CN216032338U - 环氧树脂搅拌真空挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空挤出机技术领域，具体为环氧树脂搅拌真空挤出机，包括真空挤出机本体、检测表和防护装置，其特征在于：所述真空挤出机本体的表面设有防护装置，所述防护装置包括套架，所述套架的表面与检测表固定连接，所述套架的表面开设有两个方形孔，所述方形孔的内壁活动连接有推杆，两个所述推杆的表面均固定连接有隔板，所述推杆远离隔板的一端固定连接有辅助板，两个所述推杆的表面均滑动连接有承载架，所述推杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与承载架和辅助板固定连接，所述承载架呈“L”形，本实用新型，解决了现有技术中环氧树脂搅拌真空挤出机的检测表表面容易积累灰尘的问题。

Description

环氧树脂搅拌真空挤出机

技术领域

本实用新型涉及真空挤出机技术领域，尤其涉及环氧树脂搅拌真空挤出机。

背景技术

真空挤出机是一种加工设备，真空挤出机分为环氧树脂搅拌真空挤出机等，环氧树脂搅拌真空挤出机具有维修方便，坚固耐用的特点，环氧树脂搅拌真空挤出机一般由钢板焊接而成，环氧树脂搅拌真空挤出机的表面安装有检测表。

在使用环氧树脂搅拌真空挤出机后，空气中的灰尘容易积累在环氧树脂搅拌真空挤出机的检测表上，使得工作人员在使用环氧树脂搅拌真空挤出机时，工作人员需要去清洁检测表的表面，增加了工作人员的工作量，同时清洁检测表上的灰尘时，需要较长时间，影响工作人员对环氧树脂搅拌真空挤出机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中环氧树脂搅拌真空挤出机的检测表表面容易积累灰尘的问题，而提出的环氧树脂搅拌真空挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：环氧树脂搅拌真空挤出机，包括真空挤出机本体、检测表和防护装置，所述真空挤出机本体的表面设有防护装置，所述防护装置包括套架，所述套架的表面与检测表固定连接，所述套架的表面开设有两个方形孔，所述方形孔的内壁活动连接有推杆，两个所述推杆的表面均固定连接有隔板，所述推杆远离隔板的一端固定连接有辅助板。

优选的，两个所述推杆的表面均滑动连接有承载架，所述推杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与承载架和辅助板固定连接，所述承载架呈“L”形，弹簧用于驱动承载架。

优选的，两个所述承载架均位于套架的表面，两个所述辅助板的表面均固定连接有抬架，抬架用于带动辅助板移动。

优选的，所述隔板的表面固定连接有挂架，所述挂架的表面套有清洁套，清洁套用于清除检测表使用时落下的灰尘。

优选的，所述真空挤出机本体的表面设有收集装置，所述收集装置包括支撑板，所述支撑板的表面与真空挤出机本体固定安装，所述支撑板的表面安装有收集盒，所述收集盒的内部插设有两个圆杆，所述圆杆的圆弧面转动连接有套框，所述套框的内壁活动连接有卡筒，所述卡筒的表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面与收集盒固定连接，所述支撑柱的尺寸大于套框的尺寸。

优选的，两个所述卡筒的内壁均螺纹连接有定位架，所述定位架呈“T”形，定位架用于固定套框和卡筒。

优选的，所述真空挤出机本体的表面固定连接有挡板，所述挡板位于收集盒的表面，挡板用于限制收集盒转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，当不需要使用环氧树脂搅拌真空挤出机时，首先拉动承载架，承载架滑动一定距离后，套架失去承载架的挤压，这时推杆和套架之间失去固定，隔板也失去固定，这时滑动抬架，抬架滑动的同时带动辅助板滑动，辅助板滑动的同时带动推杆滑动，推杆滑动的同时带动隔板滑动，隔板滑动一定距离后，隔板的表面遮挡检测表的表面，这时隔板可以遮挡空气中的灰尘落在检测表上，隔板在滑动过程中，挂架上的清洁套会清除检测表使用时落下的灰尘，接着松开承载架，承载架在弹簧弹力作用下滑动，承载架向靠近套架的方向移动，承载架滑动一定距离后，承载架的表面挤压套架，这时推杆和套架之间被固定，隔板也被固定，达到了固定隔板的效果，通过设置防护装置，可以在不使用环氧树脂搅拌真空挤出机时，将检测表的表面进行遮挡，避免了灰尘积累在检测表表面的问题。

2、本实用新型中，当需要使用环氧树脂搅拌真空挤出机时，首先将收集盒放在挡板和支撑板之间，然后转动圆杆上的套框，套框转动一定角度后，套框卡在卡筒的表面，随后将定位架放在卡筒的端口，然后转动定位架，定位架借助螺纹移动，定位架向靠近支撑柱的方向移动，定位架移动一定距离后，定位架的表面挤压套框，这时套框被固定，收集盒也被固定，这时可以进行使用环氧树脂搅拌真空挤出机，当环氧树脂搅拌真空挤出机使用后，环氧树脂搅拌真空挤出机残留的物料会掉落在收集盒内，通过设置收集装置，可以将环氧树脂搅拌真空挤出机时产生的物料进行收集，避免了环氧树脂搅拌真空挤出机使用后，残留物料从环氧树脂搅拌真空挤出机内掉落在地上的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出环氧树脂搅拌真空挤出机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出环氧树脂搅拌真空挤出机中图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出环氧树脂搅拌真空挤出机中图1的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出环氧树脂搅拌真空挤出机中图3的部分结构示意图；

图5为本实用新型提出环氧树脂搅拌真空挤出机中图4的B处结构示意图。

图例说明：

1、真空挤出机本体；2、检测表；3、防护装置；301、隔板；302、套架；303、方形孔；304、清洁套；305、挂架；306、承载架；307、推杆；308、辅助板；309、抬架；310、弹簧；4、收集装置；41、挡板；42、收集盒；43、圆杆；44、套框；45、支撑板；46、支撑柱；47、卡筒；48、定位架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：环氧树脂搅拌真空挤出机，包括真空挤出机本体1、检测表2和防护装置3，真空挤出机本体1的表面设有防护装置3，真空挤出机本体1的表面设有收集装置4。

下面具体说一下其防护装置3和收集装置4的具体设置和作用。

本实施方案中：防护装置3包括套架302，套架302的表面与检测表2固定连接，套架302的表面开设有两个方形孔303，方形孔303的内壁活动连接有推杆307，两个推杆307的表面均固定连接有隔板301，推杆307远离隔板301的一端固定连接有辅助板308。

具体的，两个推杆307的表面均滑动连接有承载架306，推杆307的表面套有弹簧310，弹簧310的两端分别与承载架306和辅助板308固定连接，承载架306呈“L”形，弹簧310用于驱动承载架306，承载架306在弹簧310弹力作用下滑动，承载架306向靠近套架302的方向移动，达到了带动承载架306移动的效果。

具体的，两个承载架306均位于套架302的表面，两个辅助板308的表面均固定连接有抬架309。

在本实施例中：抬架309用于带动辅助板308移动，滑动抬架309，抬架309滑动的同时带动辅助板308滑动，达到了带动辅助板308移动的效果。

具体的，隔板301的表面固定连接有挂架305，挂架305的表面套有清洁套304，隔板301在滑动过程中，挂架305上的清洁套304会清除检测表2使用时落下的灰尘。

在本实施例中：收集装置4包括支撑板45，支撑板45的表面与真空挤出机本体1固定安装，支撑板45的表面安装有收集盒42，收集盒42的内部插设有两个圆杆43，圆杆43的圆弧面转动连接有套框44，套框44的内壁活动连接有卡筒47，卡筒47的表面固定连接有支撑柱46，支撑柱46的表面与收集盒42固定连接，支撑柱46的尺寸大于套框44的尺寸。

具体的，两个卡筒47的内壁均螺纹连接有定位架48，定位架48呈“T”形，定位架48用于固定套框44和卡筒47，将定位架48放在卡筒47的端口，然后转动定位架48，定位架48借助螺纹移动，定位架48向靠近支撑柱46的方向移动，定位架48移动一定距离后，定位架48的表面挤压套框44，这时套框44被固定，达到了固定套框44和卡筒47的效果。

具体的，真空挤出机本体1的表面固定连接有挡板41，挡板41位于收集盒42的表面。

在本实施例中：挡板41用于限制收集盒42转动，当收集盒42在转动时，由于挡板41的遮挡，收集盒42不能进行转动。

工作原理：当需要使用环氧树脂搅拌真空挤出机时，首先将收集盒42放在挡板41和支撑板45之间，然后转动圆杆43上的套框44，套框44转动一定角度后，套框44卡在卡筒47的表面，随后将定位架48放在卡筒47的端口，然后转动定位架48，定位架48借助螺纹移动，定位架48向靠近支撑柱46的方向移动，定位架48移动一定距离后，定位架48的表面挤压套框44，这时套框44被固定，收集盒42也被固定，这时可以进行使用环氧树脂搅拌真空挤出机，当环氧树脂搅拌真空挤出机使用后，环氧树脂搅拌真空挤出机残留的物料会掉落在收集盒42内，当不需要使用环氧树脂搅拌真空挤出机时，首先拉动承载架306，承载架306滑动一定距离后，套架302失去承载架306的挤压，这时推杆307和套架302之间失去固定，隔板301也失去固定，这时滑动抬架309，抬架309滑动的同时带动辅助板308滑动，辅助板308滑动的同时带动推杆307滑动，推杆307滑动的同时带动隔板301滑动，隔板301滑动一定距离后，隔板301的表面遮挡检测表2的表面，这时隔板301可以遮挡空气中的灰尘落在检测表2上，隔板301在滑动过程中，挂架305上的清洁套304会清除检测表2使用时落下的灰尘，接着松开承载架306，承载架306在弹簧310弹力作用下滑动，承载架306向靠近套架302的方向移动，承载架306滑动一定距离后，承载架306的表面挤压套架302，这时推杆307和套架302之间被固定，隔板301也被固定，达到了固定隔板301的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.环氧树脂搅拌真空挤出机，包括真空挤出机本体（1）、检测表（2）和防护装置（3），其特征在于：所述真空挤出机本体（1）的表面设有防护装置（3），所述防护装置（3）包括套架（302），所述套架（302）的表面与检测表（2）固定连接，所述套架（302）的表面开设有两个方形孔（303），所述方形孔（303）的内壁活动连接有推杆（307），两个所述推杆（307）的表面均固定连接有隔板（301），所述推杆（307）远离隔板（301）的一端固定连接有辅助板（308）。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂搅拌真空挤出机，其特征在于：两个所述推杆（307）的表面均滑动连接有承载架（306），所述推杆（307）的表面套有弹簧（310），所述弹簧（310）的两端分别与承载架（306）和辅助板（308）固定连接，所述承载架（306）呈“L”形。

3.根据权利要求2所述的环氧树脂搅拌真空挤出机，其特征在于：两个所述承载架（306）均位于套架（302）的表面，两个所述辅助板（308）的表面均固定连接有抬架（309）。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂搅拌真空挤出机，其特征在于：所述隔板（301）的表面固定连接有挂架（305），所述挂架（305）的表面套有清洁套（304）。

5.根据权利要求1所述的环氧树脂搅拌真空挤出机，其特征在于：所述真空挤出机本体（1）的表面设有收集装置（4），所述收集装置（4）包括支撑板（45），所述支撑板（45）的表面与真空挤出机本体（1）固定安装，所述支撑板（45）的表面安装有收集盒（42），所述收集盒（42）的内部插设有两个圆杆（43），所述圆杆（43）的圆弧面转动连接有套框（44），所述套框（44）的内壁活动连接有卡筒（47），所述卡筒（47）的表面固定连接有支撑柱（46），所述支撑柱（46）的表面与收集盒（42）固定连接，所述支撑柱（46）的尺寸大于套框（44）的尺寸。

6.根据权利要求5所述的环氧树脂搅拌真空挤出机，其特征在于：两个所述卡筒（47）的内壁均螺纹连接有定位架（48），所述定位架（48）呈“T”形。

7.根据权利要求5所述的环氧树脂搅拌真空挤出机，其特征在于：所述真空挤出机本体（1）的表面固定连接有挡板（41），所述挡板（41）位于收集盒（42）的表面。

Images