CN216037741U - 一种用于印刷机的印刷放置架 - Google Patents

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赵永永
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Xi Bin
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Suzhou Hengshengchang Import And Export Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及印刷设备技术领域,且公开了一种用于印刷机的印刷放置架,包括印刷机,所述印刷机的机座上紧固连接有凹形板,所述凹形板的正面紧固连接有支板,所述支板的上表面通过螺栓紧固连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过平键连接有转辊。该用于印刷机的印刷放置架,通过设置的两组挡板,能够对移动的纸张进行限制,减少纸张移动时偏移的幅度,使纸张能够保持较为稳定的移动,使得纸张滑入收纳箱内部时较为整齐,从而提高了该装置的实用性,通过设置的导向块,使纸张能够随着导向块的倾斜幅度滑入收纳箱,能避免纸张倾斜时受风力影响,导致腾空的情况发生,从而提高了该装置收纳纸张的效果。

Description

一种用于印刷机的印刷放置架
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体为一种用于印刷机的印刷放置架。
背景技术
现有的印刷机种类越来越多,各类印刷设备也不尽相同,现在许多生产厂商多使用大型的激光印刷机,这类印刷机效率高,噪音小,激光印刷机多打印大面积的纸张,纸张运输时容易产生倾斜,导致纸张堆叠不齐,致使工作人员二次整理,增加了工作人员的工作负荷,而纸张运输时人为拉动纸张会导致纸张受力不均而产生褶皱,影响打印纸张的美观性。
例如,中国专利公告号为CN212923801U中提供的一种用于印刷机的印刷放置架,其基本描述为:包括支撑底座、两侧隔离装置、后端压送装置、前端滑送装置、操作按钮和激光打印设备,其实用新型通过设置的限位挡板和滑送滚轮便于对纸张收集,通过设置的收集板能够对滑送滚轮缝隙内滑落的纸张收集,但是其装置收集的效果较差,当电池箱顶部收集的纸张较高后,从滑送滚轮缝隙内滑落的纸张无法送入电池箱的顶部,从而堆积在滑送滚轮的下方,降低了其装置的收集效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于印刷机的印刷放置架,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于印刷机的印刷放置架,包括印刷机,所述印刷机的机座上紧固连接有凹形板,所述凹形板的正面紧固连接有支板,所述支板的上表面通过螺栓紧固连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过平键连接有转辊,且转辊的外表面与印刷机工作平台的上表面接触,所述支板背向驱动电机的侧面紧固连接有两组加固板,所述印刷机机座的左侧面紧固连接有导向块,所述导向块的正面和背面均紧固连接有挡板,且挡板的外侧面与凹形板的外侧面齐平,同时挡板的上表面与转辊外表面的间距为三毫米,所述挡板下表面距离印刷机较远的侧面紧固连接有收纳箱,且收纳箱的右侧内壁与导向块的左侧面齐平,所述收纳箱的左侧面通过合页铰接有箱门,所述箱门的左侧面紧固连接有拉杆,所述收纳箱的底部内壁紧固连接有调节筒,所述调节筒的内部滑动连接有调节杆,所述调节杆伸出调节筒的一端紧固连接有升降板,所述调节筒的内部设置有第一弹簧,且第一弹簧弹力方向的两端分别弹性抵顶调节杆和收纳箱的内壁,所述调节筒的外表面套设有第二弹簧,且第二弹簧弹力方向的两端分别弹性抵顶升降板和收纳箱的内壁,所述升降板的上表面开设有稳定滑槽,所述稳定滑槽的内部设置有稳定滑块,所述稳定滑块的上表面紧固连接有大小与升降板大小相同的承载板,所述收纳箱朝向印刷机的侧面紧固连接有稳定板,且稳定板的右侧面与印刷机的机座紧固连接。
优选的,所述导向块的长度与印刷机工作平台的宽度相同,所述导向块的倾斜角度为二十度。
优选的,所述调节杆插入调节筒的一端紧固连接有内直径与调节筒内直径相同的限位圆板。
优选的,所述稳定滑槽为T形槽,所述稳定滑块为T形块,所述稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。
优选的,所述升降板背向承载板的侧面紧固连接有管径为拉杆管径二分之一的弧形杆。
优选的,所述升降板下表面距离弧形杆较远的侧面开设有弧形槽,所述弧形槽的直径五十毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于印刷机的印刷放置架,具备以下有益效果:
1、该用于印刷机的印刷放置架,通过设置的两组挡板,能够对移动的纸张进行限制,减少纸张移动时偏移的幅度,使纸张能够保持较为稳定的移动,使得纸张滑入收纳箱内部时较为整齐,从而提高了该装置的实用性,通过设置的导向块,使纸张能够随着导向块的倾斜幅度滑入收纳箱,能避免纸张倾斜时受风力影响,导致腾空的情况发生,从而提高了该装置收纳纸张的效果。
2、该用于印刷机的印刷放置架,通过设置的凹形板,能够对转辊进行支撑,同时还能够与印刷机的工作平台接触,避免纸张滑出印刷机工作平台的情况发生,从而提高了该装置的防护效果,通过稳定滑块在稳定滑槽内滑动,便于工作人员安装和拆卸承载板,能够工作人员取下承载板上的纸张,从而提高了该装置的实用性。
3、该用于印刷机的印刷放置架,通过调节杆在调节筒的内部滑动,使承载板和升降板受到不同数量纸张的重量,能跟随着向下移动相应的距离,使导向块的底部与承载板的上表面始终保持着较小的间距,减少纸张进入收纳箱时不规整的数量,从而进一步提高了该装置的收纳效果,提高了纸张的美观性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导向块结构示意图;
图3为本实用新型收纳箱结构示意图。
图中:1、印刷机;2、凹形板;3、支板;4、驱动电机;5、转辊;6、加固板;7、导向块;8、挡板;9、收纳箱;10、箱门;11、拉杆;12、调节筒;13、调节杆;14、升降板;15、第一弹簧;16、第二弹簧;17、稳定滑槽;18、稳定滑块;19、承载板;20、稳定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于印刷机的印刷放置架,包括印刷机1,印刷机1的机座上紧固连接有凹形板2,通过设置的凹形板2,能够对转辊5进行支撑,同时还能够与印刷机1的工作平台接触,避免纸张滑出印刷机1工作平台的情况发生,从而提高了该装置的防护效果,凹形板2的正面紧固连接有支板3,支板3的上表面通过螺栓紧固连接有驱动电机4,驱动电机4的型号为Y132S2-2,驱动电机4的输出端通过平键连接有转辊5,且转辊5的外表面与印刷机1工作平台的上表面接触,支板3背向驱动电机4的侧面紧固连接有两组加固板6,印刷机1机座的左侧面紧固连接有导向块7,通过设置的导向块7,使纸张能够随着导向块7的倾斜幅度滑入收纳箱9,能避免纸张倾斜时受风力影响,导致腾空的情况发生,从而提高了该装置收纳纸张的效果,导向块7的正面和背面均紧固连接有挡板8,且挡板8的外侧面与凹形板2的外侧面齐平,同时挡板8的上表面与转辊5外表面的间距为三毫米,通过设置的两组挡板8,能够对移动的纸张进行限制,减少纸张移动时偏移的幅度,使纸张能够保持较为稳定的移动,使得纸张滑入收纳箱9内部时较为整齐,从而提高了该装置的实用性,挡板8下表面距离印刷机1较远的侧面紧固连接有收纳箱9,且收纳箱9的右侧内壁与导向块7的左侧面齐平,收纳箱9的左侧面通过合页铰接有箱门10,箱门10的左侧面紧固连接有拉杆11,收纳箱9的底部内壁紧固连接有调节筒12,调节筒12的内部滑动连接有调节杆13,通过调节杆13在调节筒12的内部滑动,使承载板19和升降板14受到不同数量纸张的重量,能跟随着向下移动相应的距离,使导向块7的底部与承载板19的上表面始终保持着较小的间距,减少纸张进入收纳箱9时不规整的数量,从而进一步提高了该装置的收纳效果,提高了纸张的美观性,调节杆13伸出调节筒12的一端紧固连接有升降板14,调节筒12的内部设置有第一弹簧15,且第一弹簧15弹力方向的两端分别弹性抵顶调节杆13和收纳箱9的内壁,调节筒12的外表面套设有第二弹簧16,且第二弹簧16弹力方向的两端分别弹性抵顶升降板14和收纳箱9的内壁,升降板14的上表面开设有稳定滑槽17,稳定滑槽17的内部设置有稳定滑块18,通过稳定滑块18在稳定滑槽17内滑动,便于工作人员安装和拆卸承载板19,能够工作人员取下承载板19上的纸张,从而提高了该装置的实用性,稳定滑块18的上表面紧固连接有大小与升降板14大小相同的承载板19,收纳箱9朝向印刷机1的侧面紧固连接有稳定板20,且稳定板20的右侧面与印刷机1的机座紧固连接。
在本实用新型中为了提高该装置结构之前连接的密封性,因此设置导向块7的长度与印刷机1工作平台的宽度相同,减少纸张滑入导向块7缝隙中的情况,导向块7的倾斜角度为二十度,在使用时便于纸张通过导向块7滑入收纳箱9的内部。
在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性,因此在调节杆13插入调节筒12的一端紧固连接有内直径与调节筒12内直径相同的限位圆板,在使用时能够避免调节杆13滑出调节筒12的情况发生。
在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性,因此设置稳定滑槽17为T形槽,稳定滑块18为T形块,稳定滑块18与稳定滑槽17滑动连接,在使用时能够避免承载板19脱离升降板14的情况发生。
在本实用新型中为了提高该装置的实用性,因此在升降板14背向承载板19的侧面紧固连接有管径为拉杆11管径二分之一的弧形杆,在收纳箱9内部承载纸张较少时,升降板14此时位置较为靠上,工作人员可以通过弧形杆拉动升降板14向下移动,便于将承载板19和承载板19上的纸张取出。
在本实用新型中为了提高该装置的实用性,因此在升降板14下表面距离弧形杆较远的侧面开设有弧形槽,弧形槽的直径五十毫米,在使用时便于工作人员将承载板19取出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将纸张放入印刷机1的工作平台上,由印刷机1印刷完成后,启动驱动电机4,驱动电机4的输出端带动转辊5旋转,转辊5将印刷机1工作平台上的纸张抽到左侧,纸张通过导向块7滑入收纳箱9的内部,当滑入收纳箱9内纸张过多的时候,承载板19会带动升降板14向下移动并挤压第二弹簧16,升降板14带动调节杆13向下移动并挤压第一弹簧15,当需要取出收纳箱9内部的纸张时,通过拉杆11将箱门10打开,将承载板19从升降板14的上表面抽出,将纸张取出后插回承载板19。
综上所述,该用于印刷机的印刷放置架,通过设置的两组挡板8,能够对移动的纸张进行限制,减少纸张移动时偏移的幅度,使纸张能够保持较为稳定的移动,使得纸张滑入收纳箱9内部时较为整齐,从而提高了该装置的实用性,通过设置的导向块7,使纸张能够随着导向块7的倾斜幅度滑入收纳箱9,能避免纸张倾斜时受风力影响,导致腾空的情况发生,从而提高了该装置收纳纸张的效果。
该用于印刷机的印刷放置架,通过设置的凹形板2,能够对转辊5进行支撑,同时还能够与印刷机1的工作平台接触,避免纸张滑出印刷机1工作平台的情况发生,从而提高了该装置的防护效果,通过稳定滑块18在稳定滑槽17内滑动,便于工作人员安装和拆卸承载板19,能够工作人员取下承载板19上的纸张,从而提高了该装置的实用性。
该用于印刷机的印刷放置架,通过调节杆13在调节筒12的内部滑动,使承载板19和升降板14受到不同数量纸张的重量,能跟随着向下移动相应的距离,使导向块7的底部与承载板19的上表面始终保持着较小的间距,减少纸张进入收纳箱9时不规整的数量,从而进一步提高了该装置的收纳效果,提高了纸张的美观性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于印刷机的印刷放置架,包括印刷机(1),其特征在于:所述印刷机(1)的机座上紧固连接有凹形板(2),所述凹形板(2)的正面紧固连接有支板(3),所述支板(3)的上表面通过螺栓紧固连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端通过平键连接有转辊(5),且转辊(5)的外表面与印刷机(1)工作平台的上表面接触,所述支板(3)背向驱动电机(4)的侧面紧固连接有两组加固板(6),所述印刷机(1)机座的左侧面紧固连接有导向块(7),所述导向块(7)的正面和背面均紧固连接有挡板(8),且挡板(8)的外侧面与凹形板(2)的外侧面齐平,同时挡板(8)的上表面与转辊(5)外表面的间距为三毫米,所述挡板(8)下表面距离印刷机(1)较远的侧面紧固连接有收纳箱(9),且收纳箱(9)的右侧内壁与导向块(7)的左侧面齐平,所述收纳箱(9)的左侧面通过合页铰接有箱门(10),所述箱门(10)的左侧面紧固连接有拉杆(11),所述收纳箱(9)的底部内壁紧固连接有调节筒(12),所述调节筒(12)的内部滑动连接有调节杆(13),所述调节杆(13)伸出调节筒(12)的一端紧固连接有升降板(14),所述调节筒(12)的内部设置有第一弹簧(15),且第一弹簧(15)弹力方向的两端分别弹性抵顶调节杆(13)和收纳箱(9)的内壁,所述调节筒(12)的外表面套设有第二弹簧(16),且第二弹簧(16)弹力方向的两端分别弹性抵顶升降板(14)和收纳箱(9)的内壁,所述升降板(14)的上表面开设有稳定滑槽(17),所述稳定滑槽(17)的内部设置有稳定滑块(18),所述稳定滑块(18)的上表面紧固连接有大小与升降板(14)大小相同的承载板(19),所述收纳箱(9)朝向印刷机(1)的侧面紧固连接有稳定板(20),且稳定板(20)的右侧面与印刷机(1)的机座紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的印刷放置架,其特征在于:所述导向块(7)的长度与印刷机(1)工作平台的宽度相同,所述导向块(7)的倾斜角度为二十度。
3.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的印刷放置架,其特征在于:所述调节杆(13)插入调节筒(12)的一端紧固连接有内直径与调节筒(12)内直径相同的限位圆板。
4.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的印刷放置架,其特征在于:所述稳定滑槽(17)为T形槽,所述稳定滑块(18)为T形块,所述稳定滑块(18)与稳定滑槽(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的印刷放置架,其特征在于:所述升降板(14)背向承载板(19)的侧面紧固连接有管径为拉杆(11)管径二分之一的弧形杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的印刷放置架,其特征在于:所述升降板(14)下表面距离弧形杆较远的侧面开设有弧形槽,所述弧形槽的直径五十毫米。
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