CN216033455U - 一种紫玉玲珑杯加工用雕刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紫玉玲珑杯加工用雕刻装置,包括收纳槽,所述收纳槽的内部均匀设有收纳格,所述收纳槽顶部的两侧皆设有安装板,两组所述安装板相靠近一侧的底部共同设有废料收集槽,一组所述安装板靠近废料收集槽一侧的顶部设有转动杆;本实用新型通过安装杆、按压块、通槽、连接板、安装槽、弹簧A、卡杆、卡槽、套块B、铰接杆、套块A、限位杆、抵制板、吸盘、固定杆、限位套块、弹簧B、固定槽和转动杆的相互配合,可方便操作实现对杯体的二次固定工作,以便降低杯体的晃动,提升其固定的稳定性,从而可提高操作人员雕刻的精准度,提升产品的生产品质,该结构设计简单合理适与推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻装置技术领域,具体为一种紫玉玲珑杯加工用雕刻装置。
背景技术
玲珑杯,亦称飘逸杯,茶道杯,是一种玻璃泡茶器皿,而紫玉玲珑杯是使用紫色的玉石制成的杯子,而当紫玉玲珑杯制成完成后需操作人员对其表面进行手动的雕刻工作;
现有雕刻装置在使用过程中,会遇到以下不便之处:1、现有雕刻装置其内部固定效果较差,导致操作人员在对杯体进行雕刻时较为容易产生晃动,降低了雕刻的精准度,从而影响了杯体的生产品质;2、现有雕刻装置在工作时,其雕刻时产生的废料多数是直接掉落至操作台面的,导致操作人员还需在手动对其废料进行清理工作,增加了操作人员的工作步骤,同时现有雕刻时使用的刀具,多数都是存放在一个存放刀具的盒子内,而其统一刀具的存放不便于操作人员快速的寻找使用,从而降低了操作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紫玉玲珑杯加工用雕刻装置,以解决上述背景技术中提出现有雕刻装置在使用过程中,会遇到以下不便之处:1、现有雕刻装置其内部固定效果较差,导致操作人员在对杯体进行雕刻时较为容易产生晃动,降低了雕刻的精准度,从而影响了杯体的生产品质;2、现有雕刻装置在工作时,多数都没有多废料的收集装置,还需操作人员手动清理,而其刀具的统一存放不便于操作人员快速寻找的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种紫玉玲珑杯加工用雕刻装置,包括收纳槽,所述收纳槽的内部均匀设有收纳格,所述收纳槽顶部的两侧皆设有安装板,两组所述安装板相靠近一侧的底部共同设有废料收集槽,一组所述安装板靠近废料收集槽一侧的顶部设有转动杆,另一组所述安装板靠近废料收集槽一侧的顶部贯穿设有安装杆,所述安装杆靠近转动杆的外侧设有抵制组件,所述安装杆内部靠近转动杆的一侧设有卡合组件,所述安装杆顶部远离转动杆的一侧均匀设有固定槽,所述安装杆靠近固定槽的外侧套设有限位套块,所述限位套块的顶部贯穿设有延伸至固定槽内部并与其相配合的固定杆,所述固定杆外侧的顶部套设有与限位套块相连接的弹簧B。
优选的,所述抵制组件包括套块B、抵制板、吸盘、限位杆、铰接杆和套块A,所述套块B套设在安装杆外部靠近转动杆的一侧,所述限位杆设有四组,四组所述限位杆位于安装杆外部靠近套块B的一侧,四组所述限位杆的外部皆套设有套块A,四组所述套块A靠近套块B的一侧皆铰接设有铰接杆,且铰接杆远离套块A的一侧与套块B相互铰接,四组所述套块A远离套块B的一侧皆设有抵制板,四组所述抵制板相远离一侧的两端皆设有吸盘。
优选的,所述卡合组件包括按压块、弹簧A、连接板、卡槽、安装槽、卡杆和通槽,所述卡槽设有多组,多组所述卡槽皆均匀位于套块B的内侧,所述安装槽位于安装杆内部靠近转动杆的一侧,所述通槽位于安装杆正面一端靠近安装杆的一侧,所述安装杆内部的顶部和底部皆设有连接板,两组所述连接板相靠近的一侧共同设有弹簧A,两组所述连接板顶部和底部的一侧皆设有延伸至卡槽内部并与其相配合的卡杆,两组所述连接板正面一端远离卡杆的一侧皆设有通过通槽延伸至安装杆外部的按压块。
优选的,所述转动杆和安装杆相靠近的一侧皆设有橡胶抵制块。
优选的,另一组所述安装板的内顶部设有与限位套块相配合的通孔,且通孔的内侧和限位套块的顶部和底部分别设有相配合的环形限位槽和限位块。
优选的,两组所述安装板相靠近一侧的底部和废料收集槽的两侧分别设有导向槽和导向块,且导向槽与导向块相互适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该紫玉玲珑杯加工用雕刻装置;
1、通过安装杆、按压块、通槽、连接板、安装槽、弹簧A、卡杆、卡槽、套块B、铰接杆、套块A、限位杆、抵制板、吸盘、固定杆、限位套块、弹簧B、固定槽和转动杆的相互配合,可方便操作实现对杯体的二次固定工作,以便降低杯体的晃动,提升其固定的稳定性,从而可提高操作人员雕刻的精准度,提升产品的生产品质,该结构设计简单合理适与推广;
2、通过收纳格和废料收集槽的相互配合,即可方便操作人员对雕刻刀具进行单一的排列存放,同时还方便对雕刻时产生的废料进行收集存放,减少了操作人员操作步骤,提升其工作效率,从而提高了该装置使用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的安装杆的主视剖视图;
图4为本实用新型的安装杆的侧视图;
图5为本实用新型的图1的A处结构放大示意图;
图6为本实用新型的图3的B处结构放大示意图。
图中:1、收纳槽;2、收纳格;3、废料收集槽;4、安装板;5、转动杆;6、安装杆;7、抵制板;8、吸盘;9、限位杆;10、铰接杆;11、套块A;12、按压块;13、弹簧A;14、连接板;15、卡槽;16、安装槽;17、卡杆;18、套块B;19、固定杆;20、固定槽;21、限位套块;22、弹簧B;23、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的实施例:一种紫玉玲珑杯加工用雕刻装置,包括收纳槽1,收纳槽1的内部均匀设有收纳格2,收纳槽1顶部的两侧皆设有安装板4,两组安装板4相靠近一侧的底部共同设有废料收集槽3,一组安装板4靠近废料收集槽3一侧的顶部设有转动杆5,另一组安装板4靠近废料收集槽3一侧的顶部贯穿设有安装杆6,安装杆6靠近转动杆5的外侧设有抵制组件,便于实现对杯体的固定效果以提升杯体固定的稳定性提升其雕刻的精准度,安装杆6内部靠近转动杆5的一侧设有卡合组件,便于实现对不同杯口的大小进行固定工作提示该装置使用的便捷性,安装杆6顶部远离转动杆5的一侧均匀设有固定槽20,安装杆6靠近固定槽20的外侧套设有限位套块21,限位套块21的顶部贯穿设有延伸至固定槽20内部并与其相配合的固定杆19,固定杆19外侧的顶部套设有与限位套块21相连接的弹簧B22。
进一步的,抵制组件包括套块B18、抵制板7、吸盘8、限位杆9、铰接杆10和套块A11,套块B18套设在安装杆6外部靠近转动杆5的一侧,限位杆9设有四组,四组限位杆9位于安装杆6外部靠近套块B18的一侧,四组限位杆9的外部皆套设有套块A11,四组套块A11靠近套块B18的一侧皆铰接设有铰接杆10,且铰接杆10远离套块A11的一侧与套块B18相互铰接,四组套块A11远离套块B18的一侧皆设有抵制板7,四组抵制板7相远离一侧的两端皆设有吸盘8,便于实现对杯体的固定效果以提升杯体固定的稳定性提升其雕刻的精准度。
进一步的,卡合组件包括按压块12、弹簧A13、连接板14、卡槽15、安装槽16、卡杆17和通槽23,卡槽15设有多组,多组卡槽15皆均匀位于套块B18的内侧,安装槽16位于安装杆6内部靠近转动杆5的一侧,通槽23位于安装杆6正面一端靠近安装杆6的一侧,安装杆6内部的顶部和底部皆设有连接板14,两组连接板14相靠近的一侧共同设有弹簧A13,两组连接板14顶部和底部的一侧皆设有延伸至卡槽15内部并与其相配合的卡杆17,两组连接板14正面一端远离卡杆17的一侧皆设有通过通槽23延伸至安装杆6外部的按压块12,便于实现对不同杯口的大小进行固定工作提示该装置使用的便捷性。
进一步的,转动杆5和安装杆6相靠近的一侧皆设有橡胶抵制块,防止在对杯体进行二次固定时造成其表面划伤现象。
进一步的,另一组安装板4的内顶部设有与限位套块21相配合的通孔,且通孔的内侧和限位套块21的顶部和底部分别设有相配合的环形限位槽和限位块,便于操作人员在对杯体进行雕刻时带动其进行转动以实现杯体的任意面雕刻工作。
进一步的,两组安装板4相靠近一侧的底部和废料收集槽3的两侧分别设有导向槽和导向块,且导向槽与导向块相互适配,便于操作人员取出废料收集槽3以便清理其内部废料。
工作原理:在使用时,操作人员可将杯体套设在安装杆6及其以上部件的外侧,然后按压按压块12使其在通槽23的内部滑动带动连接板14在安装槽16的内部滑动靠近对弹簧A13进行压缩工作,通过连接板14的靠近可带动卡杆17脱离至卡槽15的内部解除对套块B18的卡合,然后再转动套块B18使其带动铰接杆10进行铰接移动,通过铰接杆10的铰接移动可推动套块A11在限位杆9的外侧进行滑动,从而可通过套块A11推动抵制板7和吸盘8同时向外侧进行扩张工作,当吸盘8扩张至指定位置处时可对杯体内侧进行抵制吸附工作,进而可松开按压块12,通过弹簧A13的弹性恢复力可带动卡杆17复原卡合至卡槽15的内部,以便实现对杯体的一次固定工作;
当一次固定完成后,操作人员可直接拉动固定杆19使其在限位套块21的内部移动对弹簧B22进行拉伸工作,通过固定杆19的移动可使其脱离至固定槽20的内部解除对安装杆6的固定,然后操作人员可推动安装杆6及其以上部件在限位套块21的内部移动,使得安装杆6可推动杯底抵制在转动杆5的外侧,当抵制完成后再松开固定杆19,通过弹簧B22的弹性恢复力可带动固定杆19复原卡合至固定槽20的内部,以便实现对杯体的二次固定工作;
在工作时,操作人员可将雕刻刀具放置入收纳格2的内部进行单一排列的存放,使得操作人员在使用时方便其拿取,同时工作时产生的废料可直接掉落至废料收集槽3的内部进行收集存储,无需操作人员在对其进行手动清理工作,减少了操作人员操作步骤。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种紫玉玲珑杯加工用雕刻装置,包括收纳槽(1),其特征在于:所述收纳槽(1)的内部均匀设有收纳格(2),所述收纳槽(1)顶部的两侧皆设有安装板(4),两组所述安装板(4)相靠近一侧的底部共同设有废料收集槽(3),一组所述安装板(4)靠近废料收集槽(3)一侧的顶部设有转动杆(5),另一组所述安装板(4)靠近废料收集槽(3)一侧的顶部贯穿设有安装杆(6),所述安装杆(6)靠近转动杆(5)的外侧设有抵制组件,所述安装杆(6)内部靠近转动杆(5)的一侧设有卡合组件,所述安装杆(6)顶部远离转动杆(5)的一侧均匀设有固定槽(20),所述安装杆(6)靠近固定槽(20)的外侧套设有限位套块(21),所述限位套块(21)的顶部贯穿设有延伸至固定槽(20)内部并与其相配合的固定杆(19),所述固定杆(19)外侧的顶部套设有与限位套块(21)相连接的弹簧B(22)。
2.根据权利要求1所述的一种紫玉玲珑杯加工用雕刻装置,其特征在于:所述抵制组件包括套块B(18)、抵制板(7)、吸盘(8)、限位杆(9)、铰接杆(10)和套块A(11),所述套块B(18)套设在安装杆(6)外部靠近转动杆(5)的一侧,所述限位杆(9)设有四组,四组所述限位杆(9)位于安装杆(6)外部靠近套块B(18)的一侧,四组所述限位杆(9)的外部皆套设有套块A(11),四组所述套块A(11)靠近套块B(18)的一侧皆铰接设有铰接杆(10),且铰接杆(10)远离套块A(11)的一侧与套块B(18)相互铰接,四组所述套块A(11)远离套块B(18)的一侧皆设有抵制板(7),四组所述抵制板(7)相远离一侧的两端皆设有吸盘(8)。
3.根据权利要求1所述的一种紫玉玲珑杯加工用雕刻装置,其特征在于:所述卡合组件包括按压块(12)、弹簧A(13)、连接板(14)、卡槽(15)、安装槽(16)、卡杆(17)和通槽(23),所述卡槽(15)设有多组,多组所述卡槽(15)皆均匀位于套块B(18)的内侧,所述安装槽(16)位于安装杆(6)内部靠近转动杆(5)的一侧,所述通槽(23)位于安装杆(6)正面一端靠近安装杆(6)的一侧,所述安装杆(6)内部的顶部和底部皆设有连接板(14),两组所述连接板(14)相靠近的一侧共同设有弹簧A(13),两组所述连接板(14)顶部和底部的一侧皆设有延伸至卡槽(15)内部并与其相配合的卡杆(17),两组所述连接板(14)正面一端远离卡杆(17)的一侧皆设有通过通槽(23)延伸至安装杆(6)外部的按压块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种紫玉玲珑杯加工用雕刻装置,其特征在于:所述转动杆(5)和安装杆(6)相靠近的一侧皆设有橡胶抵制块。
5.根据权利要求1所述的一种紫玉玲珑杯加工用雕刻装置,其特征在于:另一组所述安装板(4)的内顶部设有与限位套块(21)相配合的通孔,且通孔的内侧和限位套块(21)的顶部和底部分别设有相配合的环形限位槽和限位块。
6.根据权利要求1所述的一种紫玉玲珑杯加工用雕刻装置,其特征在于:两组所述安装板(4)相靠近一侧的底部和废料收集槽(3)的两侧分别设有导向槽和导向块,且导向槽与导向块相互适配。
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