CN216020650U - 一种振动小的破壁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动小的破壁机，包括主机、设置在主机上部内部具有刀组件的搅拌杯、设置在主机下部的电机组件、用于承接浆液的接浆杯，电机组件包括电机支架、竖直设置在电机支架内的驱动电机，驱动电机与刀组件传动连接，搅拌杯下部设有出浆嘴，所述出浆嘴的出浆口与搅拌杯偏心设置，所述主机下部位于出浆嘴的出浆口下方位置具有一个用于放置接浆杯的出浆区域，所述电机支架包括若干围绕驱动电机在周向上间隔设置的支撑柱，所述支撑柱所在的圆周在竖直方向的投影位于出浆区域的外面。本实用新型可有效地降低驱动电机运转时的振动问题，同时确保破壁机原有功能不受影响。

Description

一种振动小的破壁机

技术领域

本实用新型属于家用烹饪电器技术领域，尤其是涉及一种振动小的破壁机。

背景技术

随着生活水平的提高，各种适合家用的烹饪用食品加工机不断涌现，例如电烤箱、电火锅、煎烤机（电饼铛）、破壁机等。现有的破壁机通常包括主机、设置在主机上部的搅拌杯、设置在主机下部的电机组件，搅拌杯底部设有刀组件，电机组件带动刀组件高速转动，从而可实现食材的“细胞破壁”。为了承接搅拌杯内的浆液，破壁机通常还会配置接浆杯，相应地，在搅拌杯底部的一侧设有出浆嘴，当然，出浆嘴的出浆口应与搅拌杯偏心设置，以便于输出浆液。可以理解的是，在主机下部位于出浆嘴的出浆口下方位置需要设置一个用于放置接浆杯的出浆区域。

需要说明的是，在搅拌杯的中心需要设置用于粉碎并处理食材的刀组件，相应地。在主机内会竖直设置用于驱动刀组件运转的驱动电机，驱动电机位于一个电机支架内，以支承驱动电机，增加驱动电机的稳定性，避免其高速运转时的晃动和振动。电机支架上会设置若干围绕驱动电机设置的螺钉孔，所有的螺钉孔构成螺钉孔组，螺钉孔组的中心构成对驱动电机的支撑中心，主机通过紧固螺钉与螺钉孔螺接，从而将电机支架与主机连接在一起。

在现有技术中，人们通常使主机上部的搅拌杯部分地“凌空偏移”出主机设置，以便在搅拌杯的出浆嘴下方“腾出”用于放置接浆杯的空间。也就是说，此时的搅拌杯相对下部的主机是偏向接浆杯一侧设置的。相应地，用于驱动搅拌杯内刀组件的驱动电机也需要同步偏移，这就会造成如下技术问题：驱动电机与电机支架的螺钉孔组偏心，也就是说，此时的驱动电机重心不在电机支架的支撑中心上。由于两者之间偏心设置，当驱动电机带动刀组件高速运转时，会导致各紧固螺钉的受力不均匀，进而导致驱动电机以及破壁机振动加剧，并增大噪音。

也就是说，在现有技术中，人们只是顾及了主机的外形尺寸大小以及主机外形的协调，但为此忽略了驱动电机与电机支架的偏心所带来的振动问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动小的破壁机，可有效地降低驱动电机运转时的振动问题，同时确保破壁机原有功能不受影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种振动小的破壁机，包括主机、设置在主机上部内部具有刀组件的搅拌杯、设置在主机下部的电机组件、用于承接浆液的接浆杯，电机组件包括电机支架、竖直设置在电机支架内的驱动电机，驱动电机与刀组件传动连接，搅拌杯下部设有出浆嘴，所述出浆嘴的出浆口与搅拌杯偏心设置，所述主机下部位于出浆嘴的出浆口下方位置具有一个用于放置接浆杯的出浆区域，所述电机支架包括若干围绕驱动电机在周向上间隔设置的支撑柱，所述支撑柱所在的圆周在竖直方向的投影位于出浆区域的外面。

首先，本实用新型的电机支架包括若干围绕驱动电机在周向上间隔设置的支撑柱，从而使驱动电机可均匀地支承在电机支架上，并且电机支架可均匀地支承在主机底部。特别是，此时支撑柱所在的圆周的圆心即为电机支架对驱动电机的支撑中心，继而方便检查、确认支撑中心与驱动电机的重心是否重合，有利于技术人员对电机支架的结构设计。

本实用新型的出浆嘴的出浆口与搅拌杯偏心设置，从而便于在主机下部位于出浆嘴的出浆口下方位置形成一个用于放置接浆杯的出浆区域。

特别是，本实用新型使电机支架上的若干支撑柱所在的圆周在竖直方向的投影位于出浆区域的外面，由于电机支架和驱动电机都是设置在主机内部的，因此，我们可使驱动电机的重心与所述支撑柱所在的圆周同心设置、或者最大限度地减小其偏心距，继而使电机支架可稳固地支承驱动电机，进而有利于降低驱动电机运转时的振动、以及整个破壁机的振动和工作噪音。

可以理解的是，我们可使出浆嘴的出浆口偏离搅拌杯的中心设置、甚至使搅拌杯的中心偏离支撑中心设置，从而在确保驱动电机的重心与支撑柱所在的圆周同心设置的前提下，在主机一侧形成足够放置接浆杯的出浆区域，真正做到“支撑和接浆两不误”。

作为优选，所述驱动电机的轴线与支撑柱所在的圆周的圆心之间的距离为a，并且a≤10mm。

当我们将驱动电机的轴线与支撑柱所在的圆周的圆心之间的距离a控制在一个较小的范围时，一方面可以有效地减少驱动电机运转时的振动和噪音，另一方面又可尽量增大出浆区域的面积，继而方便接浆杯的放置，并有利于保持整机外形的协调。

作为优选，在主机下部靠近出浆嘴一侧设有余水盒，所述余水盒位于出浆区域外面。

本实用新型在主机下部设有余水盒，在完成破壁程序后，主机的水箱内的清水可进入搅拌杯内，通过刀组件的高速转动，一方面可清除刀组件表面的杂质，另一方面可清除搅拌杯内侧壁的杂质，含有杂质的清洗水可进入到余水盒内，从而便于实现整机的自动清洗。

特别是，本实用新型将余水盒设置在主机下部靠近出浆嘴一侧，也就是说，余水盒靠近出浆区域，从而便于搅拌杯内的清洗水进入到余水盒内。

此外，余水盒位于出浆区域外面，因而不会对出浆区域以及接浆杯的放置造成影响。

作为优选，主机内设有水箱，水箱的容量为v，余水盒的容量为s，并且1.1≤s/v≤1.5。

可以理解的是，余水盒内清洗水来自于水箱的储水，为此，本实用新型通过合理地设置余水盒的容量s与水箱的容量v之间的比值，既可确保余水盒能存放由水箱的储水转换来的清洗水，又可避免余水盒的体积、外形尺寸过大造成出浆区域与主机以及搅拌杯的过度偏离。

当s/v＜1.1时，会造成余水盒容量过小，难以完全存放清洗水，或者会造成清洗水从余水盒的满溢。

当s/v＞1.5时，会造成余水盒容量的浪费，也就是说，当水箱内全部的水都转换成清洗水时，余水盒仍然具有较多的剩余容量。继而会无谓地增大余水盒的体积和外形尺寸，进而使出浆嘴严重偏离搅拌杯，或者需要增大主机的尺寸，以使驱动电机的重心与电机支架的支撑中心尽量保持同心状态，避免驱动电机运转时产生强烈的振动。

作为优选，在主机下部位于出浆嘴下方设有余水盒，所述出浆区域位于余水盒上表面。

在本方案中，余水盒设置在主机下部、出浆嘴下方处，也就是说，此时的出浆区域位于余水盒上表面，接浆杯是放置在余水盒上面的。因此，余水盒的存在不会使出浆区域更加偏离主机，相应地，出浆嘴无需更加偏离搅拌杯，从而在确保驱动电机重心与电机支架支撑中心重合的前提下，避免主机尺寸过大导致的外形不协调。

作为优选，所述支撑柱的轴心之间的连线构成矩形网格，矩形网格的宽度方向与出浆口的偏心方向一致。

本实用新型创造性地使支撑柱的轴心之间的连线形成矩形网格，从而便于找到由支撑柱构成的支撑中心的位置。

特别是，矩形网格的宽度方向与出浆口的偏心方向一致，也就是说，出浆口位于矩形网格宽度方向的一侧。这样，在保持支撑中心与驱动电机的重心重合的前提下，可尽量减小矩形网格的宽度尺寸，继而使出浆口尽量靠近支撑中心，进而减小出浆口相对搅拌杯的偏心值，有利于缩小整机的外形尺寸，提升整机外形的协调性。

作为优选，支撑柱的下端与主机底壁通过紧固螺钉相连接，在支撑柱与主机底壁之间设置具有螺钉穿孔的减震垫。

由于支撑柱的下端与主机底壁通过紧固螺钉相连接，从而便于从主机底壁外侧固定电机支架。而设置在支撑柱与主机底壁之间的减震垫，有利于驱动电机运转时的减振，避免驱动电机带动主机形成共振。

作为优选，主机的底壁上设有螺钉沉孔，在螺钉沉孔的底壁设有螺钉过孔，所述减震垫设置在螺钉过孔内，减震垫的两端设有分别贴靠螺钉沉孔底壁两侧的法兰环。

由于减震垫的两端设有法兰环，从而使减震垫的轴向截面呈工字形，避免减震垫从螺钉沉孔内脱落，以方便紧固螺钉连接电机支架与主机底壁。

特别是，此时的减震垫同时与支撑柱、紧固螺钉接触，可充分实现支撑柱与主机底壁之间的缓冲、减振作用，并且减震垫对于紧固螺钉还可起到防松垫片的作用，有利于防止紧固螺钉的自行松动。

作为优选，支撑柱的下端设有缩小且适配在螺钉穿孔内的定位柱，定位柱的下端与主机上的紧固螺钉相连接。

由于支撑柱的下端设有缩小的定位柱，从而在定位柱与支撑柱之间形成台阶。当定位柱适配在减震垫的螺钉穿孔内时，所述台阶即可定位支撑在减震垫上，而从主机底壁外侧安装的紧固螺钉则可与定位柱形成螺纹连接，既方便电机支架与主机底壁之间的连接固定，又不会影响减震垫的减振缓冲效果。

作为优选，定位柱的端面低于减震垫端面0.4-0.7mm。

通过合理地设置定位柱的端面低于减震垫端面的差值，可确保紧固螺钉与定位柱螺钉连接时减震垫可起到减振缓冲作用，避免紧固螺钉的螺钉头直接接触定位柱端面。

当定位柱的端面低于减震垫端面的差值小于0.4mm时，会造成减震垫的压缩量过小，此时紧固螺钉的螺钉头会直接接触定位柱端面，从而降低减震垫的减振缓冲作用。

当定位柱的端面低于减震垫端面的差值大于0.7mm时，会造成减震垫的过度压缩，使其容易出现“蠕变”现象，或者，当减小减震垫的压缩量时，会造成该压缩量相对减震垫厚度（高度）的相对压缩不足，此时的减震垫会具有较强的“弹性”，从而容易引起共振现象。

因此，本实用新型具有如下有益效果：可有效地降低驱动电机运转时的振动问题，同时确保破壁机原有功能不受影响。

附图说明

图1是本实用新型的一种侧向剖视结构示意图。

图2是本实用新型的一种立体结构示意图。

图3是电机支架的一种立体结构示意图。

图4是驱动电机重心和支撑中心重合状态的电机支架的一种俯视图。

图5是驱动电机重心和支撑中心偏离状态的电机支架的一种俯视图。

图6是本实用新型的另一种立体结构示意图。

图7是支撑柱和主机底壁的连接结构示意图。

图中：1、主机 11、出浆区域 12、水箱 13、螺钉沉孔 131、螺钉过孔 2、搅拌杯 21、出浆嘴 3、接浆杯 4、电机支架 41、导流罩 42、支撑柱 421、定位柱 43、支撑中心 5、驱动电机 51、重心 6、余水盒 7、减震垫 71、螺钉穿孔 72、法兰环。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图6所示，一种振动小的破壁机，包括主机1、设置在主机上部内部具有刀组件的搅拌杯2、设置在主机下部的电机组件、用于承接浆液的接浆杯3，电机组件包括电机支架4、竖直设置在电机支架内的驱动电机5。如图1、图3、图4所示，其中的电机支架包括一个圆筒形的导流罩41，驱动电机则定位于所述导流罩内，驱动电机与刀组件传动连接，从而可驱动刀组件高速转动而处理食材并形成浆液，达到“破壁”的效果。

此外，在搅拌杯下部设有用于输出浆液的出浆嘴21，所述出浆嘴的出浆口与搅拌杯偏心设置，从而可在主机下部位于出浆嘴的出浆口下方位置形成一个用于放置接浆杯的出浆区域11，当我们将接浆杯放置到出浆区域、并且破壁机的刀组件处理完食材时，出浆嘴的出浆口即可向下释放浆液，而接浆杯则可承接输出的浆液。

为了固定驱动电机，驱动电机上端通过若干设置在边缘处的紧固螺钉“悬吊”连接在主机上，也就是说，此时的驱动电机呈悬臂梁状态，为此，电机支架包括若干设置在导流罩周围的支撑柱42，从而使支撑柱围绕位于导流罩内的驱动电机在周向上形成间隔设置，支撑柱的下端与主机形成定位和连接，从而使驱动电机的下端可均匀地支承在电机支架上，并且电机支架可均匀地支承在主机底部。也就是说，此时支撑柱所在的圆周的圆心即为电机支架对驱动电机的支撑中心43，继而方便检查、确认支撑中心位置。

由于电机支架和驱动电机都是设置在主机内部的，因此，我们可使驱动电机的重心51与所述支撑柱构成的支撑中心同心设置、或者最大限度地减小其偏心距，继而使电机支架可稳固地支承驱动电机，进而有利于降低驱动电机运转时的振动、以及整个破壁机的振动和工作噪音。

特别地，我们可使所述支撑柱所在的圆周在竖直方向的投影位于出浆区域的外面，并且使所述支撑柱所在的圆周在竖直方向的投影尽量靠近出浆区域。

也就是说，我们可使出浆嘴的出浆口偏离搅拌杯的中心设置、甚至使搅拌杯的中心适当地偏离支撑中心设置，从而在确保驱动电机的重心与支撑柱所构成的支撑中心同心设置的前提下，在主机一侧形成足够放置接浆杯的出浆区域，真正做到“支撑和接浆两不误”。

优选地，如图5所示，我们可将驱动电机的轴线（即驱动电机的重心位置）与支撑柱所在的圆周的圆心（即支撑中心位置）之间的距离a控制在如下范围：a≤10mm，也就是说，尽量减小驱动电机的重心和电机支架的支撑中心之间的偏移量，一方面可以使电机支架对驱动电机形成稳固可靠的支撑，从而有效地减少驱动电机运转时的振动和噪音，另一方面又可尽量增大出浆区域的面积，继而方便接浆杯的放置，并有利于保持整机外形的协调。

作为一种优选方案，如图2所示，我们可在在主机下部靠近出浆嘴一侧设置余水盒6，在完成对食材的处理后，主机的水箱内的清水可进入搅拌杯内，通过刀组件的高速转动，一方面可清除刀组件表面的杂质，另一方面可清除搅拌杯内侧壁的杂质，含有杂质的清洗水可进入到余水盒内，从而便于实现整机的自动清洗。也就是说，此时的破壁机可具备自动清洗功能。

此外，余水盒设置在主机下部靠近出浆嘴一侧，从而使余水盒靠近出浆区域，从而便于搅拌杯内的清洗水快速流入余水盒内，此时的余水盒为一个柱形结构。

另外，我们应将余水盒设置在出浆区域外面，从而避免余水盒对出浆区域以及接浆杯的放置造成干涉。

如前所述，主机内应设有水箱12，而储存在水箱内的清水在完成自动清洗后变成清洗水，清洗水流进余水盒内储存。当然，用户应及时清理余水盒内的清洗水，以确保破壁机后续正常使用。当水箱的容量为v、余水盒的容量为s时，我们可将两者之间的比值控制在如下范围：1.1≤s/v≤1.5，既可确保余水盒能存放由水箱的储水转换来的清洗水，避免出现清洗水满溢的问题，又可避免余水盒的体积、外形尺寸过大而挤占出浆区域，继而避免出浆区域与主机以及搅拌杯的过度偏离。

作为另一种优选方案，如图6所示，我们可在主机下部位于出浆嘴下方设置余水盒，也就是说，此时的出浆区域位于余水盒上表面，而接浆杯是放置在余水盒上面的，因此，余水盒是一个扁平的盒体结构，并且余水盒的存在不会“挤占”出浆区域，相应地，出浆嘴无需更加偏离搅拌杯，从而在确保驱动电机重心与电机支架支撑中心重合的前提下，避免主机尺寸过大导致的外形不协调。

进一步地，电机支架上可设置4个支撑柱，并且4个支撑柱的轴心之间的连线构成一个矩形网格，既便于找到由支撑柱构成的支撑中心的位置，又可方便地实现电机支架通过支撑柱对驱动电机均匀支承。

此外，我们可使矩形网格的宽度方向与出浆口的偏心方向一致，也就是说，出浆口位于矩形网格宽度方向的一侧。这样，在保持支撑中心与驱动电机的重心重合的前提下，可尽量减小矩形网格的宽度尺寸，继而使出浆口尽量靠近支撑中心，进而减小出浆口相对搅拌杯的偏心值，有利于缩小整机的外形尺寸，提升整机外形的协调性。

为了使电机支架与主机可靠地连接，如图7所示，我们可使支撑柱的下端与主机底壁通过紧固螺钉相连接，也就是说，我们可从主机底壁外侧用紧固螺钉固定电机支架。另外，我们还可在支撑柱与主机底壁之间设置具有螺钉穿孔71的减震垫7，从而有利于驱动电机运转时的减振，尽量降低驱动电机的振动传递到主机上而引起的整机振动。

当然，我们可在主机的底壁上设置用于“躲藏”紧固螺钉的螺钉头的螺钉沉孔13，并在螺钉沉孔的底壁设置同轴的螺钉过孔131，这样，紧固螺钉可穿过螺钉过孔与支撑柱相连接，而螺钉头则陷位在螺钉沉孔内。

此外，减震垫设置在螺钉过孔内，并且在减震垫的两端分别设有法兰环72，从而使减震垫的轴向截面呈工字形，减震垫二端的法兰环分别贴靠螺钉沉孔底壁的两侧，避免减震垫从螺钉沉孔内脱落，并方便紧固螺钉连接电机支架与主机底壁。

由于此时的减震垫同时与支撑柱、紧固螺钉接触，可充分实现支撑柱与主机底壁之间的缓冲、减振作用，并且减震垫对于紧固螺钉还可起到防松垫片的作用，有利于防止紧固螺钉的自行松动。

还有，我们可在支撑柱的下端设置缩小且适配在螺钉穿孔内的定位柱421，从而在定位柱与支撑柱之间形成台阶。这样，当定位柱适配在减震垫的螺钉穿孔内时，所述台阶即可定位支撑在减震垫上，而从主机底壁外侧安装的紧固螺钉则可与定位柱的下端形成螺纹连接，既方便电机支架与主机底壁之间的连接固定，又不会影响减震垫的减振缓冲效果。

最后，我们应使定位柱的端面低于减震垫端面0.4-0.7mm，以确保紧固螺钉与定位柱螺钉连接时减震垫可起到减振缓冲作用，避免紧固螺钉的螺钉头直接接触定位柱端面。

也就是说，上述端面的高度差构成了减震垫的最大压缩量，从而可有效地延缓和避免减震垫出现“蠕变”现象。

可以理解的是，除上述优选实施例外，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种振动小的破壁机，包括主机、设置在主机上部内部具有刀组件的搅拌杯、设置在主机下部的电机组件、用于承接浆液的接浆杯，电机组件包括电机支架、竖直设置在电机支架内的驱动电机，驱动电机与刀组件传动连接，搅拌杯下部设有出浆嘴，所述出浆嘴的出浆口与搅拌杯偏心设置，其特征是，所述主机下部位于出浆嘴的出浆口下方位置具有一个用于放置接浆杯的出浆区域，所述电机支架包括若干围绕驱动电机在周向上间隔设置的支撑柱，所述支撑柱所在的圆周在竖直方向的投影位于出浆区域的外面。

2.根据权利要求1所述的一种振动小的破壁机，其特征是，所述驱动电机的轴线与支撑柱所在的圆周的圆心之间的距离为a，并且a≤10mm。

3.根据权利要求1所述的一种振动小的破壁机，其特征是，在主机下部靠近出浆嘴一侧设有余水盒，所述余水盒位于出浆区域外面。

4.根据权利要求3所述的一种振动小的破壁机，其特征是，主机内设有水箱，水箱的容量为v，余水盒的容量为s，并且1.1≤s/v≤1.5。

5.根据权利要求2所述的一种振动小的破壁机，其特征是，在主机下部位于出浆嘴下方设有余水盒，所述出浆区域位于余水盒上表面。

6.根据权利要求2所述的一种振动小的破壁机，其特征是，所述支撑柱的轴心之间的连线构成矩形网格，矩形网格的宽度方向与出浆口的偏心方向一致。

7.根据权利要求1所述的一种振动小的破壁机，其特征是，支撑柱的下端与主机底壁通过紧固螺钉相连接，在支撑柱与主机底壁之间设置具有螺钉穿孔的减震垫。

8.根据权利要求7所述的一种振动小的破壁机，其特征是，主机的底壁上设有螺钉沉孔，在螺钉沉孔的底壁设有螺钉过孔，所述减震垫设置在螺钉过孔内，减震垫的两端设有分别贴靠螺钉沉孔底壁两侧的法兰环。

9.根据权利要求8所述的一种振动小的破壁机，其特征是，支撑柱的下端设有缩小且适配在螺钉穿孔内的定位柱，定位柱的下端与主机上的紧固螺钉相连接。

10.根据权利要求9所述的一种振动小的破壁机，其特征是，定位柱的端面低于减震垫端面0.4-0.7mm。

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