CN216026583U - 电路板的除尘清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板的除尘清洁装置，电路板的除尘清洁装置包括：储液器，储液器内存储有清洁液；除尘器，除尘器设置于储液器且在除尘器的一侧形成除尘区；清洁器，清洁器设置于储液器且吸取清洁液，清洁器与除尘器间隔开且在清洁器远离除尘区的一侧形成清洁区；电路板固定架，电路板固定架用于固定电路板，电路板固定架可活动地设置于储液器且在除尘区和清洁区之间切换。由此，通过将电路板固定架可活动地在除尘区和清洁区之间切换，可以使除尘区和清洁区自动地电路板进行清洁，不仅可以提升对电路板的清洁效果，而且还可以防止电路板被损坏，这样可以提升电路板的除尘清洁装置的可靠性。

Description

电路板的除尘清洁装置

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其是涉及一种电路板的除尘清洁装置。

背景技术

虽然目前大多数机房采用无尘环境，但依然无法达到绝对无尘，在风扇风冷的过程中，装置内部和外部的空气对流，还是会很容易将灰尘带入装置内部，灰尘会夹带水分和腐蚀物质，灰尘进入装置内部后，会在电子元器件、印刷电路板、各种部件、机构件等表面沉积，并且对其造成损坏。

在现有技术中，针对印制电路板的灰尘清洁大多数采用静电刷和气吹等工具手工清洁方式，这样不仅工作效率低下、清洁程度层次不齐，而且还有可能因为操作不当或在操作过程中产生的人体静电对板卡造成损伤。另外，若在原件分布密集区，或者灰尘因为受潮等原因附着在印制电路板上，此时无论是静电刷，还是气吹的操作可行性都大打折扣，而统一将印制电路板交送厂家集中进行清洁除尘路途时间占用长、费用高，严重影响装置的正常运行。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电路板的除尘清洁装置，该电路板的除尘清洁装置对电路板的清洁效果较好。

根据本实用新型的电路板的除尘清洁装置，包括：储液器，所述储液器内存储有清洁液；除尘器，所述除尘器设置于所述储液器且在所述除尘器的一侧形成除尘区；清洁器，所述清洁器设置于所述储液器且吸取所述清洁液，所述清洁器与所述除尘器间隔开且在所述清洁器远离所述除尘区的一侧形成清洁区；电路板固定架，所述电路板固定架用于固定电路板，所述电路板固定架可活动地设置于所述储液器且在所述除尘区和所述清洁区之间切换。

由此，通过将电路板固定架可活动地在除尘区和清洁区之间切换，可以使除尘区和清洁区自动地电路板进行清洁，不仅可以提升对电路板的清洁效果，而且还可以防止电路板被损坏，这样可以提升电路板的除尘清洁装置的可靠性。

在本实用新型的一些示例中，所述除尘器包括多个送风件，多个所述送风件在所述储液器的侧壁上间隔设置。

在本实用新型的一些示例中，所述送风件为等离子风嘴。

在本实用新型的一些示例中，所述除尘器还包括：第一传感器，所述第一传感器设置于所述储液器且用于检测所述电路板固定架和/或所述电路板的位置，所述第一传感器与所述多个送风件相连接。

在本实用新型的一些示例中，所述清洁器包括多个喷淋管，多个所述喷淋管在所述储液器内间隔设置，所述喷淋管上设置有喷淋头。

在本实用新型的一些示例中，所述喷淋头为多个，多个所述喷淋头在所述喷淋管上以非对称的方式分布。

在本实用新型的一些示例中，所述清洁器还包括：第二传感器，所述第二传感器设置于所述储液器用于检测所述电路板固定架和/或所述电路板的位置，所述第二传感器与所述多个喷淋管相连接。

在本实用新型的一些示例中，所述电路板的除尘清洁装置还包括：控制器和旋转驱动器，所述控制器与所述旋转驱动器相连接，所述旋转驱动器设置于所述储液器的侧壁上且在所述清洁器远离所述除尘区的一侧形成残液回收区，所述电路板固定架还在所述清洁区和所述残液回收区之间切换，所述旋转驱动器与位于所述残液回收区内的所述电路板固定架传动连接。

在本实用新型的一些示例中，所述电路板的除尘清洁装置还包括：检测器和显示器，所述检测器设置于所述储液器且用于检测所述清洁液的高度和/或灰尘浓度，所述显示器设置于所述储液器的侧壁且与所述检测器相连接。

在本实用新型的一些示例中，所述储液器的相对两侧壁分别设置有进液口和出液口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电路板的除尘清洁装置的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电路板的除尘清洁装置的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的电路板的除尘清洁装置工作流程图；

图4是根据本实用新型实施例的电路板的除尘清洁装置工作流程图。

附图标记：

100、电路板的除尘清洁装置；

10、储液器；11、清洁液；

20、除尘器；21、除尘区；22、送风件；23、第一传感器；

30、清洁器；31、喷淋管；311、喷淋头；32、第二传感器；33、残液回收区；34-清洁区；40、电路板固定架；

50、控制器；51、旋转驱动器；

60、检测器；61、显示器；

70、进液口；71、出液口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的电路板的除尘清洁装置100。

结合图1-4所示，根据本实用新型的电路板的除尘清洁装置100可以主要包括：储液器10、除尘器20、清洁器30和电路板固定架40，其中，储液器10内存储有清洁液11，除尘器20设置于储液器10，并且在除尘器20的一侧形成除尘区21，清洁器30设置于储液器10，并且吸取清洁液11，清洁器30与除尘器20间隔开，并且在清洁器30远离除尘区21的一侧形成清洁区34。具体地，将除尘器20和清洁器30设置于储液器10后，相对密闭的储液器10可以对除尘器20和清洁器30起到保护的作用，不仅可以防止外力的冲击损坏除尘器20和清洁器30，而且还可以防止外界的异物进入储液器10中侵蚀除尘器20和清洁器30，以及降低除尘器20和清洁器30对电路板的清洁效果，这样可以提升电路板的除尘清洁装置100的可靠性。另外，这样还可以防止外界异物污染储液器10的中的清洁液11，导致清洁液11被污染，这样可以进一步地提升电路板的除尘清洁装置100的可靠性。

进一步地，在电路板的除尘清洁装置100对电路板进行清洁的过程中，可以先将电路板置于除尘器20的除尘区21，除尘器20可以先对电路板进行除尘处理，然后再使经过除尘器20除尘处理的电路板置于清洁区34，清洁器30可以先吸收储液器10中的清洁液11，再使用清洁液11对置于清洁区34的电路板进行清洁处理，需要说明的是，清洁液11具有环保、无毒、无腐蚀、高挥发性和可蒸馏回收使用等特点，如此设置，不仅可以提升电路板的除尘清洁装置100对电路板的除尘清洁的效果，而且还可以有效降低电路板的除尘清洁装置100在对电路板进行除尘清洁时，对电路板造成的损坏，这样可以进一步地提升电路板的除尘清洁装的可靠性，以及可以促进电路板的除尘清洁装置100的推广与应用。

结合图2所示，电路板固定架40用于固定电路板，电路板固定架40可活动地设置于储液器10，并且在除尘区21和清洁区34之间切换。具体地，在除尘器20和清洁器30对电路板进行清洁的过程中，为了防止电路板在除尘或清洁时发生偏移，可以使用电路板固定架40将电路板固定起来，这样可以提升除尘和清洁的效果与稳定性。另外，电路板固定架40可以根据电路板的大小不同来选择性地调整自身的大小，从而可以使电路板固定架40适用于不同的电路板，可以提升电路板的除尘清洁装置100的适用性。

进一步地，在除尘器20对除尘区21的电路板进行除尘处理后，需要将电路板从除尘器20转移至清洁区34，通过将电路板固定在电路板固定架40上，并且使电路板固定架40在除尘区21和清洁区34之间切换，这样可以使除尘器20在对电路板完成除尘处理后，使电路板固定架40带动电路板进入清洁区34，如此设置，不仅可以提升电路板的除尘清洁的效率，而且还可以防止电路板在从除尘器20进入清洁区34的过程中发生损坏，这样可以进一步地提升电路板的除尘清洁装置100的稳定性。

另外，这样还无需人为操作，不仅可以节约人工成本，而且还可以防止人为的主观失误对电路板造成损坏，这样可以进一步地提升电路板的除尘清洁装置100的可靠性。

由此，通过将电路板固定架40可活动地在除尘区21和清洁区34之间切换，使除尘区21和清洁区34自动地电路板进行清洁，不仅可以提升对电路板的清洁效果，而且还可以防止电路板被损坏，这样可以提升电路板的除尘清洁装置100的可靠性。

结合图2所示，除尘器20可以主要包括多个送风件22，多个送风件22在储液器10的侧壁上间隔设置。具体地，送风件22可以向电路板送风，风可以将电路板上的灰尘清除，通过将多个送风件22间隔设置在储液器10的侧壁上，不仅可以提升除尘器20对电路板的除尘效果，而且还可以使除尘器20对电路板的除尘更加均匀，这样可以进一步地提升除尘器20的性能。

进一步地，送风件22为等离子风嘴，如此设置，等离子风嘴能够吹出等离子风，等离子风能中和去除带电体的电荷，从而可以使因静电而吸附在电路板上的灰尘掉落，如此设置，不仅可以保证送风件22对电路板上的灰尘的清除效果，而且还可以有效防止电路板的除尘清洁装置100对电路板的除尘作用损坏电路板，这样可以进一步地提升送风件22的可靠性与安全性。

结合图2所示，除尘器20还可以主要包括：第一传感器23，第一传感器23设置于储液器10，并且用于检测电路板固定架40和/或电路板的位置，第一传感器23与多个送风件22相连接。具体地，由于电路板固定在电路板固定架40上，因此，第一传感器23可以对电路板和/或电路板固定架40的位置进行检测，第一传感器23可以检测电路板和/或电路板固定架40的覆盖区域，从而控制电路板和/或电路板固定架40覆盖区域内的送风件22开启吹风，这样可以避免所有的送风件22同时开启，电路板和/或电路板固定架40覆盖区域外的送风件22的无法对电路板形成有效地除尘作用，导致不必要的能源的浪费，这样可以降低电路板的除尘清洁装置100的能耗。

进一步地，第一传感器23还可以检测电路板和/或电路板固定架40相对覆盖区域内的送风件22的距离，并且根据距离调整送风件22的风量，也就是说，当电路板和/或电路板固定架40越靠近送风件22时，送风件22的风量越小，当电路板和/或电路板固定架40越远离送风件22时，送风件22的风量越大，这样可以避免电路板与送风件22的距离过近时，送风件22风力过大对电路板造成损伤，或者可以防止电路板与送风件22的距离过远，送风件22的风力过小，无法对电路板上的灰尘进行有效的清除，这样可以在保证送风件22对电路板的清洁效果的前提下，防止电路板的在除尘过程中发生损坏，这样可以进一步地提升电路板的除尘清洁装置100的可靠性。

结合图2所示，清洁器30可以主要包括多个喷淋管31，多个喷淋管31在储液器10内间隔设置，喷淋管31上设置有喷淋头311。具体地，喷淋管31可以吸取清洁液11，并且喷淋管31可以通过喷淋头311将清洁液11喷出，从而使清洁液11对电路板进行清洗作用，这样可以防止电路板在被清洁器30清洗时发生剐蹭，可以提升喷淋管31的可靠性。进一步地，多个喷淋管31在储液器10内间隔设置，可以使喷淋管31对电路板的清洁更加均匀全面，从而可以提升清洁器30对电路板的清洁效果，这样可以进一步地提升清洁器30的可靠性与稳定性。

进一步地，喷淋头311为多个，多个喷淋头311在喷淋管31上以非对称的方式分布，如此设置，可以使清洁液11从喷淋管31的喷淋头311喷出后，能对电路板进行多个角度的清洁，可以防止清洁器30对电路板的清洁出现死角，这样可以进一步地提升清洁对电路板的清洁效果。

结合图1所示，清洁器30还可以主要包括：第二传感器32，第二传感器32设置于储液器10用于检测电路板固定架40和/或电路板的位置，第二传感器32与多个喷淋管31相连接。具体地，由于电路板固定在电路板固定架40上，因此，第二传感器32可以对电路板和/或电路板固定架40的位置进行检测，第二传感器32可以检测电路板和/或电路板固定架40的覆盖区域，从而控制电路板和/或电路板固定架40覆盖区域内的喷淋管31开启喷淋，这样可以避免所有的喷淋管31同时开启，电路板和/或电路板固定架40覆盖区域外的喷淋管31的无法对电路板形成有效地喷淋作用，导致不必要的能源的浪费，这样可以降低电路板的除尘清洁装置100的能耗。

进一步地，第二传感器32还可以检测电路板和/或电路板固定架40相对覆盖区域内的喷淋管31的距离，并且根据距离调整喷淋管31的喷淋压力，也就是说，当电路板和/或电路板固定架40越靠近喷淋管31时，喷淋管31的喷淋压力越小，当电路板和/或电路板固定架40越远离喷淋管31时，喷淋管31的喷淋压力越大，这样可以避免电路板与喷淋管31的距离过近时，喷淋管31喷淋压力过大对电路板造成损伤，或者可以防止电路板与喷淋管31的距离过远，喷淋管31的喷淋压力过小，无法对电路板上的灰尘进行有效的清除，这样可以在保证喷淋管31对电路板的清洁效果的前提下，防止电路板的在除尘过程中发生损坏，这样可以进一步地提升电路板的除尘清洁装置100的可靠性。

结合图2所示，电路板的除尘清洁装置100还可以主要包括：控制器50和旋转驱动器51，控制器50与旋转驱动器51相连接，旋转驱动器51设置于储液器10的侧壁上，并且在清洁器30远离除尘区21的一侧形成残液回收区33，电路板固定架40还在清洁区34和残液回收区33之间切换，旋转驱动器51与位于残液回收区33内的电路板固定架40传动连接。具体地，在电路板的除尘清洁装置100对电路板依次进行了除尘和清洁处理后，电路板的表面还依附有清洁液11，由于电路板固定架40可以在清洁区34和残液回收区33之间切换，电路板固定架40可以将清洁区34的电路板带至残液回收区33，在电路板固定架40将电路板带至残液回收区33的正确位置后，控制器50可以控制旋转驱动器51驱动电路板固定架40进行旋转，电路板固定架40的旋转将带动电路板进行转动，电路板在转动的过程中可以使表面的清洁液11向四处飞溅，从而可以在不对电路板表面产生接触，不会对电路板造成磨损的前提下，将电路板表面的残液清理干净，这样可以进一步地提升电路板的除尘清洁装置100的可靠性。

结合图2所示，电路板的除尘清洁装置100还可以主要包括：检测器60和显示器61，检测器60设置于储液器10，并且用于检测清洁液11的高度和/或灰尘浓度，显示器61设置于储液器10的侧壁，并且与检测器60相连接。具体地，通过将检测器60设置于储液器10中，使检测器60检测清洁液11的高度和/或灰尘浓度，当检测器60检测到清洁液11的低于超出预设值，或者当检测器60检测到清洁液11中灰尘的浓度超出预设值时，可以使电路板的除尘清洁装置100停止工作，这样可以防止清洁液11的高度过低，导致喷淋管31无法正常喷淋清洁液11，或者喷淋出的清洁液11的量较少，造成电路板无法被正常清洁，或者可以防止清洁液11中的灰尘过多，影响对电路板的清洗作用，这样可以进一步地提升电路板的除尘清洗装置的可靠性。

进一步地，将显示器61设置于储液器10的侧壁，并且使显示器61与检测器60相连接，显示器61可以实时地显示检测器60对清洁液11的高度和/或清洁液11中灰尘浓度的检测结果，从而可以使用户更加清楚直观地了解清洁液11的情况，从而可以使清洁液11的高度低于预设值，和/或清洁液11中灰尘的浓度高于预设值之前，被用户提前得知，进行干涉处理，从而可以使电路板的除尘清洁装置100可以持续稳定地运行，这样可以进一步地提升电路板的除尘清洁装置100的可靠性与稳定性。

结合图1和图2所示，储液器10的相对两侧壁分别设置有进液口70和出液口71。具体地，当检测器60检测到清洁液11的高度低于预设值时，可以开启进液口70，清洁液11可以通过进液口70流入储液器10，从而可以达到提升清洁液11高度的目的。进一步地，当清洁液11中灰尘的浓度达到预设值时，可以通过先开启出液口71，将灰尘浓度超标的清洁液11放出后，从进液口70使正常的清洁液11进入储液器10，这样可以进一步地提升出液和进液的稳定性和可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电路板的除尘清洁装置，其特征在于，包括：

储液器，所述储液器内存储有清洁液；

除尘器，所述除尘器设置于所述储液器且在所述除尘器的一侧形成除尘区；

清洁器，所述清洁器设置于所述储液器且吸取所述清洁液，所述清洁器与所述除尘器间隔开且在所述清洁器远离所述除尘区的一侧形成清洁区；

电路板固定架，所述电路板固定架用于固定电路板，所述电路板固定架可活动地设置于所述储液器且在所述除尘区和所述清洁区之间切换。

2.根据权利要求1所述的电路板的除尘清洁装置，其特征在于，所述除尘器包括多个送风件，多个所述送风件在所述储液器的侧壁上间隔设置。

3.根据权利要求2所述的电路板的除尘清洁装置，其特征在于，所述送风件为等离子风嘴。

4.根据权利要求2所述的电路板的除尘清洁装置，其特征在于，所述除尘器还包括：第一传感器，所述第一传感器设置于所述储液器且用于检测所述电路板固定架和/或所述电路板的位置，所述第一传感器与所述多个送风件相连接。

5.根据权利要求1所述的电路板的除尘清洁装置，其特征在于，所述清洁器包括多个喷淋管，多个所述喷淋管在所述储液器内间隔设置，所述喷淋管上设置有喷淋头。

6.根据权利要求5所述的电路板的除尘清洁装置，其特征在于，所述喷淋头为多个，多个所述喷淋头在所述喷淋管上以非对称的方式分布。

7.根据权利要求5所述的电路板的除尘清洁装置，其特征在于，所述清洁器还包括：第二传感器，所述第二传感器设置于所述储液器用于检测所述电路板固定架和/或所述电路板的位置，所述第二传感器与所述多个喷淋管相连接。

8.根据权利要求1所述的电路板的除尘清洁装置，其特征在于，还包括：控制器和旋转驱动器，所述控制器与所述旋转驱动器相连接，所述旋转驱动器设置于所述储液器的侧壁上且在所述清洁器远离所述除尘区的一侧形成残液回收区，所述电路板固定架还在所述清洁区和所述残液回收区之间切换，所述旋转驱动器与位于所述残液回收区内的所述电路板固定架传动连接。

9.根据权利要求1所述的电路板的除尘清洁装置，其特征在于，还包括：检测器和显示器，所述检测器设置于所述储液器且用于检测所述清洁液的高度和/或灰尘浓度，所述显示器设置于所述储液器的侧壁且与所述检测器相连接。

10.根据权利要求1所述的电路板的除尘清洁装置，其特征在于，所述储液器的相对两侧壁分别设置有进液口和出液口。

Images