CN216028686U - 一种用于焊合组件加工的弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于焊合组件加工的弧焊机，包括弧焊机箱；所述弧焊机箱左端侧板表面开设有两个连接口，连接电线插接在连接口内部，连接口外部安装有固定壳；滑动座，所述滑动座为U型结构，且滑动座底端安装有四组滑动轮，且滑动座侧板表面安装有限位机构；连接管，所述连接管外端表面开设有螺纹，且连接管与锁紧套管螺纹连接。本实用新型中，锁紧套管内部为锥形结构，连接管后端安装有固定夹板，使得锁紧套管与连接管螺纹连接的过程中，锁紧套管可以对固定夹板进行挤压，从而实现对连接管内部连接电线的固定，使得工人在拖曳连接电线的时候，连接管内部的连接电线不会发生旋转的现象，防止连接口内部的插头松动。

Description

一种用于焊合组件加工的弧焊机

技术领域

本实用新型属于电焊装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于焊合组件加工的弧焊机。

背景技术

焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，工人在焊接的时候，需要对弧焊机箱进行拖动，而机箱在长时间工作后容易产生故障。

基于上述，现有的弧焊机在长时间使用之后，机箱的温度会升高，从而影响机箱的使用寿命，而且工人在对管道等物件进行焊接的时候，需要对电线进行拖曳，使得电线与弧焊机箱之间的插头容易松动，影响工人的焊接作业。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于焊合组件加工的弧焊机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于焊合组件加工的弧焊机，以解决现有弧焊机在长时间使用之后，机箱的温度会升高，从而影响机箱的使用寿命，以及工人在对管道等物件进行焊接的时候，需要对电线进行拖曳，使得电线与弧焊机箱之间的插头容易松动，影响工人焊接作业的问题。

本实用新型一种用于焊合组件加工的弧焊机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于焊合组件加工的弧焊机，包括弧焊机箱；

所述弧焊机箱左端侧板表面开设有两个连接口，连接电线插接在连接口内部，连接口外部安装有固定壳；

滑动座，所述滑动座为U型结构，且滑动座底端安装有四组滑动轮，且滑动座侧板表面安装有限位机构；

连接管，所述连接管外端表面开设有螺纹，且连接管与锁紧套管螺纹连接。

进一步的，所述弧焊机箱的左右侧板表面开设有散热孔，滑动座的底板表面均匀排列有弹性支撑柱。

进一步的，所述滑动座底板表面中间位置开设有贯穿孔，贯穿孔底部安装有支撑架，支撑架为十字交叉结构，且支撑架上端安装有排风扇。

进一步的，所述限位机构包括：

调节螺杆，调节螺杆与滑动座的侧板螺纹连接，且调节螺杆后端设有手柄；

固定压板，固定压板为圆柱型结构，且固定压板与调节螺杆固定连接。

进一步的，所述固定壳内部设有凹槽，且固定壳外端表面开设有卡槽，连接管前端安装有固定块，固定块穿过固定壳表面的卡槽并嵌套在固定壳内部的凹槽中。

进一步的，所述连接管后端安装有固定夹板，固定夹板呈环形排列在连接管的后端表面，锁紧套管内部前端开设有内螺纹，锁紧套管内部中间位置为锥形结构，且锁紧套管内部后端为圆弧结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过弧焊机箱左右侧板表面散热孔的设置，可以促进弧焊机箱内部的空气流通，便于弧焊机箱的内部散热，而且滑动座的表面均匀排列有弹性支撑柱，使得弧焊机箱放置在弹性支撑柱上表面进行转运的时候，弹性支撑柱可以起到缓冲作用，防止弧焊机箱内部的零件受到损害。

通过调节螺杆与滑动座侧板螺纹连接的设置，可以转动调节螺杆来调节固定压板的位置，使得固定压板与弧焊机箱紧密接触，可以实现对不同型号弧焊机箱的固定。

锁紧套管内部为锥形结构，连接管后端安装有固定夹板，使得锁紧套管与连接管螺纹连接的过程中，锁紧套管可以对固定夹板进行挤压，从而实现对连接管内部连接电线的固定，使得工人在拖曳连接电线的时候，连接管内部的连接电线不会发生旋转的现象，防止连接口内部的插头松动。

附图说明

图1是本实用新型的结构整体装置示意图。

图2是本实用新型的滑动座结构示意图。

图3是本实用新型的连接管结构示意图。

图4是本实用新型的弧焊机箱结构示意图。

图5是本实用新型的连接管与锁紧套管剖视结构示意图。

图6是本实用新型的滑动座剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、弧焊机箱；101、散热孔；102、连接口；2、滑动座；201、弹性支撑柱；3、调节螺杆；301、固定压板；4、支撑架；5、排风扇；6、固定壳；7、连接管；701、固定块；702、固定夹板；8、锁紧套管；9、连接电线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种用于焊合组件加工的弧焊机，包括弧焊机箱1；

弧焊机箱1左端侧板表面开设有两个连接口102，连接电线9插接在连接口102内部，连接口102外部安装有固定壳6；

滑动座2，滑动座2为U型结构，且滑动座2底端安装有四组滑动轮，且滑动座2侧板表面安装有限位机构；

连接管7，连接管7外端表面开设有螺纹，且连接管7与锁紧套管8螺纹连接。

其中，弧焊机箱1的左右侧板表面开设有散热孔101，滑动座2的底板表面均匀排列有弹性支撑柱201，使用中，工人在长时间电焊作业之后，弧焊机箱1内部的温度会升高，通过弧焊机箱1左右侧板表面散热孔101的设置，可以促进弧焊机箱1内部的空气流通，便于弧焊机箱1的内部散热，而且滑动座2的表面均匀排列有弹性支撑柱201，使得弧焊机箱1放置在弹性支撑柱201上表面进行转运的时候，弹性支撑柱201可以起到缓冲作用，防止弧焊机箱1内部的零件受到损害。

其中，滑动座2底板表面中间位置开设有贯穿孔，贯穿孔底部安装有支撑架4，支撑架4为十字交叉结构，且支撑架4上端安装有排风扇5，使用中，通过弹性支撑柱201的设置，使得弧焊机箱1与滑动座2底板之间存在空隙，弧焊机箱1在工作过程中所产生的热量可以被排风扇5吹出的风吹散，可以避免弧焊机箱1内部温度上升，有利于工人的焊接作业。

其中，限位机构包括调节螺杆3，调节螺杆3与滑动座2的侧板螺纹连接，且调节螺杆3后端设有手柄；固定压板301，固定压板301为圆柱型结构，且固定压板301与调节螺杆3固定连接，使用中，当弧焊机箱1放置在滑动座2表面的时候，需要对弧焊机箱1进行固定，并且不同型号弧焊机箱1的大小不同，通过调节螺杆3与滑动座2侧板螺纹连接的设置，可以转动调节螺杆3来调节固定压板301的位置，使得固定压板301与弧焊机箱1紧密接触，实现对弧焊机箱1的固定。

其中，固定壳6内部设有凹槽，且固定壳6外端表面开设有卡槽，连接管7前端安装有固定块701，固定块701穿过固定壳6表面的卡槽并嵌套在固定壳6内部的凹槽中，使用中，连接电线9插入到弧焊机箱1表面连接口102内部之后，工人在焊接的时候，需要反复的拖曳连接电线9，容易造成连接电线9插头的出现松动的现象，造成插头与连接口102接触不良，影响工人的正常焊接作业，而且还容易造成安全隐患，通过连接管7前端的固定块701卡接在固定壳6内部凹槽的设置，使得工人在拖曳连接电线9的时候，不会造成插头松动的现象。

其中，连接管7后端安装有固定夹板702，固定夹板702呈环形排列在连接管7的后端表面，锁紧套管8内部前端开设有内螺纹，锁紧套管8内部中间位置为锥形结构，且锁紧套管8内部后端为圆弧结构，使用中，当连接电线9插入到连接口102内部之后，可以将锁紧套管8安装在连接管7外端，通过锁紧套管8内部为锥形结构的设置，使得锁紧套管8前进的过程中可以对连接管7后端的固定夹板702进行挤压，从而实现对连接管7内部连接电线9的固定，使得工人在拖曳连接电线9的时候，连接管7内部的连接电线9不会发生旋转的现象，防止连接口102内部的插头松动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，工人在长时间电焊作业之后，弧焊机箱1内部的温度会升高，通过弧焊机箱1左右侧板表面散热孔101的设置，可以促进弧焊机箱1内部的空气流通，便于弧焊机箱1的内部散热，而且滑动座2的表面均匀排列有弹性支撑柱201，使得弧焊机箱1放置在弹性支撑柱201上表面进行转运的时候，弹性支撑柱201可以起到缓冲作用，防止弧焊机箱1内部的零件受到损害，当弧焊机箱1放置在滑动座2表面的时候，需要对弧焊机箱1进行固定，并且不同型号弧焊机箱1的大小不同，通过调节螺杆3与滑动座2侧板螺纹连接的设置，可以转动调节螺杆3来调节固定压板301的位置，使得固定压板301与弧焊机箱1紧密接触，实现对弧焊机箱1的固定，连接电线9插入到弧焊机箱1表面连接口102内部之后，工人在焊接的时候，需要反复的拖曳连接电线9，容易造成连接电线9插头的出现松动的现象，造成插头与连接口102接触不良，影响工人的正常焊接作业，而且还容易造成安全隐患，连接电线9插入到弧焊机箱1表面连接口102内部之后，工人在焊接的时候，需要反复的拖曳连接电线9，容易造成连接电线9插头的出现松动的现象，造成插头与连接口102接触不良，影响工人的正常焊接作业，而且还容易造成安全隐患，此时可以将连接管7前端的固定块701卡接在固定壳6内部的凹槽中，然后将锁紧套管8安装在连接管7外端，通过锁紧套管8内部为锥形结构的设置，使得锁紧套管8前进的过程中可以对连接管7后端的固定夹板702进行挤压，从而实现对连接管7内部连接电线9的固定，使得工人在拖曳连接电线9的时候，连接管7内部的连接电线9不会发生旋转的现象，防止连接口102内部的插头松动。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于焊合组件加工的弧焊机，其特征在于：包括弧焊机箱（1）；

所述弧焊机箱（1）左端侧板表面开设有两个连接口（102），连接电线（9）插接在连接口（102）内部，连接口（102）外部安装有固定壳（6）；

滑动座（2），所述滑动座（2）为U型结构，且滑动座（2）底端安装有四组滑动轮，且滑动座（2）侧板表面安装有限位机构；

连接管（7），所述连接管（7）外端表面开设有螺纹，且连接管（7）与锁紧套管（8）螺纹连接。

2.如权利要求1所述一种用于焊合组件加工的弧焊机，其特征在于：所述弧焊机箱（1）的左右侧板表面开设有散热孔（101）。

3.如权利要求1所述一种用于焊合组件加工的弧焊机，其特征在于：所述滑动座（2）的底板表面均匀排列有弹性支撑柱（201）。

4.如权利要求1所述一种用于焊合组件加工的弧焊机，其特征在于：所述滑动座（2）底板表面中间位置开设有贯穿孔，贯穿孔底部安装有支撑架（4），支撑架（4）为十字交叉结构，且支撑架（4）上端安装有排风扇（5）。

5.如权利要求1所述一种用于焊合组件加工的弧焊机，其特征在于：所述限位机构包括：

调节螺杆（3），调节螺杆（3）与滑动座（2）的侧板螺纹连接，且调节螺杆（3）后端设有手柄；

固定压板（301），固定压板（301）为圆柱型结构，且固定压板（301）与调节螺杆（3）固定连接。

6.如权利要求1所述一种用于焊合组件加工的弧焊机，其特征在于：所述固定壳（6）内部设有凹槽，且固定壳（6）外端表面开设有卡槽，连接管（7）前端安装有固定块（701），固定块（701）穿过固定壳（6）表面的卡槽并嵌套在固定壳（6）内部的凹槽中。

7.如权利要求1所述一种用于焊合组件加工的弧焊机，其特征在于：所述连接管（7）后端安装有固定夹板（702），固定夹板（702）呈环形排列在连接管（7）的后端表面。

8.如权利要求1所述一种用于焊合组件加工的弧焊机，其特征在于：所述锁紧套管（8）内部前端开设有内螺纹，锁紧套管（8）内部中间位置为锥形结构，且锁紧套管（8）内部后端为圆弧结构。

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