CN216020758U - 门窗凹槽自动清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗凹槽自动清洁机，包括机座、清洁机构、驱动机构及收灰机构；清洁机构包括清洁轮及转轴，机座上通过转轴设置有至少2个并排布置的清洁轮，清洁轮的外圈凸出机座的底面，且清洁轮的外圈设置有吸附层I；驱动机构设置于机座上，且其能够驱动清洁轮转动，以使得清洁轮能够沿着门窗凹槽向前移动；收灰机构设置于机座的前端，收灰机构的开口压迫在清洁轮的吸附层I上。本实用新型的清洁轮能够沿着门窗凹槽向前移动，清洁轮的外圈设置有吸附层I以使其能够吸附灰尘，而吸附层I上的灰尘向前转动并被收灰机构的开口刮落到收灰机构内，达到自动吸附清洁并收集门窗凹槽的灰尘和杂物的目的。

Description

门窗凹槽自动清洁机

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，特别是一种门窗凹槽自动清洁机。

背景技术

由于灰尘无处不在，所以房子的门和窗户容易沾满灰尘，因此人们在日常生活中要经常打扫卫生。在清洁门和窗户时，门板和窗户玻璃是平面，所以比较容易擦拭，但是对于门窗凹槽部位的清洁就比较麻烦，难以清理。人们一般会用抹布直接去擦试，由于是凹槽，所以不能快捷且干净地清理灰尘和污垢。现在市场上也有类似凹槽形状的清洁布，但是门窗凹槽的类型和尺寸不一样，所以也很难满足要求，同时用这种清洁布清理时耗时费力，而且不能完全清理凹槽。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种门窗凹槽自动清洁机，可以对门窗凹槽进行自动清理并且收集，操作方便。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

门窗凹槽自动清洁机，包括机座、清洁机构、驱动机构及收灰机构；清洁机构包括清洁轮及转轴，机座上通过转轴设置有至少2个并排布置的清洁轮，清洁轮的外圈凸出机座的底面，且清洁轮的外圈设置有吸附层I，以使其能够吸附灰尘；驱动机构设置于机座上，且其能够驱动清洁轮转动，以使得清洁轮能够沿着门窗凹槽向前移动；收灰机构设置于机座的前端，收灰机构的开口压迫在清洁轮的吸附层I上，以使得清洁轮在向前移动转动情形下吸附层I上的灰尘能够被收灰机构的开口刮落到收灰机构内。

其中，驱动机构包括电机、供电电源、开关按钮及传动组件，电机设置于机座的顶部，电机与供电电源、开关按钮电连接形成电源回路，且在开关按钮导通电源回路情形下电机能够通过传动组件驱动清洁轮转动。传动组件选用齿轮传动，包括大齿轮及小齿轮，大齿轮通过联轴器与电机的传动轴连接，小齿轮连接于转轴的一端，且大齿轮与小齿轮咬合连接。

如上述，驱动机构能够驱动清洁轮转动以使得清洁轮能够沿着门窗凹槽向前移动，清洁轮的外圈设置有吸附层I以使其能够吸附灰尘，而吸附层I上的灰尘向前转动并被收灰机构的开口刮落到收灰机构内，达到自动吸附清洁并收集门窗凹槽的灰尘和杂物的目的。

作为一选项，清洁轮可拆卸连接于转轴上，且相邻的两个清洁轮之间距离能够被调节在a1-a2长度范围内。其一，可以根据门窗两个凹槽之间的间距调节两个清洁轮的间距；其二，若窗户凹槽较大，清洁轮轴向宽度无法覆盖凹槽，可以调节两个清洁轮之间的距离，先清洁两个凹槽内部一侧，再清洁两个凹槽外周一侧。

作为一选项，清洁轮的吸附层I的横截面呈环状结构，清洁轮的吸附层I的径向厚度大于等于门窗凹槽的深度，且其轴向宽度大于等于门窗凹槽的宽度。如此，可以覆盖整个凹槽进行清洁，便于插入凹槽内吸附清洁。

作为一选项，收灰机构包括刮板及收灰盒，刮板设置于机座的前端，刮板压迫在清洁轮的吸附层I上，收灰盒呈顶端开口的箱体结构，收灰盒可拆卸连接机座的前端，且收灰盒位于刮板的正下方。如此，采用分块结构并可拆卸连接收灰盒，便于取出收灰盒倒掉灰尘，同时在收灰盒处形成窗口便于清洁刮板。

作为一选项，刮板设置于机座的前端的上部区域，以使其压迫在清洁轮的上部，收灰盒的靠近清洁轮的侧壁呈由其顶端开口至内底部向外收缩倾斜的斜面状或相应于清洁轮的外壁的凹弧面状。将刮板设置在上部，可以确保收灰盒具备一定深度，确保其所能容纳灰尘量，同时收灰盒的靠近清洁轮的侧壁可挡住残余灰尘使其返流吸附在吸附层I。

作为一选项，收灰盒的靠近清洁轮的侧壁的外侧壁面上设置有吸附层II，且在收灰盒置于底座内情形下吸附层II与清洁轮之间间距大于等于一定径向间距b。清洁轮的吸附层I刮在刮板上，刮落灰尘，同时受到压迫形变，然后吸附层I向前转动后压迫撤销，可能有残余灰尘随着清洁轮下卷并向外甩，收灰盒的靠近清洁轮的侧壁呈斜面状或凹弧面状并设置吸附层II，能够吸附外甩的残余灰尘。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的门窗凹槽自动清洁机，驱动机构能够驱动清洁轮转动以使得清洁轮能够沿着门窗凹槽向前移动，清洁轮的外圈设置有吸附层I以使其能够吸附灰尘，而吸附层I上的灰尘向前转动并被收灰机构的开口刮落到收灰机构内，达到自动吸附清洁并收集门窗凹槽的灰尘和杂物的目的。

2、通过电动控制，能自动清洁门窗凹槽的灰尘和杂物，相对人工手动操作来说，实现自动，操作方便；而且，刮灰板和收灰盒在机座内，在刮灰板的作用下能进行自动落灰，清洁干净和处理方便。

3、收灰盒的靠近清洁轮的侧壁与清洁轮构成一缓冲空间，可挡住残余灰尘使其返流，以吸附在吸附层I及吸附层II上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的后视结构示意图。

图3是图1的分解状态结构示意图。

图4是图3的收灰盒另一视角结构示意图。

附图中，1-底座，2-收灰盒，3-刮灰板，4-螺钉，5-顶盖，6-开关按钮，7-把手，8-保护罩，9-大齿轮，10-小齿轮，11-清洁轮，12-转轴，13-电池块，14-电机，15-联轴器。

具体实施方式

实施例

参见图1-图4，本实施例的门窗凹槽自动清洁机，包括机座、清洁机构、驱动机构及收灰机构；清洁机构包括清洁轮11及转轴12，机座上通过转轴设置有至少2个并排布置的清洁轮11，清洁轮11的外圈凸出机座的底面，且清洁轮11的外圈设置有吸附层I，以使其能够吸附灰尘；驱动机构设置于机座上，且其能够驱动清洁轮11转动，以使得清洁轮能够沿着门窗凹槽向前移动；收灰机构设置于机座的前端，收灰机构的开口压迫在清洁轮的吸附层I上，以使得清洁轮在向前移动转动情形下吸附层I上的灰尘能够被收灰机构的开口刮落到收灰机构内。

其中，清洁轮的数量为2或3个等；清洁轮的吸附层I可采用清洁布等卷圆成筒状，结合粘接等方式固定在清洁轮内圈上，此为既有技术，在此不再赘述。

驱动机构包括电机14、供电电源、开关按钮6及传动组件，电机设置于机座的顶部，电机与供电电源、开关按钮电连接形成电源回路，且在开关按钮导通电源回路情形下电机能够通过传动组件驱动清洁轮转动。供电电源可采用电池块13，可采用通过电源适配器连接至市电取电，电机及其连接控制等均可采用既有技术，在此不再赘述。

传动组件选用齿轮传动，包括大齿轮9及小齿轮10，大齿轮9通过联轴器15与电机的传动轴连接，小齿轮连接于转轴的一端，且大齿轮与小齿轮咬合连接。当然，还可选用皮带传动，还需结合设置位置配置防护罩，此为既有技术，在此不再赘述。

机座可为塑料制，包括底座1及顶盖5，电机设置于底座的顶面上，顶盖设置于底座上以将电机围裹在内，顶盖上设置有手握住用的把手7，大齿轮及小齿轮均设置于底座的右侧，转轴通过轴承设置于底座的底部，转轴的右端贯穿底座的右侧壁，小齿轮设置于转轴的右端端部。

收灰机构可为塑料制，包括刮板3及收灰盒2，刮板3设置于机座的前端，刮板3压迫在清洁轮的吸附层I上，收灰盒2呈顶端开口的箱体结构，收灰盒2可拆卸连接机座的前端，且收灰盒2位于刮板3的正下方。其中，收灰盒可采用抽屉状结构，抽拉置于底座前端，并通过螺纹连接、卡扣连接等既有可拆连接方式固定。如此，采用分块结构并可拆卸连接收灰盒，便于取出收灰盒倒掉灰尘，同时在收灰盒处形成窗口便于清洁刮板。

如上述，驱动机构能够驱动清洁轮转动以使得清洁轮能够沿着门窗凹槽向前移动，清洁轮的外圈设置有吸附层I以使其能够吸附灰尘，而吸附层I上的灰尘向前转动并被收灰机构的开口刮落到收灰机构内，达到自动吸附清洁并收集门窗凹槽的灰尘和杂物的目的。

作为一选项，基于前述实例，在一实例中，清洁轮11可拆卸连接于转轴12上，且相邻的两个清洁轮11之间距离能够被调节在a1-a2长度范围内，如1-3、2-5或1-7cm等。其一，可以根据门窗两个凹槽之间的间距调节两个清洁轮的间距；其二，若窗户凹槽较大，清洁轮轴向宽度无法覆盖凹槽，可以调节两个清洁轮之间的距离，先清洁两个凹槽内部一侧，再清洁两个凹槽外周一侧。

作为一选项，基于前述实例，在一实例中，清洁轮11的吸附层I的横截面呈环状结构，清洁轮的吸附层I的径向厚度大于等于门窗凹槽的深度，且其轴向宽度大于等于门窗凹槽的宽度。如此，可以覆盖整个凹槽进行清洁，便于插入凹槽内吸附清洁。

作为一选项，基于前述实例，在一实例中，刮板3设置于机座的前端的上部区域，以使其压迫在清洁轮11的上部，收灰盒2的靠近清洁轮的侧壁呈由其顶端开口至内底部向外收缩倾斜的斜面状或相应于清洁轮的外壁的凹弧面状。将刮板设置在上部，可以确保收灰盒具备一定深度，确保其所能容纳灰尘量，同时收灰盒的靠近清洁轮的侧壁可挡住残余灰尘使其返流吸附在吸附层I。在一优选实例中，收灰盒的靠近清洁轮的侧壁的外侧壁面上设置有吸附层II，且在收灰盒置于底座内情形下吸附层II与清洁轮之间间距大于等于一定径向间距b，即该清洁轮在径向与该斜面或凹弧面的最短间距为b，如1、2或3cm。清洁轮的吸附层I刮在刮板上，刮落灰尘，同时受到压迫而微小形变，然后吸附层I向前转动后压迫撤销，可能有残余灰尘随着清洁轮下卷并向外甩，收灰盒的靠近清洁轮的侧壁呈斜面状或凹弧面状并设置吸附层II，能够吸附外甩的残余灰尘；尤其是凹弧面状结构，如柱面状，b可保持一定值，残余灰尘由前至后逐渐扩散分布吸附更佳。

需要指出的是，上述各个实例中，各个部件的连接可据常规选用焊接、螺纹连接及粘接等既有方式；上述各个实例均采用同一套附图以简化说明；各个优选实例可以根据实际需要相互组合。下述就一组合示例使用过程等进行补充说明。

该门窗凹槽自动清洁机，主要部分组成为自动清洁机传动部分和灰尘收集部分，主要部件都采用螺钉连接以便拆装和维护。

传动部分包括底座1、转轴12、两个清洁轮11、刮灰板3、收灰盒2、小齿轮10、大齿轮9、联轴器15、电机14、电池块13、开关按钮6、顶盖5和把手7。底座1是主体结构，为壳体。两个清洁轮11通过转轴12安装在底座1上，两个清洁轮11之间距离可以调节；清洁轮11外圈套有一圈清洁材料。底座1内设计有刮灰板3；刮灰板3下方安装有收灰盒2。转轴12的一端联接小齿轮8；小齿轮10和大齿轮9啮合，大齿轮9通过联轴器15与电机14联接；大齿轮有保护罩8；保护罩8固定在顶盖5上。电机14安装在底座1顶面上并且配有电池块13。底座1与顶盖5通过四颗螺钉4联接；顶盖上有把手7。

灰尘收集部分是由刮灰板3和收灰盒2组成；刮灰板尺寸是根据两个清洁轮11之间的最大距离进行设计，安装时和清洁轮11外圈清洁材料刚好相接触，以便刮下清洁轮11所吸附的灰尘和杂物；刮灰板3中间开一个长方形孔，作为收集部分的开口，以便灰尘和杂物落下到收灰盒2中。收灰盒2是一个梯形体的盒子，其开口形状和尺寸与刮灰板相适配。收灰盒2配有把手，以便取出收灰盒。

其工作原理为：根据窗户凹槽的大小调节好两个清洁轮11之间的距离，握住把手7，按开关按钮6，电机14启动，电机13带动大齿轮9转动，大齿轮9带动小齿轮10转动，小齿轮10带动两个清洁轮11旋转，两个清洁轮11在门窗凹槽上进行滚动清洁，清洁轮11外圈的清洁材料把凹槽中的灰尘吸附上来，清洁轮11上的灰尘旋转到刮灰板3，在刮灰板3的作用下，灰尘被刮落到收灰盒2中，当清洁完后，取出收灰盒2，倒掉灰尘，完成操作。

需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明和例证，但这些描述并非用以限定本实用新型所要求保护范围，凡本实用新型所提示的技术教导下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利保护范围。

Claims (9)

1.一种门窗凹槽自动清洁机，其特征在于：包括机座、清洁机构、驱动机构及收灰机构；所述清洁机构包括清洁轮及转轴，所述机座上通过转轴设置有至少2个并排布置的清洁轮，所述清洁轮的外圈凸出机座的底面，且清洁轮的外圈设置有吸附层I，以使其能够吸附灰尘；所述驱动机构设置于机座上，且其能够驱动清洁轮转动，以使得清洁轮能够沿着门窗凹槽向前移动；所述收灰机构设置于机座的前端，所述收灰机构的开口压迫在清洁轮的吸附层I上，以使得清洁轮在向前移动转动情形下吸附层I上的灰尘能够被收灰机构的开口刮落到收灰机构内。

2.根据权利要求1所述的门窗凹槽自动清洁机，其特征在于：所述驱动机构包括电机、供电电源、开关按钮及传动组件，电机设置于机座的顶部，电机与供电电源、开关按钮电连接形成电源回路，且在开关按钮导通电源回路情形下电机能够通过传动组件驱动清洁轮转动。

3.根据权利要求2所述的门窗凹槽自动清洁机，其特征在于：所述传动组件包括大齿轮及小齿轮，大齿轮通过联轴器与电机的传动轴连接，小齿轮连接于转轴的一端，且大齿轮与小齿轮咬合连接。

4.根据权利要求3所述的门窗凹槽自动清洁机，其特征在于：所述机座包括底座及顶盖，电机设置于底座的顶面上，顶盖设置于底座上以将电机围裹在内，顶盖上设置有手握住用的把手，大齿轮及小齿轮均设置于底座的右侧，转轴通过轴承设置于底座的底部，转轴的右端贯穿底座的右侧壁，小齿轮设置于转轴的右端端部。

5.根据权利要求1所述的门窗凹槽自动清洁机，其特征在于：所述清洁轮可拆卸连接于转轴上，且相邻的两个清洁轮之间距离能够被调节在1-7cm长度范围内。

6.根据权利要求1所述的门窗凹槽自动清洁机，其特征在于：所述清洁轮的吸附层I的横截面呈环状结构，清洁轮的吸附层I的径向厚度大于等于门窗凹槽的深度，且其轴向宽度等于门窗凹槽的宽度。

7.根据权利要求1所述的门窗凹槽自动清洁机，其特征在于：所述收灰机构包括刮板及收灰盒，刮板设置于机座的前端，刮板压迫在清洁轮的吸附层I上，收灰盒呈顶端开口的箱体结构，收灰盒可拆卸连接机座的前端，且收灰盒位于刮板的正下方。

8.根据权利要求7所述的门窗凹槽自动清洁机，其特征在于：所述刮板设置于机座的前端的上部区域，以使其压迫在清洁轮的上部，收灰盒的靠近清洁轮的侧壁呈由其顶端开口至内底部向外收缩倾斜的斜面状或相应于清洁轮的外壁的凹弧面状。

9.根据权利要求8所述的门窗凹槽自动清洁机，其特征在于：所述收灰盒的靠近清洁轮的侧壁的外侧壁面上设置有吸附层II，且在收灰盒置于底座内情形下吸附层II与清洁轮之间间距大于等于一定径向间距。

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