CN216032779U - 一种纸箱加工用纸板自动分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸箱加工用纸板自动分切机，包括加工台，所述加工台上设置有两个压辊机构，所述加工台上设置有分切机构，且分切机构位于两个压辊机构之间，所述加工台的上端面对称设置两个支座，所述支座上设置有安装轴，且支座通过安装轴与安装板转动连接，两个所述安装板之间转动设置两个清洁辊，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：实现了对清洁辊的更换，同时，避免了更换清洁辊需要停机，增加纸板的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种纸箱加工用纸板自动分切机，属于纸箱加工领域。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，在纸箱生产的过程中需要对纸板进行分切。
纸板分切设备在对纸板分切时容易产生碎屑，这些碎屑容易分散在纸板上，从而影响纸板的后续加工，传统的碎屑清理机构，在对碎屑清理一段时间后，需要停机对清理设备更换或清扫，降低了纸板的加工效率，因此急需一种新的结构来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纸箱加工用纸板自动分切机，以解决上述背景技术中提出的需要对停机对清理设备更换或清扫的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纸箱加工用纸板自动分切机，包括加工台，所述加工台上设置有两个压辊机构，所述加工台上设置有分切机构，且分切机构位于两个压辊机构之间，所述加工台的上端面对称设置两个支座，所述支座上设置有安装轴，且支座通过安装轴与安装板转动连接，两个所述安装板之间转动设置两个清洁辊。
进一步地，所述清洁辊包括安装辊，所述安装辊外端固定连接清洁软胶。
进一步地，所述安装板的两端对称开设两个安装槽，所述安装槽与连接固定在清洁辊上的连接轴转动连接，所述安装板的一侧端面设置有定位栓，所述定位栓的一端贯通安装槽并与安装板螺纹连接。
进一步地，所述连接轴的外端设置有环形槽，所述连接轴通过环形槽与定位栓相连接。
进一步地，所述支座的一侧端面设置有插槽，所述支座通过插槽与限位卡柱滑动连接，所述限位卡柱的下端面与复位弹簧的一端固定连接，且复位弹簧的另一端与插槽的一侧内壁固定连接，所述安装轴上设置有插孔，所述插孔与限位卡柱相插装。
进一步地，所述加工台的上端面设置有导向机构。
本实用新型的有益效果：通过在加工台上设置有支座，利用支座上设置的安装轴使支座与安装板转动连接，由于安装板的两端均转动设置有清洁辊，在清洁辊的作用下，实现了对纸板上碎屑的粘附，当需要更换清洁辊时，转动安装板，使两个清洁辊的位置发生互换，实现了对清洁辊的更换，避免了更换清洁辊需要停机，增加纸板的加工效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种纸箱加工用纸板自动分切机的侧视图；
图2为本实用新型一种纸箱加工用纸板自动分切机的俯视图；
图3为本实用新型一种纸箱加工用纸板自动分切机中清洁辊的安装示意图；
图4为图3中A处的放大图。
图中：1-加工台、2-压辊机构、3-分切机构、4-支座、5-清洁辊、6-安装板、7-限位卡柱、8-复位弹簧、9-插槽、10-安装轴、11-导向机构、12-安装槽、13-定位栓、14-连接轴、15-环形槽、51-安装辊、52-清洁软胶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工用纸板自动分切机，包括加工台1，加工台1的上端面设置有导向机构11，通过在加工台1上设置有导向机构11，实现了对分切后纸板的移动导向,加工台1上设置有两个压辊机构2，加工台1上设置有分切机构3，且分切机构3位于两个压辊机构2之间，加工台1的上端面对称设置两个支座4，支座4上设置有安装轴10，且支座4通过安装轴10与安装板6转动连接，两个安装板6之间转动设置两个清洁辊5。
清洁辊5包括安装辊51，安装辊51外端固定连接清洁软胶52，通过在安装辊51的外端固定连接清洁软胶52，实现了对纸板上灰尘的粘附。
安装板6的两端对称开设两个安装槽12，安装槽12与连接固定在清洁辊5上的连接轴14转动连接，安装板6的一侧端面设置有定位栓13，定位栓13的一端贯通安装槽12并与安装板6螺纹连接，通过增加定位栓13，实现了对连接固定在清洁辊5两端的连接轴14的位置限定，进而实现了对清洁辊5的位置限定。
连接轴14的外端设置有环形槽15，连接轴14通过环形槽15与定位栓13相连接，通过在连接轴14上设置有环形槽15，进一步实现了清洁辊5的定位。
支座4的一侧端面设置有插槽9，支座4通过插槽9与限位卡柱7滑动连接，限位卡柱7的下端面与复位弹簧8的一端固定连接，且复位弹簧8的另一端与插槽9的一侧内壁固定连接，安装轴10上设置有插孔，插孔与限位卡柱7相插装，通过在支座4的一侧端面开设的插槽9内部滑动连接限位卡柱7，在限位卡柱7的作用下，实现了对安装板6的位置限定。
具体实施方式：将纸板放置在加工台1上，利用压辊机构2将纸板输送到分切机构3处，纸板分切完成后，在压辊机构2的作用下，实现了对压辊机构2的运送，在纸板运送的过程中，清洁辊5发生转动，在清洁辊5的作用下，实现了对纸板分切产生的废屑的粘附，在清洁辊5使用一段时间后，在需要对清洁辊5进行更换，向下移动限位卡柱7，直到限位卡柱7与开设在安装轴10上的插孔分离，在限位卡柱7向下移动的过程中压缩复位弹簧8，解除了限位卡柱7对连接固定在安装板6上的安装轴10的位置限定，从而解除对安装板6的位置限定，然后将安装板6旋转180°，由于安装板6的两端均转动设置有两个清洁辊5，故而在安装板6旋转180°后，实现了两个清洁辊5的位置互换，松开限位卡柱7，在复位弹簧8的作用下，使限位卡柱7向上移动，直到限位卡柱7与贯通安装轴10上插孔相插接，完成两个清洁辊5的位置互换，避免了在更换清洁辊5的过程中需要停机，增加了工作效率。
当两个清洁辊5的位置发生互换后，转动位于上侧的定位栓13，使定位栓13与安装板6分离，解除定位栓13的连接固定在清洁辊5上连接轴14的位置限定，进而解除定位栓13对清洁辊5的位置限定，拆下位于上侧的清洁辊5，更换清洗后的清洁辊5，实现了对清洁辊5的更换，有利于后续两个清洁辊5的位置互换。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种纸箱加工用纸板自动分切机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设置有两个压辊机构(2)，所述加工台(1)上设置有分切机构(3)，且分切机构(3)位于两个压辊机构(2)之间，所述加工台(1)的上端面对称设置两个支座(4)，所述支座(4)上设置有安装轴(10)，且支座(4)通过安装轴(10)与安装板(6)转动连接，两个所述安装板(6)之间转动设置两个清洁辊(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板自动分切机，其特征在于：所述清洁辊(5)包括安装辊(51)，所述安装辊(51)外端固定连接清洁软胶(52)。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板自动分切机，其特征在于：所述安装板(6)的两端对称开设两个安装槽(12)，所述安装槽(12)与连接固定在清洁辊(5)上的连接轴(14)转动连接，所述安装板(6)的一侧端面设置有定位栓(13)，所述定位栓(13)的一端贯通安装槽(12)并与安装板(6)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用纸板自动分切机，其特征在于：所述连接轴(14)的外端设置有环形槽(15)，所述连接轴(14)通过环形槽(15)与定位栓(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板自动分切机，其特征在于：所述支座(4)的一侧端面设置有插槽(9)，所述支座(4)通过插槽(9)与限位卡柱(7)滑动连接，所述限位卡柱(7)的下端面与复位弹簧(8)的一端固定连接，且复位弹簧(8)的另一端与插槽(9)的一侧内壁固定连接，所述安装轴(10)上设置有插孔，所述插孔与限位卡柱(7)相插装。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板自动分切机，其特征在于：所述加工台(1)的上端面设置有导向机构(11)。
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