CN216036844U - 吸塑生产线及链条输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种吸塑生产线及链条输送装置,其中,链条输送装置包括:机架;输送链条,沿输送路径排布设置于所述机架;调节组件,包括活动平台以及链轮,所述活动平台活动架设于所述机架,所述链轮转动设置在所述活动平台上,并且所述链轮至少有部分区域与所述输送链条相啮合,所述活动平台可带动所述链轮运动,进而调节所述输送链条的张紧度,本申请通过采用链条输送装置可以调节输送链条的张紧度,进而减少工件损坏的情况的出现。
Description
技术领域
本申请涉及自动化设备领域,特别涉及吸塑生产线及链条输送装置。
背景技术
在相关技术中,吸塑生产线会采用链条装置来输送工件,链条装置中的链条具有钩型的钩接部,并且钩接部设置在链节上,用于勾住工件,并在链条装置的带动下驱动工件移动。在负载较大的情况下,相应地跳齿现象发生可能性可比较大,而跳齿现象会照成钩接部突然拉扯工件,从而损坏工件。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种链条输送装置,可以调节输送链条的张紧度,从而减少跳齿现象的发生,进而减少工件被损伤的情况的出现。
本申请第二方面实施例还提供一种吸塑生产线。
本申请第一方面实施例提供一种链条输送装置,链条输送装置包括:
机架;
输送链条,沿输送路径排布设置于所述机架;
调节组件,包括活动平台以及链轮,所述活动平台活动架设于所述机架,所述链轮转动设置在所述活动平台上,并且所述链轮至少有部分区域与所述输送链条相啮合,所述活动平台可带动所述链轮运动,进而调节所述输送链条的张紧度。
根据本申请第一方面实施例的链条输送装置,至少具有如下技术效果:通过活动平台带动链轮活动,从而使输送链条的运动轨迹的长度发生改变,从而调整输送链条的张紧度,使输送链条与齿轮啮合更充分,减少跳齿现象的发生,进而减少工件被损伤的情况的出现。
根据本申请实施例,所述活动平台上还活动设置有安装杆,所述链轮转动设置在所述安装杆的一端,所述安装杆的另一端通过弹性部件与所述活动平台连接。
根据本申请实施例,所述活动平台上设置有轨迹槽,所述轨迹槽蜿蜒设置,所述安装杆上设置有凸出部,并且所述凸出部嵌设在所述轨迹槽中。
根据本申请实施例,还包括驱动器,所述驱动器的动力发生端与所述活动平台连接,用于驱动所述活动平台运动。
本申请第二方面实施例提供一种吸塑生产线,包括上述实施例的链条输送装置。
根据本申请第二方面实施例的吸塑生产线,至少具有如下技术效果:通过采用上述实施例的链条输送装置,能够有效降低工件生产损耗,进而提高成品率。
附图说明
图1为本申请实施例的链条输送装置的调节组件的立体结构示意图;
图2为本申请实施例的链条输送装置隐藏部分结构后的结构示意图;
图3为本申请实施例的链条输送装置的调节组件的具体构造示意图;
图4为图3中虚线A所圈部分的结构示意图。
附图标记:机架100;输送链条300;调节组件200;活动平台210;链轮 220;安装杆230;导轨270;滑块260;导向齿轮110;轨迹槽211;凸出部231;驱动器400。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面参照图1和图2对本申请实施例的吸塑设备进行阐述,吸塑设备包括:
机架100;
输送链条300,沿输送路径排布设置于所述机架100;
调节组件200,包括活动平台210以及链轮220,所述活动平台210活动架设于所述机架100,所述链轮220转动设置在所述活动平台210上,并且所述链轮220至少有部分区域与所述输送链条300相啮合,所述活动平台210可带动所述链轮220运动,进而调节所述输送链条300的张紧度。
需要理解的是,在图1以及图2中,为了便于展示,机架100仅画出了部分构造,并不代表实际使用中的机架100一定要如图1及图2中所展示的一样。
具体地,通过活动平台210带动链轮220活动,从而使输送链条300的运动轨迹的长度发生改变,从而调整输送链条300的张紧度,使输送链条300与齿轮啮合更充分,减少跳齿现象的发生,进而减少工件被损伤的情况的出现。
深入地,活动平台210与机架100之间具有多种连接方式,以实现活动平台210与所述机架100之间的活动连接,如设置导轨270和滑块260,参见图1,导轨270设于机架100上,滑块260与导轨270滑动连接,并且滑块260与活动平台210固定连接;又如设置导向筒和导向柱(附图并未给出),导向筒设置在机架100上,导向柱穿设在导向筒中,并且导向柱可相对于导向筒滑动,导向柱一端与活动平台210连接。
值得理解的是,在本实施例中,输送链条300沿输送路径排布设置,参照图2,因此至少具有两个导向齿轮110,才能使得输送链条300沿输送路径排布设置。
优选的,输送链条300的结构形式为滚子式,滚子式的输送链条300具有一定的弹性以及调整裕度。根据本申请实施例,参照图3,所述活动平台210 上还活动设置有安装杆230,所述链轮220转动设置在所述安装杆230的一端,所述安装杆230的另一端通过弹性部件(附图并未示出)与所述活动平台210 连接。
进一步地,所述弹性部件可以是弹簧、弹片、氮气弹簧等。
具体地,将链轮220设置在可活动的安装杆230上,并使用弹性部件将安装杆230与活动平台210连接到一起,可以起到两个方面的作用:
其一,起到了减震和缓冲的作用,在一些情况中,由于操作失误,导致输送链条300被工件卡住,从而使得输送链条300瞬间绷紧,而在本申请实施例中,输送链条300绷紧会对链轮220产生反作用力,并被弹簧所吸收,从而起到了减震缓冲的作用;
其二,起到了自适应调节的作用,在调节输送链条300的过程中,可能会使输送链条300过紧,在本实施例中,弹性部件可允许安装杆230回调一部分距离,以使输送链条300保持适中的张紧度。
根据本申请实施例,所述活动平台210上设置有轨迹槽211,参照图3及图4,所述轨迹槽211蜿蜒设置,所述安装杆230上设置有凸出部231,并且所述凸出部231嵌设在所述轨迹槽211中。
具体地,所述活动平台210上设置有平移平台,参见图3,所述安装杆230 穿设在所述平移平台中,并可相对于所述平移平台滑动,所述安装杆230的运动方向与所述平移平台的运动方向垂直。
通过轨迹槽211,使安装杆230蜿蜒运动,在调整输送链条300的张紧度时,不仅可以改变输送链条300输送链条300的运动轨迹的长度,还可以不断改变链轮220在输送链条300运动轨迹上的位置,进而使输送链条300的各个链节得到充分拉伸,使得输送链条300的张紧度调节更为彻底。
根据本申请实施例,还包括驱动器400,所述驱动器400的动力发生端与所述活动平台210连接,用于驱动所述活动平台210运动。
具体地,所述驱动器400可以是电气部件气缸、线性电机等,还可以是由电机和传动部件构成的平移组件等,更多的具体结构形式在此不再一一举例说明。
以下以一个具体实施例的形式详细阐述本申请实施例的输送装置,参见图 1至图4,输送装置包括:
机架100,设置有导轨270以及四个导向齿轮110,所述导轨270沿活动平台210的运动轨迹排布设置,所述导轨270上滑动设置有滑块260;所述导向齿轮110设置在输送路径上;
输送链条300,沿输送路径排布设置于所述机架100,并且与所述导向齿轮 110啮合,所述输送链条300的结构形式为滚子式链条;
调节组件200,设置有两个,所述调整装置包括活动平台210、安装杆230、平移平台以及链轮220,所述活动平台210与滑块260与连接,所述活动平台 210上设置有轨迹槽211,所述轨迹槽211蜿蜒设置,所述安装杆230上设置有凸出部231,并且所述凸出部231嵌设在所述轨迹槽211中,所述平移平台滑动设置在所述活动平台210上,所述安装杆230穿设在所述平移平台中,并可相对于所述平移平台滑动,所述安装杆230的运动方向与所述平移平台的运动方向垂直;所述链轮220转动设置在所述安装杆230的一端,所述安装杆230 的另一端通过弹性部件与所述活动平台210连接;并且所述链轮220至少有部分区域与所述输送相啮合。
驱动器400,所述驱动器400的动力发生端与所述活动平台210连接,用于驱动所述活动平台210运动,所述驱动器400是气缸。
本具体实施例的有益技术效果及原理参见上述全部实施例,在此不再一一赘述。
本申请实施例还提供一种吸塑生产线(附图并未给出),包括输送装置,所述输送装置参见上述全部实施例,并且至少具有上述实施例的全部技术效果,在此不再一一赘述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.链条输送装置,其特征在于,包括:
机架;
输送链条,沿输送路径排布设置于所述机架;
调节组件,包括活动平台以及链轮,所述活动平台活动架设于所述机架,所述链轮转动设置在所述活动平台上,并且所述链轮至少有部分区域与所述输送链条相啮合,所述活动平台可带动所述链轮运动,进而调节所述输送链条的张紧度。
2.根据权利要求1所述的链条输送装置,其特征在于,所述活动平台上还活动设置有安装杆,所述链轮转动设置在所述安装杆的一端,所述安装杆的另一端通过弹性部件与所述活动平台连接。
3.根据权利要求2所述的链条输送装置,其特征在于,所述活动平台上设置有轨迹槽,所述轨迹槽蜿蜒设置,所述安装杆上设置有凸出部,并且所述凸出部嵌设在所述轨迹槽中。
4.根据权利要求1至3任一项所述的链条输送装置,其特征在于,还包括驱动器,所述驱动器的动力发生端与所述活动平台连接,用于驱动所述活动平台运动。
5.吸塑生产线,其特征在于,包括如权利要求1至4任一项所述的链条输送装置。
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CN202121433482.1U CN216036844U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 吸塑生产线及链条输送装置 |
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Cited By (1)
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CN115043229A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-09-13 | 武汉蓝颖新能源有限公司 | 一种生物质散料自动卸车系统 |
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