CN216028405U - 新型型材数控切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型型材数控切割机，包括机座，机座上设有可移动的移动座，移动座上设有用于驱动移动座移动的主驱动装置，移动座上设有第一立块和第二立块。第一立块上设有XY轴驱动组件，XY轴驱动组件的输出端设有可转动的第一切割组件、旋转驱动件，旋转驱动件的输出端与第一切割组件铰链连接。第二立块上设有ZH轴驱动组件，ZH轴驱动组件的输出端设有第二切割组件。机座上还设有固定装置和定位装置，固定装置用于固定型材，定位装置用于限定型材的位置。本实用新型的新型型材数控切割机，能实现六轴加工，加工非常灵活方便，而且使用方便，加工精准度高。

Description

新型型材数控切割机

技术领域

本实用新型属于型材数控切割机技术领域，涉及一种新型型材数控切割机。

背景技术

型材数控切割机用于切割加工型材，可对型材的两端进行直切或者斜切，特别适用于铝门窗、相框、电木板、铝挤型等的锯切。目前，现有的型材数控切割机的结构往往比较普通，加工灵活性较差，使用不够方便。为此，很有必要设计一种型材数控切割机以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型型材数控切割机，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型型材数控切割机，包括机座，所述机座上设有可移动的移动座，所述移动座上设有用于驱动所述移动座移动的主驱动装置，所述移动座上设有第一立块和第二立块；

所述第一立块上设有XY轴驱动组件，所述XY轴驱动组件的输出端设有可转动的第一切割组件、旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端与所述第一切割组件铰链连接，工作时所述旋转驱动件可驱动所述第一切割组件转动，所述第一切割组件上设有第一切割刀a、第一切割刀b、第一电机a和第一电机b，所述第一切割刀a安装于所述第一电机a的输出端，所述第一切割刀b安装于所述第一电机b的输出端；

所述第二立块上设有ZH轴驱动组件，所述ZH轴驱动组件的输出端设有第二切割组件，第二切割组件上设有第二切割刀和第二电机，所述第二切割刀安装于所述第二电机的输出端；

所述机座上还设有固定装置和定位装置，所述固定装置用于固定型材，所述定位装置用于限定型材的位置。

进一步的，所述固定装置位于机座的正面处，所述固定装置包括支撑架、垫板、压板、压紧气缸，所述支撑架固定于所述机座的正面处，所述垫板固定于所述支撑架，所述垫板上设有用于安装所述压紧气缸的安装架，所述压紧气缸安装于所述安装架，所述压板安装于所述压紧气缸的输出端，所述压板与所述垫板之间形成用于放置型材的放置位。

进一步的，所述压板上设有导向杆，所述安装架上设有与所述导向杆相配的导向孔，所述导向杆与所述导向孔配合。

进一步的，所述定位装置安装于所述第一立块上，所述定位装置包括定位架、定位杆和定位气缸，所述定位架安装于所述第一立块，所述定位气缸安装于所述定位架，所述定位杆安装于所述定位气缸的输出端，工作时所述定位气缸驱动所述定位杆伸出，所述定位杆对型材的端面进行限位。

进一步的，所述定位杆上设有导向柱，所述定位架上设有导向套，所述导向柱与所述导向套配合。

进一步的，所述旋转驱动件为旋转驱动气缸，所述旋转驱动气缸的输出端与所述第一切割组件铰链连接。

进一步的，所述XY轴驱动组件包括X轴驱动机构和Y轴驱动机构；所述X轴驱动机构包括X轴电机、X轴丝杆螺母副、X轴直线导轨副和X轴托板，所述X轴电机安装于所述第一立块，所述X轴托板通过X轴直线导轨副安装于所述第一立块，所述X轴电机通过X轴丝杆螺母副驱动所述X轴托板沿X轴方向作上下移动；所述Y轴驱动机构包括Y轴电机、Y轴丝杆螺母副、Y轴直线导轨副和Y轴托板，所述Y轴电机安装于所述X轴托板，所述Y轴托板通过Y轴直线导轨副安装于所述X轴托板，所述Y轴电机通过Y轴丝杆螺母副驱动所述Y轴托板沿Y轴方向作前后移动，所述第一切割组件可转动安装于所述Y轴托板上。

进一步的，所述ZH轴驱动机构包括Z轴驱动机构和H轴驱动机构；所述Z轴驱动机构包括Z轴电机、Z轴丝杆螺母副、Z轴直线导轨副和Z轴托板，所述Z轴电机安装于所述第二立块，所述Z轴托板通过Z轴直线导轨副安装于所述第二立块，所述Z轴电机通过Z轴丝杆螺母副驱动所述Z轴托板沿Z轴方向作上下移动；所述H轴驱动机构包括H轴电机、H轴丝杆螺母副、H轴直线导轨副和H轴托板，所述H轴电机安装于所述Z轴托板，所述H轴托板通过H轴直线导轨副安装于所述Z轴托板上，所述H轴电机通过H轴丝杆螺母副驱动所述H轴托板沿H轴方向作前后移动，所述第二切割组件安装于所述H轴托板上。

进一步的，所述主驱动装置包括主电机和齿轮齿条机构，所述主电机安装于所述移动座，所述齿轮齿条机构包括齿轮和齿条，所述齿轮安装于所述主电机的输出端，所述齿条安装于所述机座，所述齿轮与所述齿条啮合。

进一步的，第一电机a的转轴和第一电机b的转轴相互垂直。

本实用新型有益效果：本实用新型的新型型材数控切割机，其主驱动装置能驱动移动座作左右移动，XY轴驱动组件能驱动第一切割组件作上下前后移动，旋转驱动件能驱动第一切割组件转动，ZH轴驱动组件能驱动第二切割组件作上下前后移动，从而实现六轴加工，加工非常灵活方便，而且第一切割组件设有双切割刀，进步提高了加工灵活性；采用固定装置来固定型材，固定装置位于机座的正面处，从而使得新型型材数控切割机的使用更加方便；采用定位装置来限定型材的位置，从而使得型材的切割更加精准。

附图说明

图1是本实用新型实施例的新型型材数控切割机的第一立体图。

图2是本实用新型实施例的新型型材数控切割机的第二立体图。

图3是本实用新型实施例的新型型材数控切割机的第三立体图。

图4是本实用新型实施例的新型型材数控切割机的主视图。

图5是图4的左视图。

图6是图4的俯视图。

附图标记说明：

机座1、移动座2、XY轴驱动组件3、第一切割组件4、旋转驱动件5、ZH轴驱动组件6、第二切割组件7、固定装置8、定位装置9、主驱动装置10；

第一立块21、第二立块22；

X轴驱动机构31、X轴托板32、Y轴驱动机构33、Y轴托板34；

X轴电机311；

Y轴电机331；

第一切割刀a41、第一切割刀b42；

Z轴驱动机构61、Z轴托板62、H轴驱动机构63、H轴托板64；

Z轴电机611；

H轴电机631；

第二切割刀71；

支撑架81、垫板82、压板83、安装架84、压紧气缸85、导向杆86、型材87；

定位架91、定位杆92、导向柱93、导向套94、定位气缸95；

主电机101。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实施例的新型型材数控切割机，该新型型材数控切割机包括机座1，机座1上设置有可移动的移动座2，移动座2通过直线导轨副安装于机座1上，移动座2上安装有用于驱动移动座2移动的主驱动装置10，主驱动装置10包括主电机101和齿轮齿条机构，主电机101安装于移动座2，齿轮齿条机构包括齿轮和齿条，齿轮安装于主电机101的输出端，齿条安装于机座1，齿轮与齿条啮合。移动座2上加工有第一立块21和第二立块22。

第一立块21上安装有XY轴驱动组件3，XY轴驱动组件3包括X轴驱动机构31和Y轴驱动机构33。X轴驱动机构31包括X轴电机311、X轴丝杆螺母副、X轴直线导轨副和X轴托板32，X轴电机311安装于第一立块21，X轴托板32通过X轴直线导轨副安装于第一立块21，X轴电机311通过X轴丝杆螺母副驱动X轴托板32沿X轴方向作上下移动；Y轴驱动机构33包括Y轴电机331、Y轴丝杆螺母副、Y轴直线导轨副和Y轴托板34，Y轴电机331安装于X轴托板32，Y轴托板34通过Y轴直线导轨副安装于X轴托板32，Y轴电机331通过Y轴丝杆螺母副驱动Y轴托板34沿Y轴方向作前后移动，第一切割组件4可转动安装于Y轴托板34上。Y轴托板34上还安装有旋转驱动件5，旋转驱动件5的输出端与第一切割组件4铰链连接，工作时旋转驱动件5可驱动第一切割组件4转动。优选设计，旋转驱动件5为旋转驱动气缸，旋转驱动气缸的输出端与第一切割组件4铰链连接。第一切割组件4上设置有第一切割刀a41、第一切割刀b42、第一电机a和第一电机b，第一切割刀a41安装于第一电机a的输出端，第一切割刀b42安装于第一电机b的输出端，第一电机a的转轴和第一电机b的转轴相互垂直。

第二立块22上安装有ZH轴驱动组件6，ZH轴驱动机构63包括Z轴驱动机构61和H轴驱动机构63。Z轴驱动机构61包括Z轴电机611、Z轴丝杆螺母副、Z轴直线导轨副和Z轴托板62，Z轴电机611安装于第二立块22，Z轴托板62通过Z轴直线导轨副安装于第二立块22，Z轴电机611通过Z轴丝杆螺母副驱动Z轴托板62沿Z轴方向作上下移动；H轴驱动机构63包括H轴电机631、H轴丝杆螺母副、H轴直线导轨副和H轴托板64，H轴电机631安装于Z轴托板62，H轴托板64通过H轴直线导轨副安装于Z轴托板62上，H轴电机631通过H轴丝杆螺母副驱动H轴托板64沿H轴方向作前后移动，第二切割组件7安装于H轴托板64上。第二切割组件7上设置有第二切割刀71和第二电机，第二切割刀71安装于第二电机的输出端。

机座1上还安装有固定装置8和定位装置9，固定装置8位于机座1的正面处，固定装置8用于固定型材87，定位装置9用于限定型材87的位置。参照图1，固定装置8包括支撑架81、垫板82、压板83、压紧气缸85，支撑架81固定于机座1的正面处，垫板82固定于支撑架81的顶面处，垫板82上安装有用于安装压紧气缸85的安装架84，压紧气缸85安装于安装架84，压板83安装于压紧气缸85的输出端，压板83与垫板82之间形成用于放置型材87的放置位。压板83上安装有导向杆86，安装架84上加工有与导向杆86相配的导向孔，导向杆86与导向孔配合。参照图6，定位装置9安装于第一立块21上，定位装置9包括定位架91、定位杆92和定位气缸95，定位架91安装于第一立块21，定位气缸95安装于定位架91，定位杆92安装于定位气缸95的输出端，工作时定位气缸95驱动定位杆92伸出，定位杆92对型材87的端面进行限位。定位杆92上还安装有导向柱93，定位架91上安装有导向套94，导向柱93与导向套94配合。

本实用新型的新型型材数控切割机，其主驱动装置能驱动移动座作左右移动，XY轴驱动组件能驱动第一切割组件作上下前后移动，旋转驱动件能驱动第一切割组件转动，ZH轴驱动组件能驱动第二切割组件作上下前后移动，从而实现六轴加工，加工非常灵活方便，而且第一切割组件设有双切割刀，进步提高了加工灵活性；采用固定装置来固定型材，固定装置位于机座的正面处，从而使得该新型型材数控切割机的使用更加方便；采用定位装置来限定型材的位置，从而使得型材的切割更加精准。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型型材数控切割机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)上设有可移动的移动座(2)，所述移动座(2)上设有用于驱动所述移动座(2)移动的主驱动装置(10)，所述移动座(2)上设有第一立块(21)和第二立块(22)；

所述第一立块(21)上设有XY轴驱动组件(3)，所述XY轴驱动组件(3)的输出端设有可转动的第一切割组件(4)、旋转驱动件(5)，所述旋转驱动件(5)的输出端与所述第一切割组件(4)铰链连接，工作时所述旋转驱动件(5)可驱动所述第一切割组件(4)转动，所述第一切割组件(4)上设有第一切割刀a(41)、第一切割刀b(42)、第一电机a和第一电机b，所述第一切割刀a(41)安装于所述第一电机a的输出端，所述第一切割刀b(42)安装于所述第一电机b的输出端；

所述第二立块(22)上设有ZH轴驱动组件(6)，所述ZH轴驱动组件(6)的输出端设有第二切割组件(7)，第二切割组件(7)上设有第二切割刀(71)和第二电机，所述第二切割刀(71)安装于所述第二电机的输出端；

所述机座(1)上还设有固定装置(8)和定位装置(9)，所述固定装置(8)用于固定型材(87)，所述定位装置(9)用于限定型材(87)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种新型型材数控切割机，其特征在于，所述固定装置(8)位于机座(1)的正面处，所述固定装置(8)包括支撑架(81)、垫板(82)、压板(83)、压紧气缸(85)，所述支撑架(81)固定于所述机座(1)的正面处，所述垫板(82)固定于所述支撑架(81)，所述垫板(82)上设有用于安装所述压紧气缸(85)的安装架(84)，所述压紧气缸(85)安装于所述安装架(84)，所述压板(83)安装于所述压紧气缸(85)的输出端，所述压板(83)与所述垫板(82)之间形成用于放置型材(87)的放置位。

3.根据权利要求2所述的一种新型型材数控切割机，其特征在于，所述压板(83)上设有导向杆(86)，所述安装架(84)上设有与所述导向杆(86)相配的导向孔，所述导向杆(86)与所述导向孔配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型型材数控切割机，其特征在于，所述定位装置(9)安装于所述第一立块(21)上，所述定位装置(9)包括定位架(91)、定位杆(92)和定位气缸(95)，所述定位架(91)安装于所述第一立块(21)，所述定位气缸(95)安装于所述定位架(91)，所述定位杆(92)安装于所述定位气缸(95)的输出端，工作时所述定位气缸(95)驱动所述定位杆(92)伸出，所述定位杆(92)对型材(87)的端面进行限位。

5.根据权利要求4所述的一种新型型材数控切割机，其特征在于，所述定位杆(92)上设有导向柱(93)，所述定位架(91)上设有导向套(94)，所述导向柱(93)与所述导向套(94)配合。

6.根据权利要求1所述的一种新型型材数控切割机，其特征在于，所述旋转驱动件(5)为旋转驱动气缸，所述旋转驱动气缸的输出端与所述第一切割组件(4)铰链连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型型材数控切割机，其特征在于，所述XY轴驱动组件(3)包括X轴驱动机构(31)和Y轴驱动机构(33)；所述X轴驱动机构(31)包括X轴电机(311)、X轴丝杆螺母副、X轴直线导轨副和X轴托板(32)，所述X轴电机(311)安装于所述第一立块(21)，所述X轴托板(32)通过X轴直线导轨副安装于所述第一立块(21)，所述X轴电机(311)通过X轴丝杆螺母副驱动所述X轴托板(32)沿X轴方向作上下移动；所述Y轴驱动机构(33)包括Y轴电机(331)、Y轴丝杆螺母副、Y轴直线导轨副和Y轴托板(34)，所述Y轴电机(331)安装于所述X轴托板(32)，所述Y轴托板(34)通过Y轴直线导轨副安装于所述X轴托板(32)，所述Y轴电机(331)通过Y轴丝杆螺母副驱动所述Y轴托板(34)沿Y轴方向作前后移动，所述第一切割组件(4)可转动安装于所述Y轴托板(34)上。

8.根据权利要求1所述的一种新型型材数控切割机，其特征在于，所述ZH轴驱动机构(63)包括Z轴驱动机构(61)和H轴驱动机构(63)；所述Z轴驱动机构(61)包括Z轴电机(611)、Z轴丝杆螺母副、Z轴直线导轨副和Z轴托板(62)，所述Z轴电机(611)安装于所述第二立块(22)，所述Z轴托板(62)通过Z轴直线导轨副安装于所述第二立块(22)，所述Z轴电机(611)通过Z轴丝杆螺母副驱动所述Z轴托板(62)沿Z轴方向作上下移动；所述H轴驱动机构(63)包括H轴电机(631)、H轴丝杆螺母副、H轴直线导轨副和H轴托板(64)，所述H轴电机(631)安装于所述Z轴托板(62)，所述H轴托板(64)通过H轴直线导轨副安装于所述Z轴托板(62)上，所述H轴电机(631)通过H轴丝杆螺母副驱动所述H轴托板(64)沿H轴方向作前后移动，所述第二切割组件(7)安装于所述H轴托板(64)上。

9.根据权利要求1所述的一种新型型材数控切割机，其特征在于，所述主驱动装置(10)包括主电机(101)和齿轮齿条机构，所述主电机(101)安装于所述移动座(2)，所述齿轮齿条机构包括齿轮和齿条，所述齿轮安装于所述主电机(101)的输出端，所述齿条安装于所述机座(1)，所述齿轮与所述齿条啮合。

10.根据权利要求1所述的一种新型型材数控切割机，其特征在于，第一电机a的转轴和第一电机b的转轴相互垂直。

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