型架与移动块通过固定销固定连接,增加了第一伸缩臂的稳固性,减少了起吊重物时三个伸缩臂之间的应力作用,提高了伸缩机构的结构强度,同时也提高了起吊重物的安全性,具有起吊重物安全可靠、使用方便、结构强度高,维护成本低的优点。

Description

一种物流起重运输机的伸缩臂结构
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及一种物流起重运输机的伸缩臂结构。
背景技术
物流(英文名称:logistics)原意为“实物分配”或“货物配送”,是供应链活动的一部分,是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。物流以仓储为中心,促进生产与市场保持同步。物流是为了满足客户的需要,以最低的成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程;而在物流仓储中,经常用到桥式起重机;
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥;桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍,它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
现有的物流起重运输机的伸缩臂,结构强度较低,在起吊重物时,伸缩臂承受应力较大时容易造成伸缩臂损坏,增加维修成本,而且可能造成重物坠落事故,安全性差。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种物流起重运输机的伸缩臂结构来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种物流起重运输机的伸缩臂结构,包括起重机主梁和伸缩机构,所述起重机主梁的下端面左侧开设有横向设置的行走槽,所述行走槽的内部活动连接有移动块,所述移动块的上部前后两侧均设置有多个均匀分布的行走轮,所述伸缩机构包括第一伸缩臂、第二伸缩臂和第三伸缩臂,所述第二伸缩臂套接于第一伸缩臂的外壁,所述第三伸缩臂套接于第二伸缩臂的外壁,所述第一伸缩臂的上端面固定连接有第一U型架,所述第一U型架通过固定销与移动块固定连接,所述起重机主梁的下端面右侧固定连接有固定块,所述第三伸缩臂的上端面固定连接有第二U型架,所述第二U型架通过固定销与固定块固定连接,所述第一伸缩臂的下端面固定连接有与其垂直的连接杆,所述的连接杆的左端面安装有与其垂直的起吊臂。
为了使吊钩在起吊臂上可以旋转,方便吊钩起吊重物,同时防止吊钩从凹槽的内部脱落,提高使用过程中的安全性,作为本实用新型的一种物流起重运输机的伸缩臂结构优选的,所述起吊臂的下端面左侧开设有凹槽,所述凹槽的内部顶端卡接有限位块,所述限位块的底部固定连接有吊钩。
为了使移动块在行走槽的内部左右移动,同时避免其从行走槽的内部脱离,作为本实用新型的一种物流起重运输机的伸缩臂结构优选的,所述行走槽为“T”型结构。
为了防止移动块移动过程中与行走槽的内壁硬性接触,损坏移动块,作为本实用新型的一种物流起重运输机的伸缩臂结构优选的,所述起重机主梁的下端面左侧设置有减震板,所述减震板的右端面固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧位于移动块的左侧。
为了对第一伸缩臂进行限位,避免第一U型架和连接杆与第二伸缩臂的左端口抵接,影响设备的正常运行,作为本实用新型的一种物流起重运输机的伸缩臂结构优选的,所述第一伸缩臂的外壁左侧设置有限位盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种物流起重运输机的伸缩臂结构,起重机主梁位于重物的上方,左右移动起吊臂,使吊钩能顺利起吊重物;第一伸缩臂、第二伸缩臂与第三伸缩臂从左往右依次设置,第二伸缩臂可以插接于第三伸缩臂的内部,第一伸缩臂可以插接于第二伸缩臂的内部,当移动块在行走槽的内部向右移动时,随着第一伸缩臂进入第二伸缩臂的内部,第二伸缩臂进入第三伸缩臂的内部,达到了调节伸缩机构长度的目的,使吊钩起吊重物后,可以前后调节重物的位置,便于重物的起吊;第二U型架与固定块通过固定销固定连接,对第三伸缩臂起到了固定作用,且固定牢固,第一U型架与移动块通过固定销固定连接,增加了第一伸缩臂的稳固性,减少了起吊重物时三个伸缩臂之间的应力作用,提高了伸缩机构的结构强度,同时也提高了起吊重物的安全性,通过多个行走轮的设置,提高了移动块在行走槽内部行走过程中的稳定性,本发明具有起吊重物安全可靠、使用方便、结构强度高,维护成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构图;
图2为本实用新型移动块和行走槽示意图;
图3为本实用新型吊钩结构示意图。
图中,1、起重机主梁;2、伸缩机构;3、行走槽;4、移动块;5、行走轮;6、第一伸缩臂;7、第二伸缩臂;8、第三伸缩臂;9、第一U型架;10、固定销;11、固定块;12、第二U型架;13、连接杆;14、起吊臂;15、凹槽;16、吊钩;17、限位块;18、减震板;19、减震弹簧;20、限位盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种物流起重运输机的伸缩臂结构,包括起重机主梁1和伸缩机构2,起重机主梁1的下端面左侧开设有横向设置的行走槽3,行走槽3的内部活动连接有移动块4,移动块4的上部前后两侧均设置有多个均匀分布的行走轮5,伸缩机构2包括第一伸缩臂6、第二伸缩臂7和第三伸缩臂8,第二伸缩臂7套接于第一伸缩臂6的外壁,第三伸缩臂8套接于第二伸缩臂7的外壁,第一伸缩臂6的上端面固定连接有第一U型架9,第一U型架9通过固定销10与移动块4固定连接,起重机主梁1的下端面右侧固定连接有固定块11,第三伸缩臂8的上端面固定连接有第二U型架12,第二U型架12通过固定销10与固定块11固定连接,第一伸缩臂6的下端面固定连接有与其垂直的连接杆13,的连接杆13的左端面安装有与其垂直的起吊臂14。
本实施例中:吊钩16起吊重物,移动块4在行走槽3的内部向右移动时,随着第一伸缩臂6进入第二伸缩臂7的内部,第二伸缩臂7进入第三伸缩臂8的内部,达到了调节伸缩机构2长度的目的,使吊钩16起吊重物后,可以前后调节重物的位置,便于重物的起吊,使用方便;第二U型架12与固定块11通过固定销10固定连接,对第三伸缩臂8起到了固定作用,且固定牢固,第一U型架9与移动块4通过固定销10固定连接,增加了第一伸缩臂6的稳固性,减少了起吊重物时三个伸缩臂之间的应力作用,提高了伸缩机构2的结构强度,减少了伸缩机构2损坏造成的维修成本,同时也提高了起吊重物的安全性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,起吊臂14的下端面左侧开设有凹槽15,凹槽15的内部顶端卡接有限位块17,限位块17的底部固定连接有吊钩16。
本实施例中:通过凹槽15可以使吊钩16旋转,方便吊钩16起吊重物,通过限位块17的设置防止了吊钩16从凹槽15的内部脱落,提高了使用过程中的安全性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,行走槽3为“T”型结构。
本实施例中:通过行走槽3为“T”型结构,使得移动块4在行走槽3的内部左右移动,同时避免其从行走槽3的内部脱离。
作为本实用新型的一种技术优化方案,起重机主梁1的下端面左侧设置有减震板18,减震板18的右端面固定连接有减震弹簧19,减震弹簧19位于移动块4的左侧。
本实施例中:通过减震板18和减震弹簧19的设置,在移动块4移动至行走槽3的内部左侧时,通过减震弹簧19的弹力特性,对移动块4具有缓冲作用,防止移动块4移动过程中与行走槽3的内壁硬性接触,造成移动块4损坏。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一伸缩臂6的外壁左侧设置有限位盘20。
本实施例中:通过限位盘20的设置,对第一伸缩臂6进行限位,避免第一U型架9和连接杆13与第二伸缩臂7的左端口抵接,影响设备的正常运行。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将起重机主梁1移动至重物的上方,左右移动起吊臂14,使吊钩16能顺利起吊重物;第一伸缩臂6、第二伸缩臂7与第三伸缩臂8从左往右依次设置,通过第二伸缩臂7的直径大于第一伸缩臂6的直径,第三伸缩臂8的直径大于第二伸缩臂7的直径,第二伸缩臂7可以插接于第三伸缩臂8的内部,第一伸缩臂6可以插接于第二伸缩臂7的内部,当移动块4在行走槽3的内部向右移动时,随着第一伸缩臂6进入第二伸缩臂7的内部,第二伸缩臂7进入第三伸缩臂8的内部,达到了调节伸缩机构2长度的目的,使吊钩16起吊重物后,可以前后调节重物的位置,便于重物的起吊;第二U型架12与固定块11通过固定销10固定连接,对第三伸缩臂8起到了固定作用,且固定牢固,第一U型架9与移动块4通过固定销10固定连接,增加了第一伸缩臂6的稳固性,减少了起吊重物时三个伸缩臂之间的应力作用,减少了伸缩机构2损坏造成的维修成本,提高了伸缩机构2的结构强度,同时也提高了起吊重物的安全性,通过多个行走轮5的设置,提高了移动块4在行走槽3内部行走过程中的稳定性,具有起吊重物安全可靠、使用方便、结构强度高,维护成本低的优点。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种物流起重运输机的伸缩臂结构,包括起重机主梁(1)和伸缩机构(2),其特征在于:所述起重机主梁(1)的下端面左侧开设有横向设置的行走槽(3),所述行走槽(3)的内部活动连接有移动块(4),所述移动块(4)的上部前后两侧均设置有多个均匀分布的行走轮(5),所述伸缩机构(2)包括第一伸缩臂(6)、第二伸缩臂(7)和第三伸缩臂(8),所述第二伸缩臂(7)套接于第一伸缩臂(6)的外壁,所述第三伸缩臂(8)套接于第二伸缩臂(7)的外壁,所述第一伸缩臂(6)的上端面固定连接有第一U型架(9),所述第一U型架(9)通过固定销(10)与移动块(4)固定连接,所述起重机主梁(1)的下端面右侧固定连接有固定块(11),所述第三伸缩臂(8)的上端面固定连接有第二U型架(12),所述第二U型架(12)通过固定销(10)与固定块(11)固定连接,所述第一伸缩臂(6)的下端面固定连接有与其垂直设置的连接杆(13),所述的连接杆(13)的左端面安装有与其垂直设置的起吊臂(14)。
2.根据权利要求1所述的一种物流起重运输机的伸缩臂结构,其特征在于:所述起吊臂(14)的下端面左侧开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的内部顶端卡接有限位块(17),所述限位块(17)的底部固定连接有吊钩(16)。
3.根据权利要求1所述的一种物流起重运输机的伸缩臂结构,其特征在于:所述行走槽(3)为“T”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种物流起重运输机的伸缩臂结构,其特征在于:所述起重机主梁(1)的下端面左侧设置有减震板(18),所述减震板(18)的右端面固定连接有减震弹簧(19),所述减震弹簧(19)位于移动块(4)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种物流起重运输机的伸缩臂结构,其特征在于:所述第一伸缩臂(6)的外壁左侧设置有限位盘(20)。
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