CN216017701U - 一种斜坡种树凿壁装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种斜坡种树凿壁装置，属于园林施工技术领域，包括底座和安装在底座中间位置的凿壁组件，所述凿壁组件贯穿底座并可沿与底座垂直的方向做升降运动；所述底座位于凿壁组件的其中一侧转动连接有旋转支架组件，所述底座位于凿壁组件的另一侧安装有可升降的支撑组件。本申请具有可以提高稳定性的效果。

Description

一种斜坡种树凿壁装置

技术领域

本申请涉及园林施工技术领域，尤其是涉及一种斜坡种树凿壁装置。

背景技术

近年来，由于人们过度开采矿山，造成了一系列的污染问题和严重的地质灾害，已经严重影响了人们的生活和生命安全，通过对矿山进行树木种植，能够对土壤进行改造，减少水土流失。

当需要在斜坡上进行挖坑种树时，工作人员需要手持挖坑设备进行挖坑，现有的手持凿壁挖坑设备包括电机、螺纹钻杆、扶手，当进行凿壁挖坑的时候，首先需要由两个人手持挖坑设备扶手，控制设备主体稳定；然后打开电机，使螺纹钻杆旋转；之后工作人员使设备向下移动；挖完坑之后，取出设备。

针对上述中的相关技术，发明人认为手持凿壁挖坑设备在使用时，稳定性较差。

实用新型内容

为了提高稳定性，本申请提供一种斜坡种树凿壁装置。

本申请提供的一种斜坡种树凿壁装置采用如下的技术方案：一种斜坡种树凿壁装置，包括底座和安装在底座中间位置的凿壁组件，所述凿壁组件贯穿底座并可沿与底座垂直的方向做升降运动；所述底座位于凿壁组件的其中一侧转动连接有旋转支架组件，所述底座位于凿壁组件的另一侧安装有可升降的支撑组件。

通过采用上述技术方案，由于工作人员在使用手持凿壁挖坑设备时，需要手动支撑，不能稳定的在斜坡上进行挖坑，通过设置底座、旋转支架组件以及可升降的支撑组件，可以提高凿壁装置的稳定性。

可选的，所述旋转支架组件包括与底座转动连接的连接板，所述连接板远离底座的一端固定连接有圆盘片，所述圆盘片远离连接板的一侧固定连接有若干支柱。

通过采用上述技术方案，由于斜坡种树凿壁装置在斜坡上使用时，需要根据斜坡的斜角来调整斜坡种树凿壁装置，通过设置旋转支架组件，可以使底座处于水平状态，进而使凿壁装置在斜坡上更加稳定。

可选的，所述支撑组件包括固定安装在底座上的第一驱动电机，所述第一驱动电机上固定连接有贯穿底座设置的丝杠，所述丝杠远离底座的一端固定连接有限位块；所述丝杠上螺纹连接有滑动盘，所述滑动盘远离底座一侧固定连接有锚杆。

通过采用上述技术方案，在将凿壁装置固定在斜坡上时，需要工作人员将锚杆打入斜坡内，比较费力，通过设置支撑组件可以节省人力还能够将锚杆打入的更深，使凿壁装置在凿壁的过程中更加稳定。

可选的，所述锚杆远离滑动盘的一端呈圆锥状。

通过采用上述技术方案，通过将锚杆设置成圆锥状可以使锚杆可以更加便捷、快速的插入斜坡内。

可选的，所述底座与滑动盘之间设置有相互插接的导向套筒和导向杆，所述导向套筒远离导向杆的一端与底座固定连接，所述导向杆远离导向套筒的一端与滑动盘固定连接。

通过采用上述技术方案，在支撑组件对凿壁装置进行支撑的过程中，第一驱动电机驱动丝杠旋转，在丝杠旋转的过程中，滑动盘会随着丝杆一起旋转，通过设置导向套筒和导向杆，可以使滑动盘沿着丝杠的轴向运动。进而能够将锚杆插入斜坡内。

可选的，所述底座远离旋转支架组件的一侧安装有多个滚轮；所述底座靠近支撑组件的一端开设有空腔，所述空腔内滑动设置有折叠推杆组件。

通过采用上述技术方案，在使用完斜坡种树凿壁装置之后，需要移动斜坡种树凿壁装置，通过设置折叠推杆组件，可以方便快捷的移动斜坡种树凿壁装置。

可选的，所述折叠推杆组件包括位于空腔内并与空腔的腔壁滑动连接的滑动板，所述滑动板远离底座的边沿处转动连接有两个第三套筒，两个第三套筒的顶端安装有把手，所述滑动板和第三套筒之间安装有折叠支撑部件；所述滑动板靠近底座的边沿处开设有第一定位孔，穿过第一定位孔设置有第二固定螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要对凿壁装置进行移动时，通过设置第一定位孔和第二固定螺栓可以将折叠推杆组件固定在底座上，更好的移动凿壁装置。

可选的，所述折叠支撑部件包括铰接在滑动板上的第一折叠杆、铰接在第三套筒上的第二折叠杆，第一折叠杆与第二折叠杆相互靠近的一端相互铰接；所述第一折叠杆靠近第二折叠杆的一端开设有卡槽，所述第二折叠杆靠近第一折叠杆的一端固定有卡扣，当第一折叠杆与第二折叠杆共线时，卡扣卡接在卡槽内部。

通过采用上述技术方案，当需要对第三套筒与滑动板之间的角度进行固定时，转动第三套筒，使第一折叠杆和第二折叠杆处于共线状态，卡扣卡接在卡槽内，进而能够对第三套筒与滑动板之间的角度进行支撑固定。

可选的，两个所述第三套筒中均插接有伸缩杆，所述把手的两端分别与两个伸缩杆固定连接，穿过所述第三套筒设置有抵接在伸缩杆上的第三固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆，可以根据工作人员的身高对把手的高度进行调节，进而使工作人员在移动凿壁装置时更加舒适。

可选的，所述滑动板位于两个第三套筒正中间的位置开设有第二定位孔，当滑动板移动至空腔内部时，第二固定螺栓穿过底座与第二定位孔。

通过采用上述技术方案，当不需要对凿壁装置进行移动时，可以将折叠推杆组件固定在空腔内，有效减少折叠推杆组件由空腔中滑出的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员手持凿壁挖坑设备，在斜坡上进行挖坑时，稳定性较差，挖坑效率较低，通过设置支撑组件和旋转支架组件，可以提高稳定性，加快挖坑的效率；

2.在使用凿壁装置进行凿壁挖坑时，通过将折叠推杆组件与底座滑动连接设置，可以减少折叠推杆组件对凿壁组件工作时的影响；

3.由于在斜坡上作业，人员移动设备较为费力，通过在底座上设置有滚轮和折叠推杆组件，可以方便快捷的移动斜坡种树凿壁装置。

附图说明

图1是本申请实施例中体现斜坡种树凿壁装置安装在滑坡上的结构示意图。

图2是本申请实施例中体现斜坡种树凿壁装置的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现支撑组件的结构示意图。

图4是本申请实施例中体现凿壁组件的剖面示意图。

图5是本申请实施例中体现第一套筒的结构示意图。

图6是本申请实施例中体现折叠推杆组件与底座相互连接的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、第二支板；12、滚轮；13、空腔；2、凿壁组件；21、第二驱动电机；22、第一连接杆；23、第一套筒；231、直槽；24、直杆；241、第一凸块；242、第二凸块；25、第二套筒；251、螺纹槽；26、螺纹钻杆；27、第二连接杆；28、锤头；3、旋转支架组件；31、第一支板；32、连接板；33、第一固定螺栓；34、圆盘片；35、支柱；4、支撑组件；41、第一驱动电机；42、丝杠；43、滑动盘；44、锚杆；45、导向杆；46、导向套筒；47、限位块；5、折叠推杆组件；51、滑动板；511、第一定位孔；512、第二定位孔；52、第三套筒；521、伸缩杆；522、第三固定螺栓；53、把手；54、折叠支撑组件；541、第一折叠杆；5411、卡槽；542、第二折叠杆；5421、卡扣；55、第二固定螺栓；6、斜坡。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种斜坡种树凿壁装置。参照图1，凿壁装置包括底座1、设置在底座1上的凿壁组件2以及安装在底座1上位于凿壁组件2两侧的旋转支架组件3和支撑组件4。当利用凿壁装置在斜坡6上进行挖坑时，将支撑组件4以及旋转支架组件3分别插入斜坡6内，并调整旋转支架组件3与底座1之间的角度，使底座1保持水平。当凿壁装置稳定安装在斜坡6上后，利用凿壁组件2进行挖坑。

参照图2，在底座1上靠近一侧边沿的位置固定连接有一对第一支板31，旋转支架组件3包括位于一对第一支板31之间的连接板32，依次穿过一对第一支板31和连接板32设置有第一固定螺栓33。连接板32远离第一支板31的一端固定连接圆盘片34，在圆盘片34远离连接板32的一面固定连接有多个均匀分布的支柱35，支柱35远离圆盘片34的一端呈圆锥状。当使用凿壁装置时，可根据斜坡6倾斜的角度调整旋转支架组件3与底座1之间的角度，从而能够使底座1趋于水平，进而使得凿壁装置在进行凿壁挖坑时更加稳定。

参照图3，支撑组件4包括固定在底座1上的第一驱动电机41以及与第一驱动电机41的输出轴固定连接的丝杠42。丝杠42贯穿底座1并竖直放置，在丝杠42上螺纹连接有滑动盘43， 滑动盘43远离底座1的一侧固定连接锚杆44，锚杆44呈圆柱状，且远离滑动盘43的一端呈圆锥状，通过将锚杆44端部设置成圆锥状，使得锚杆44便于插入土壤更深处，从而使凿壁装置在斜坡6上更加牢固。

滑动盘43的一端固定连接有导向杆45，在导向杆45上套接有导向套筒46，导向套筒46远离滑动盘43的一端固定连接在底座1上，导向套筒46和导向杆45均呈长方体状，当驱动第一驱动电机41进行转动时，滑动盘43沿着丝杠42的轴向向下移动。

在丝杠42远离第一驱动电机41的一端固定连接有限位块47，限位块47的直径大于丝杠42的直径，通过设置限位块47可以降低滑动盘43由丝杠42上脱落的可能性。

参照图2和图3，当需要固定斜坡种树凿壁装置时，需要旋转支架组件3和支撑组件4配合使用。首先根据斜坡6的倾斜角度调节连接板32与底座1之间的角度，调节结束后利用第一固定螺栓33对连接板32的角度进行固定；接着将圆盘片34上的支柱35插入斜坡6之中；然后启动第一驱动电机41，控制滑动盘43沿着丝杠42的轴向移动，滑动盘43朝斜坡6移动的过程中带动固定在滑动盘43上的锚杆44插入斜坡6内，当滑动盘43移动至与限位块47相接触的位置时，控制第一驱动电机41停止工作；在本实施例中当滑动盘43移动至与限位块47相接触的位置时，锚杆44的长度能够满足插接在斜坡6之中。通过设置第一驱动电机41带动锚杆44向下移动能够在节省人力的基础上使得锚杆44插入更深，从而使得凿壁装置安装的更加稳定。

参照图4和图5，凿壁组件2包括固定在底座1上的第二驱动电机21，第二驱动电机21的转动轴固定连接第一连接杆22，第一连接杆22贯穿底座1，在第一连接杆22远离第二驱动电机21的一端固定连接有第一套筒23，第一套筒23呈圆柱状。在第一套筒23内设置有直杆24，直杆24的外侧壁与第一套筒23的内侧壁相互贴合，并且直杆24远离底座1的一端穿出第一套筒23，在直杆24靠近底座1一端的侧壁上固定连接有第一凸块241和第二凸块242，第一凸块241与第二凸块242分别位于直杆24的两侧，且第二凸块242与底座1之间的距离大于第一凸块241与底座1之间的距离。

在第一套筒23上与第一凸块241和第二凸块242相对应的位置分别开设有直槽231，直槽231的长度方向沿着第一套筒23的轴向，第一凸块241和第二凸块242分别凸出于相对应的直槽231且能够沿着直槽231进行滑动，第一凸块241和第二凸块242可以将直杆24卡接在第一套筒23上，减小直杆24滑落的可能性。

参照图2和图4，在第一套筒23的外部套接一个第二套筒25，第二套筒25的顶部与底座1相互焊接，第二套筒25的内侧壁与第一套筒23的外侧壁相互接触，第一套筒23、第二套筒25同轴设置，在第二套筒25的内侧壁上开设有螺纹槽251，螺纹槽251的螺纹方向与第二驱动电机21的正转方向一致，第一凸块241和第二凸块242均插入螺纹槽251内并与螺纹槽251相互接触。当第二驱动电机21工作时，第一套筒23与第二驱动电机21的电机轴同速同向转动，此时直杆24随着第一套筒23一同转动，直杆24转动时第一凸块241和第二凸块242均沿着螺纹槽251滑动，第一凸块241和第二凸块242沿着螺纹槽251滑动的同时还会沿着直槽231逐渐滑动至远离底座1的一侧。

在直杆24远离第一套筒23的一端固定连接螺纹钻杆26，直杆24与螺纹钻杆26一体成型，螺纹钻杆26的螺纹方向与螺纹槽251的旋向保持一致。

参照图1和图4，在利用凿壁装置在斜坡6上挖坑时，斜坡6内可能存在坚硬物体，坚硬物体可能会对螺纹钻杆26造成损坏，降低螺纹钻杆26的使用寿命。

为了减轻螺纹钻杆26受到的损害，提高螺纹钻杆26的使用寿命，在螺纹钻杆26远离第一套筒23的一端固定连接有第二连接杆27，在第二连接杆27的另一端固定连接锤头28，锤头28呈陀螺状，在进行挖坑的时候，遇到坚硬物体，锤头28可以在旋转前进的过程中，将坚硬物体破碎，减少螺纹钻杆26与坚硬物体直接接触的情况，从而提高螺纹钻杆26的使用寿命。

参照图2和图6，在底座1远离旋转支架组件3的四个边角上分别固定连接有一对第二支板11，每对第二支板11之间分别转动连接有滚轮12。当需要对凿壁装置进行移动时，翻转底座1使得滚轮12与地面接触，此时便于对凿壁装置进行移动。

在底座1上远离旋转支架组件3的端面开设有空腔13，在空腔13内设置有折叠推杆组件5。当需要移动凿壁装置时，将折叠推杆组件5由空腔13中拉出，通过推动折叠推杆组件5能够便于推动凿壁装置移动。当不需要推动凿壁装置时，将折叠推杆组件5推入底座1的空腔13中，从而使得凿壁装置能够正常工作。

折叠推杆组件5包括插接在空腔13内的滑动板51，滑动板51的侧壁与空腔13的腔壁相互贴合，且滑动板51能够在空腔13内滑动，在滑动板51的一端设置有两个呈长方体状的第三套筒52，第三套筒52与滑动板51转动连接，在两个第三套筒52的端部之间安装有把手53，在滑动板51与第三套筒52之间设置有折叠支撑部件54，当第三套筒52转动至与滑动板51相垂直的状态时，折叠支撑部件45能够对第三套筒52进行支撑。

在滑动板51靠近一侧边沿的位置开设有第一定位孔511，在滑动板51远离第一定位孔511的一侧开设有第二定位孔512，第一定位孔511和第二定位孔512的连线方向与把手53长度方向垂直。在底座1上螺纹连接有贯穿空腔13的第二固定螺栓55，第二固定螺栓55位于第一定位孔511和第二定位孔512连线的正上方，当滑动板51移动至空腔13的外侧时，将第二固定螺栓55穿过底座1以及第一定位孔511，此时能够减小在推动凿壁装置的过程中滑动板51朝空腔13内部移动的可能性；当折叠推杆组件5移动至空腔13内部时，将第二固定螺栓55穿过底座1以及第二定位孔512，此时能够将折叠推杆组件5固定在空腔13内部。

当需要推动凿壁装置时，首先将滑动板51拉出底座1的空腔13，接着将第二固定螺栓55穿过底座1以及第一定位孔511，此时滑动板51不能移动；然后转动第三套筒52使得第三套筒52处于竖直状态，第三套筒52转动至竖直状态时，折叠支撑部件54对第三套筒52进行支撑，最后推动把手53即可实现对凿壁装置进行移动。

折叠支撑部件54包括与滑动板51铰接的第一折叠杆541和与第三套筒52铰接的第二折叠杆542，第一折叠杆541与第二折叠杆542相互铰接，在第二折叠杆542上靠近第一折叠杆541和第二折叠杆542相互铰接的位置固定连接卡扣5421，在第一折叠杆541上设置有与卡扣5421相互卡接的卡槽5411。

在第三套筒52处于水平状态逐渐转至竖直状态的过程中，第一折叠杆541和第二折叠杆542由相互折叠的状态逐渐趋于共线的状态，当第一折叠杆541和第二折叠杆542处于共线状态时，卡扣5421卡接在卡槽5411中，此时第一折叠杆541和第二折叠杆542不能发生相对转动，从而能够实现对第三套筒52的角度进行支撑。

当需要将第三套筒52由竖直状态转为水平状态时，手动控制卡扣5421由卡槽5411中脱离，此时第一折叠杆541和第二折叠杆542能够发生相对转动，从而能够使得第三套筒52转动至与滑动板51贴合的位置。

在两个第三套筒52内分别插接一个伸缩杆521，伸缩杆521的外侧壁与第三套筒52的内侧壁相互贴合，把手53的两端与两个伸缩杆521的端部固定连接。在第三套筒52远离滑动板51的一端设置有第三固定螺栓522，第三固定螺栓522由第三套筒52的外侧壁穿入，抵接在伸缩杆521上，从而可以固定伸缩杆521。当工作人员身高较高时，可以松动第三固定螺栓522将伸缩杆521拉出，从而能够调节把手53的高度，进而能够让工作人员在推动过程中更加舒适。

本申请实施例一种斜坡种树凿壁装置的实施原理为：当需要在斜坡6上凿壁挖坑时，首先根据斜坡6的斜度调节连接板32和底座1之间的角度，调节完成后旋紧第一固定螺栓33，使底座1处于水平状态，随后将支柱35插入斜坡6中；然后启动第一驱动电机41，滑动盘43沿着丝杠42的轴向向靠近斜坡6方向移动，滑动盘43带动锚杆44插入斜坡6内；接着启动第二驱动电机21，带动第一套筒23旋转，直杆24在第一套筒23内沿着第二套筒25内壁的螺纹槽251向远离第二驱动电机21的方向移动，控制凿壁装置开始挖坑。

当挖坑完毕之后，需要移动斜坡种树凿壁装置时，工作人员将斜坡种树凿壁装置翻转，滚轮12接触地面，然后拉出折叠推杆组件5，旋转第三套筒52，当第一折叠杆541与第二折叠杆542共线时，握住把手53，移出伸缩杆521，然后拧紧第三固定螺栓522，接着将第二固定螺栓55拧紧，最后推动斜坡种树凿壁装置到下一位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种斜坡种树凿壁装置，其特征在于：包括底座（1）和安装在底座（1）中间位置的凿壁组件（2），所述凿壁组件（2）贯穿底座（1）并可沿与底座（1）垂直的方向做升降运动；所述底座（1）位于凿壁组件（2）的其中一侧转动连接有旋转支架组件（3），所述底座（1）位于凿壁组件（2）的另一侧安装有可升降的支撑组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种斜坡种树凿壁装置，其特征在于：所述旋转支架组件（3）包括与底座（1）转动连接的连接板（32），所述连接板（32）远离底座（1）的一端固定连接有圆盘片（34），所述圆盘片（34）远离连接板（32）的一侧固定连接有若干支柱（35）。

3.根据权利要求1所述的一种斜坡种树凿壁装置，其特征在于：所述支撑组件（4）包括固定安装在底座（1）上的第一驱动电机（41），所述第一驱动电机（41）上固定连接有贯穿底座设置的丝杠（42），所述丝杠（42）远离底座（1）的一端固定连接有限位块（47）；所述丝杠（42）上螺纹连接有滑动盘（43），所述滑动盘（43）远离底座（1）一侧固定连接有锚杆（44）。

4.根据权利要求3所述的一种斜坡种树凿壁装置，其特征在于：所述锚杆（44）远离滑动盘（43）的一端呈圆锥状。

5.根据权利要求3所述的一种斜坡种树凿壁装置，其特征在于：所述底座（1）与滑动盘（43）之间设置有相互插接的导向套筒（46）和导向杆（45），所述导向套筒（46）远离导向杆（45）的一端与底座（1）固定连接，所述导向杆（45）远离导向套筒（46）的一端与滑动盘（43）固定连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种斜坡种树凿壁装置，其特征在于：所述底座（1）远离旋转支架组件（3）的一侧安装有多个滚轮（12）；所述底座（1）靠近支撑组件（4）的一端开设有空腔（13），所述空腔（13）内滑动设置有折叠推杆组件（5）。

7.根据权利要求6所述的一种斜坡种树凿壁装置，其特征在于：所述折叠推杆组件（5）包括位于空腔（13）内并与空腔（13）的腔壁滑动连接的滑动板（51），所述滑动板（51）远离底座（1）的边沿处转动连接有两个第三套筒（52），两个第三套筒（52）的顶端安装有把手（53），所述滑动板（51）和第三套筒（52）之间安装有折叠支撑部件（54）；所述滑动板（51）靠近底座（1）的边沿处开设有第一定位孔（511），穿过第一定位孔（511）设置有第二固定螺栓（55）。

8.根据权利要求7所述的一种斜坡种树凿壁装置，其特征在于：所述折叠支撑部件（54）包括铰接在滑动板（51）上的第一折叠杆（541）、铰接在第三套筒（52）上的第二折叠杆（542），第一折叠杆（541）与第二折叠杆（542）相互靠近的一端相互铰接；所述第一折叠杆（541）靠近第二折叠杆（542）的一端开设有卡槽（5411），所述第二折叠杆（542）靠近第一折叠杆（541）的一端固定有卡扣（5421），当第一折叠杆（541）与第二折叠杆（542）共线时，卡扣（5421）卡接在卡槽（5411）内部。

9.根据权利要求7所述的一种斜坡种树凿壁装置，其特征在于：两个所述第三套筒（52）中均插接有伸缩杆（521），所述把手（53）的两端分别与两个伸缩杆（521）固定连接，穿过所述第三套筒（52）设置有抵接在伸缩杆（521）上的第三固定螺栓（522）。

10.根据权利要求7所述的一种斜坡种树凿壁装置，其特征在于：所述滑动板（51）位于两个第三套筒（52）正中间的位置开设有第二定位孔（512），当滑动板（51）移动至空腔（13）内部时，第二固定螺栓（55）穿过底座（1）与第二定位孔（512）。

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