CN216024419U - 一种化学药物制药混合配液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化学药物制药混合配液装置，属于化学制药技术领域，以解决现有的混合配液装置在对药液就行混合后，不方便对混合装置的内壁进行清理，混合药液时会产生大量的气体，气体直接排放在空气内，会造成环境和操作人员身体的破坏的问题，包括混合罐；所述混合罐内部转动连接有一组清理刮板；所述清理刮板转动连接在搅拌轴外侧；所述混合罐上方固定连接有一组排气装置；所述排气装置上方内部设有过滤棉，本实用新型通过排气装置将混合罐内部的气体进行排出，保证混合罐内部的气压平衡，保证混合罐的混合效果，排出的气体通过过滤棉进行过滤，保证气体排出后不会对环境和操作人员的身体造成影响。

Description

一种化学药物制药混合配液装置

技术领域

本实用新型属于化学制药技术领域，更具体地说，特别涉及一种化学药物制药混合配液装置。

背景技术

在化学药物制药加工过程中，需要将多种药液进行混合加工，实现药液的配液操作，一般采用混合配液装置实现对多种药液的混合配液。

基于上述，现有的混合配液装置在对药液就行混合后，不方便对混合装置的内壁进行清理，混合药液时会产生大量的气体，气体直接排放在空气内，会造成环境和操作人员身体的破坏。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种化学药物制药混合配液装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化学药物制药混合配液装置，以解决现有的混合配液装置在对药液就行混合后，不方便对混合装置的内壁进行清理，混合药液时会产生大量的气体，气体直接排放在空气内，会造成环境和操作人员身体的破坏的问题。

本实用新型一种化学药物制药混合配液装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种化学药物制药混合配液装置，包括混合罐；所述混合罐上方固定连接有两组进料口；所述混合罐底部设有一组出液口；所述混合罐上方固定连接有一组驱动件；所述混合罐内部转动连接有一组搅拌轴；所述混合罐内部转动连接有一组清理刮板；所述清理刮板转动连接在搅拌轴外侧；所述混合罐上方固定连接有一组排气装置；所述排气装置上方内部设有过滤棉。

进一步的，所述上连接齿轮固定连接在搅拌轴的顶部，上连接齿轮与上外棘轮啮合构成齿轮传动。

进一步的，所述下内棘轮固定连接在驱动件的底部，上内棘轮固定连接在驱动件的下方，上外棘轮转动连接在混合罐的上方内部，下外棘轮转动连接在混合罐的上方内部，上内棘轮安装在上外棘轮内侧。

进一步的，所述排气挡板通过连接杆铰链连接在驱动连接块的下方，驱动连接块滑动连接在排气装置的内部左右两侧，排气挡板遮挡在连接管上方左右两侧。

进一步的，所述下连接齿轮固定连接在清理刮板的顶部，下连接齿轮与下外棘轮啮合构成齿轮传动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过进料口将药液注入进混合罐内部，驱动件正转，通过上内棘轮与上外棘轮啮合构成棘轮传动，带动上外棘轮转动，下内棘轮进行空转，带动搅拌轴进行转动，对混合罐内部药液进行搅拌混合，在药液混合时，药液会产生大量的化学气体，混合罐内部的气体通过连接管进入到排气装置的内部，通过过滤棉进行过滤排放，避免对环境和操作人员身体造成破坏，在产生的气体较多时，气体在通过连接管，会将两侧排气挡板顶起，使驱动连接块向上移动对弹性件进行挤压，随着气体的减少，排气挡板会通过弹性件推动驱动连接块实现复位，保证混合罐内的气压稳定，保证混合罐的混合效果，在混合后通过下方的出液口将药液排出，在清理混合罐时，驱动件反转，通过下内棘轮与下外棘轮啮合构成棘轮传动，带动下外棘轮转动，上内棘轮进行空转，带动清理刮板进行转动，对混合罐的内壁进行清理，综上所述，通过排气装置将混合罐内部的气体进行排出，保证混合罐内部的气压平衡，保证混合罐的混合效果，排出的气体通过过滤棉进行过滤，保证气体排出后不会对环境和操作人员的身体造成影响。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的清理刮板和搅拌轴分解结构示意图。

图4是本实用新型的驱动件连接结构示意图。

图5是本实用新型的排气装置剖面结构示意图。

图6是本实用新型图2的A处结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、混合罐；101、上外棘轮；102、下外棘轮；2、进料口；3、出液口；4、驱动件；401、上内棘轮；402、下内棘轮；5、搅拌轴；501、上连接齿轮；6、清理刮板；601、下连接齿轮；7、排气装置；701、排气挡板；702、驱动连接块；8、过滤棉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种化学药物制药混合配液装置，包括混合罐1；

进料口2，进料口2固定连接在混合罐1上方；出液口3，出液口3设在混合罐1底部。

驱动件4，驱动件4固定连接在混合罐1上方；参照图4和图6所示，上内棘轮401固定连接在驱动件4的下方，上外棘轮101转动连接在混合罐1的上方内部，上内棘轮401安装在上外棘轮101内侧，上内棘轮401与上外棘轮101啮合构成棘轮传动，下内棘轮402固定连接在驱动件4的底部，下外棘轮102转动连接在混合罐1的上方内部，下内棘轮402安装在下外棘轮102内侧，下内棘轮402与下外棘轮102啮合构成棘轮传动，在使用时，当驱动件4转动时，带动上内棘轮401和下内棘轮402转动，在驱动件4正转时，通过上内棘轮401与上外棘轮101啮合构成棘轮传动，带动上外棘轮101转动，下内棘轮402实现空转，在驱动件4反转时，通过下内棘轮402与下外棘轮102啮合构成棘轮传动，带动下外棘轮102转动，上内棘轮401实现空转。

搅拌轴5，搅拌轴5转动连接在混合罐1内部；参照图3和图6所示，上连接齿轮501固定连接在搅拌轴5的顶部，上连接齿轮501与上外棘轮101外侧啮合构成齿轮传动，在使用时，当上外棘轮101转动时，通过上连接齿轮501，带动搅拌轴5进行转动，对混合罐1内部液体进行搅拌混合。

清理刮板6，清理刮板6转动连接在混合罐1内部，且清理刮板6转动连接在搅拌轴5外侧，清理刮板6与混合罐1内壁向贴合；参照图2和图3所示，下连接齿轮601固定连接在清理刮板6的顶部，下连接齿轮601与下外棘轮102外侧相啮合构成齿轮传动，在使用中，当驱动件4反转时，通过下外棘轮102，带动清理刮板6进行转动，对混合罐1的内壁进行清理。

排气装置7，排气装置7固定连接在混合罐1上方，且排气装置7上方内部设有过滤棉8，排气装置7通过连接管与混合罐1向连通；参照图2和图5所示，驱动连接块702滑动连接在排气装置7的内部左右两侧，排气挡板701通过连接杆铰链连接在驱动连接块702的下方，排气挡板701遮挡在连接管上方左右两侧，驱动连接块702上方通过弹性件与排气装置7弹性连接，在使用中，混合罐1内部的气体通过连接管排入到排气装置7内部，通过过滤棉8进行过滤排放，在产生的气体较多时，气体在通过连接管时，会将两侧排气挡板701顶起，使驱动连接块702向上移动对弹性件进行挤压，随着气体的减少，排气挡板701会通过弹性件推动驱动连接块702实现排气挡板701的复位，保证混合罐1内的气压稳定，保证混合罐1的混合效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

在进行化学药物制药混合配液时，将不同的药液通过进料口2注入进混合罐1内部，驱动件4正转，通过上内棘轮401与上外棘轮101啮合构成棘轮传动，带动上外棘轮101转动，下内棘轮402实现空转，上外棘轮101通过上连接齿轮501与上外棘轮101外侧啮合构成齿轮传动，带动搅拌轴5进行转动，对混合罐1内部药液进行搅拌混合，在药液混合时，药液会产生大量的化学气体，混合罐1内部的气体通过连接管进入到排气装置7的内部，通过过滤棉8进行过滤排放，避免对环境和操作人员身体造成破坏，在产生的气体较多时，气体在通过连接管，会将两侧排气挡板701顶起，使驱动连接块702向上移动对弹性件进行挤压，随着气体的减少，排气挡板701会通过弹性件推动驱动连接块702实现排气挡板701的复位，保证混合罐1内的气压稳定，保证混合罐1的混合效果，在混合后通过下方的出液口3将药液排出，在清理混合罐1时，驱动件4反转，通过下内棘轮402与下外棘轮102啮合构成棘轮传动，带动下外棘轮102转动，上内棘轮401实现空转，下外棘轮102通过下连接齿轮601与下外棘轮102外侧相啮合构成齿轮传动，带动清理刮板6进行转动，对混合罐1的内壁进行清理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于：包括混合罐(1)；

进料口(2)，所述进料口(2)固定连接在混合罐(1)上方；

出液口(3)，所述出液口(3)设在混合罐(1)底部；

驱动件(4)，所述驱动件(4)固定连接在混合罐(1)上方；

搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)转动连接在混合罐(1)内部；

清理刮板(6)，所述清理刮板(6)转动连接在混合罐(1)内部，且清理刮板(6)转动连接在搅拌轴(5)外侧；

排气装置(7)，所述排气装置(7)固定连接在混合罐(1)上方，且排气装置(7)上方内部设有过滤棉(8)。

2.如权利要求1所述一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于：所述混合罐(1)还包括有：

上外棘轮(101)，上外棘轮(101)转动连接在混合罐(1)的上方内部；

下外棘轮(102)，下外棘轮(102)转动连接在混合罐(1)的上方内部。

3.如权利要求1所述一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于：所述驱动件(4)还包括有：

上内棘轮(401)，上内棘轮(401)固定连接在驱动件(4)的下方；

下内棘轮(402)，下内棘轮(402)固定连接在驱动件(4)的底部。

4.如权利要求1所述一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)还包括有：

上连接齿轮(501)，上连接齿轮(501)固定连接在搅拌轴(5)的顶部。

5.如权利要求1所述一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于：所述清理刮板(6)还包括有：

下连接齿轮(601)，下连接齿轮(601)固定连接在清理刮板(6)的顶部。

6.如权利要求1所述一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于：所述排气装置(7)还包括有：

驱动连接块(702)，驱动连接块(702)滑动连接在排气装置(7)的内部左右两侧。

7.如权利要求6所述一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于：所述驱动连接块(702)还包括有：

排气挡板(701)，排气挡板(701)通过连接杆铰链连接在驱动连接块(702)的下方。

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