CN216037492U - 一种卷烟储存运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟草生产设备技术领域的一种卷烟储存运输装置，包括输送带及接料车，所述输送带的出料端设有可调节的导料组件，所述接料车上设有多层可转动的储料框；所述导料组件包括导向板，所述导向板的两端分别通过连接件连接有转轴，两个转轴分别与输送带出料端两侧的机架转动连接，其中一个转轴连接驱动电机，所述导向板靠近输送带的一端不与输送带的输送面接触。本实用新型结构合理，操作简单，输送带与接料车互相配合，提高了转运效率；接料车上储料框的设置，降低了工人的劳动强度，提高了转运速率，实现了连续高效的运输效果；设备整体实用性强，适用于各类产品的转运，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草生产设备技术领域，具体地，涉及一种卷烟储存运输装置。
背景技术
烟叶经过数道工序加工后得到烟丝，将烟丝按照不同品类和不同型号分别卷烟，最后得到待销售成品。卷烟分类后，利用托盘将卷烟运输至仓库，然后经过物流车转运出库，完成销售。在现有的生产线上，基于输送量大，速度快，运转时，若采用人工搬运，工作人员劳动强度大，人力成本高，且不利于生产效率的提高。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种卷烟储存运输装置，包括输送带及接料车，所述输送带的出料端设有可调节的导料组件，所述接料车上设有多层可转动的储料框；
所述导料组件包括导向板，所述导向板的两端分别通过连接件连接有转轴，两个转轴分别与输送带出料端两侧的机架转动连接，其中一个转轴连接驱动电机，所述导向板靠近输送带的一端不与输送带的输送面接触。
优选的，所述接料车包括矩形的底座，所述底座下表面的四角设有带有制动组件的行走轮，底座上表面固定有三个支撑柱，所述支撑柱分别设置在底座的四角位置上，所述储料框为与支撑柱相配合的矩形，各储料框均通过轴承与其中一个位于外侧的支撑柱转动连接，各储料框底部对应的支撑柱上均固定有承载块，储料框顶部的一角上还设有支撑板，所述支撑板位于储料框无承载块配合的顶部的一角，支撑板与承载块相配合，对储料框起到支撑作用，提高了储料框的稳定性。
优选的，各储料框与同一个支撑柱转动连接。
优选的，所述导向板的两侧设有挡沿。
优选的，所述储料框包括矩形底板，所述矩形底板的四边设有网状围挡，其中一个网状围挡上设有可开合的出料口。
优选的，所述行走轮通过伸缩杆与底座连接，所述伸缩杆为电动推杆或气缸。
本实用新型还包括能够使一种卷烟储存运输装置正常使用的其它组件，如输送带的控制组件、气缸的控制组件，电动推杆的控制组件，驱动电机的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如网状围挡、轴承、输送带、制动组件等均为本领域常规设备。
本实用新型的工作原理是，调整好输送带的传输速率，将接料车推到输送带的出料端，从下至上依次将储料框绕支撑柱旋出，调节伸缩杆的高度及导向板的倾斜度，使导向板的出料端对准旋出的储料框，输送带上的产品经过导向板进入储料框中，当储料框装满产品后，将装满产品的储料框复位，承载块对其起到承载作用，然后将转满产品的储料框上方的空储料框旋出，调节伸缩杆的高度及导向板的倾斜度，使导向板的出料端对准新旋出的储料框，输送带上的产品进入新旋出的储料框，重复上述操作即可依次将接料车的储料框装满，随后更换新的接料车重复上出操作即可，装满的接料车推入仓库进行下一步的操作。
本实用新型的有益效果，结构合理，操作简单，输送带与接料车互相配合，提高了转运效率；接料车上储料框的设置，降低了工人的劳动强度，提高了转运速率，实现了连续高效的运输效果；设备整体实用性强，适用于各类产品的转运，适用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的外部结构示意图；
图2是图1中接料斗的俯视图；
图3是本实用新型实施例中接料斗接料时的状态示意图。
图中：1.输送带，2.转轴，3.连接件，4.挡沿，5.导向板，6.支撑柱，7.伸缩杆，8.行走轮，9.矩形底板，10.网状围挡，11.承载块，12、支撑板，13、底座。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-3所示，本实用新型提供了一种卷烟储存运输装置，包括输送带1及接料车，所述输送带1的出料端设有可调节的导料组件，所述接料车上设有多层可转动的储料框；
所述导料组件包括导向板5，所述导向板5的两端分别通过连接件3连接有转轴2，两个转轴2分别与输送带1出料端两侧的机架通过轴承转动连接，其中一个转轴2连接驱动电机，通过驱动电机带动转轴2转动使导向板转动一定角度形成一定的斜面，所述导向板5靠近输送带1的一端不与输送带1的输送面接触。
所述接料车包括矩形的底座13，所述底座13下表面的四角设有带有制动组件的行走轮8，底座13上表面固定有三个支撑柱6，所述支撑柱6分别设置在底座13的四角位置上，所述储料框为与支撑柱6相配合的矩形，各储料框均通过轴承与其中一个位于外侧的支撑6柱转动连接，各储料框底部对应的支撑柱6上均固定有承载块11，储料框顶部的一角上还设有支撑板12，所述支撑板12位于储料框无承载块11配合的顶部的一角，支撑板12与承载块11相配合，对储料框起到支撑作用，提高了储料框的稳定性。
各储料框与同一个支撑柱6转动连接。
所述导向板5的两侧设有挡沿4。
所述储料框包括矩形底板9，所述矩形底板9的四边设有网状围挡10，其中一个网状围挡10上设有可开合的出料口。
所述行走轮8通过伸缩杆7与底座13连接，所述伸缩杆7为电动推杆或气缸。
工作时，调整好输送带1的传输速率，将接料车推到输送带1的出料端，从下至上依次将储料框绕支撑柱6旋出，调节伸缩杆7的高度及导向板5的倾斜度，使导向板5的出料端对准旋出的储料框，输送带1上的产品经过导向板5进入储料框中，当储料框装满产品后，将装满产品的储料框复位，承载块11对其起到承载作用，然后将转满产品的储料框上方的空储料框旋出，调节伸缩杆7的高度及导向板5的倾斜度，使导向板5的出料端对准新旋出的储料框，输送带1上的产品进入新旋出的储料框，重复上述操作即可依次将接料车的储料框装满，随后更换新的接料车重复上出操作即可，装满的接料车推入仓库进行下一步的操作。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卷烟储存运输装置，包括输送带及接料车，其特征在于：所述输送带的出料端设有可调节的导料组件，所述接料车上设有多层可转动的储料框；
所述导料组件包括导向板，所述导向板的两端分别通过连接件连接有转轴，两个转轴分别与输送带出料端两侧的机架转动连接，其中一个转轴连接驱动电机，所述导向板靠近输送带的一端不与输送带的输送面接触。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟储存运输装置，其特征在于：所述接料车包括矩形的底座，所述底座下表面的四角设有行走轮，底座上表面固定有三个支撑柱，所述支撑柱分别设置在底座的四角位置上，所述储料框为与支撑柱相配合的矩形，各储料框均通过轴承与其中一个位于外侧的支撑柱转动连接，各储料框底部对应的支撑柱上均固定有承载块，储料框顶部的一角上还设有支撑板，所述支撑板位于储料框无承载块配合的顶部的一角。
3.根据权利要求2所述的一种卷烟储存运输装置，其特征在于：各储料框与同一个支撑柱转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种卷烟储存运输装置，其特征在于：所述导向板的两侧设有挡沿。
5.根据权利要求1所述的一种卷烟储存运输装置，其特征在于：所述储料框包括矩形底板，所述矩形底板的四边设有网状围挡，其中一个网状围挡上设有可开合的出料口。
6.根据权利要求1所述的一种卷烟储存运输装置，其特征在于：所述行走轮通过伸缩杆与底座连接，所述伸缩杆为电动推杆或气缸。
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