CN209294277U - 一种具有锁附功能的万向节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及万向节领域，尤指一种具有锁附功能的万向节结构。本实用新型的万向节转轴头的开口处卡设手柄转轴，手柄转轴可相对万向节转轴头旋转，万向节转轴头铰接于底座内，由此，万向节转轴头可相对底座前后转动，且万向节转轴头可相对手柄转轴旋转活动，实现底座部分的多方向随意转动，扳直方向无限止，使用受限少，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向节领域，尤指一种具有锁附功能的万向节结构。
背景技术
万向节，也可称为万向接头，是实现变角度动力传递的组件，用于需要改变传动轴线方向的位置，万向节的结构和作用有点像人体四肢上的关节，它允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化，万向节结构可应用在各种设备和各种电器上。现有应用在清洁组件上的万向节结构一般包括手柄以及与手柄连接的锁附结构，所述手柄与清洁组件的底座可转动相连，可实现清洁组件的随意旋转，保证清洁多方向灵活进行，当将手柄处于直立状态时，万向节结构和手柄被锁止而不能随意转动。
但现有的万向节结构设计不合理，锁附时，需要将手柄转动至对应的状态以及预设的位置，再在预设的位置上将手柄板直到直立状态才能被锁附，造成使用上的不便，甚至在不懂操作而蛮力板直手柄时，对万向节结构以及相应的清洁组件造成损坏。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种具有锁附功能的万向节结构，其设计合理，使用更为方便。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有锁附功能的万向节结构，包括底座、手柄转轴、万向节转轴头和锁附结构，所述万向节转轴头铰接于底座内，所述手柄转轴下方卡设于万向节转轴头的开口处，并手柄转轴可相对万向节转轴头旋转，所述锁附结构设有第一锁扣组件和第二锁扣组件，所述第一锁扣组件沿万向节转轴头的轴线方向设置，且第一锁扣组件可伸缩于万向节转轴头以与底座配合锁止，所述手柄转轴下方向内凹设有第二锁扣槽，所述手柄转轴直立状态下，第二锁扣组件可弹入第二锁扣槽内以锁止手柄转轴头的旋转方向。
进一步地，所述第一锁扣组件设有第一锁扣件和第一弹簧件，所述第一弹簧件套设在第一锁扣件上方，并第一弹簧件上方与万向节转轴头内壁相抵，所述第一锁扣件下方凸设有锁舌部，所述万向节转轴头开设有用于供第一锁舌部伸缩的第一槽孔，所述底座凹设有用于与第一锁舌部配合的第一锁扣槽，所述第一锁舌部可弹入第一锁扣槽内以锁止。
其中，所述第一锁扣件凹设有用于限位第一弹簧件的环形槽，所述第一弹簧件一端限位于环形槽内。
进一步地，所述第二锁扣组件设有相互连动的第二锁扣件和活动滑块，所述第二锁扣件设于活动滑块上方，所述万向节转轴头设有用于供活动滑块伸缩的第二槽孔，所述活动滑块一端通过第二槽孔伸缩与底座相抵，且活动滑块另一端与第二锁扣件相抵。
其中，所述第二锁扣组件还设有锁扣套、第二弹簧件和第三弹簧件，所述第二锁扣件上方凹设有收容腔，所述锁扣套设于第二弹簧件上方，且锁扣套和第二弹簧件分别装设于收容腔内，所述第二锁扣件通过第三弹簧件与万向节转轴头的内壁连接。
其中，所述活动滑块设有第二锁舌部和通孔部，所述活动滑块设于第一锁扣件上方，且第一弹簧件通过通孔部与万向节转轴头内壁抵接，所述第二锁舌部通过第二槽孔伸缩于万向节转轴头。
其中，所述活动滑块设有与第二锁扣件配合的第一斜面，所述第二锁扣件设有与活动滑块配合的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相抵接。
进一步地，所述万向节转轴头设有第一转轴盖体和第二转轴盖体，所述第一转轴盖体和第二转轴盖体对合安装，且第一转轴盖体和第二转轴盖体分别卡设在手柄转轴两侧。
进一步地，所述底座设有座体和底座盖，所述座体和底座盖对合安装形成有用于与万向节转轴头配合的弧面槽和安装孔，所述万向节转轴头两侧凸设有转动转轴，所述转动转轴卡设于安装孔内。
其中，所述手柄转轴下方的轴心位置位于万向节转轴头的轴线上。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的万向节转轴头的开口处卡设手柄转轴，手柄转轴可相对万向节转轴头旋转，万向节转轴头铰接于底座内，由此，万向节转轴头可相对底座前后转动，且万向节转轴头可相对手柄转轴旋转活动，实现底座部分的多方向随意转动，扳直方向无限止，使用受限少，使用方便。
附图说明
图1是本实施例的爆炸图。
图2是本实施例的剖视结构示意图。
图3是本实施例活动滑块的结构示意图。
图4是本实施例第二锁扣件的结构示意图
附图标号说明：1.底座；11.第一锁扣槽；12.弧面槽；13.安装孔；14.座体；15.底座盖；2.手柄转轴；21.第二锁扣槽；3.万向节转轴头；31.第一槽孔；32.第二槽孔；33.第一转轴盖体；34.第二转轴盖体；35.转动转轴；4.锁附结构；41.第一锁扣组件；411.第一锁扣件；4111.第一锁舌部；4112.环形槽；412.第一弹簧件；42.第二锁扣组件；421.第二锁扣件；4211.收容腔；4212.第二斜面；422.活动滑块；4221.第二锁舌部；4222.通孔部；4223.第一斜面；423.锁扣套；424.第二弹簧件；425.第三弹簧件。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。
请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种具有锁附功能的万向节结构，包括底座1、手柄转轴2、万向节转轴头3和锁附结构4，所述万向节转轴头3铰接于所述底座1内，手柄转轴2下方卡设于万向节转轴头3的开口处，并手柄转轴2可相对万向节转轴头3旋转，所述锁附结构4设有第一锁扣组件41和第二锁扣组件42，第一锁扣组件41沿万向节转轴头3的轴线方向设置，且第一锁扣组件41可伸缩于万向节转轴头3以与所述底座1配合锁止，所述手柄转轴2下方向内凹设有第二锁扣槽21，所述手柄转轴2直立状态下，第二锁扣组件42可弹入第二锁扣槽21内以锁止手柄转轴2头的旋转方向。
与现有技术相比，本实施例的万向节转轴头3的开口处卡设手柄转轴2，手柄转轴2可相对万向节转轴头3旋转，万向节转轴头3铰接于底座1内，由此，万向节转轴头3可相对底座1前后转动、且万向节转轴头3可相对手柄转轴2旋转活动，实现底座1部分的多方向随意转动，扳直方向无限止，使用受限少，使用方便。
本实施例在应用过程中，手柄转轴2在直立状态时，第一锁扣组件41伸出万向节转轴头3与所述底座1配合对万向节转轴头3的前后方向进行锁止，手柄转轴2再旋转至一定位置时，手柄转轴2下方的第二锁扣槽21与第二锁扣组件42对应，第二锁扣组件42弹入第二锁扣槽21内，对手柄转轴2头的旋转方向进行锁止。手柄转轴2活动使用状态时，向后掰手柄转轴2，第一锁扣组件41在外力作用下脱离约束，第一锁扣组件41与所述底座1弧面相抵并缩回万向节转轴头3内，使第一锁扣组件41在所述底座1内的弧面随万向节转轴头3轴向方向自由滑动，第二锁扣组件42弹出手柄转轴2下方的第二锁扣槽21，从而锁止解除，实现活动，设计更为合理，使用更为方便和稳定。本实施例的手柄转轴2下方的轴心位置位于万向节转轴头3的轴线上，使用更为精准和稳定。
请参阅图1-2所示，本实施例的第一锁扣组件41设有第一锁扣件411和第一弹簧件412，第一弹簧件412套设在第一锁扣件411上方，并第一弹簧件412上方与万向节转轴头3内壁相抵，第一锁扣件411下方凸设有锁舌部，万向节转轴头3开设有用于供第一锁舌部4111伸缩的第一槽孔31，所述底座1凹设有用于与第一锁舌部4111配合的第一锁扣槽11，第一锁舌部4111可弹入第一锁扣槽11内以锁止；如此，直立状态下，第一锁扣件411在第一弹簧件412的弹性作用下往外移动，第一锁扣件411的锁舌部通过第一槽孔31弹入所述底座1的第一锁扣槽11内，实现前后转动锁止；活动状态下，第一锁扣件411抵接到所述底座1弧面、并第一锁扣件411在所述底座1的弧面随万向节转轴头3轴向方向自由滑动，在第一弹簧件412的弹性作用下往内移动。参照图1和图2，本实施例的第一锁扣件411凹设有用于限位第一弹簧件412的环形槽4112，第一弹簧件412一端限位于所述环形槽4112内，设计合理，使用更为稳定。
在本实施例中，第二锁扣组件42设有相互连动的第二锁扣件421和活动滑块422，第二锁扣件421设于活动滑块422上方，万向节转轴头3设有用于供活动滑块422伸缩的第二槽孔32，活动滑块422一端通过第二槽孔32伸缩以与所述底座1相抵、且活动滑块422另一端与第二锁扣件421相抵，如此，活动滑块422与所述底座1相抵时，活动滑块422朝第二锁扣件421的方向移动，位于活动滑块422另一端上方的第二锁扣件421受活动滑块422的推动作用而连动上移，由此活动滑块422可推动第二锁扣组件42卡入手柄转轴2下方的第二锁扣槽21内，实现手柄转轴2的旋转方向锁止。
在本实施例中，当手柄转轴2竖立起来时没有旋到指定角度情况下，活动滑块422在底座盖15挤压下朝第二锁扣件421的方向移动，而由于手柄转轴2没有到达指定角度导致锁扣套423无法卡入手柄转轴2下方的第二锁扣槽21内，此时第二弹簧件424为压缩状态，手柄转轴2竖立起来而不受第二锁扣件421的影响，当手柄转轴2竖立后继续旋转到指定角度的时候，锁扣套423在第二弹簧件424的弹力作用下弹出并卡入第二锁扣槽21内，实现手柄转轴2的旋转方向锁止。
本实施例的第二锁扣组件42还设有锁扣套423、第二弹簧件424和第三弹簧件425，第二锁扣件421上方凹设有收容腔4211，锁扣套423设于第二弹簧件424上方、且锁扣套423和第二弹簧件424分别装设于所述收容腔4211内，第二锁扣件421通过第三弹簧件425与万向节转轴头3的内壁连接，如此活动滑块422推动第二锁扣件421上移，当手柄转轴2的第二锁扣槽21位置与锁扣套423位置相对应时，在第二弹簧件424的弹性作用下，锁扣套423向上移动卡入第二锁扣槽21内，实现锁止，活动滑块422脱离约束时，不能再限位第二锁扣件421，在第三弹簧件425的作用下，第二锁扣件421向下移动以带动锁扣套423下移脱离第二锁扣槽21，实现手柄转轴2的旋转方向解锁。
请参阅图3所示，本实施例的活动滑块422设有第二锁舌部4221和通孔部4222，活动滑块422设于第一锁扣件411上方，且第一弹簧件412通过通孔部4222与万向节转轴头3内壁抵接，第二锁舌部4221通过第二槽孔32伸缩于万向节转轴头3，设计合理，结构更为紧凑。
本实施例的活动滑块422设有与第二锁扣件421配合的第一斜面4223，第二锁扣件421设有与活动滑块422配合的第二斜面4212，第一斜面4223与第二斜面4212相抵接，由此，通过第一斜面4223与第二斜面4212之间的配合，使活动滑块422朝第二锁扣件421方向平移时，可推动第二锁扣件421上移，设计合理，使用稳定。
在本实施例中，本实施例的万向节转轴头3设有第一转轴盖体33和第二转轴盖体34，所述第一转轴盖体33和第二转轴盖体34对合安装，且第一转轴盖体33和第二转轴盖体34分别卡设在手柄转轴2两侧，万向节转轴头3采用两个转轴盖体左右对合的方式卡在手柄转轴2两侧，便于安装。
本实施例的底座1设有座体14和底座盖15，座体14和底座盖15对合安装形成有用于与万向节转轴头3配合的弧面槽12和安装孔13，万向节转轴头3两侧凸设有转动转轴35，转动转轴35卡设于安装孔13内，实现万向节转轴头3铰接于底座1内。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有锁附功能的万向节结构，其特征在于：包括底座、手柄转轴、万向节转轴头和锁附结构，所述万向节转轴头铰接于底座内，所述手柄转轴下方卡设于万向节转轴头的开口处，并手柄转轴可相对万向节转轴头旋转，所述锁附结构设有第一锁扣组件和第二锁扣组件，所述第一锁扣组件沿万向节转轴头的轴线方向设置，且第一锁扣组件可伸缩于万向节转轴头以与底座配合锁止，所述手柄转轴下方向内凹设有第二锁扣槽，所述手柄转轴直立状态下，第二锁扣组件可弹入第二锁扣槽内以锁止手柄转轴头的旋转方向。
2.根据权利要求1所述的一种具有锁附功能的万向节结构，其特征在于：所述第一锁扣组件设有第一锁扣件和第一弹簧件，所述第一弹簧件套设在第一锁扣件上方，并第一弹簧件上方与万向节转轴头内壁相抵，所述第一锁扣件下方凸设有锁舌部，所述万向节转轴头开设有用于供第一锁舌部伸缩的第一槽孔，所述底座凹设有用于与第一锁舌部配合的第一锁扣槽，所述第一锁舌部可弹入第一锁扣槽内以锁止。
3.根据权利要求2所述的一种具有锁附功能的万向节结构，其特征在于：所述第一锁扣件凹设有用于限位第一弹簧件的环形槽，所述第一弹簧件一端限位于环形槽内。
4.根据权利要求1所述的一种具有锁附功能的万向节结构，其特征在于：所述第二锁扣组件设有相互连动的第二锁扣件和活动滑块，所述第二锁扣件设于活动滑块上方，所述万向节转轴头设有用于供活动滑块伸缩的第二槽孔，所述活动滑块一端通过第二槽孔伸缩与底座相抵，且活动滑块另一端与第二锁扣件相抵。
5.根据权利要求4所述的一种具有锁附功能的万向节结构，其特征在于：所述第二锁扣组件还设有锁扣套、第二弹簧件和第三弹簧件，所述第二锁扣件上方凹设有收容腔，所述锁扣套设于第二弹簧件上方，且锁扣套和第二弹簧件分别装设于收容腔内，所述第二锁扣件通过第三弹簧件与万向节转轴头的内壁连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有锁附功能的万向节结构，其特征在于：所述活动滑块设有第二锁舌部和通孔部，所述活动滑块设于第一锁扣件上方，且第一弹簧件通过通孔部与万向节转轴头内壁抵接，所述第二锁舌部通过第二槽孔伸缩于万向节转轴头。
7.根据权利要求4所述的一种具有锁附功能的万向节结构，其特征在于：所述活动滑块设有与第二锁扣件配合的第一斜面，所述第二锁扣件设有与活动滑块配合的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相抵接。
8.根据权利要求1所述的一种具有锁附功能的万向节结构，其特征在于：所述万向节转轴头设有第一转轴盖体和第二转轴盖体，所述第一转轴盖体和第二转轴盖体对合安装，且第一转轴盖体和第二转轴盖体分别卡设在手柄转轴两侧。
9.根据权利要求1所述的一种具有锁附功能的万向节结构，其特征在于：所述底座设有座体和底座盖，所述座体和底座盖对合安装形成有用于与万向节转轴头配合的弧面槽和安装孔，所述万向节转轴头两侧凸设有转动转轴，所述转动转轴卡设于安装孔内。
10.根据权利要求1所述的一种具有锁附功能的万向节结构，其特征在于：所述手柄转轴下方的轴心位置位于万向节转轴头的轴线上。
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