CN216037109U - 一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置,包括第一传送安装架和第二传送安装架,所述第一传送安装架和第二传送安装架后端通过弧形板连接,第一传送安装架和第二传送安装架上设有消毒杀菌机构,弧形板上设有自动翻料机构。本实用新型的有益效果是,通过位于第一传送安装架和第二传送安装架上的消毒杀菌机构可对包装后的速冻肉制品进行双次消毒杀菌处理,自动翻料机构可将输送至第一输送带后端的速冻肉制品自动翻转180°,并传送至第二输送带上,便于对包装后的速冻肉制品底部进行消毒,提高消毒杀菌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及速冻肉制品领域,具体为一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置。
背景技术
随着速冻技术的发展和家庭中冰箱普及率的提高,以及人气方便食品的需求,一些速冻肉制品应运而生。肉制品经加工处理速冻后成为超市中的畅销品,为消费者提供了极大的方便。
包装后的速冻肉制品在入库前需要在喷雾轨道消毒机上进行全方位消毒处理。现有的喷雾轨道消毒机只能对包装后的速冻肉制品进行单次消毒,消毒完成后,需要工作人员喷洒酒精进行二次消毒,且喷雾轨道消毒机无法对包装后的速冻肉制品底部进行消毒,影响消毒杀菌效果。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置,以解决速冻肉制品轨道消毒杀菌问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置,包括第一传送安装架和第二传送安装架,所述第一传送安装架和第二传送安装架后端通过弧形板连接,第一传送安装架和第二传送安装架上设有消毒杀菌机构,弧形板上设有自动翻料机构;
消毒杀菌机构包括驱动电机、缺口圆盘、主动轴一、槽轮、从动轴一、第一输送带、主动齿轮、主动轴二、皮带轮一、传动轴、皮带轮二、传动皮带、从动齿轮、从动轴二以及第二输送带,所述驱动电机水平安装在第一传送安装架前端一侧,所述缺口圆盘安装在驱动电机旋转端上,所述主动轴一活动插装在第一传送安装架内前端,所述槽轮安装在主动轴一一端,且与缺口圆盘位置相对应,所述从动轴一活动插装在第一传送安装架内后端,所述第一输送带套装在主动轴一和从动轴一上,所述主动齿轮安装在主动轴一另一端,所述主动轴二活动插装在第二传送安装架内前端,所述皮带轮一安装在主动轴二一端,所述传动轴活动安装在第二传送安装架前端一侧,所述皮带轮二安装在传动轴上,所述传动皮带套装在皮带轮一和皮带轮二上,所述从动齿轮安装在传动轴前端,且与主动齿轮互相啮合,所述从动轴二插装在第二传送安装架内后端,所述第二输送带套装在主动轴二和从动轴二上;
自动翻料机构包括电机底座、旋转电机、转动板、翻料电机、翻料板、内腔、步进电机、转动杆、一组相对的外螺纹、一组丝母以及一组夹紧板,所述电机底座位于第一传送安装架和第二传送安装架之间后端,所述旋转电机安装在电机底座上,且旋转端竖直朝上,所述转动板安装在旋转电机旋转端上,所述翻料电机水平安装在转动板上,所述翻料板安装在翻料电机旋转端上,所述内腔开在翻料板内,所述步进电机水平安装在内腔底部一侧,所述转动杆安装在步进电机旋转端上,一组相对的外螺纹攻在转动杆外表面两侧,一组丝母分别套装在一组相对的外螺纹上,一组夹紧板分别安装在一组丝母前端。
进一步的,所述缺口圆盘一侧安装有转臂,转臂上安装有与槽轮相对应的圆柱销。
进一步的,所述第一输送带和第二输送带上均匀安装有若干个放置板。
进一步的,所述内腔上端安装有固定圆杆,固定圆杆上活动套装有一组滑动套筒,且一组滑动套筒底部分别与一组丝母连接。
进一步的,所述翻料板前表面开有一组与夹紧板相对应的条形孔。
本实用新型提供了一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置,具备以下有益效果,通过位于第一传送安装架和第二传送安装架上的消毒杀菌机构可对包装后的速冻肉制品进行双次消毒杀菌处理,自动翻料机构可将输送至第一输送带后端的速冻肉制品自动翻转180°,并传送至第二输送带上,便于对包装后的速冻肉制品底部进行消毒,提高消毒杀菌效果。
附图说明
图1为本实用新型所述一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置示意图。
图2为本实用新型所述第一传送安装架和第二传送安装架局部传动示意图。
图3为本实用新型所述缺口圆盘与槽轮传动示意图。
图4为本实用新型所述自动翻料机构示意图。
图5为本实用新型所述翻料板剖视图。
图6为本实用新型包装后速冻肉制品夹紧示意图。
图7为本实用新型包装后速冻肉制品翻料传送示意图。
图中:1、第一传送安装架;2、第二传送安装架;3、弧形板;4、驱动电机;5、缺口圆盘;6、主动轴一;7、槽轮;8、从动轴一;9、第一输送带;10、主动齿轮;11、主动轴二;12、皮带轮一;13、传动轴;14、皮带轮二;15、传动皮带;16、从动齿轮;17、从动轴二;18、第二输送带;19、电机底座;20、旋转电机;21、转动板;22、翻料电机;23、翻料板;24、内腔;25、步进电机;26、转动杆;27、外螺纹;28、丝母;29、夹紧板;30、转臂;31、圆柱销;32、放置板;33、固定圆杆;34、滑动套筒;35、条形孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-7所示:一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置,包括第一传送安装架1和第二传送安装架2,所述第一传送安装架1和第二传送安装架2后端通过弧形板3连接,第一传送安装架1和第二传送安装架2上设有消毒杀菌机构,弧形板3上设有自动翻料机构;消毒杀菌机构包括驱动电机4、缺口圆盘5、主动轴一6、槽轮7、从动轴一8、第一输送带9、主动齿轮10、主动轴二11、皮带轮一12、传动轴13、皮带轮二14、传动皮带15、从动齿轮16、从动轴二17以及第二输送带18,所述驱动电机4水平安装在第一传送安装架1前端一侧,所述缺口圆盘5安装在驱动电机4旋转端上,所述主动轴一6活动插装在第一传送安装架1内前端,所述槽轮7安装在主动轴一6一端,且与缺口圆盘5位置相对应,所述从动轴一8活动插装在第一传送安装架1内后端,所述第一输送带9套装在主动轴一6和从动轴一8上,所述主动齿轮10安装在主动轴一6另一端,所述主动轴二11活动插装在第二传送安装架2内前端,所述皮带轮一12安装在主动轴二11一端,所述传动轴13活动安装在第二传送安装架2前端一侧,所述皮带轮二14安装在传动轴13上,所述传动皮带15套装在皮带轮一12和皮带轮二14上,所述从动齿轮16安装在传动轴13前端,且与主动齿轮10互相啮合,所述从动轴二17插装在第二传送安装架2内后端,所述第二输送带18套装在主动轴二11和从动轴二17上;自动翻料机构包括电机底座19、旋转电机20、转动板21、翻料电机22、翻料板23、内腔24、步进电机25、转动杆26、一组相对的外螺纹27、一组丝母28以及一组夹紧板29,所述电机底座19位于第一传送安装架1和第二传送安装架2之间后端,所述旋转电机20安装在电机底座19上,且旋转端竖直朝上,所述转动板21安装在旋转电机20旋转端上,所述翻料电机22水平安装在转动板21上,所述翻料板23安装在翻料电机22旋转端上,所述内腔24开在翻料板23内,所述步进电机25水平安装在内腔24底部一侧,所述转动杆26安装在步进电机25旋转端上,一组相对的外螺纹27攻在转动杆6外表面两侧,一组丝母28分别套装在一组相对的外螺纹27上,一组夹紧板29分别安装在一组丝母28前端;所述缺口圆盘5一侧安装有转臂30,转臂30上安装有与槽轮7相对应的圆柱销31;所述第一输送带9和第二输送带18上均匀安装有若干个放置板32;所述内腔24上端安装有固定圆杆33,固定圆杆33上活动套装有一组滑动套筒34,且一组滑动套筒34底部分别与一组丝母28连接;所述翻料板23前表面开有一组与夹紧板29相对应的条形孔35。
本实施方案的工作原理:该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制,速冻肉制品如鸭肉等,外部通过矩形箱体包装,第一输送带9和第二输送带18上均匀安装有若干个放置板32,使用时,使用者首先将需要杀菌消毒处理的速冻肉制品依次放置在第一输送带9前端的放置板32上;
消毒杀菌时:驱动电机4首先开始工作,驱动电机4水平安装在第一传送安装架1前端一侧,缺口圆盘5安装在驱动电机4旋转端上,主动轴一6通过紧固轴承活动插装在第一传送安装架1内前端,槽轮7安装在主动轴一6一端,且与缺口圆盘5位置相对应,缺口圆盘5一侧安装有转臂30,转臂30上安装有与槽轮7相对应的圆柱销31,从动轴一8通过紧固轴承活动插装在第一传送安装架1内后端,第一输送带9套装在主动轴一6和从动轴一8上,驱动电机4首先带动第一输送带9上的速冻肉制品间歇向前输送,主动齿轮10安装在主动轴一6另一端,主动轴二11通过紧固轴承活动插装在第二传送安装架2内前端,皮带轮一12安装在主动轴二11一端,传动轴13通过紧固轴承活动安装在第二传送安装架2前端一侧,皮带轮二14安装在传动轴13上,传动皮带15套装在皮带轮一12和皮带轮二14上,主动轴一6转动的同时可带动传动轴13同向转动,从动齿轮16安装在传动轴13前端,且与主动齿轮10互相啮合,从动轴二17通过紧固轴承活动插装在第二传送安装架2内后端,第二输送带18套装在主动轴二11和从动轴二17上,传动轴13同时带动第二输送带18反向间歇转动,第一输送带9和第二输送带18转动方向相反,便于速冻肉制品输送,第一传送安装架1和第二传送安装架2上分别安装有隧道消毒室,隧道消毒室可过通过速冻肉制品进行消毒杀菌处理,此为现有技术;
自动翻料时:当速冻肉制品输送至第一输送带9后端时,旋转电机20开始工作,转动板21初始位置如图1所示,旋转电机20首先带动转动板21逆时针转动90°,此时翻料板23位于速冻肉制品后端,然后,步进电机25开始工作,步进电机25水平安装在内腔24底部一侧,转动杆26安装在步进电机25旋转端上,一组相对的外螺纹27攻在转动杆6外表面两侧,一组丝母28分别套装在一组相对的外螺纹27上,一组夹紧板29分别安装在一组丝母28前端,内腔24上端安装有固定圆杆33,固定圆杆33上活动套装有一组滑动套筒34,且一组滑动套筒34底部分别与一组丝母28连接,翻料板23前表面开有一组与夹紧板29相对应的条形孔35,如图4和图5所示,步进电机25正转,可带动一组与夹紧板29对速冻肉制品上端进行夹紧,如图6所示,然后,旋转电机20带动转动板21继续转动,使速冻肉制品通过弧形板3输送至第二输送带18后端,同时翻料电机22带动翻料板23翻转180°,使速冻肉制品进行翻转,如图7所示,便于第二传送安装架2上的隧道消毒室对速冻肉制品底部进行消毒,最后,旋转电机20带动转动板21复位,同时翻料电机22带动翻料板23继续翻转180°复位,便于进行下一次翻料传送动作,通过位于第一传送安装架1和第二传送安装架2上的消毒杀菌机构可对包装后的速冻肉制品进行双次消毒杀菌处理,自动翻料机构可将输送至第一输送带9后端的速冻肉制品自动翻转180°,并传送至第二输送带18上,便于对包装后的速冻肉制品底部进行消毒,提高消毒杀菌效果。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置,包括第一传送安装架(1)和第二传送安装架(2),所述第一传送安装架(1)和第二传送安装架(2)后端通过弧形板(3)连接,其特征在于,第一传送安装架(1)和第二传送安装架(2)上设有消毒杀菌机构,弧形板(3)上设有自动翻料机构;
消毒杀菌机构包括驱动电机(4)、缺口圆盘(5)、主动轴一(6)、槽轮(7)、从动轴一(8)、第一输送带(9)、主动齿轮(10)、主动轴二(11)、皮带轮一(12)、传动轴(13)、皮带轮二(14)、传动皮带(15)、从动齿轮(16)、从动轴二(17)以及第二输送带(18),所述驱动电机(4)水平安装在第一传送安装架(1)前端一侧,所述缺口圆盘(5)安装在驱动电机(4)旋转端上,所述主动轴一(6)活动插装在第一传送安装架(1)内前端,所述槽轮(7)安装在主动轴一(6)一端,且与缺口圆盘(5)位置相对应,所述从动轴一(8)活动插装在第一传送安装架(1)内后端,所述第一输送带(9)套装在主动轴一(6)和从动轴一(8)上,所述主动齿轮(10)安装在主动轴一(6)另一端,所述主动轴二(11)活动插装在第二传送安装架(2)内前端,所述皮带轮一(12)安装在主动轴二(11)一端,所述传动轴(13)活动安装在第二传送安装架(2)前端一侧,所述皮带轮二(14)安装在传动轴(13)上,所述传动皮带(15)套装在皮带轮一(12)和皮带轮二(14)上,所述从动齿轮(16)安装在传动轴(13)前端,且与主动齿轮(10)互相啮合,所述从动轴二(17)插装在第二传送安装架(2)内后端,所述第二输送带(18)套装在主动轴二(11)和从动轴二(17)上;
自动翻料机构包括电机底座(19)、旋转电机(20)、转动板(21)、翻料电机(22)、翻料板(23)、内腔(24)、步进电机(25)、转动杆(26)、一组相对的外螺纹(27)、一组丝母(28)以及一组夹紧板(29),所述电机底座(19)位于第一传送安装架(1)和第二传送安装架(2)之间后端,所述旋转电机(20)安装在电机底座(19)上,且旋转端竖直朝上,所述转动板(21)安装在旋转电机(20)旋转端上,所述翻料电机(22)水平安装在转动板(21)上,所述翻料板(23)安装在翻料电机(22)旋转端上,所述内腔(24)开在翻料板(23)内,所述步进电机(25)水平安装在内腔(24)底部一侧,所述转动杆(26)安装在步进电机(25)旋转端上,一组相对的外螺纹(27)攻在转动杆(26)外表面两侧,一组丝母(28)分别套装在一组相对的外螺纹(27)上,一组夹紧板(29)分别安装在一组丝母(28)前端。
2.根据权利要求1所述的一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置,其特征在于,所述缺口圆盘(5)一侧安装有转臂(30),转臂(30)上安装有与槽轮(7)相对应的圆柱销(31)。
3.根据权利要求1所述的一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置,其特征在于,所述第一输送带(9)和第二输送带(18)上均匀安装有若干个放置板(32)。
4.根据权利要求1所述的一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置,其特征在于,所述内腔(24)上端安装有固定圆杆(33),固定圆杆(33)上活动套装有一组滑动套筒(34),且一组滑动套筒(34)底部分别与一组丝母(28)连接。
5.根据权利要求1所述的一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置,其特征在于,所述翻料板(23)前表面开有一组与夹紧板(29)相对应的条形孔(35)。
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CN202122362535.1U Active CN216037109U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种速冻肉制品轨道消毒杀菌装置 |
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