CN216030547U - 一种用于螺母挤铆的工装 - Google Patents
一种用于螺母挤铆的工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216030547U CN216030547U CN202122121676.4U CN202122121676U CN216030547U CN 216030547 U CN216030547 U CN 216030547U CN 202122121676 U CN202122121676 U CN 202122121676U CN 216030547 U CN216030547 U CN 216030547U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- riveting
- crowded
- nut
- inclined plane
- extruding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体地说是一种用于螺母挤铆的工装。一种用于螺母挤铆的工装，包括压块，其特征在于：所述的压块下端设有凹槽，凹槽上端连接定位柱一端，定位柱另一端外侧从上至下分别套设弹簧、挤铆定位块，挤铆定位块外缘连接板簧一端，板簧另一端连接挤铆块，挤铆块内侧设有挤铆凸点，位于挤铆块下部外侧设有第一斜面，压块下部设有与第一斜面配合的第二斜面。同现有技术相比，结构简单，定位可靠，避免螺母铆口出现歪斜和深度不一等现象，保证螺母挤铆的一致性，提高了螺母的装配成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体地说是一种用于螺母挤铆的工装。
背景技术
对于新能源电机中转子轴上的环形螺母，通常是采用气锤冲击的方式进行冲铆。但是冲铆的方法对冲头的尺寸形状公差和气源稳定性有较严格的要求，所以常常会出现螺母冲斜和冲铆深度不一等现象，导致需要再次返工，降低了装配成功率。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种用于螺母挤铆的工装，避免螺母铆口出现歪斜和深度不一等现象，保证螺母挤铆的一致性，提高了螺母的装配成功率。
为实现上述目的，设计一种用于螺母挤铆的工装，包括压块，其特征在于：所述的压块下端设有凹槽，凹槽上端连接定位柱一端，定位柱另一端外侧从上至下分别套设弹簧、挤铆定位块，挤铆定位块外缘连接板簧一端，板簧另一端连接挤铆块，挤铆块内侧设有挤铆凸点，位于挤铆块下部外侧设有第一斜面，压块下部设有与第一斜面配合的第二斜面。
若干挤铆块呈圆周状布置。
所述的第一斜面的倾斜角度为10-80°，第二斜面的倾斜角度为10-80°。
所述的第一斜面的倾斜角度与第二斜面的倾斜角度相同。
所述的弹簧上端抵接凹槽内壁，弹簧下端抵接挤铆定位块。
所述的凹槽上方设有安装定位柱的安装孔。
所述的定位柱与压块之间通过螺栓固定。
所述的挤铆定位块下端设有活动槽，活动槽的位置与定位柱的位置相配合。
本实用新型同现有技术相比，结构简单，定位可靠，避免螺母铆口出现歪斜和深度不一等现象，保证螺母挤铆的一致性，提高了螺母的装配成功率。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧图。
图2为图1挤铆凸点处的局部放大图。
图3为本实用新型的剖面示意图。
图4为本实用新型的仰视图。
图5为图4挤铆凸点处的局部放大图。
图6为本实用新型使用时的结构示意图。
参见图1至图6，其中，1是挤铆块，2是板簧，3是压块，4是定位柱，5是弹簧，6是挤铆定位块，7是挤铆凸点，8是第一斜面，9是第二斜面，10是活动槽，11是转子轴。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图5所示，压块3下端设有凹槽，凹槽上端连接定位柱4一端，定位柱4另一端外侧从上至下分别套设弹簧5、挤铆定位块6，挤铆定位块6外缘连接板簧2一端，板簧2另一端连接挤铆块1，挤铆块1内侧设有挤铆凸点7，位于挤铆块1下部外侧设有第一斜面8，压块3下部设有与第一斜面8配合的第二斜面9。
若干挤铆块1呈圆周状布置。
第一斜面8的倾斜角度为10-80°，第二斜面9的倾斜角度为10-80°。
第一斜面8的倾斜角度与第二斜面9的倾斜角度相同。
弹簧5上端抵接凹槽内壁，弹簧5下端抵接挤铆定位块6。
凹槽上方设有安装定位柱4的安装孔。
所述的定位柱4与压块3之间通过螺栓固定。
挤铆定位块6下端设有活动槽10，活动槽10的位置与定位柱4的位置相配合。具体使用时，活动槽10保证定位柱4下端与转子轴11上端之间有一定间隙，从而保证定位柱4可以带动压块3上下运动。
定位柱4上的弹簧5实现挤铆定位块6的弹性缓冲。
挤铆定位块6外侧设有用于安装板簧的板簧安装孔。
本实用新型使用时，如图6所示，通过挤铆定位块6 下表面与转子轴11上端面接触，挤铆块1上的挤铆凸点7与转子轴11上环形螺母的挤铆位置实现轴向定位。接着在弹簧5、定位柱4的导向作用下，压块3可与螺母产生相对轴向位移，压块3下部的第二斜面9与挤铆块1下部的第一斜面8接触，板簧2产生弹性变形，同时挤铆块1上的挤铆凸点7与螺母挤铆位置接触，完成螺母的挤铆。挤铆完成后，压块3向上退回，板簧2和弹簧5复位，开始下一个工作循环。
具体使用时，可以根据螺母需要的挤铆位置数量、位置确认挤铆块1的数量、位置。
本实用新型结构简单，定位可靠，避免螺母铆口出现歪斜和深度不一等现象，保证螺母挤铆的一致性，提高了螺母的装配成功率。
Claims (8)
1.一种用于螺母挤铆的工装，包括压块，其特征在于：所述的压块（3）下端设有凹槽，凹槽上端连接定位柱（4）一端，定位柱（4）另一端外侧从上至下分别套设弹簧（5）、挤铆定位块（6），挤铆定位块（6）外缘连接板簧（2）一端，板簧（2）另一端连接挤铆块（1），挤铆块（1）内侧设有挤铆凸点（7），位于挤铆块（1）下部外侧设有第一斜面（8），压块（3）下部设有与第一斜面（8）配合的第二斜面（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺母挤铆的工装，其特征在于：若干挤铆块（1）呈圆周状布置。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺母挤铆的工装，其特征在于：所述的第一斜面（8）的倾斜角度为10-80°，第二斜面（9）的倾斜角度为10-80°。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于螺母挤铆的工装，其特征在于：所述的第一斜面（8）的倾斜角度与第二斜面（9）的倾斜角度相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺母挤铆的工装，其特征在于：所述的弹簧（5）上端抵接凹槽内壁，弹簧（5）下端抵接挤铆定位块（6）。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺母挤铆的工装，其特征在于：所述的凹槽上方设有安装定位柱（4）的安装孔。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于螺母挤铆的工装，其特征在于：所述的定位柱（4）与压块（3）之间通过螺栓固定。
8.根据权利要求1所述的一种用于螺母挤铆的工装，其特征在于：所述的挤铆定位块（6）下端设有活动槽（10），活动槽（10）的位置与定位柱（4）的位置相配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122121676.4U CN216030547U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种用于螺母挤铆的工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122121676.4U CN216030547U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种用于螺母挤铆的工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216030547U true CN216030547U (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80597186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122121676.4U Active CN216030547U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种用于螺母挤铆的工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216030547U (zh) |
-
2021
- 2021-09-03 CN CN202122121676.4U patent/CN216030547U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110788213B (zh) | 一种电机转子冲片制造加工模具 | |
| CN109226490B (zh) | 一种具有冲片毛刺清理功能的自动叠装级进模 | |
| JPH11258255A (ja) | センサリング及びその製造方法 | |
| CN216030547U (zh) | 一种用于螺母挤铆的工装 | |
| CN206550275U (zh) | 一种齿轮成型机的锻压装置 | |
| CN206543858U (zh) | 一种小型齿轮成型机的锻压装置 | |
| JP2008031924A (ja) | 可変容量タービンのノズルベーンの加工方法 | |
| CN217018194U (zh) | 压缩机电机机壳侧冲模具 | |
| CN215467480U (zh) | 伺服压扁冲孔一体机 | |
| CN1189677C (zh) | 轴承铆合模具 | |
| CN210754712U (zh) | 一种用于生产圆盘式脚手架压块的冲孔模具 | |
| CN210125670U (zh) | 一种电机冲片加工设备 | |
| CN111193365B (zh) | 一种电机定子组件压入机 | |
| CN220679159U (zh) | 一种汽车冲压模具非标斜楔装置 | |
| CN112366909A (zh) | 一种电机的横铆装置 | |
| CN201618961U (zh) | 一种铆挤装配模具 | |
| CN109550831A (zh) | 一种具有斜楔内藏式装置的紧凑型冲压模具 | |
| CN219582107U (zh) | 一种连杆衬套压装夹具 | |
| CN215143592U (zh) | 一种折弯冲压模具 | |
| CN219005188U (zh) | 一种轴承卷边防尘盖压装装置 | |
| CN210080476U (zh) | 轴承座钻孔成型模具 | |
| CN221620561U (zh) | 一种矿用轴套冲压模具 | |
| CN112916736B (zh) | 用于辊冲成形的上模压边圈一体化的成形模具 | |
| CN217798439U (zh) | 一种具有预压功能的冲模 | |
| CN214919706U (zh) | 一种非标斜楔冲裁机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |