CN216026029U - 一种激振器总成 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种激振器总成，涉及振动设备技术领域，解决了现有技术中激振器的振动产生部存在横向方向的偏移，从而导致激振器在横向方向产生晃动，无法保证稳定地在竖直方向产生激振力的问题。本方案包括安装于安装座上的第一电机和上振动装置；上振动装置包括主动齿轮、从动齿轮、转轴、第一振动块和第二振动块；主动齿轮和从动齿轮安装于安装座上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，转轴的一端连接主动齿轮，另一端连接第一电机；主动齿轮的两端均连接有第一振动块，从动齿轮的两端均连接有第二振动块，第一振动块和第二振动块对称设置。采用本实用新型的激振器总成，避免了振动产生部在横向方向产生偏移，实现了竖直方向上激振力的稳定振动。

Description

一种激振器总成

技术领域

本申请涉及振动设备技术领域，尤其涉及一种激振器总成。

背景技术

激振器是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置，是利用机械振动的重要部件。激振器能使被激物件获得一定形式和大小的振动量，或对振动测试仪器和传感器进行校准。传统的激振器将轴承设置在激振器座内，中心轴安装在轴承内，偏心块安装在中心轴的两端，离心力通过中心轴和轴承传递给激振器座，带动振动设备振动，中心轴既是传力轴又是传动轴。

实际工程中常见的典型模式为单轴激振器和单台布置，单台本体做近似圆周运动，当振动由外部施加于振动传感器时，振动产生部存在横向方向的偏移，从而导致激振器在横向方向产生晃动，无法保证激振力在竖直方向上稳定地产生振动。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种激振器总成，解决了现有技术中激振器的振动产生部存在横向方向的偏移，从而导致激振器在横向方向产生晃动，无法保证稳定地在竖直方向产生激振力的问题，避免了振动产生部在横向方向产生偏移，实现了竖直方向上激振力的稳定振动。

本实用新型实施例提供了一种激振器总成，包括安装于安装座上的第一电机和上振动装置；

所述上振动装置包括主动齿轮、从动齿轮、转轴、第一振动块和第二振动块；

所述主动齿轮和所述从动齿轮安装于所述安装座上，且所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述转轴的一端连接所述主动齿轮，另一端连接所述第一电机；

所述主动齿轮的两端均连接有所述第一振动块，所述从动齿轮的两端均连接有所述第二振动块，所述第一振动块和所述第二振动块对称设置。

更进一步地，还包括安装于所述安装座上的下振动装置和第二电机；

所述下振动装置和所述上振动装置关于所述安装座对称设置，所述下振动装置连接所述第二电机。

更进一步地，所述下振动装置的振动块的大小大于所述上振动装置的振动块的大小。

更进一步地，所述上振动装置还包括第一轴承座和第二轴承座；

所述转轴通过所述第一轴承座连接所述主动齿轮，所述第一振动块固定于所述转轴上；所述第二轴承座连接所述从动齿轮，所述第二振动块固定于所述第二轴承座上。

更进一步地，还包括固定箱，所述主动齿轮和所述从动齿轮分别通过所述第一轴承座和所述第二轴承座安装于所述固定箱内。

更进一步地，所述固定箱通过固定板安装于所述安装座上。

更进一步地，所述转轴的另一端上设置有第一转动轮，所述第一电机的输出轴上设置有第二转动轮，所述第一转动轮和所述第二转动轮通过皮带连接。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例提供的一种激振器总成，将第一电机连接上振动装置，通过第一电机带动上振动装置产生振动，具体的，通过第一电机转动，带动转轴转动，进而与转轴连接的主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮相啮合，因此，带动从动齿轮转动，与主动齿轮和从动齿轮相连接的第一振动块和第二振动块也随之转动，而由于第一振动块和第二振动块对称设置，因此，主动齿轮和从动齿轮转动时，第一振动块和第二振动块在横向方向的振动产生的力会相互进行抵消，使得整个上振动装置不会产生横向的摇晃，有效保证振动效果。通过采用本实用新型的激振器总成，有效解决了现有技术中激振器的振动产生部存在横向方向的偏移，从而导致激振器在横向方向产生晃动，无法保证稳定地在竖直方向产生激振力的问题，避免了振动产生部在横向方向产生偏移，实现了竖直方向上激振力的稳定振动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的激振器总成结构示意图；

图2为本申请实施例提供的激振器总成主视图；

图3为本申请实施例提供的激振器总成俯视图；

图4为本申请实施例提供的上振动装置结构示意图。

附图标记：1、第一电机；2、第二电机；3、上振动装置；31、主动齿轮；32、从动齿轮；33、第一转动轮；34、转轴；35、第一振动块；36、第二振动块；37、第一轴承座；38、第二轴承座；39、固定箱；310、固定板；4、安装座；5、下振动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

结合图1-图4，本实用新型实施例提供了一种激振器总成，包括安装于安装座4上的第一电机1和上振动装置3；上振动装置3包括主动齿轮31、从动齿轮32、转轴34、第一振动块35和第二振动块36；主动齿轮31和从动齿轮32安装于安装座4上，且主动齿轮31与从动齿轮32相啮合，转轴34的一端连接主动齿轮31，另一端连接第一电机1；主动齿轮31的两端均连接有第一振动块35，从动齿轮32的两端均连接有第二振动块36，第一振动块35和第二振动块36对称设置。

本实用新型实施例提供的一种激振器总成，将第一电机1连接上振动装置3，通过第一电机1带动上振动装置3产生振动，具体的，通过第一电机1转动，带动转轴34转动，进而与转轴34连接的主动齿轮31转动，由于主动齿轮31与从动齿轮32相啮合，因此，带动从动齿轮32转动，与主动齿轮31和从动齿轮32相连接的第一振动块35和第二振动块36也随之转动，而由于第一振动块35和第二振动块36对称设置，因此，主动齿轮31和从动齿轮32转动时，第一振动块35和第二振动块36在横向方向的振动产生的力会相互进行抵消，使得整个上振动装置3不会产生横向的摇晃，有效保证振动效果。通过采用本实用新型的激振器总成，有效解决了现有技术中激振器的振动产生部存在横向方向的偏移，从而导致激振器在横向方向产生晃动，无法保证稳定地在竖直方向产生激振力的问题，避免了振动产生部在横向方向产生偏移，实现了竖直方向上激振力的稳定振动。

参考图1和图2，还包括安装于安装座4上的下振动装置5和第二电机2；下振动装置5和上振动装置3关于安装座4对称设置，下振动装置5连接第二电机2。

具体的，下振动装置5安装于安装座4的底部，上振动装置3安装于安装座4的上方，下振动装置5和上振动装置3的结构相同，其振动方式相同，并且，下振动装置5通过第二电机2进行带动，实现振动，本实施例通过设置两个振动装置，实现了对激振器激振力大小的有效控制。

作为本实施例的进一步优化，下振动装置5的振动块的大小大于上振动装置3的振动块的大小。

本实施例中，将下振动装置5的振动块的大小设置为大于上振动装置3中振动块的大小，如此，下振动装置5与上振动装置3振动的幅度会有不同，可以根据实际需要对下振动装置5与上振动装置3进行选择，实现对不同振幅的控制。

如图4所示，上振动装置3还包括第一轴承座37和第二轴承座38；转轴34通过第一轴承座37连接主动齿轮31，第一振动块35固定于转轴34上；第二轴承座38连接从动齿轮32，第二振动块36固定于第二轴承座38上。

本实施例中，在主动齿轮31的中心安装第一轴承座37，将转轴34通过第一轴承座37连接于主动齿轮31上，既能实现主动齿轮31的固定，又能保证第一电机1带动主动齿轮31的转动；在从动齿轮32的中心安装第二轴承座38，将第二振动块36安装在第二轴承座38上，既能实现从动齿轮32的固定，又能保证从动齿轮32转动带动第二振动块36的转动。

参考图1和图4，还包括固定箱39，主动齿轮31和从动齿轮32分别通过第一轴承座37和第二轴承座38安装于固定箱39内。

本实施例中，将主动齿轮31和从动齿轮32分别通过第一轴承座37和第二轴承座38安装于固定箱39内，具体的，将主动齿轮31和从动齿轮32放置于固定箱39内，并在主动齿轮31和从动齿轮32中心位置处对应的固定箱39的两侧壁上开设通孔，分别将第一轴承座37和第二轴承座38穿过该通孔，将第一轴承座37与固定箱39固定，并与主动齿轮31进行连接；将第二轴承座38与固定箱39固定，并与从动齿轮32进行连接。如此设计，可以使上振动装置3和/或下振动装置5能够稳定的实现振动并产生稳定的激振力。

参考图1和图4，固定箱39通过固定板310安装于安装座4上。

本实施例中，将固定箱39通过固定板310安装于安装座4上，如此设计，可以保证上振动装置3和/或下振动装置5能够稳固的安装在安装座4上，使得激振器实现稳定振动并产生稳定的激振力。

结合图1所示，转轴34的另一端上设置有第一转动轮33，第一电机1的输出轴上设置有第二转动轮，第一转动轮33和第二转动轮通过皮带连接。

本实施例的一种实现方式，具体的，在第一电机1的输出轴上设置第二转动轮，在转轴34的端部设置第一转动轮33，通过皮带连接第一转动轮33和第二转动轮，也可以通过链条等进行连接，以此实现电机带动振动装置的运动。

需说明的是，以上实施例中，下振动装置5的运动与上振动装置3的运动实现方式相同。此外，还可以通过调节第一电机1和第二电机2的转速，调节激振器的振动频率，进而可以适应不同工作情况的需要。

本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种激振器总成，其特征在于，包括安装于安装座(4)上的第一电机(1)和上振动装置(3)；

所述上振动装置(3)包括主动齿轮(31)、从动齿轮(32)、转轴(34)、第一振动块(35)和第二振动块(36)；

所述主动齿轮(31)和所述从动齿轮(32)安装于所述安装座(4)上，且所述主动齿轮(31)与所述从动齿轮(32)相啮合，所述转轴(34)的一端连接所述主动齿轮(31)，另一端连接所述第一电机(1)；

所述主动齿轮(31)的两端均连接有所述第一振动块(35)，所述从动齿轮(32)的两端均连接有所述第二振动块(36)，所述第一振动块(35)和所述第二振动块(36)对称设置。

2.根据权利要求1所述的激振器总成，其特征在于，还包括安装于所述安装座(4)上的下振动装置(5)和第二电机(2)；

所述下振动装置(5)和所述上振动装置(3)关于所述安装座(4)对称设置，所述下振动装置(5)连接所述第二电机(2)。

3.根据权利要求2所述的激振器总成，其特征在于，所述下振动装置(5)的振动块的大小大于所述上振动装置(3)的振动块的大小。

4.根据权利要求2所述的激振器总成，其特征在于，所述上振动装置(3)还包括第一轴承座(37)和第二轴承座(38)；

所述转轴(34)通过所述第一轴承座(37)连接所述主动齿轮(31)，所述第一振动块(35)固定于所述转轴(34)上；所述第二轴承座(38)连接所述从动齿轮(32)，所述第二振动块(36)固定于所述第二轴承座(38)上。

5.根据权利要求4所述的激振器总成，其特征在于，还包括固定箱(39)，所述主动齿轮(31)和所述从动齿轮(32)分别通过所述第一轴承座(37)和所述第二轴承座(38)安装于所述固定箱(39)内。

6.根据权利要求5所述的激振器总成，其特征在于，所述固定箱(39)通过固定板(310)安装于所述安装座(4)上。

7.根据权利要求1所述的激振器总成，其特征在于，所述转轴(34)的另一端上设置有第一转动轮(33)，所述第一电机(1)的输出轴上设置有第二转动轮，所述第一转动轮(33)和所述第二转动轮通过皮带连接。

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