CN216023927U - 一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，包括过滤仓，所述过滤仓的一侧设有水仓，所述水仓顶部的一侧设有排气口，所述过滤仓底部远离水仓的一侧设有集尘组件，所述过滤仓内部的中部分别设有圆形过滤网板和圆形活性炭网板，所述过滤仓内部靠近圆形过滤网板的一侧设有清洁组件，所述过滤仓顶部的一侧设有抽气泵；本实用新型通过伺服电机、齿轮、外齿圈、半圆形网板和弧形清洁板的相互配合，可有效的防止半圆形网板在工作过程中发生堵塞现象，无需操作人员在对半圆形网板进行手动清洁工作，减少了操作人员工作步骤，确保了该装置使用的便捷性，该装置结构设计简单合理适与推广。

Description

一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烧结煤矸石空心砖加工技术领域，具体为一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置。

背景技术

烧结空心砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率大于35％，孔尺寸大而少，且为水平孔的主要用于非承重部位的空心砖,在烧结空心砖加工时会产生扬尘现象，这就需要增设除尘装置进行处理，以保证工人的生产安；

现有除尘装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有除尘装置其进风口位置处多数设有过滤网，而当该装置在长久工作过程中，由于灰尘的堆积会造成过滤网堵塞，如不及时清理会影响过滤效果或速度，同时现有过滤网还需操作人员进行手动清理，增加了操作人员工作步骤，降低了该装置使用的便捷性；2、现有除尘装置在对其内部灰尘进行清理时，还需操作人员对整个装置进行拆卸式清洁，该种清洁方式过于繁琐，降低了操作人员的工作效率，从而再次降低了该装置使用的便携性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，以解决上述背景技术中提出现有除尘装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有除尘装置其进风口位置处多数设有过滤网，而当该装置在长久工作过程中，由于灰尘的堆积会造成过滤网堵塞，如不及时清理会影响过滤效果或速度，同时现有过滤网还需操作人员进行手动清理，增加了操作人员工作步骤，降低了该装置使用的便捷性；2、现有除尘装置在对其内部灰尘进行清理时，还需操作人员对整个装置进行拆卸式清洁，该种清洁方式过于繁琐，降低了操作人员的工作效率，从而再次降低了该装置使用的便携性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，包括过滤仓，所述过滤仓的一侧设有水仓，所述水仓顶部的一侧设有排气口，所述过滤仓底部远离水仓的一侧设有集尘组件，所述过滤仓内部的中部分别设有圆形过滤网板和圆形活性炭网板，所述过滤仓内部靠近圆形过滤网板的一侧设有清洁组件，所述过滤仓顶部的一侧设有抽气泵，且抽气泵的输入端延伸至过滤仓内顶部靠近水仓的一侧，所述抽气泵的输出端延伸至水仓的内顶部并设有排气管，所述过滤仓顶部的另一侧设有连接管，所述连接管的顶部设有半圆形网板，所述过滤仓另一侧的顶部设有与半圆形网板相适配的弧形清洁板，所述过滤仓顶部的中部设有驱动组件。

优选的，所述集尘组价包括安装仓、滑块、集尘槽和导轨，所述安装仓位于过滤仓底部远离水仓的一侧，且安装仓与过滤仓的内部相互连通，所述安装仓内底部的两侧皆设有导轨，两组所述导轨的内部皆滑动设有滑块，两组所述滑块的顶部共同设有集尘槽。

优选的，所述清洁组件包括连接杆、锥齿轮A、锥齿轮B、清洁板、环形滑槽和转动杆，所述连接杆位于半圆形网板内顶部的中部，且连接杆通过连接管延伸至过滤仓的内部，所述连接杆的底部设有锥齿轮A，所述过滤仓内部靠近圆形过滤网板的一侧设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部设有与其相适配的清洁板，且清洁板与圆形过滤网板相适配，所述过滤仓内部远离水仓一侧的中部设有与清洁板相互连接的转动杆，所述转动杆的外侧设有与锥齿轮A相互啮合的锥齿轮B。

优选的，所述驱动组件包括齿轮、伺服电机、U型安装板和外齿圈，所述外齿圈位于半圆形网板的底部，所述U型安装板位于过滤仓顶部的中部，所述U型安装板的内顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有与外齿圈相互啮合的齿轮。

优选的，所述半圆形网板底部的中部设有轴承，且轴承与连接管相适配。

优选的，所述安装仓的正面一端设有仓门，且仓门正面一端设有把手。

优选的，所述水仓靠近过滤仓一侧的底部设有排水孔，且排水孔内部设有与其相适配的密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置；

1、通过伺服电机、齿轮、外齿圈、半圆形网板和弧形清洁板的相互配合，可有效的防止半圆形网板在工作过程中发生堵塞现象，无需操作人员在对半圆形网板进行手动清洁工作，减少了操作人员工作步骤，确保了该装置使用的便捷性，该装置结构设计简单合理适与推广；

2、通过半圆形网板、连接杆、锥齿轮A、锥齿轮B、转动杆、清洁板、(、圆形过滤网板、集尘槽、安装仓、滑块和导轨的相互配合，可方便该装置自动对过滤仓内部灰尘进行清理，无需操作人员在对过滤仓进行拆卸式清洁，同时还方便对灰尘进行收集存储，以便后续操作人员清理，通过该部件的配合可提高该装置内部清灰的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的过滤仓的侧视剖视图。

图中：1、过滤仓；2、水仓；3、排气管；4、排气口；5、抽气泵；6、齿轮；7、伺服电机；8、U型安装板；9、半圆形网板；10、连接杆；11、弧形清洁板；12、外齿圈；13、连接管；14、锥齿轮A；15、锥齿轮B；16、安装仓；17、滑块；18、集尘槽；19、导轨；20、圆形过滤网板；21、圆形活性炭网板；22、清洁板；23、环形滑槽；24、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，包括过滤仓1，过滤仓1的一侧设有水仓2，水仓2顶部的一侧设有排气口4，过滤仓1底部远离水仓2的一侧设有集尘组件，便于收集灰尘，过滤仓1内部的中部分别设有圆形过滤网板20和圆形活性炭网板21，过滤仓1内部靠近圆形过滤网板20的一侧设有清洁组件，便于实现自动清灰功能无需操作人员在手动清理，过滤仓1顶部的一侧设有抽气泵5，且抽气泵5的输入端延伸至过滤仓1内顶部靠近水仓2的一侧，抽气泵5的输出端延伸至水仓2的内顶部并设有排气管3，过滤仓1顶部的另一侧设有连接管13，连接管13的顶部设有半圆形网板9，过滤仓1另一侧的顶部设有与半圆形网板9相适配的弧形清洁板11，过滤仓1顶部的中部设有驱动组件，便于带动半圆形网板转动9转动防止其发生堵塞。

进一步的，集尘组价包括安装仓16、滑块17、集尘槽18和导轨19，安装仓16位于过滤仓1底部远离水仓2的一侧，且安装仓16与过滤仓1的内部相互连通，安装仓16内底部的两侧皆设有导轨19，两组导轨19的内部皆滑动设有滑块17，两组滑块17的顶部共同设有集尘槽18，便于对灰尘进行收集存储。

进一步的，清洁组件包括连接杆10、锥齿轮A14、锥齿轮B15、清洁板22、环形滑槽23和转动杆24，连接杆10位于半圆形网板9内顶部的中部，且连接杆10通过连接管13延伸至过滤仓1的内部，连接杆10的底部设有锥齿轮A14，过滤仓1内部靠近圆形过滤网板20的一侧设有环形滑槽23，环形滑槽23的内部设有与其相适配的清洁板22，且清洁板22与圆形过滤网板20相适配，过滤仓1内部远离水仓2一侧的中部设有与清洁板22相互连接的转动杆24，转动杆24的外侧设有与锥齿轮A14相互啮合的锥齿轮B15，便于实现自动清灰功能无需操作人员在进行拆卸时清理。

进一步的，驱动组件包括齿轮6、伺服电机7、U型安装板8和外齿圈12，外齿圈12位于半圆形网板9的底部，U型安装板8位于过滤仓1顶部的中部，U型安装板8的内顶部设有伺服电机7，伺服电机7的输出端设有与外齿圈12相互啮合的齿轮6，便于带动半圆形网板9进行转动防止其发生堵塞现象。

进一步的，半圆形网板9底部的中部设有轴承，且轴承与连接管13相适配，便于半圆形网板9进行转动。

进一步的，安装仓16的正面一端设有仓门，且仓门正面一端设有把手，便于打开清理灰尘。

进一步的，水仓2靠近过滤仓1一侧的底部设有排水孔，且排水孔内部设有与其相适配的密封塞，便于操作人员更换清水。

工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池进行供电，在使用时，操作人员可想将该装置搬运至指定位置处，在通过抽气泵5的工作可将外接空气中漂浮的灰尘通过半圆形网板9和连接管13抽入至过滤仓1的内部，通过半圆形网板9可对空气中较大灰尘或杂质进行一次过滤，再通过圆形过滤网板20可对空气中较小的灰尘或杂质进行过滤，然后通过圆形活性炭网板21可对空气中含有的有害物质进行吸附过滤，过滤完成后的气体则通过排气管3排入至水仓2的内部，通过水仓2内部的清水可再次对气体中的部分有害物质进行过滤，过滤完成后的气体则通过排气口4排出；

同时在工作过程中通过伺服电机7的工作可带动齿轮6进行转动，通过齿轮6与外齿圈12的相互啮合可带动其进行转动，通过外齿圈12再带动半圆形网板9进行转动，使得半圆形网板9在转动同时通过弧形清洁板11的设计可对其表面进行刷式工作，以便减少堵塞现象；

通过半圆形网板9可带动连接杆10和锥齿轮A14进行转动，通过锥齿轮A14和锥齿轮B15的啮合可带动锥齿轮B15和转动杆24进行转动，通过转动杆24可带动清洁板22在环形滑槽23的内部进行转动滑动，从而使清洁板22对圆形过滤网板20的表面进行转动刷式工作，而其刷式完成后的灰尘则直接掉落至集尘槽18的内部进行收集存储，当收集完成后再打开安装仓16拉动集尘槽18带动滑块17在导轨19的内部滑动，从而可将集尘槽18取出至安装仓16的内部以便对灰尘进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，包括过滤仓(1)，其特征在于：所述过滤仓(1)的一侧设有水仓(2)，所述水仓(2)顶部的一侧设有排气口(4)，所述过滤仓(1)底部远离水仓(2)的一侧设有集尘组件，所述过滤仓(1)内部的中部分别设有圆形过滤网板(20)和圆形活性炭网板(21)，所述过滤仓(1)内部靠近圆形过滤网板(20)的一侧设有清洁组件，所述过滤仓(1)顶部的一侧设有抽气泵(5)，且抽气泵(5)的输入端延伸至过滤仓(1)内顶部靠近水仓(2)的一侧，所述抽气泵(5)的输出端延伸至水仓(2)的内顶部并设有排气管(3)，所述过滤仓(1)顶部的另一侧设有连接管(13)，所述连接管(13)的顶部设有半圆形网板(9)，所述过滤仓(1)另一侧的顶部设有与半圆形网板(9)相适配的弧形清洁板(11)，所述过滤仓(1)顶部的中部设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述集尘组价包括安装仓(16)、滑块(17)、集尘槽(18)和导轨(19)，所述安装仓(16)位于过滤仓(1)底部远离水仓(2)的一侧，且安装仓(16)与过滤仓(1)的内部相互连通，所述安装仓(16)内底部的两侧皆设有导轨(19)，两组所述导轨(19)的内部皆滑动设有滑块(17)，两组所述滑块(17)的顶部共同设有集尘槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述清洁组件包括连接杆(10)、锥齿轮A(14)、锥齿轮B(15)、清洁板(22)、环形滑槽(23)和转动杆(24)，所述连接杆(10)位于半圆形网板(9)内顶部的中部，且连接杆(10)通过连接管(13)延伸至过滤仓(1)的内部，所述连接杆(10)的底部设有锥齿轮A(14)，所述过滤仓(1)内部靠近圆形过滤网板(20)的一侧设有环形滑槽(23)，所述环形滑槽(23)的内部设有与其相适配的清洁板(22)，且清洁板(22)与圆形过滤网板(20)相适配，所述过滤仓(1)内部远离水仓(2)一侧的中部设有与清洁板(22)相互连接的转动杆(24)，所述转动杆(24)的外侧设有与锥齿轮A(14)相互啮合的锥齿轮B(15)。

4.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮(6)、伺服电机(7)、U型安装板(8)和外齿圈(12)，所述外齿圈(12)位于半圆形网板(9)的底部，所述U型安装板(8)位于过滤仓(1)顶部的中部，所述U型安装板(8)的内顶部设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端设有与外齿圈(12)相互啮合的齿轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述半圆形网板(9)底部的中部设有轴承，且轴承与连接管(13)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述安装仓(16)的正面一端设有仓门，且仓门正面一端设有把手。

7.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述水仓(2)靠近过滤仓(1)一侧的底部设有排水孔，且排水孔内部设有与其相适配的密封塞。

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