CN216037961U - 一种前导向可升降转运车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种前导向可升降转运车,包括行走小车、储链箱体和收放卷筒,所述储链箱体安装在所述行走小车上,所述收放卷筒可旋转地安装在所述储链箱内,所述收放卷筒的转轴水平设置,所述储链箱体位于所述收放卷筒的前后两侧均开设有进出链端口机构,所述储链箱体前侧的进出链端口机构可竖向滑动的安装在所述储链箱体的前侧,所述储链箱体前侧的进出链端口机构通过可控伸缩杆机构控制升降和支撑。该前导向可升降转运车具有灵活性高、适配性能好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草机械零件拆装装置,具体的说,涉及了一种前导向可升降转运车。
背景技术
铜排链是烟草切丝机上用于碾压烟草的零件,其由很多异形铜排两侧的咬合关节相互咬合形成链状,铜排链在使用一段时间后,异形铜排表面和咬合关节缝隙中会进入烟草杂质,继续使用会影响烟草的质量,因此,铜排链需要定时清洗,这就需要对铜排链进行拆装。
申请号为2020210046750的实用新型专利公开了一种切丝机铜排链拆、装转运车,用于铜排链的拆装工作,其中储链箱体位于进出链端口外侧上方设置有一对横向对位卡口,横向对位卡口前端均设置有导向外倒角,横向对位卡口用于与切丝机上的铜排链输出端口直接对接,导向外倒角的设置进一步提高了允许的容偏误差,只要铜排链输出端口落在导向外倒角的尖端范围内,就可以通过继续向内推动行走小车,导向外倒角受到铜排链输出端口的挤压,实现滑动平台在横向微调滑轨上的自动微调,实现精确对位,简化操作步骤。
但是,在实际使用过程中,往往需要调整横向对位卡口的高度,使其与切丝机的铜排链输出端口对接,但是该高度往往不高,借助原设计中的升降桅杆对于动力的要求较高,在不配置升降桅杆的设备上,该结构无法使用。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种灵活性高、适配性能好的前导向可升降转运车。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种前导向可升降转运车,包括行走小车、储链箱体和收放卷筒,所述储链箱体安装在所述行走小车上,所述收放卷筒可旋转地安装在所述储链箱内,所述收放卷筒的转轴水平设置,所述储链箱体位于所述收放卷筒的前后两侧均开设有进出链端口机构,所述储链箱体前侧的进出链端口机构可竖向滑动的安装在所述储链箱体的前侧,所述储链箱体前侧的进出链端口机构通过可控伸缩杆机构控制升降和支撑。
基上所述,所述储链箱体前侧的进出链端口机构包括口字型框架和设于门字形框架顶端的对位卡口,所述口字型框架内部形成进出链端口,所述对位卡口的前端设置导向外倒角。
基上所述,所述口字型框架内部的进出链端口的左右两侧设置竖向的纠偏立辊。
基上所述,所述口字型框架内部的进出链端口的上下两侧设置横向辊轮。
基上所述,所述储链箱体的前侧设置竖向轨道,所述储链箱体前侧的进出链端口机构滑动安装在所述竖向轨道上。
基上所述,所述可控伸缩杆机构为电推杆,所述电推杆的顶端铰接在所述储链箱体前侧的进出链端口机构的底端,所述电推杆的底端铰接在所述储链箱体上。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型将储链箱体前侧的进出链端口机构设计为可竖向调整位置的活动机构,通过可控伸缩杆机构支撑其高度和调整高度,适配不同尺寸的切丝机铜排链,其具有灵活性高、适配性能好的优点。
附图说明
图1是本实用新型中前导向可升降转运车的主视图。
图2是本实用新型中前导向可升降转运车的立体结构示意图。
图中:1.行走小车;2.储链箱体;3. 储链箱体前侧的进出链端口机构;4.电推杆;5.口字型框架;6.对位卡口;7.导向外倒角;8.纠偏立辊;9.横向辊轮。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1和图2所示,一种前导向可升降转运车,包括行走小车1、储链箱体2和收放卷筒,所述储链箱体2安装在所述行走小车1上,所述收放卷筒可旋转地安装在所述储链箱2内,所述收放卷筒的转轴水平设置,所述储链箱体2位于所述收放卷筒的前后两侧均开设有进出链端口机构,所述储链箱体的前侧设置竖向轨道,所述储链箱体前侧的进出链端口机构滑动安装在所述竖向轨道上,以使所述储链箱体前侧的进出链端口机构3可竖向调整高度,所述储链箱体前侧的进出链端口机构3通过电推杆4控制升降和支撑,所述电推杆4的顶端铰接在所述储链箱体前侧的进出链端口机构3的底端,所述电推杆4的底端铰接在所述储链箱体1上。
所述储链箱体前侧的进出链端口机构3包括口字型框架5和设于门字形框架顶端的对位卡口6,所述口字型框架内部形成进出链端口,所述对位卡口的前端设置导向外倒角7,所述口字型框架内部的进出链端口的左右两侧设置竖向的纠偏立辊8,所述口字型框架内部的进出链端口的上下两侧设置横向辊轮9。
工作原理:
将行走小车移动至切丝机铜排链的拆卸位置处,控制电推杆的伸缩,调整所述储链箱体前侧的进出链端口机构3的高度,使对位卡口6的高度与切丝机铜排链输出端口的高度对齐,然后移动行走小车1,将对位卡口6卡入切丝机铜排链输出端口中,开始铜排链的拆卸工作。
由于高度可调节,该小车在未配置升降桅杆的基础上,也能够满足微调对接高度的要求,适应大多数切丝机铜排链拆卸工作的需要,灵活性高,适应性强。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种前导向可升降转运车,包括行走小车、储链箱体和收放卷筒,所述储链箱体安装在所述行走小车上,所述收放卷筒可旋转地安装在所述储链箱内,所述收放卷筒的转轴水平设置,所述储链箱体位于所述收放卷筒的前后两侧均开设有进出链端口机构,其特征在于:所述储链箱体前侧的进出链端口机构可竖向滑动的安装在所述储链箱体的前侧,所述储链箱体前侧的进出链端口机构通过可控伸缩杆机构控制升降和支撑。
2.根据权利要求1所述的前导向可升降转运车,其特征在于:所述储链箱体前侧的进出链端口机构包括口字型框架和设于门字形框架顶端的对位卡口,所述口字型框架内部形成进出链端口,所述对位卡口的前端设置导向外倒角。
3.根据权利要求2所述的前导向可升降转运车,其特征在于:所述口字型框架内部的进出链端口的左右两侧设置竖向的纠偏立辊。
4.根据权利要求3所述的前导向可升降转运车,其特征在于:所述口字型框架内部的进出链端口的上下两侧设置横向辊轮。
5.根据权利要求4所述的前导向可升降转运车,其特征在于:所述储链箱体的前侧设置竖向轨道,所述储链箱体前侧的进出链端口机构滑动安装在所述竖向轨道上。
6.根据权利要求5所述的前导向可升降转运车,其特征在于:所述可控伸缩杆机构为电推杆,所述电推杆的顶端铰接在所述储链箱体前侧的进出链端口机构的底端,所述电推杆的底端铰接在所述储链箱体上。
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