CN216022580U - 一种制氢机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制氢机，包括外壳、分隔板和氢水分离器，分隔板设置在外壳中部高度位置，将外壳分为上腔室和下腔室，上腔室即为储水室，氢水分离器设置在上腔室内，氢水分离器包括水氢腔室和浮体，水氢腔室包括圆柱形空心主体及氢气排放嘴，氢气排放嘴设置在主体的顶部，且与主体一体成型，主体底部设有下开口一，下开口一与分隔板的顶面抵接，分隔板与下开口一位置对应处设有氢水进孔和排水嘴，排水嘴的一部分伸入到主体内，排水嘴包括顶部的进口和底部的出水口，使得进口的高度高于氢水进孔的高度，浮体内部靠近底部固定橡胶塞，浮体底端设有敞口，使得橡胶塞外露，橡胶塞可盖合住进口，本实用新型可以使得氢气始终维持在一个稳定平衡的水平，为使用者持续提供氢气。

Description

一种制氢机

技术领域

本实用新型属于制氢设备技术领域，尤其涉及一种制氢机。

背景技术

吸氢逐渐成为一种保健及疾病辅助治疗的一种方式，由此各种制氢机在市面上也慢慢出现。目前的制氢机主要是通过电解槽将水电解成氢气、氧气和水，其中将氢气收集起来供病患吸入，但是氢气被电解槽电解出来的时候，往往伴着水，氢气是以水为载体的，与水混合在一起，水和氢气在流入到氢水分离器中进行水和氢气的分离，最后才能提供给消费者可吸入的氢气。有时候，如果水不能及时流入到氢水分离器内部，氢水分离器就不能及时分解出氢气，消费者在这段时间内就不能吸收到氢气，会出现不能持续吸氢的状况，给消费者带来不好的使用体验。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种制氢机，解决了现有制氢机在供氢的过程中会出现断供氢气的问题。

本实用新型提供一种制氢机，包括外壳、分隔板和氢水分离器，分隔板设置在外壳中部高度位置，将外壳分为上腔室和下腔室，上腔室即为储水室，氢水分离器设置在上腔室内，氢水分离器包括轴向一致的圆柱形水氢腔室和圆柱形空心浮体，浮体的直径小于水氢腔室的直径，使得浮体和水氢腔室之间具有间隙，浮体的轴长小于水氢腔室的轴长，水氢腔室的轴向为竖直状态，水氢腔室包括圆柱形空心主体及氢气排放嘴，氢气排放嘴设置在主体的顶部，且与主体一体成型，主体底部设有下开口一，下开口一与分隔板的顶面抵接，分隔板与下开口一位置对应处设有氢水进孔和排水嘴，排水嘴的一部分伸入到主体内，排水嘴包括顶部的进口和底部的出水口，使得进口的高度高于氢水进孔的高度，浮体内部靠近底部固定橡胶塞，浮体底端设有敞口，使得橡胶塞外露，橡胶塞可盖合住进口。

进一步的，外壳包括上半罩和下半罩，上半罩和分隔板固定，下半罩和分隔板固定。

进一步的，还包括电解槽，电解槽固定在分隔板上，电解槽包括进水口、氢水出口和氧水出口，分隔板上设有出水孔和氧水排放孔，氧水排放孔上过盈连接一个氧水排出嘴，出水孔与进水口相连通，氢水出口与氢水进孔相连通，氧水出口和排水嘴均与氧水排出嘴相连通。

进一步的，分隔板底部设有四个卡接柱，下半罩的内侧底部设有四个支撑柱，支撑柱顶部设有卡槽，每个卡接柱的底端对应卡入到一个卡槽内。

进一步的，分隔板上还设有排水孔，分隔板底面与排水孔对应处连接一个排水管，下半罩的底部设有排水口，排水管的底部固定在排水口内，且排水管的底端设有下开口二。

进一步的，上半罩顶部设有注水口，且注水口配备螺纹盖，螺纹盖中部还设有排氧口。

进一步的，上半罩的顶部内侧面固定一个与注水口同轴的过滤篮，过滤篮顶部设有敞口。

进一步的，上半罩的顶部内侧面固定一个与注水口同轴的过滤篮，过滤篮在上腔室内，过滤篮顶部设有敞口。

进一步的，上半罩上设有水位观察窗。

进一步的，下半罩上设有网孔，下腔室内设有散热风扇。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型包括氢水分离器，氢水分离器包括水氢腔室和在水氢腔室内的浮体，氢气和水进入到水氢腔室内，氢水在水氢腔室内积累一定量后浮体慢慢向上浮起，浮体底端的橡胶塞脱离对排水嘴的密封，氢气经过浮体与水氢腔室的间隙被输送到浮体顶端与水氢腔室之间，水被留在浮体底端下方，当浮体顶端与水氢腔室之间的氢气越来越多时，浮体顶端与水氢腔室之间的气压增大，又会把浮体向下压，橡胶塞重新密封住排水嘴的开口，水只进不出，在水氢腔室内积累起来，防止水被排光后将全部氢气也带走，无法持续为使用者供氢。当浮体顶端与水氢腔室内之间的氢气逐渐被使用者用完后，上述两者空间的气压变小，浮体重新上浮，排水嘴又可以将分离掉氢气的水排放出去，如此循环，将氢气始终维持在一个稳定平衡的水平，为使用者持续提供氢气。

附图说明

图1为本实用新型一种制氢机的立体图；

图2为本实用新型第一方向第一深度剖面立体图；

图3为本实用新型第一方向第二深度剖面立体图；

图4为图3的A部放大示意图；

图5为本实用新型与第一方向反向的剖面立体图；

图6为本实用新型分隔板的立体图；

图7为本实用新型下半罩的俯视立体图。

上述附图中，100、外壳；200、分隔板；300、氢水分离器；400、上腔室；500、下腔室；310、水氢腔室；320、浮体；311、主体；312、氢气排放嘴；311a、下开口一；210、氢水进孔；220、排水嘴；221、进口；222、出水口；321、橡胶塞；110、上半罩；120、下半罩；600、电解槽；230、出水孔；240、氧水排出嘴；250、卡接柱；121、支撑柱；260、排水孔；122、排水口；700、排水管；710、下开口二；111、注水口；800、螺纹盖；810、排氧口；900、过滤篮；910、过滤袋；920、树脂块；930、绳；112、水位观察窗；123、网孔；10、散热风扇。

具体实施方式

下面结合附图1-7及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型包括外壳100、分隔板200和氢水分离器300，分隔板200设置在外壳100中部高度位置，将外壳100分为上腔室400和下腔室500，上腔室400即为储水室，氢水分离器300设置在上腔室400内，氢水分离器300包括轴向一致的圆柱形水氢腔室310和圆柱形空心浮体320，浮体320的直径小于水氢腔室310的直径，使得浮体320和水氢腔室310之间具有间隙，浮体320的轴长小于水氢腔室310的轴长，水氢腔室310的轴向为竖直状态，水氢腔室310包括圆柱形空心主体311及氢气排放嘴312，氢气排放嘴312设置在主体311的顶部，且与主体311一体成型，主体311底部设有下开口一311a，下开口一311a与分隔板200的顶面抵接，分隔板200与下开口一311a位置对应处设有氢水进孔210和排水嘴220，排水嘴220的一部分伸入到主体311内，排水嘴220包括顶部的进口221和底部的出水口222，使得进口221的高度高于氢水进孔210的高度，浮体320内部靠近底部固定橡胶塞321，浮体320底端设有敞口，使得橡胶塞321外露，橡胶塞321可盖合住进口221。

初始状态时，水氢腔室310内没有水，浮体320由于重力压在排水嘴220的进口221上，使得橡胶塞321盖住排水嘴220的进口221，而排水嘴220上的进口221高度高于氢水进口221的高度，所以氢水进口221与橡胶塞321之间还设有缝隙，氢气和水仍然可以进入到氢水腔室内，浮体320随着氢气和水的进入慢慢向上浮起，橡胶塞321完全脱离对排水嘴220的密封，过滤掉氢气的水从排水嘴220排放出去；同时，氢气通过浮体320与水氢腔室310的间隙进入到浮体320顶端与水氢腔室310的空间内，而水被流在浮体320底端与水氢腔室310的空间内，当浮体320顶端与水氢腔室310之间的氢气越来越多时，浮体320顶端与水氢腔室310之间的压强增大，又会把浮体320向下压，橡胶塞321重新密封住排水嘴220的进口221，水只进不出，使得水在水氢腔室310内积累起来，防止水被排光后将全部氢气带走无法持续为使用者供氢。当浮体320顶端与水氢腔室310内之间的氢气逐渐被使用者用完后，上述两者空间的气压变小，浮体320重新上浮，过滤掉氢气的水又能通过排水嘴220排放出去，而带有氢气的水又可以进来，如此循环，保证氢气的持续供应。过滤出来的氢气通过氢气排放嘴312排放出去供使用者吸入，当然为了方便吸入，氢气排放嘴312连通一根软管（附图中未画出），软管通入使用者的鼻腔内。

如图2所示，具体的，外壳100包括上半罩110和下半罩120，上半罩110和分隔板200固定，下半罩120和分隔板200固定。

如图2和图6所示，具体的，本实用新型还包括电解槽600，电解槽600为现有技术制成，电解槽600固定在分隔板200上，电解槽600包括进水口、氢水出口和氧水出口（图中未画出），分隔板200上设有出水孔230和氧水排放孔，氧水排放孔上过盈连接一个氧水排出嘴240，出水孔230与进水口相连通，氢水出口与氢水进孔210相连通，氧水出口和排水嘴220均与氧水排出嘴240相连通。

如图5所示，分隔板200底部设有四个卡接柱250，下半罩120的内侧底部设有四个支撑柱121，支撑柱121顶部设有卡槽，每个卡接柱250的底端对应卡入到一个卡槽内，因为分隔板200上固定电解槽600和散热风扇10，但是分隔板200单单与下半罩120的顶端卡接不够牢固，所以分隔板200用支撑柱121与下半罩120再次连接，为分隔板200增加了支撑力。

如图5-7所示，分隔板200上还设有排水孔260，分隔板200底面与排水孔260对应处连接一个排水管700，下半罩120的底部设有排水口122，排水管700的底部固定在排水口122内，且排水管700的底端设有下开口二710，当上腔室400内的水被循环多次使用后水质会变差，就需要把旧的水排放出去，下开口二710有平时有盖子（图中未画出）会盖住，打开盖子，水就会从下开口二710、排水口122排放出去。

如图1和图2所示，上半罩110顶部设有注水口111，且注水口111配备螺纹盖800，螺纹盖800中部还设有排氧口810，需要注水时，将螺纹盖800拿下来，往注水口111注水，再把螺纹盖800旋上，而电解槽600电解出来的氧气从螺纹盖800上的排氧口810排放出去。

如图2所示，上半罩110的顶部内侧面固定一个与注水口111同轴的过滤篮900，过滤篮900顶部设有敞口，过滤篮900在上腔室400内，过滤篮900顶部设有敞口，因为电解槽600电解过的水会出现阴离子和阳离子，长期被反复电解的水中阴离子和阳离子含量太高，会影响水质，导致出现水垢、腐蚀设备的现象，所以可以在过滤篮900内放置有吸附阴阳离子的树脂块920，树脂块920装入一个过滤袋910内，过滤袋910上方连有一根绳930，阴阳离子通过过滤袋910的孔进入到内部，树脂块920对阴阳离子进行吸附，树脂块920使用过一段时间后，吸附能力已经饱和，需要使用者进行更换，使用者可以拽着绳930将树脂块920取出。

如图1和图7所示，上半罩110上设有水位观察窗112，下半罩120上设有网孔123，下腔室500内设有散热风扇10，水位观察窗112可以查看水位高低，防止水位过高或者过低，因为下腔室500安装有电解槽600，使用时间久了就会发热发烫，影响使用寿命，网孔123可以让电解槽600散发的热量排放出去，散热风扇10可以加快电解槽600的散热。

本实用新型的工作原理：上腔室400内的水通过出水孔230、进水口进入到电解槽600内，为电解槽600电解提供水源，电解槽600将水电解成氢气、氧气和水，氢气顺着水从氢水出口出去，然后再通过氢水进口221进入到水氢腔室310进行氢气和水的分离，氢气从氢气排放嘴312出来供使用者吸入，氧气顺着水从氧水出口排放出去，然后再通过氧水排出嘴240回流到上腔室400内，其中的水又可作为水源使用，而氧气通过排氧口810排放到空气中，而进入水氢腔室310的水被过滤掉氢气后经排水嘴220和氧水排出嘴240回流到上腔室400内作为水源使用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种制氢机，其特征在于，包括外壳(100)、分隔板(200)和氢水分离器(300)，所述分隔板(200)设置在所述外壳(100)中部高度位置，将所述外壳(100)分为上腔室(400)和下腔室(500)，所述上腔室(400)即为储水室，所述氢水分离器(300)设置在所述上腔室(400)内，所述氢水分离器(300)包括轴向一致的圆柱形水氢腔室(310)和圆柱形空心浮体(320)，所述浮体(320)的直径小于所述水氢腔室(310)的直径，使得所述浮体(320)和所述水氢腔室(310)之间具有间隙，所述浮体(320)的轴长小于所述水氢腔室(310)的轴长，所述水氢腔室(310)的轴向为竖直状态，所述水氢腔室(310)包括圆柱形空心主体(311)及氢气排放嘴(312)，所述氢气排放嘴(312)设置在所述主体(311)的顶部，且与所述主体(311)一体成型，所述主体(311)底部设有下开口一(311a)，所述下开口一(311a)与所述分隔板(200)的顶面抵接，所述分隔板(200)与所述下开口一(311a)位置对应处设有氢水进孔(210)和排水嘴(220)，所述排水嘴(220)的一部分伸入到所述主体(311)内，所述排水嘴(220)包括顶部的进口(221)和底部的出水口(222)，使得所述进口(221)的高度高于所述氢水进孔(210)的高度，所述浮体(320)内部靠近底部固定橡胶塞(321)，所述浮体(320)底端设有敞口，使得所述橡胶塞(321)外露，所述橡胶塞(321)可盖合住所述进口(221)。

2.如权利要求1所述的一种制氢机，其特征在于，所述外壳(100)包括上半罩(110)和下半罩(120)，所述上半罩(110)和所述分隔板(200)固定，所述下半罩(120)和所述分隔板(200)固定。

3.如权利要求1所述的一种制氢机，其特征在于，还包括电解槽(600)，所述电解槽(600)固定在所述分隔板(200)上，所述电解槽(600)包括进水口、氢水出口和氧水出口，所述分隔板(200)上设有出水孔(230)和氧水排放孔，所述氧水排放孔上过盈连接一个氧水排出嘴(240)，所述出水孔(230)与所述进水口相连通，所述氢水出口与所述氢水进孔(210)相连通，所述氧水出口和所述排水嘴(220)均与所述氧水排出嘴(240)相连通。

4.如权利要求2所述的一种制氢机，其特征在于，所述分隔板(200)底部设有四个卡接柱(250)，所述下半罩(120)的内侧底部设有四个支撑柱(121)，所述支撑柱(121)顶部设有卡槽，每个所述卡接柱(250)的底端对应卡入到一个所述卡槽内。

5.如权利要求2所述的一种制氢机，其特征在于，所述分隔板(200)上还设有排水孔(260)，所述分隔板(200)底面与所述排水孔(260)对应处连接一个排水管(700)，所述下半罩(120)的底部设有排水口(122)，所述排水管(700)的底部固定在所述排水口(122)内，且所述排水管(700)的底端设有下开口二(710)。

6.如权利要求2所述的一种制氢机，其特征在于，所述上半罩(110)顶部设有注水口(111)，且所述注水口(111)配备螺纹盖(800)，所述螺纹盖(800)中部还设有排氧口(810)。

7.如权利要求6所述的一种制氢机，其特征在于，所述上半罩(110)的顶部内侧面固定一个与所述注水口(111)同轴的过滤篮(900)，所述过滤篮(900)顶部设有敞口。

8.如权利要求7所述的一种制氢机，其特征在于，所述上半罩(110)的顶部内侧面固定一个与所述注水口(111)同轴的过滤篮(900)，所述过滤篮(900)在所述上腔室(400)内，所述过滤篮(900)顶部设有敞口。

9.如权利要求2所述的一种制氢机，其特征在于，所述上半罩(110)上设有水位观察窗(112)。

10.如权利要求2所述的一种制氢机，其特征在于，所述下半罩(120)上设有网孔(123)，所述下腔室(500)内设有散热风扇(10)。

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