CN216023705U - 一种新型布袋除尘装置 - Google Patents

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唐树亮
孟得强
刘新明
赵英红
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Abstract

本实用新型公开了一种新型布袋除尘装置,涉及布袋除尘技术领域,针对现有的布袋除尘装置在使用时,由于一般仅通过布袋起到除尘作用,导致除尘效率低,使用成本高的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体通过隔离板分割为净气室和浊气室,所述箱体沿长度方向的侧壁固定安装有气包,所述箱体内固定安装有多个呈阵列分布的引流管,所述引流管位于净气室内,所述引流管与气包呈连通设置,所述引流管靠近气包的一端设置有电磁脉冲阀,所述箱体内固定安装有多组呈阵列分布的布袋,所述箱体的一端设置有与浊气室呈连通设置的进气管。本实用新型结构新颖,不仅提高了过滤效果,且具有了自动清洁功能,适宜推广。

Description

一种新型布袋除尘装置
技术领域
本实用新型涉及布袋除尘技术领域,尤其涉及一种新型布袋除尘装置。
背景技术
布袋除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,气流从进风道直接平均分配到各个箱体,然后通过布袋过滤,滤掉粉尘后到出风道。
现有的布袋除尘装置在使用时,由于一般仅通过布袋起到除尘作用,导致除尘效率低,使用成本高。因此,为了解决此类问题,我们提出一种新型布袋除尘装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种新型布袋除尘装置,解决了现有的布袋除尘装置在使用时,由于一般仅通过布袋起到除尘作用,导致除尘效率低,使用成本高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型布袋除尘装置,包括箱体,所述箱体通过隔离板分割为净气室和浊气室,所述箱体沿长度方向的侧壁固定安装有气包,所述箱体内固定安装有多个呈阵列分布的引流管,所述引流管位于净气室内,所述引流管与气包呈连通设置,所述引流管靠近气包的一端设置有电磁脉冲阀,所述箱体内固定安装有多组呈阵列分布的布袋本体,所述箱体的一端设置有与浊气室呈连通设置的进气管,所述箱体远离进气管的一端设置有风机,所述风机与净气室呈连通设置,所述箱体的底端设置有多个呈阵列分布的灰斗,所述灰斗与箱体呈连通设置,所述箱体内固定安装有多个呈阵列分布的滤板,所述滤板位于相邻的两组布袋本体之间,所述滤板位于浊气室内,所述箱体的顶端安装有传动机构,所述箱体内安装有刮除机构。
优选的,每组所述布袋本体与相匹配的引流管呈垂直分布,所述布袋本体位于浊气室内,所述引流管的底端设置有与布袋本体相匹配的进气口。
优选的,所述传动机构包括支撑架、升降板、液压缸和限位杆,所述支撑架固定安装于箱体的顶端,所述支撑架呈L型设置,所述升降板滑动安装于两个支撑架之间,所述液压缸固定安装于支撑架的水平段底端,所述液压缸的活塞杆与升降板呈固定连接设置,所述限位杆固定安装于升降板的底端。
优选的,所述升降板的两端设置有凸起,所述支撑架开设有与升降板的凸起相匹配的滑槽。
优选的,所述限位杆与箱体呈垂直贯穿分布,所述箱体内固定安装有密封套,所述密封套与升降板呈套接设置。
优选的,所述刮除机构包括限位块和清洁条,所述限位块固定安装在限位杆的底端,所述清洁条卡接在限位块的内部,所述清洁条与滤板呈滑动贴合设置。
本实用新型的有益效果为:
1、通过对滤板与布袋配合安装,将气体接入进气管后,在风机的作用下,布袋配合滤板对气体进行双重过滤,提高了过滤效果,减少了布袋安装条数,减小了设备体积,降低了使用成本。
2、通过对传动机构与刮除机构的安装机构,液压缸带动升降板在支撑架之间升降,限位杆和限位块同步升降,清洁条对滤板进行刮除清洁,具有了自动清洁功能。
综上所述,本实用新型不仅提高了过滤效果,且具有了自动清洁功能,解决了现有的布袋除尘装置在使用时,由于一般仅通过布袋起到除尘作用,导致除尘效率低,使用成本高的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的气包与引流管的安装机构图;
图3为本实用新型的传动机构的安装结构图;
图4为本实用新型的剖视图。
图中标号:1、箱体;2、净气室;3、浊气室;4、气包;5、引流管;6、电磁脉冲阀;7、布袋本体;8、进气管;9、风机;10、灰斗;11、滤板;12、支撑架;13、升降板;14、液压缸;15、限位杆;16、密封套;17、限位块;18、清洁条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2和图4,一种新型布袋除尘装置,包括箱体1,将箱体1通过隔离板分割为净气室2和浊气室3,在箱体1沿长度方向的侧壁固定安装有气包4,具有储气作用,在箱体1内固定安装有多个呈阵列分布的引流管5,使引流管5位于净气室2内,使引流管5与气包4呈连通设置,具有引流作用,在引流管5靠近气包4的一端设置有电磁脉冲阀6,起到控制作用,在箱体1内固定安装有多组呈阵列分布的布袋本体7,具有第一道除尘过滤作用,使每组布袋本体7与相匹配的引流管5呈垂直分布,使布袋本体7位于浊气室3内,具有过滤作用,在引流管5的底端设置有与布袋本体7相匹配的进气口,具有抽气作用,在箱体1的一端设置有与浊气室3呈连通设置的进气管8,具有引流作用,在箱体1远离进气管8的一端设置有风机9,使风机9与净气室2呈连通设置,具有抽风驱动源,在箱体1的底端设置有多个呈阵列分布的灰斗10,使灰斗10与箱体1呈连通设置,具有卸灰作用,在箱体1内固定安装有多个呈阵列分布的滤板11,使滤板11位于相邻的两组布袋本体7之间,使滤板11位于浊气室3内,具有第二道对粉尘过滤作用。
参照图3,箱体1的顶端安装有传动机构,传动机构包括支撑架12、升降板13、液压缸14和限位杆15,将支撑架12固定安装于箱体1的顶端,使支撑架12呈L型设置,起到支撑作用,将升降板13滑动安装于两个支撑架12之间,配合在升降板13的两端设置有凸起,在支撑架12开设有与升降板13的凸起相匹配的滑槽,实现升降板13的升降,将液压缸14固定安装于支撑架12的水平段底端,使液压缸14的活塞杆与升降板13呈固定连接设置,具有驱动源,将限位杆15固定安装于升降板13的底端,使限位杆15与箱体1呈垂直贯穿分布,具有传动作用,在箱体1内固定安装有密封套16,使密封套16与升降板13呈套接设置,提高除尘装置的密封性。
参照图3,箱体1内安装有刮除机构,刮除机构包括限位块17和清洁条18,将限位块17固定安装在限位杆15的底端,起到支撑作用,将清洁条18卡接在限位块17的内部,使清洁条18与滤板11呈滑动贴合设置,具有对滤板11的刮除作用。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将初始气体接入进气管8,在风机9的作用下,布袋本体7配合滤板11对气体进行双重过滤,气体经布袋本体7从净气室2内排出,完成除尘后,电磁脉冲阀6使气包4的气体从引流管5冲向布袋本体7,将粉尘吹落在灰斗10内,液压缸14带动升降板13在支撑架12之间升降,限位杆15和限位块17同步升降,清洁条18对滤板11进行刮除清洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型布袋除尘装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)通过隔离板分割为净气室(2)和浊气室(3),所述箱体(1)沿长度方向的侧壁固定安装有气包(4),所述箱体(1)内固定安装有多个呈阵列分布的引流管(5),所述引流管(5)位于净气室(2)内,所述引流管(5)与气包(4)呈连通设置,所述引流管(5)靠近气包(4)的一端设置有电磁脉冲阀(6),所述箱体(1)内固定安装有多组呈阵列分布的布袋本体(7),所述箱体(1)的一端设置有与浊气室(3)呈连通设置的进气管(8),所述箱体(1)远离进气管(8)的一端设置有风机(9),所述风机(9)与净气室(2)呈连通设置,所述箱体(1)的底端设置有多个呈阵列分布的灰斗(10),所述灰斗(10)与箱体(1)呈连通设置,所述箱体(1)内固定安装有多个呈阵列分布的滤板(11),所述滤板(11)位于相邻的两组布袋本体(7)之间,所述滤板(11)位于浊气室(3)内,所述箱体(1)的顶端安装有传动机构,所述箱体(1)内安装有刮除机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型布袋除尘装置,其特征在于,每组所述布袋本体(7)与相匹配的引流管(5)呈垂直分布,所述布袋本体(7)位于浊气室(3)内,所述引流管(5)的底端设置有与布袋本体(7)相匹配的进气口。
3.根据权利要求1所述的一种新型布袋除尘装置,其特征在于,所述传动机构包括支撑架(12)、升降板(13)、液压缸(14)和限位杆(15),所述支撑架(12)固定安装于箱体(1)的顶端,所述支撑架(12)呈L型设置,所述升降板(13)滑动安装于两个支撑架(12)之间,所述液压缸(14)固定安装于支撑架(12)的水平段底端,所述液压缸(14)的活塞杆与升降板(13)呈固定连接设置,所述限位杆(15)固定安装于升降板(13)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种新型布袋除尘装置,其特征在于,所述升降板(13)的两端设置有凸起,所述支撑架(12)开设有与升降板(13)的凸起相匹配的滑槽。
5.根据权利要求3所述的一种新型布袋除尘装置,其特征在于,所述限位杆(15)与箱体(1)呈垂直贯穿分布,所述箱体(1)内固定安装有密封套(16),所述密封套(16)与升降板(13)呈套接设置。
6.根据权利要求5所述的一种新型布袋除尘装置,其特征在于,所述刮除机构包括限位块(17)和清洁条(18),所述限位块(17)固定安装在限位杆(15)的底端,所述清洁条(18)卡接在限位块(17)的内部,所述清洁条(18)与滤板(11)呈滑动贴合设置。
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