CN216018051U - 营养杯定量分土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了营养杯定量分土装置，包括：机架，在机架上设置有料斗，在料斗的底部出口处设有分土料盒，分土料盒的内部空间被纵隔板与横隔板分隔成若干储料腔室，各储料腔室在分土料盒内排列成前后并排的两排，在每个储料腔室所在的分土料盒顶板上设有进料口，在每个储料腔室所在的分土料盒底板上设有出料口，在每个出料口处设有导料管，在分土料盒的一侧设有推料支架，在推料支架上固定有插入分土料盒的上闸板与下闸板，在上闸板上设有两排上进口，在下闸板上设置有两排下出口，上闸板的两排上进口与下闸板的两排下出口之间相互错开，所述推料支架在驱动机构的带动下能相对分土料盒平移。本实用新型具有工作效率高的优点。

Description

营养杯定量分土装置

技术领域

本实用新型涉及营养杯装土技术领域，具体涉及营养杯定量分土装置。

背景技术

营养杯是花卉苗木、果树林木、农作物等实验、育苗、栽培必不可少的容器。为了使营养杯能整齐排列在一起，市场上有一种网格板，网格板中的每个网格正好能容纳一个营养杯。工作时，先人工将营养杯放入网格板的网格，再人工将土铲入各网格中的营养杯。这种人工作业方式存在工人劳动强度大且工作效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能提高工作效率、并能将土定量倒入营养杯中的营养杯定量分土装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：营养杯定量分土装置，包括：机架，在机架上设置有料斗，在料斗的底部出口处设置有分土料盒，所述分土料盒的内部空间被纵隔板与横隔板分隔成若干储料腔室，各储料腔室在分土料盒内排列成前后并排的两排，在每个储料腔室所在的分土料盒顶板上设置有与料斗出口相通的进料口，在每个储料腔室所在的分土料盒底板上设置有出料口，在每个出料口处设置有导料管，在分土料盒的一侧设置有推料支架，在推料支架上固定有上下分布且插入分土料盒的上闸板与下闸板，在上闸板上设置有前后排列的两排上进口，在下闸板上设置有前后排列的两排下出口，上闸板的两排上进口与下闸板的两排下出口之间相互错开，所述推料支架在驱动机构的带动下能相对分土料盒平移，同步带动上闸板与下闸板在分土料盒中平移，当驱动机构通过推料支架带动上闸板与下闸板在分土料盒中平移至上闸板的两排上进口分别对应连通两排储料腔室的进料口时，两排储料腔室的出料口正好被下闸板所封闭，当驱动机构通过推料支架带动上闸板与下闸板在分土料盒中平移至下闸板的两排下出口分别对应连通两排储料腔室的出料口时，两排储料腔室的进料口正好被上闸板所封闭。

进一步地，前述的营养杯定量分土装置，其中：在分土料盒的顶部设置有横截面为“˄”形的导料板，导料板位于两排储料腔室的两排进料口之间。

进一步地，前述的营养杯定量分土装置，其中：导料管为上端口径大且下端口径小的锥形导料管。

进一步地，前述的营养杯定量分土装置，其中：驱动机构的结构包括：推料气缸，推料气缸的缸体与机架相固定，推料气缸的活塞杆与推料支架相连接，当推料气缸的活塞杆缩回时，推料气缸能通过推料支架带动上闸板与下闸板在分土料盒中平移至上闸板的两排上进口分别对应连通两排储料腔室的进料口，此时两排储料腔室的出料口正好被下闸板所封闭，当推料气缸的活塞杆伸出时，推料气缸能通过推料支架带动上闸板与下闸板在分土料盒中平移至下闸板的两排下出口分别对应连通两排储料腔室的出料口，此时两排储料腔室的进料口正好被上闸板所封闭。

进一步地，前述的营养杯定量分土装置，其中：推料支架、上闸板与下闸板三者一体折弯成型。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，能将土定量倒入营养杯，并且一次可以填充两排营养杯，大大提高了工作效率，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型所述的营养杯定量分土装置的结构示意图。

图2为图1左视方向的结构示意图。

图3为图1俯视方向的结构示意图。

图4为图1中所示的A-A剖面的结构示意图。

图5为本实用新型所述的营养杯定量分土装置的一种使用状态的结构示意图。

图6为图5中所示的F部位的放大示意图。

图7为本实用新型所述的营养杯定量分土装置的另一种使用状态的结构示意图。

图8为图7中所示的H部位的放大示意图。

图9为图1中隐去机架后的立体结构示意图。

图10为料斗与分土料盒的位置关系示意图。

图11为图10中所示的B-B剖面的结构示意图。

图12为图11中所示的C部位的放大示意图。

图13为推料支架、上闸板与下闸板的结构示意图。

图14为图13俯视方向的结构示意图。

图15为图13仰视方向的结构示意图。

图16为图13的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16所示，所述的营养杯定量分土装置，包括：机架1，在机架1上设置有料斗2，在料斗2的底部出口处设置有分土料盒3，所述分土料盒3的内部空间被纵隔板4与横隔板5分隔成若干储料腔室6，各储料腔室6在分土料盒内排列成前后并排的两排，在每个储料腔室6所在的分土料盒3的顶板31上设置有与料斗2出口相通的进料口7，在每个储料腔室6所在的分土料盒3的底板32上设置有出料口8，在每个出料口8处设置有导料管9，在分土料盒3的一侧设置有推料支架10，在推料支架10上固定有上下分布且插入分土料盒3的上闸板11与下闸板12，在上闸板11上设置有前后排列的两排上进口13，在下闸板12上设置有前后排列的两排下出口14，上闸板11的两排上进口13与下闸板12的两排下出口14之间相互错开，所述推料支架10在驱动机构的带动下能相对分土料盒3平移，同步带动上闸板11与下闸板12在分土料盒3中平移，当驱动机构通过推料支10架带动上闸板11与下闸板12在分土料盒3中平移至上闸板11的两排上进口13分别对应连通两排储料腔室6的进料口7时，两排储料腔室6的出料口8正好被下闸板12所封闭，当驱动机构通过推料支架10带动上闸板11与下闸板12在分土料盒3中平移至下闸板12的两排下出口14分别对应连通两排储料腔室6的出料口8时，两排储料腔室6的进料口7正好被上闸板11所封闭；

在本实施例中，在分土料盒3的顶部设置有横截面为“˄”形的导料板15，导料板15位于两排储料腔室6的两排进料口7之间，通过导料板能避免料斗2中的土在两排储料腔室6的进料口7之间的分土料盒顶板31上残留，提高了对土的利用率；在本实施例中，导料管9为上端口径大且下端口径小的锥形导料管；

在本实施例中，驱动机构的结构包括：推料气缸16，推料气缸16的缸体与机架1相固定，推料气缸16的活塞杆与推料支架10相连接，当推料气缸16的活塞杆缩回时，推料气缸16能通过推料支架10带动上闸板11与下闸板12在分土料盒3中平移至上闸板11的两排上进口13分别对应连通两排储料腔室6的进料口7，此时两排储料腔室6的出料口8正好被下闸板12所封闭，当推料气缸16的活塞杆伸出时，推料气缸16能通过推料支架10带动上闸板11与下闸板12在分土料盒3中平移至下闸板12的两排下出口14分别对应连通两排储料腔室6的出料口8，此时两排储料腔室6的进料口7正好被上闸板11所封闭；在本实施例中，推料支架10、上闸板11与下闸板12三者一体折弯成型；

在实施使用时，本装置中每排储料腔室的数量正好与网格板中每排网格的数量一致，并将本装置安装于能在网格板上方移动的移动架上即可，本装置的两排储料腔室对应的导料管正好向下对应网格板的两排网格；

工作时，先将营养杯摆入网格板的各网格中，然后使推料气缸16的活塞杆缩回，推料气缸16通过推料支架10带动上闸板11与下闸板12在分土料盒3中平移至上闸板11的两排上进口13分别对应连通两排储料腔室6的进料口7，此时两排储料腔室6的出料口8正好被下闸板12所封闭；

然后将土倒入料斗2，料斗2内的土会依次经各进料口7及各上进口13落入各储料腔室6中，待两排储料腔室6存满土后，再使推料气缸16的活塞杆伸出，推料气缸16通过推料支架10带动上闸板11与下闸板12在分土料盒3中平移至两排储料腔室6的进料口7被上闸板11所封闭，此时下闸板12的两排下出口14正好分别对应连通两排储料腔室6的出料口8，即：由于储料腔室6的进料口7被上闸板11所封闭，此时料斗2内的土无法继续落入储料腔室，并由于此时各储料腔室6的出料口8对应连通下闸板12的下出口14，此时各储料腔室6中的土会依次经对应的出料口8及下出口14落入对应的导料管9，再经导料管9落到下方对应的网格中的营养杯内；通过上述操作，即完成了两排营养杯的定量分土操作；

接着使移动架带动本装置向后移动两个网格的身位，然后重复上述动作，直至完成对网格板中所有营养杯的定量分土。

本实用新型的优点是：结构简单，操作方便，能将土定量倒入营养杯，并且一次可以填充两排营养杯，大大提高了工作效率，降低了工人劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.营养杯定量分土装置，包括：机架，其特征在于：在机架上设置有料斗，在料斗的底部出口处设置有分土料盒，所述分土料盒的内部空间被纵隔板与横隔板分隔成若干储料腔室，各储料腔室在分土料盒内排列成前后并排的两排，在每个储料腔室所在的分土料盒顶板上设置有与料斗出口相通的进料口，在每个储料腔室所在的分土料盒底板上设置有出料口，在每个出料口处设置有导料管，在分土料盒的一侧设置有推料支架，在推料支架上固定有上下分布且插入分土料盒的上闸板与下闸板，在上闸板上设置有前后排列的两排上进口，在下闸板上设置有前后排列的两排下出口，上闸板的两排上进口与下闸板的两排下出口之间相互错开，所述推料支架在驱动机构的带动下能相对分土料盒平移，同步带动上闸板与下闸板在分土料盒中平移，当驱动机构通过推料支架带动上闸板与下闸板在分土料盒中平移至上闸板的两排上进口分别对应连通两排储料腔室的进料口时，两排储料腔室的出料口正好被下闸板所封闭，当驱动机构通过推料支架带动上闸板与下闸板在分土料盒中平移至下闸板的两排下出口分别对应连通两排储料腔室的出料口时，两排储料腔室的进料口正好被上闸板所封闭。

2.根据权利要求1所述的营养杯定量分土装置，其特征在于：在分土料盒的顶部设置有横截面为“˄”形的导料板，导料板位于两排储料腔室的两排进料口之间。

3.根据权利要求1或2所述的营养杯定量分土装置，其特征在于：导料管为上端口径大且下端口径小的锥形导料管。

4.根据权利要求3所述的营养杯定量分土装置，其特征在于：驱动机构的结构包括：推料气缸，推料气缸的缸体与机架相固定，推料气缸的活塞杆与推料支架相连接，当推料气缸的活塞杆缩回时，推料气缸能通过推料支架带动上闸板与下闸板在分土料盒中平移至上闸板的两排上进口分别对应连通两排储料腔室的进料口，此时两排储料腔室的出料口正好被下闸板所封闭，当推料气缸的活塞杆伸出时，推料气缸能通过推料支架带动上闸板与下闸板在分土料盒中平移至下闸板的两排下出口分别对应连通两排储料腔室的出料口，此时两排储料腔室的进料口正好被上闸板所封闭。

5.根据权利要求3所述的营养杯定量分土装置，其特征在于：推料支架、上闸板与下闸板三者一体折弯成型。

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