CN216027133U - 一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机，包括壳体，所述壳体顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有第一导轮。本实用新型通过壳体、支撑板、第一导轮、第一固定板、第二导轮、第一压丝板、螺杆、第二压丝板、螺帽、通孔、工作箱、过滤箱、过滤板、吸尘板、风机、排风管、第二固定板、第一拉丝辊、电动伸缩杆、移动板、承重板、转杆、第二拉丝辊、电机、第一传动轮、第二传动轮、滑槽、滑杆和滑块的配合，使高速拉丝机可以对加工废料进行收集，避免加工废料过多积累在加工机构内部，而导致加工效率降低，以此提高了高速拉丝机的工作效率以及实用性。

Description

一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机。

背景技术

拔丝机也称拉丝机，其定义是将盘条拉成细铁丝的机械，国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状，但是现有的拉丝机大多不具备废料收集功能，导致拉丝过程中产生的废屑会积累在机器内部，从而影响加工效率，为此，这里推出一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机，具备废料收集功能的优点，解决了双头高速拉丝机不具备废料收集功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机，包括壳体，所述壳体顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有第一导轮，所述壳体内腔顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部活动连接有第二导轮，所述壳体内腔的顶部通过连接板固定连接有第一压丝板，所述第一压丝板底部的两侧均固定连接有螺杆，所述螺杆表面的底部贯穿连接有第二压丝板，所述螺杆表面的底部螺纹连接有螺帽，所述第二压丝板的表面开设有通孔，所述壳体内腔底部的右侧固定连接有工作箱，所述工作箱内腔的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的底部固定连接有过滤板，所述工作箱的顶部连通有吸尘板，所述吸尘板的底部通过抽尘管与过滤箱的内腔连通，所述工作箱内腔的底部固定连接有风机，所述风机的顶部与过滤箱的底部连通，所述风机的两侧均连通有排风管，所述排风管远离风机的一端贯穿至工作箱的两侧，所述壳体内腔顶部的右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部活动连接有第一拉丝辊，所述壳体内腔底部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有承重板，所述承重板的顶部活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有第二拉丝辊，所述移动板顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述转杆表面的前侧固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接，所述壳体内腔右侧的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的左侧与移动板的右侧固定连接。

优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有稳定板。

优选的，所述壳体的底部固定连接有接线盒，所述壳体左侧的顶部固定连接有操作面板。

优选的，所述壳体正面的右侧设置有操作门，所述操作门正面的右侧设置有锁芯。

优选的，所述工作箱正面的顶部设置有清料门，所述清料门表面的边缘处固定连接有密封条。

优选的，所述壳体的右侧固定连接有导料板，导料板的材质为合成橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、支撑板、第一导轮、第一固定板、第二导轮、第一压丝板、螺杆、第二压丝板、螺帽、通孔、工作箱、过滤箱、过滤板、吸尘板、风机、排风管、第二固定板、第一拉丝辊、电动伸缩杆、移动板、承重板、转杆、第二拉丝辊、电机、第一传动轮、第二传动轮、滑槽、滑杆和滑块的配合，使高速拉丝机可以对加工废料进行收集，避免加工废料过多积累在加工机构内部，而导致加工效率降低，以此提高了高速拉丝机的工作效率以及实用性。

2、本实用新型通过设置支撑柱和稳定板，使高速拉丝机可以固定放置在指定位置，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对高速拉丝机进行操作，通过设置操作门和清料门，可以对过滤箱内腔收集的废料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型工作箱的剖视示意图。

图中：1、壳体；2、支撑板；3、第一导轮；4、第一固定板；5、第二导轮；6、第一压丝板；7、螺杆；8、第二压丝板；9、螺帽；10、通孔；11、工作箱；12、过滤箱；13、过滤板；14、吸尘板；15、风机；16、排风管；17、第二固定板；18、第一拉丝辊；19、电动伸缩杆；20、移动板；21、承重板；22、转杆；23、第二拉丝辊；24、电机；25、第一传动轮；26、第二传动轮；27、滑槽；28、滑杆；29、滑块；30、支撑柱；31、接线盒；32、操作面板；33、操作门；34、清料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机，包括壳体1，壳体1顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部活动连接有第一导轮3，壳体1内腔顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有第一固定板4，第一固定板4的底部活动连接有第二导轮5，壳体1内腔的顶部通过连接板固定连接有第一压丝板6，第一压丝板6底部的两侧均固定连接有螺杆7，螺杆7表面的底部贯穿连接有第二压丝板8，螺杆7表面的底部螺纹连接有螺帽9，第二压丝板8的表面开设有通孔10，壳体1内腔底部的右侧固定连接有工作箱11，工作箱11内腔的顶部固定连接有过滤箱12，过滤箱12内腔的底部固定连接有过滤板13，工作箱11的顶部连通有吸尘板14，吸尘板14的底部通过抽尘管与过滤箱12的内腔连通，工作箱11内腔的底部固定连接有风机15，风机15的顶部与过滤箱12的底部连通，风机15的两侧均连通有排风管16，排风管16远离风机15的一端贯穿至工作箱11的两侧，壳体1内腔顶部的右侧固定连接有第二固定板17，第二固定板17的底部活动连接有第一拉丝辊18，壳体1内腔底部的右侧固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的顶部固定连接有移动板20，移动板20的顶部固定连接有承重板21，承重板21的顶部活动连接有转杆22，转杆22的表面固定连接有第二拉丝辊23，移动板20顶部的左侧固定连接有电机24，电机24的输出端固定连接有第一传动轮25，转杆22表面的前侧固定连接有第二传动轮26，第一传动轮25的表面通过皮带与第二传动轮26的表面传动连接，壳体1内腔右侧的底部开设有滑槽27，滑槽27的内腔固定连接有滑杆28，滑杆28的表面滑动连接有滑块29，滑块29的左侧与移动板20的右侧固定连接，壳体1底部的四角均固定连接有支撑柱30，支撑柱30的底部固定连接有稳定板，壳体1的底部固定连接有接线盒31，壳体1左侧的顶部固定连接有操作面板32，壳体1正面的右侧设置有操作门33，操作门33正面的右侧设置有锁芯，工作箱11正面的顶部设置有清料门34，清料门34表面的边缘处固定连接有密封条，壳体1的右侧固定连接有导料板，导料板的材质为合成橡胶，通过设置支撑柱30和稳定板，使高速拉丝机可以固定放置在指定位置，通过设置接线盒31和操作面板32，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对高速拉丝机进行操作，通过设置操作门33和清料门34，可以对过滤箱12内腔收集的废料进行清理，通过壳体1、支撑板2、第一导轮3、第一固定板4、第二导轮5、第一压丝板6、螺杆7、第二压丝板8、螺帽9、通孔10、工作箱11、过滤箱12、过滤板13、吸尘板14、风机15、排风管16、第二固定板17、第一拉丝辊18、电动伸缩杆19、移动板20、承重板21、转杆22、第二拉丝辊23、电机24、第一传动轮25、第二传动轮26、滑槽27、滑杆28和滑块29的配合，使高速拉丝机可以对加工废料进行收集，避免加工废料过多积累在加工机构内部，而导致加工效率降低，以此提高了高速拉丝机的工作效率以及实用性。

使用时，工作人员将金属丝依次穿过第一导轮3和第二导轮5的表面，继续穿过第一压丝板6和第二压丝板8相对的一侧，最后穿过第一拉丝辊18和第二拉丝辊23相对的一侧，旋动螺帽9，螺帽9带动第二压丝板8向上移动，配合第一压丝板6对金属丝进行合理压持，随后启动电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出端带动移动板20向上移动，移动板20带动第二拉丝辊23向上移动，配合第一拉丝辊18对金属丝进行夹紧，最后启动电机24，电机24的输出轴带动第一传动轮25转动，第一传动轮25带动第二传动轮26转动，第二传动轮26带动转杆22转动，转杆22带动第二拉丝辊23转动，通过第一拉丝辊18的配合，对金属丝进行匀速拉动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部活动连接有第一导轮（3），所述壳体（1）内腔顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有第一固定板（4），所述第一固定板（4）的底部活动连接有第二导轮（5），所述壳体（1）内腔的顶部通过连接板固定连接有第一压丝板（6），所述第一压丝板（6）底部的两侧均固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）表面的底部贯穿连接有第二压丝板（8），所述螺杆（7）表面的底部螺纹连接有螺帽（9），所述第二压丝板（8）的表面开设有通孔（10），所述壳体（1）内腔底部的右侧固定连接有工作箱（11），所述工作箱（11）内腔的顶部固定连接有过滤箱（12），所述过滤箱（12）内腔的底部固定连接有过滤板（13），所述工作箱（11）的顶部连通有吸尘板（14），所述吸尘板（14）的底部通过抽尘管与过滤箱（12）的内腔连通，所述工作箱（11）内腔的底部固定连接有风机（15），所述风机（15）的顶部与过滤箱（12）的底部连通，所述风机（15）的两侧均连通有排风管（16），所述排风管（16）远离风机（15）的一端贯穿至工作箱（11）的两侧，所述壳体（1）内腔顶部的右侧固定连接有第二固定板（17），所述第二固定板（17）的底部活动连接有第一拉丝辊（18），所述壳体（1）内腔底部的右侧固定连接有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）的顶部固定连接有移动板（20），所述移动板（20）的顶部固定连接有承重板（21），所述承重板（21）的顶部活动连接有转杆（22），所述转杆（22）的表面固定连接有第二拉丝辊（23），所述移动板（20）顶部的左侧固定连接有电机（24），所述电机（24）的输出端固定连接有第一传动轮（25），所述转杆（22）表面的前侧固定连接有第二传动轮（26），所述第一传动轮（25）的表面通过皮带与第二传动轮（26）的表面传动连接，所述壳体（1）内腔右侧的底部开设有滑槽（27），所述滑槽（27）的内腔固定连接有滑杆（28），所述滑杆（28）的表面滑动连接有滑块（29），所述滑块（29）的左侧与移动板（20）的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机，其特征在于：所述壳体（1）底部的四角均固定连接有支撑柱（30），所述支撑柱（30）的底部固定连接有稳定板。

3.根据权利要求1所述的一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机，其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有接线盒（31），所述壳体（1）左侧的顶部固定连接有操作面板（32）。

4.根据权利要求1所述的一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机，其特征在于：所述壳体（1）正面的右侧设置有操作门（33），所述操作门（33）正面的右侧设置有锁芯。

5.根据权利要求1所述的一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机，其特征在于：所述工作箱（11）正面的顶部设置有清料门（34），所述清料门（34）表面的边缘处固定连接有密封条。

6.根据权利要求1所述的一种拥有废料收集功能的双头高速拉丝机，其特征在于：所述壳体（1）的右侧固定连接有导料板，导料板的材质为合成橡胶。

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