CN216024907U - 一种有抗菌涂层不锈钢斜管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有抗菌涂层不锈钢斜管，包括不锈钢斜管本体，不锈钢斜管本体包括若干上斜管和若干下斜管，上斜管底端设有下斜管，上斜管和下斜管之间间隔分布，上斜管顶端和下斜管顶端均开设有若干安装孔，不锈钢斜管本体顶端四角和底端四角均设有连接板，上斜管和下斜管分别包括有不锈钢层、耐磨层和抗菌层，不锈钢层外侧设有耐磨层，耐磨层外侧设有抗菌层，上斜管顶端设有若干凸起，凸起之间等间距分布。该种有抗菌涂层不锈钢斜管，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高斜管填料的强度，避免倒塌，且具有抗菌功能，避免藻类滋生，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种有抗菌涂层不锈钢斜管。
背景技术
蜂窝填料有斜管和直管两种,材质有PP、PVC、FRP三种，斜管主要用于给排水工程中水口除砂、工业和生活用水沉淀、污水沉淀、隔油及尾矿浓缩处理，也可用于旧池改造，主要特点：湿周大、水力半径小、层流状态好、颗粒沉淀不受絮凝水流干扰，斜管填料用于污水处理的泥水分离领域，一直是饱受争议的，原因在于采用塑料材质的斜管填料,当固体负荷高时，斜管填料强度不够，容易倒塌，另外由于细菌固着生长在填料表面,导致容易滋生藻类，并引起污泥累积。因此我们对此做出改进，提出一种有抗菌涂层不锈钢斜管。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种有抗菌涂层不锈钢斜管，包括不锈钢斜管本体，所述不锈钢斜管本体包括若干上斜管和若干下斜管，所述上斜管底端设有下斜管，所述上斜管和下斜管之间间隔分布，所述上斜管顶端和下斜管顶端均开设有若干安装孔，所述不锈钢斜管本体顶端四角和底端四角均设有连接板，所述上斜管和下斜管分别包括有不锈钢层、耐磨层和抗菌层，所述不锈钢层外侧设有耐磨层，所述耐磨层外侧设有抗菌层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上斜管顶端设有若干凸起，所述凸起之间等间距分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下斜管顶端设有若干凹陷，所述凹陷之间等间距分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔内部安装有螺栓，所述上斜管和下斜管通过螺栓连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓一端安装有螺帽，所述螺帽底端设有垫片，所述螺帽两侧均设有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板顶端为L形，所述连接板两侧和底端均开设有连接孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层为镀铬层，所述耐磨层厚度为1～2μm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抗菌层为银离子抗菌层，所述银离子抗菌涂层厚度为1～2μm。
本实用新型的有益效果是：
1、该种有抗菌涂层不锈钢斜管，通过不锈钢层的设置，有效提高不锈钢斜管本体的强度，通过耐磨层为镀铬层，提高产品耐磨性和耐热性，通过抗菌层为银离子抗菌层，有效增加产品的抗菌性，避免藻类滋生；
2、该种有抗菌涂层不锈钢斜管，通过安装孔内部安装有螺栓，实现上斜管和下斜管紧密连接，通过螺帽底端设有垫片，提高上斜管和下斜管的安装紧密性；
3、该种有抗菌涂层不锈钢斜管，通过连接板顶端为L形，方便产品之间连接，实现多样化安装；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高斜管填料的强度，避免倒塌，且具有抗菌功能，避免藻类滋生，具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种有抗菌涂层不锈钢斜管的立体图；
图2是本实用新型一种有抗菌涂层不锈钢斜管的拆解立体图；
图3是本实用新型一种有抗菌涂层不锈钢斜管的图1中A结构放大示意图；
图4是本实用新型一种有抗菌涂层不锈钢斜管的图2中B结构放大示意图。
图中：1、不锈钢斜管本体；101、上斜管；102、下斜管；1001、不锈钢层；1002、耐磨层；1003、抗菌层；2、安装孔；3、连接板；4、连接孔；5、螺栓；6、螺帽；7、垫片；8、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种有抗菌涂层不锈钢斜管，包括不锈钢斜管本体1，不锈钢斜管本体1包括若干上斜管101和若干下斜管102，上斜管101底端设有下斜管102，上斜管101和下斜管102之间间隔分布，上斜管101顶端和下斜管102顶端均开设有若干安装孔2，不锈钢斜管本体1顶端四角和底端四角均设有连接板3，上斜管101和下斜管102分别包括有不锈钢层1001、耐磨层1002和抗菌层1003，不锈钢层1001外侧设有耐磨层1002，耐磨层1002外侧设有抗菌层1003。
其中，上斜管101顶端设有若干凸起，凸起之间等间距分布，通过上斜管101顶端设有若干凸起，实现上斜管101水流通过。
其中，下斜管102顶端设有若干凹陷，凹陷之间等间距分布，通过下斜管102顶端设有若干凹陷，实现下斜管102水流通过。
其中，安装孔2内部安装有螺栓5，上斜管101和下斜管102通过螺栓5连接，通过安装孔2内部安装有螺栓5，实现上斜管101和下斜管102紧密连接。
其中，螺栓5一端安装有螺帽6，螺帽6底端设有垫片7，螺帽6两侧均设有把手8，通过螺帽6底端设有垫片7，提高上斜管101和下斜管102的安装紧密性。
其中，连接板3顶端为L形，连接板3两侧和底端均开设有连接孔4，通过连接板3顶端为L形，方便产品之间连接，实现多样化安装。
其中，耐磨层1002为镀铬层，耐磨层1002厚度为1～2μm，通过耐磨层1002为镀铬层，提高产品耐磨性和耐热性。
其中，抗菌层1003为银离子抗菌层，银离子抗菌涂层厚度为1～2μm，通过抗菌层1003为银离子抗菌层，有效增加产品的抗菌性，避免藻类滋生。
工作原理：在使用该种产品之前先检查各部件的完整性，确认无误之后安装本产品，把上斜管101和下斜管102对齐，在上斜管101和下斜管102的安装孔2处安装螺栓5，使上斜管101和下斜管102紧密连接，在连接板3处使产品叠加连接，实现多样化安装，通过螺帽6底端设有垫片7，提高上斜管101和下斜管102的安装紧密性，通过耐磨层1002为镀铬层，提高产品耐磨性和耐热性，通过抗菌层1003为银离子抗菌层，有效增加产品的抗菌性，避免藻类滋生，该种有抗菌涂层不锈钢斜管，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高斜管填料的强度，避免倒塌，且具有抗菌功能，避免藻类滋生，具有较高的实用价值。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种有抗菌涂层不锈钢斜管，包括不锈钢斜管本体（1），其特征在于，所述不锈钢斜管本体（1）包括若干上斜管（101）和若干下斜管（102），所述上斜管（101）底端设有下斜管（102），所述上斜管（101）和下斜管（102）之间间隔分布，所述上斜管（101）顶端和下斜管（102）顶端均开设有若干安装孔（2），所述不锈钢斜管本体（1）顶端四角和底端四角均设有连接板（3），所述上斜管（101）和下斜管（102）分别包括有不锈钢层（1001）、耐磨层（1002）和抗菌层（1003），所述不锈钢层（1001）外侧设有耐磨层（1002），所述耐磨层（1002）外侧设有抗菌层（1003）。
2.根据权利要求1所述的一种有抗菌涂层不锈钢斜管，其特征在于，所述上斜管（101）顶端设有若干凸起，所述凸起之间等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种有抗菌涂层不锈钢斜管，其特征在于，所述下斜管（102）顶端设有若干凹陷，所述凹陷之间等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种有抗菌涂层不锈钢斜管，其特征在于，所述安装孔（2）内部安装有螺栓（5），所述上斜管（101）和下斜管（102）通过螺栓（5）连接。
5.根据权利要求4所述的一种有抗菌涂层不锈钢斜管，其特征在于，所述螺栓（5）一端安装有螺帽（6），所述螺帽（6）底端设有垫片（7），所述螺帽（6）两侧均设有把手（8）。
6.根据权利要求1所述的一种有抗菌涂层不锈钢斜管，其特征在于，所述连接板（3）顶端为L形，所述连接板（3）两侧和底端均开设有连接孔（4）。
7.根据权利要求1所述的一种有抗菌涂层不锈钢斜管，其特征在于，所述耐磨层（1002）为镀铬层，所述耐磨层（1002）厚度为1～2μm。
8.根据权利要求1所述的一种有抗菌涂层不锈钢斜管，其特征在于，所述抗菌层（1003）为银离子抗菌层，所述银离子抗菌涂层厚度为1～2μm。
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