CN216026759U - 一种铜加工车间除尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜加工车间除尘净化装置,包括操控箱,所述操控箱内部安装有吸尘机构,所述操控箱外壁前端固定连接有安装底环,所述安装底环左右两侧安装有与地面相贴合的支撑轮,所述安装底环顶部活动连接有安装外框,所述安装外框外壁顶部安装有伸缩把手。本装置设置了安装外框、吸风机、碎屑缠绕机构和吸尘机构,安装外框既可以安装在安装底环上,随着使用者推动在车间进行吸尘,又可以单独拆卸下来通过伸缩把手带动安装外框在机床周边狭窄不方便进入的位置进行吸尘操作,吸尘机构上的安装台会随着安装外框一起运动延长并进行吸尘操作,同时碎屑缠绕机构还可以对铜屑进行快速缠绕式回收,避免使用者去手动拾取,增加工人的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间除尘净化领域,尤其是一种铜加工车间除尘净化装置。
背景技术
车间是企业内部组织生产的基本单位,也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置,拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。
现有技术中车间大部分污染物都是存在于地面上,特别是车削下来的碎屑已经其他灰尘,但是车间工作环境复杂,机器的周边碎屑和灰尘都比较多,部分机器进入困难,并且车削的铁屑或者铜屑回收起来非常困难。
为此,我们提出一种铜加工车间除尘净化装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜加工车间除尘净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铜加工车间除尘净化装置,包括操控箱,所述操控箱内部安装有吸尘机构,所述操控箱外壁前端固定连接有安装底环,所述安装底环左右两侧安装有与地面相贴合的支撑轮,所述安装底环顶部活动连接有安装外框,所述安装外框外壁顶部安装有伸缩把手,所述安装外框内壁顶部安装有吸风机,所述安装外框外壁顶面开设有与吸风机相互对应的出风口,所述安装外框内壁中部安装有挤压辊,所述安装外框内壁顶部安装有用于缠绕铜屑的碎屑缠绕机构。
在进一步的实施例中,所述安装底环底面安装有密封围板,所述密封围板顶面开设有滑轮槽,效果是:密封围板可以保证吸风机能够对地面进行稳定的吸尘,提高了厂房地面的净化效率。
在进一步的实施例中,所述操控箱外壁一侧开设有卡合凹槽,所述安装外框外壁靠近操控箱的一侧安装有与卡合凹槽相互卡合的卡接框,所述安装外框底面安装有与滑轮槽相互卡合的滑轮,所述安装外框左侧开设有安装槽,效果是:安装外框具备单独拆卸的功能,安装外框安装在安装底环上时可以和操控箱一起在车间中推动,用来吸收地面上的灰尘和铜屑,使用者通过伸缩把手推动安装外框进入到厂方更加狭小的地方,特别是机床的周边,对机器的周围进行吸尘操作,提高厂方整体的净化效果。
在进一步的实施例中,所述碎屑缠绕机构内部包括有与安装槽相互滑动连接的滑动把手,所述滑动把手中心安装有连接轴,所述连接轴中心开设有卡接凹槽,所述连接轴外壁嵌套有套筒,所述套筒外壁缠绕有钢丝球,效果是:碎屑缠绕机构可以对铜屑进行快速缠绕式收集,并且拆卸方便,避免了工人直接通过清扫的方法去拾取铜屑,保护人工安全。
在进一步的实施例中,所述挤压辊设置有两组与连接轴之间呈三角状分布,效果是:挤压辊主要对铜屑进行挤压和限位,保证缠绕铜屑的稳定性。
在进一步的实施例中,所述吸尘机构内部包括有安装与操控箱内部的安装台,所述安装台顶部通过扭转弹簧转动连接有摩擦柱子,所述摩擦柱子外壁缠绕有与卡接框相互连接的吸尘管,所述操控箱内壁底部安装有吸尘器相互连接的与吸尘器,效果是:本结构主要在安装外框单独拆卸放置到地面上时,让吸尘管自行随着安装外框进行运动和延长,在安装外框重新安装到安装底环上后,吸尘管也能更方便的收纳到操控箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置设置了安装外框、吸风机、碎屑缠绕机构和吸尘机构,安装外框既可以安装在安装底环上,随着使用者推动在车间进行吸尘,又可以单独拆卸下来通过伸缩把手带动安装外框在机床周边狭窄不方便进入的位置进行吸尘操作,吸尘机构上的安装台会随着安装外框一起运动延长并进行吸尘操作,同时碎屑缠绕机构还可以对铜屑进行快速缠绕式回收,避免使用者去手动拾取,增加工人的安全性。
附图说明
图1为铜加工车间除尘净化装置的主视觉三维结构示意图。
图2为铜加工车间除尘净化装置中安装底环内部的结构示意图。
图3为铜加工车间除尘净化装置中图2中A处局部放大的结构示意图。
图4为铜加工车间除尘净化装置中剖面三维的结构示意图。
图5为铜加工车间除尘净化装置中碎屑缠绕机构的结构示意图。
图中:1、操控箱;101、卡合凹槽;2、安装底环;201、密封围板;202、滑轮槽;3、支撑轮;4、安装外框;401、卡接框;402、滑轮;403、安装槽;5、伸缩把手;6、吸风机;7、挤压辊;8、碎屑缠绕机构;801、连接轴;802、卡接凹槽;803、套筒;804、钢丝球;805、滑动把手;9、吸尘机构;901、安装台;902、摩擦柱子;903、吸尘管;904、吸尘器;10、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型中,一种铜加工车间除尘净化装置,包括操控箱1,操控箱1内部安装有吸尘机构9,操控箱1外壁前端固定连接有安装底环2,安装底环2左右两侧安装有与地面相贴合的支撑轮3,安装底环2顶部活动连接有安装外框4,安装外框4外壁顶部安装有伸缩把手5,安装外框4内壁顶部安装有吸风机6,安装底环2底面安装有密封围板201,密封围板201顶面开设有滑轮槽202,安装底环2四周设置有围板,可以对安装外框4起到很好的限位效果,同时安装底环2中心为空心结构,方便吸风机6向下吸气,密封围板201与地面非常接近,保证装置能够稳定吸收贴合在地面上的灰尘和碎屑。
安装外框4外壁顶面开设有与吸风机6相互对应的出风口10,安装外框4内壁中部安装有挤压辊7,安装外框4内壁顶部安装有用于缠绕铜屑的碎屑缠绕机构8。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种铜加工车间除尘净化装置,碎屑缠绕机构8内部包括有与安装槽403相互滑动连接的滑动把手805,滑动把手805中心安装有连接轴801,连接轴801中心开设有卡接凹槽802,连接轴801外壁嵌套有套筒803,套筒803外壁缠绕有钢丝球804,碎屑缠绕机构8主要针对生产时所产生大量铜屑,特别是在车床加工时,铜屑往往都呈弹簧的结构,铜屑表面非常锋利,不能由人工直接拾取,而本装置利用钢丝球804复杂的铁丝结构,再通过吸风机6强大的吸力,将铜屑全部卷入到钢丝球804表面,铁屑和铜屑都非常容易在正常旋转的物体上缠绕,并且铜屑和铜屑之间也会通过缠绕的方式交叉在一起,安装外框4内部设置有三组电机,分别带动一个连接轴801和两个挤压辊7,连接轴801通过轴端的卡接凹槽802直接卡到电机的输出端,当使用者发现铜丝缠绕过多时,可以将碎屑缠绕机构8整体从安装槽403内部取出,再将套筒803拆卸下来,套筒803左右两侧设置有放置钢丝球804横向运动的环,套筒803上只需要重新套上钢丝球804就可以继续使用。
挤压辊7设置有两组与连接轴801之间呈三角状分布,挤压辊7可以对已经缠绕好的铜屑进行挤压,通过共同旋转的方法也可以正确引导铜屑进入到碎屑缠绕机构8上。
请参阅图1-3,操控箱1外壁一侧开设有卡合凹槽101,安装外框4外壁靠近操控箱1的一侧安装有与卡合凹槽101相互卡合的卡接框401,安装外框4底面安装有与滑轮槽202相互卡合的滑轮402,安装外框4左侧开设有安装槽403,安装外框4内部通过吸风机6对地面进行吸尘操作,出风口10主要作为吸风机6的出风口,同时吸风机6表面安装有防尘网,避免灰尘大量进入到吸风机6的内部,同时安装外框4可以进行单独拆卸,安装外框4上的滑轮402可以让安装外框4在地面上进行运动,安装外框4从安装底环2上单独拆卸下,可以进入到厂方中更加狭小的区域,方便对厂方机床的周边进行吸尘和净化。
吸尘机构9内部包括有安装与操控箱1内部的安装台901,安装台901顶部通过扭转弹簧转动连接有摩擦柱子902,摩擦柱子902外壁缠绕有与卡接框401相互连接的吸尘管903,操控箱1内壁底部安装有吸尘器904相互连接的与吸尘器904,当安装外框4通过单独拆卸的方法放置到地面上时,吸尘管903会从摩擦柱子902的表面被抽出,吸尘管903通过多层缠绕的方式与摩擦柱子902表面贴合较为紧密,当安装外框4重新安装到安装底环2上之后,吸尘管903也会较为便捷的被收卷到操控箱1的内部,剩余一些缠绕不紧密的地方,使用者可以将吸尘管903塞入到操控箱1内部即可,整个安装外框4在地面上运动的过程吸尘管903和吸尘器904一直保持吸尘操作。
本实用新型的工作原理是:
安装底环2四周设置有围板,可以对安装外框4起到很好的限位效果,同时安装底环2中心为空心结构,方便吸风机6向下吸气,密封围板201与地面非常接近,保证装置能够稳定吸收贴合在地面上的灰尘和碎屑,安装外框4内部通过吸风机6对地面进行吸尘操作,出风口10主要作为吸风机6的出风口,同时吸风机6表面安装有防尘网,避免灰尘大量进入到吸风机6的内部,同时安装外框4可以进行单独拆卸,安装外框4上的滑轮402可以让安装外框4在地面上进行运动,安装外框4从安装底环2上单独拆卸下,可以进入到厂方中更加狭小的区域,方便对厂方机床的周边进行吸尘和净化,碎屑缠绕机构8主要针对生产时所产生大量铜屑,特别是在车床加工时,铜屑往往都呈弹簧的结构,铜屑表面非常锋利,不能由人工直接拾取,而本装置利用钢丝球804复杂的铁丝结构,再通过吸风机6强大的吸力,将铜屑全部卷入到钢丝球804表面,铁屑和铜屑都非常容易在正常旋转的物体上缠绕,并且铜屑和铜屑之间也会通过缠绕的方式交叉在一起,安装外框4内部设置有三组电机,分别带动一个连接轴801和两个挤压辊7,连接轴801通过轴端的卡接凹槽802直接卡到电机的输出端,当使用者发现铜丝缠绕过多时,可以将碎屑缠绕机构8整体从安装槽403内部取出,再将套筒803拆卸下来,套筒803左右两侧设置有放置钢丝球804横向运动的环,套筒803上只需要重新套上钢丝球804就可以继续使用,挤压辊7可以对已经缠绕好的铜屑进行挤压,通过共同旋转的方法也可以正确引导铜屑进入到碎屑缠绕机构8上,当安装外框4通过单独拆卸的方法放置到地面上时,吸尘管903会从摩擦柱子902的表面被抽出,吸尘管903通过多层缠绕的方式与摩擦柱子902表面贴合较为紧密,当安装外框4重新安装到安装底环2上之后,吸尘管903也会较为便捷的被收卷到操控箱1的内部,剩余一些缠绕不紧密的地方,使用者可以将吸尘管903塞入到操控箱1内部即可,整个安装外框4在地面上运动的过程吸尘管903和吸尘器904一直保持吸尘操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铜加工车间除尘净化装置,其特征在于:包括操控箱(1),所述操控箱(1)内部安装有吸尘机构(9),所述操控箱(1)外壁前端固定连接有安装底环(2),所述安装底环(2)左右两侧安装有与地面相贴合的支撑轮(3),所述安装底环(2)顶部活动连接有安装外框(4),所述安装外框(4)外壁顶部安装有伸缩把手(5),所述安装外框(4)内壁顶部安装有吸风机(6),所述安装外框(4)外壁顶面开设有与吸风机(6)相互对应的出风口(10),所述安装外框(4)内壁中部安装有挤压辊(7),所述安装外框(4)内壁顶部安装有用于缠绕铜屑的碎屑缠绕机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铜加工车间除尘净化装置,其特征在于:所述安装底环(2)底面安装有密封围板(201),所述密封围板(201)顶面开设有滑轮槽(202)。
3.根据权利要求2所述的一种铜加工车间除尘净化装置,其特征在于:所述操控箱(1)外壁一侧开设有卡合凹槽(101),所述安装外框(4)外壁靠近操控箱(1)的一侧安装有与卡合凹槽(101)相互卡合的卡接框(401),所述安装外框(4)底面安装有与滑轮槽(202)相互卡合的滑轮(402),所述安装外框(4)左侧开设有安装槽(403)。
4.根据权利要求1所述的一种铜加工车间除尘净化装置,其特征在于:所述碎屑缠绕机构(8)内部包括有与安装槽(403)相互滑动连接的滑动把手(805),所述滑动把手(805)中心安装有连接轴(801),所述连接轴(801)中心开设有卡接凹槽(802),所述连接轴(801)外壁嵌套有套筒(803),所述套筒(803)外壁缠绕有钢丝球(804)。
5.根据权利要求1所述的一种铜加工车间除尘净化装置,其特征在于:所述挤压辊(7)设置有两组与连接轴(801)之间呈三角状分布。
6.根据权利要求1所述的一种铜加工车间除尘净化装置,其特征在于:所述吸尘机构(9)内部包括有安装与操控箱(1)内部的安装台(901),所述安装台(901)顶部通过扭转弹簧转动连接有摩擦柱子(902),所述摩擦柱子(902)外壁缠绕有与卡接框(401)相互连接的吸尘管(903),所述操控箱(1)内壁底部安装有吸尘器(904)相互连接的与吸尘器(904)。
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