CN216023041U - 一种舞蹈室训练专用把杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种舞蹈室训练专用把杆，包括承载杆和倒置的U型支撑管，U型支撑管的两端均连接有底座，U型支撑管的两侧竖直段通过承载管连接，承载管与U型支撑管连通，U型支撑管的水平段上外套设有两个套筒，套筒连接有连接杆，两个连接杆的自由端均连接于承载杆上，承载杆两端分别连接有弧形杆，U型支撑管上设有用于锁定弧形杆绕套筒轴线进行翻转的锁定组件，承载管内设有驱动组件，驱动组件用于驱动锁定组件锁定弧形杆翻转的位置。用于解决调节舞蹈把杆高度费时的问题。

Description

一种舞蹈室训练专用把杆

技术领域

本实用新型涉及舞蹈器材技术领域，具体涉及一种舞蹈室训练专用把杆。

背景技术

现在许多儿童从小就开始学习跳舞，而舞蹈把杆是舞蹈教室不可缺少的设施，可供练舞者手扶、搭腿，目前常用的舞蹈把杆为了保持杆体的稳定性和练舞者的安全，大多为定高设计，一旦设定后不可调节，而练舞者的身高是不同的，因此需要一种可以根据练舞者身高调节高度的舞蹈把杆，但生活上调节高度的舞蹈把杆通常是螺栓来调节，这样需要在把杆一边调节后，再去把杆另一边调节同样的高度，若高度不合适还需要重调。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种舞蹈室训练专用把杆，用于解决调节舞蹈把杆高度费时的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种舞蹈室训练专用把杆，包括承载杆和倒置的U型支撑管，所述U型支撑管的两端均连接有底座，所述U型支撑管的两侧竖直段通过承载管连接，所述承载管与所述U型支撑管连通，所述U型支撑管的水平段上外套设有两个套筒，所述套筒连接有连接杆，两个所述连接杆的自由端均连接于所述承载杆上，所述承载杆两端分别连接有弧形杆，所述U型支撑管上设有用于锁定弧形杆绕套筒轴线进行翻转的锁定组件，所述承载管内设有驱动组件，驱动组件用于驱动锁定组件锁定弧形杆翻转的位置。

生活上调节高度的舞蹈把杆通常是螺栓来调节，这样需要在把杆一边调节后，再去把杆另一边调节同样的高度，并且由于不是一起调节的，高度会产生一定的偏差，使得把杆是倾斜的，影响练舞的效果，若高度不合适还需要再次重调，导致在调节把杆高度上需要花费过多的时间。

本实用新型通过驱动承载管上的驱动组件来驱动锁定组件解除对弧形杆翻转位置的锁定，此时可控制弧形杆进行移动，弧形杆与承载杆连接，用手将承载杆通过弧形杆进行移动，移动到合适的高度后，停止驱动承载管上的驱动组件，锁定组件复位，此时锁定组件将弧形杆固定在此时的高度，并且承载杆在移动时是同时移动的，并不会出现承载杆两端出现高度差造成倾斜的问题，由于承载杆通过连接杆与套筒连接，套筒位于U型支撑管上，因此U型支撑管对承载杆上承受的重力进行分力，足以承受小孩子的重力，解决了调节舞蹈把杆高度费时的问题。

进一步地，所述锁定组件包括U型支撑管的两侧竖直段上分别设置的壳体，所述壳体上开设有与所述弧形杆匹配的第一贯穿孔，所述弧形杆的自由端穿过所述第一贯穿孔后向外延伸，在所述壳体的侧壁上还开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔为同一轴线，所述第一通孔和第二通孔的轴线与所述第一贯穿孔的轴线垂直，所述承载管内部设有两个导向杆，所述弧形杆上设有多个与所述导向杆相配合的第二贯穿孔，所述驱动组件驱动导向杆依次活动贯穿第一通孔、第二贯穿孔和第二通孔。

本实用新型通过驱动组件驱动导向杆依次从第二通孔、第二贯穿孔移动至第一通孔内，解除了对弧形杆的锁定，此时承载杆可通过弧形杆在壳体上的第一贯穿孔进行移动来调整高度，高度确定后，驱动组件停止驱动导向杆，导向杆复位，导向杆依次从第一通孔、第二贯穿孔和第二通孔后对弧形杆此时的位置进行锁定，只需要用一只手对承载杆进行移动，另一只手停止启动驱动组件就可锁定承载杆当前位置，结构简单，提高调节承载杆高度的效率。

进一步地，所述驱动组件包括方形块和所述承载管内部两侧对应设置的滑槽，所述方形块的四周均设有连接块，所述导向杆的两侧设有滑动块，两个所述滑动块分别滑动设置于所述滑槽内，所述滑槽内设有挡块，所述滑动块通过压缩弹簧与所述挡块连接，两个所述导向杆的端部与连接块相接触，方形块连接有旋转杆，所述旋转杆的自由端贯穿所述承载管内壁向外延伸，所述旋转杆的延伸端设有固定块，初始状态下，连接块端面与导向杆端部接触时，导向杆的另一端位于第二通孔内，方形块带动连接块进行旋转时，导向杆的另一端移动至第一通孔内。

本实用新型通过设置方形块，方形块的连接块端面在初始状态下与导向杆端部相接触，此时的导向杆上设有的滑动块连接的压缩弹簧处于形变状态，压缩弹簧给予导向杆朝向连接块的弹力，对固定块进行旋转带动方形块进行旋转，方形块上的连接块端面不再与导向杆端部贴合，导向杆失去阻力朝相邻连接块的连接处移动，导向杆移动的距离使导向杆移动至第一通孔内，此时解除对弧形杆的锁定，压缩弹簧虽然恢复部分弹力，但依然处于形变状态，因此导向杆依然与连接块接触，当承载杆高度调整到合适位置后，再次对固定块进行旋转，导向杆从相邻连接块的连接处移动至另一个连接块上接触，此时导向杆移动的距离使导向杆置于第二通孔内，将弧形杆进行锁定。

进一步地，所述连接块的端面向所述方形块内凹陷，相邻所述连接块之间设有弧形块，初始状态下，导向杆的端部置于所述凹陷处，由于导向杆在连接块上进行旋转时，可能会脱离连接块，因此本实用新型将导向杆滑动设置在凹陷处，当固定块带动连接块进行旋转时，导向杆从环形槽滑动到弧形块上，再当连接块进行旋转时，导向杆从凹陷处滑动到弧形块，由于设置的固定的轨道，能够避免导向杆滑动的过程中脱离连接块。

进一步地，所述弧形块的圆心角为A，110°≤A≤150°，若圆心角小于110°，导向杆端部无法移动至弧形块内，若圆心角大于150度，导向杆会从弧形块的边缘滑出，圆心角在110°到150°之间，可让导向杆从连接块的凹陷处到弧形块上，并且可重复这样的工作过程，圆心角在130°时为最佳角度。

进一步地，多个所述第二贯穿孔等距间隔设置在所述弧形杆上，由于间隔设置可更好的调节弧形杆的位置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型通过U型支撑管的两端均连接有底座，U型支撑管的两侧竖直段通过承载管连接，承载管与U型支撑管连通，U型支撑管的水平段上外套设有两个套筒，套筒连接有连接杆，两个连接杆的自由端均连接于承载杆上，承载杆两端分别连接有弧形杆，U型支撑管上设有用于锁定弧形杆绕套筒轴线进行翻转的锁定组件，承载管内设有驱动组件，驱动组件用于驱动锁定组件锁定弧形杆翻转的位置，用于解决调节舞蹈把杆高度费时的问题。

2、本实用新型通过锁定组件包括U型支撑管的两侧竖直段上分别设置的壳体，壳体上开设有与弧形杆匹配的第一贯穿孔，弧形杆的自由端穿过第一贯穿孔后向外延伸，在壳体的侧壁上还开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔为同一轴线，第一通孔和第二通孔的轴线与第一贯穿孔的轴线垂直，承载管内部设有两个导向杆，弧形杆上设有多个与导向杆相配合的第二贯穿孔，驱动组件驱动导向杆依次活动贯穿第一通孔、第二贯穿孔和第二通孔，结构简单，提高调节承载杆高度的效率。

3、本实用新型通过连接块的端面向方形块内凹陷，相邻连接块之间设有弧形块，初始状态下，导向杆的端部置于凹陷处，能够避免导向杆滑动的过程中脱离连接块。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的承载管内部具体结构示意图；

图5为本实用新型的承载管内部俯视图；

图6为本实用新型的方形块与连接块的连接结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-承载杆；2-U型支撑管；3-底座；4-套筒；5-连接杆；6-弧形杆；7-壳体；8-第一通孔；9-第二通孔；10-承载管；11-方形块；12-连接块；13-滑槽；14-滑动块；15-挡块；16-压缩弹簧；17-第二贯穿孔；18-凹陷；19-弧形块；20-导向杆；21-固定块；22-旋转杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例:

如图1至图6所示，本实用新型包括承载杆1和倒置的U型支撑管2，U型支撑管2的两端均连接有底座3，U型支撑管2的两侧竖直段通过承载管10连接，承载管10与U型支撑管2连通，U型支撑管2的水平段上外套设有两个套筒4，套筒4连接有连接杆5，两个连接杆5的自由端均连接于承载杆1上，承载杆1两端分别连接有弧形杆6，U型支撑管2上设有用于锁定弧形杆6绕套筒4轴线进行翻转的锁定组件，承载管10内设有驱动组件，驱动组件用于驱动锁定组件锁定弧形杆6翻转的位置，锁定组件包括U型支撑管2的两侧竖直段上分别设置的壳体7，壳体7上开设有与弧形杆6匹配的第一贯穿孔，弧形杆6的自由端穿过第一贯穿孔后向外延伸，在壳体7的侧壁上还开设有第一通孔8和第二通孔9，第一通孔8和第二通孔9为同一轴线，第一通孔8和第二通孔9的轴线与第一贯穿孔的轴线垂直，承载管10内部设有两个导向杆20，弧形杆6上设有多个与导向杆20相配合的第二贯穿孔17，驱动组件驱动导向杆20依次活动贯穿第一通孔8、第二贯穿孔17和第二通孔9，驱动组件包括方形块11和承载管10内部两侧对应设置的滑槽13，方形块11的四周均设有连接块12，导向杆20的两侧设有滑动块14，两个滑动块14分别滑动设置于滑槽13内，滑槽13内设有挡块15，滑动块14通过压缩弹簧16与挡块15连接，两个导向杆20的端部与连接块12相接触，方形块11连接有旋转杆22，旋转杆22的自由端贯穿承载管10内壁向外延伸，旋转杆22的延伸端设有固定块21，初始状态下，连接块12端面与导向杆20端部接触时，导向杆20的另一端位于第二通孔9内，方形块11带动连接块12进行旋转时，导向杆20的另一端移动至第一通孔8内，连接块12的端面向方形块11内凹陷18，相邻连接块12之间设有弧形块19，初始状态下，导向杆20的端部置于凹陷18处，弧形块19的圆心角为A，110°≤A≤150°，多个第二贯穿孔17等距间隔设置在弧形杆6上。

本实用新型的工作原理:

首先对固定块21进行旋转，固定块21通过带动方形块11上的连接块12进行旋转时，方形块11上的连接块12端面不再与导向杆20端部贴合，此时导向杆20在连接块12上凹陷18处18内滑动至弧形块19内，导向杆20滑动时，在同一水平线上产生一定的移动，导向杆20移动的距离能够使导向杆20移动至第一通孔8内，此时解除对弧形杆6翻转的锁定，压缩弹簧16虽然恢复部分弹力，但依然处于形变状态，因此导向杆20依然与连接块12接触，当承载杆1高度调整到合适位置后，再次通过固定块21对方形块11上的连接块12进行旋转，导向杆20从连接块12上的弧形块19滑动到另一个连接块12上的环形槽18内，此时导向杆20移动的距离使导向杆20置于第二通孔9内，将弧形杆6进行锁定。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种舞蹈室训练专用把杆，包括承载杆(1)和倒置的U型支撑管(2)，其特征在于，所述U型支撑管(2)的两端均连接有底座(3)，所述U型支撑管(2)的两侧竖直段通过承载管(10)连接，所述承载管(10)与所述U型支撑管(2)连通，所述U型支撑管(2)的水平段上外套设有两个套筒(4)，所述套筒(4)连接有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)的自由端均连接于所述承载杆(1)上，所述承载杆(1)两端分别连接有弧形杆(6)，所述U型支撑管(2)上设有用于锁定弧形杆(6)绕套筒(4)轴线进行翻转的锁定组件，所述承载管(10)内设有驱动组件，驱动组件用于驱动锁定组件锁定弧形杆(6)翻转的位置。

2.根据权利要求1所述的一种舞蹈室训练专用把杆，其特征在于，所述锁定组件包括U型支撑管(2)的两侧竖直段上分别设置的壳体(7)，所述壳体(7)上开设有与所述弧形杆(6)匹配的第一贯穿孔，所述弧形杆(6)的自由端穿过所述第一贯穿孔后向外延伸，在所述壳体(7)的侧壁上还开设有第一通孔(8)和第二通孔(9)，所述第一通孔(8)和第二通孔(9)为同一轴线，所述第一通孔(8)和第二通孔(9)的轴线与所述第一贯穿孔的轴线垂直，所述承载管(10)内部设有两个导向杆(20)，所述弧形杆(6)上设有多个与所述导向杆(20)相配合的第二贯穿孔(17)，所述驱动组件驱动导向杆(20)依次活动贯穿第一通孔(8)、第二贯穿孔(17)和第二通孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种舞蹈室训练专用把杆，其特征在于，所述驱动组件包括方形块(11)和所述承载管(10)内部两侧对应设置的滑槽(13)，所述方形块(11)的四周均设有连接块(12)，所述导向杆(20)的两侧设有滑动块(14)，两个所述滑动块(14)分别滑动设置于所述滑槽(13)内，所述滑槽(13)内设有挡块(15)，所述滑动块(14)通过压缩弹簧(16)与所述挡块(15)连接，两个所述导向杆(20)的端部与连接块(12)相接触，方形块(11)连接有旋转杆(22)，所述旋转杆(22)的自由端贯穿所述承载管(10)内壁向外延伸，所述旋转杆(22)的延伸端设有固定块(21)，初始状态下，连接块(12)端面与导向杆(20)端部接触时，导向杆(20)的另一端位于第二通孔(9)内，方形块(11)带动连接块(12)进行旋转时，导向杆(20)的另一端移动至第一通孔(8)内。

4.根据权利要求3所述的一种舞蹈室训练专用把杆，其特征在于，所述连接块(12)的端面向所述方形块(11)内凹陷，相邻所述连接块(12)之间设有弧形块，初始状态下，导向杆(20)的端部置于所述凹陷处。

5.根据权利要求4所述的一种舞蹈室训练专用把杆，其特征在于，所述弧形块的圆心角为A，110°≤A≤150°。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种舞蹈室训练专用把杆，其特征在于，多个所述第二贯穿孔(17)等距间隔设置在所述弧形杆(6)上。

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