CN216017525U - 一种列间微模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种列间微模块,模块化热管列间空调置于成列模块化机柜中,模块化热管列间空调在后部侧面两侧出风,模块化机柜出风侧、模块化热管列间空调回风侧与模块化封闭热通道形成封闭热空气空间。本实用新型采用模块化设计理念,集成灵活、快速部署、便于扩容、管理性强;模块化热管列间空调后部侧送风设计,在成列模块化机柜进风侧形成冷空气幕的进风方式,在不进行通道封闭的情况下为成列机柜提供均匀冷进风环境;模块化机柜出风侧、模块化热管列间空调回风侧与模块化封闭热通道形成封闭热空气空间,一方面有利于对热量进行集中冷却处理,另一方面为成列模块化机柜提供在线维护通道。
Description
技术领域
本实用新型涉及高散热密度机房排热领域,特别涉及一种列间微模块。
背景技术
目前机房中服务器机柜热流密度越来越高,较精密空调相比,冷冻水型列间空调送风传输距离近,无需选用功耗大的大压头风机,也因靠近热源制冷,一定程度上解决了机房内局部热点问题。且为保障冷冻水型列间空调送风有效的传至服务器机柜进风口,其回风有效的吸收服务器机柜高温排风,通过一定的外围通道进行隔绝,提高了列间空调排热效果。但采用冷冻水型列间空调,会将水引入机房,带来了一定的安全隐患。
热管列间空调作为新型空调末端产品,多采用前送风、后回风的方式,安装于成列机柜之间,与封闭冷通道或封闭热通道结合使用,就近制冷,换热效率高,既保障了换热效果,也无水进入机房。
为了进一步提高热管列间空调的应用范围及考虑到成列机柜维护空间要求,热管列间空调的结构形式及与封闭通道的匹配使用需要进一步创新。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺点和不足,本实用新型采用模块化设计理念,集成灵活、快速部署、便于扩容、管理性强;模块化热管列间空调后部侧送风设计,在成列模块化机柜进风侧形成冷空气幕的进风方式,在不进行通道封闭的情况下为成列机柜提供均匀冷进风环境;模块化机柜出风侧、模块化热管列间空调回风侧与模块化封闭热通道形成封闭热空气空间,一方面有利于对热量进行集中冷却处理,另一方面为成列模块化机柜提供在线维护通道。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种列间微模块,包括模块化机柜、模块化热管列间空调、模块化封闭热通道、模块化供配电单元、模块化布线单元、模块化环境管理单元,其特征在于:
所述模块化机柜成列放置;
所述模块化热管列间空调置于成列放置的所述模块化机柜间;
所述模块化热管列间空调前部正面形成为回风侧,所述模块化热管列间空调在后部侧面两侧形成为出风侧;
所述模块化机柜的出风侧、模块化热管列间空调的回风侧与所述模块化封闭热通道形成封闭热空气空间,所述模块化热管列间空调对汇集在所述模块化封闭热通道中的热空气进行冷却;
所述模块化供配电单元置于所述成列模块化机柜列头位置;
所述模块化布线单元置于模块化机柜顶部;
所述模块化环境管理单元置于所述模块化封闭热通道便于观察位置。
优选地,所述模块化热管列间空调包括列间钣金套件、热管换热器Ⅰ、热管换热器Ⅱ、调速风机、控制器。
优选地,所述模块化封闭热通道包括封闭通道框架、通道封板、通道门、若干个固定天窗与旋转天窗。
优选地,所述模块化机柜在进风侧采用网孔前门,在出风侧设置网孔后门或不设置柜门。
优选地,所述列间钣金套件在后部侧面两侧出风口采用网孔板或可调节百叶窗。
优选地,所述模块化供配电单元在进风侧采用网孔前门,在出风侧设置网孔后门或不设置柜门。
优选地,所述模块化封闭热通道的所述通道门、若干个固定天窗与旋转天窗均采用高透光性材质;当只有一列模块化机柜时所述通道封板也采用高透光性材质。
优选地,所述通道门可设置在所述模块化封闭热通道的两端,或当只有一列模块化机柜时设置在所述模块化封闭热通道的中间。
优选地,所述列间微模块为整体框架结构;所述模块化机柜、模块化封闭热通道、模块化供配电单元、模块化布线单元均为拼装型材。
优选地,所述模块化热管列间空调采用双换热器设计,热管换热器Ⅰ、热管换热器Ⅱ分别接入两套独立运行的冷却系统,从而实现制冷互为备份;所述调速风机采用离心风机,所述控制器可根据所述模块化机柜负荷变化控制所述调速风机风量输出,按需制冷,节能运行。
优选地,所述模块化环境管理单元可探测、监控环境情况并采取管理措施;所包括的消防联动控制装置,当有烟雾告警时,所述旋转天窗自动打开,消防气体进入通道灭火。
本实用新型采用模块化设计理念,集成灵活、快速部署、便于扩容、管理性强;模块化热管列间空调后部侧送风设计,在成列模块化机柜进风侧形成冷空气幕的进风方式,在不进行通道封闭的情况下为成列机柜提供均匀冷进风环境;模块化机柜出风侧、模块化热管列间空调回风侧与模块化封闭热通道形成封闭热空气空间,一方面有利于对热量进行集中冷却处理,另一方面为成列模块化机柜提供在线维护通道。
附图说明
图1为本实用新型的列间微模块的结构示意图。
图2为本实用新型的列间微模块空气流动及制冷剂流动结构示意图。
附图标记说明:
模块化机柜1,模块化热管列间空调2,模块化封闭热通道3,模块化供配电单元4,模块化布线单元5,模块化环境管理单元6,列间钣金套件7,热管换热器Ⅰ8,热管换热器Ⅱ9,调速风机10,控制器11,封闭通道框架12,通道封板13,通道门14,固定天窗15,旋转天窗16,网孔前门17,网孔前门18
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的列间微模块,包括模块化机柜1、模块化热管列间空调2、模块化封闭热通道3、模块化供配电单元4、模块化布线单元5、模块化环境管理单元6,其中,模块化机柜1成列放置;模块化热管列间空调2置于成列模块化机柜1中;模块化热管列间空调2在后部侧面两侧出风,在成列模块化机柜1进风侧形成冷空气幕;模块化机柜1出风侧、模块化热管列间空调2回风侧与模块化封闭热通道3形成封闭热空气空间,模块化热管列间空调2前部正面回风,对汇集在模块化封闭热通道3中的热空气进行冷却;模块化热管列间空调2包括列间钣金套件7、热管换热器Ⅰ8、热管换热器Ⅱ9、调速风机10、控制器11等;模块化封闭热通道3包括封闭通道框架12、通道封板13、通道门14、若干个固定天窗15与旋转天窗16;模块化供配电单元4置于成列模块化机柜1列头位置;模块化布线单元5置于模块化机柜1顶部;模块化环境管理单元6置于模块化封闭热通道3便于观察位置;模块化机柜1在进风侧采用网孔前门17,在出风侧设置网孔后门或不设置柜门;列间钣金套件7在后部侧面两侧出风口采用网孔板或可调节百叶窗;模块化供配电单元4在进风侧采用网孔前门18,在出风侧设置网孔后门或不设置柜门;模块化封闭热通道3的通道门14、若干个固定天窗15与旋转天窗16均采用高透光性材质;当只有一列模块化机柜1时通道封板13也采用高透光性材质;通道门14可设置在模块化封闭热通道3的两端,或当只有一列模块化机柜1时设置在模块化封闭热通道3的中间,便于对模块化机柜1进行维护;列间微模块为整体框架结构;模块化机柜1、模块化封闭热通道3、模块化供配电单元4、模块化布线单元5均为拼装型材;模块化热管列间空调2采用双换热器设计,热管换热器Ⅰ8、热管换热器Ⅱ9分别接入两套独立运行的冷却系统,从而实现制冷互为备份;调速风机10采用离心风机,控制器11可根据模块化机柜1负荷变化控制调速风机10风量输出,按需制冷,节能运行;模块化环境管理单元6可探测、监控环境情况并采取管理措施;所包括的消防联动控制装置,当有烟雾告警时,旋转天窗16自动打开,消防气体进入通道灭火。
图2为本实用新型的列间微模块空气流动及制冷剂流动结构示意图。当列间微模块制冷运行时,液态制冷剂分别从集液管Ⅰ20、集液管Ⅱ21引入热管换热器Ⅰ8、热管换热器Ⅱ9后吸收来自相邻成列模块化机柜1且汇集在模块化封闭热通道3并回流至模块化热管列间空调2中的热量后蒸发为制冷剂气体后分别由集气管Ⅰ22、集气管Ⅱ23排出机房,制冷剂流动方向分别如图中箭头A、C方向所示;列间微模块中的空气,从模块化热管列间空调2后部两侧送出的经过冷却后的低温空气,在成列模块化机柜1进风侧形成冷空气幕,低温冷空气由成列模块化机柜1进风侧吸入,经过服务器温升后通过成列模块化机柜1出风侧排出至模块化封闭热通道3,再经由模块化热管列间空调2的回风侧回流至热管换热器Ⅰ8、热管换热器Ⅱ9后再进行冷却,并由调速风机10从模块化热管列间空调2后部两侧强制排出,从而完成空气循环,空气流动方向如图2中箭头B方向所示。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种列间微模块,包括模块化机柜、模块化热管列间空调、模块化封闭热通道、模块化供配电单元、模块化布线单元、模块化环境管理单元,其特征在于:
所述模块化机柜成列放置;
所述模块化热管列间空调置于成列放置的所述成列模块化机柜间;
所述模块化热管列间空调前部正面形成为回风侧,所述模块化热管列间空调在后部侧面两侧形成为出风侧;
所述模块化机柜出风侧、模块化热管列间空调回风侧与所述模块化封闭热通道形成封闭热空气空间,所述模块化热管列间空调对汇集在所述模块化封闭热通道中的热空气进行冷却;
所述模块化供配电单元置于所述成列模块化机柜列头位置;
所述模块化布线单元置于模块化机柜顶部;
所述模块化环境管理单元置于所述模块化封闭热通道便于观察位置。
2.根据权利要求1所述的列间微模块,其特征在于:所述模块化机柜在进风侧采用网孔前门,在出风侧设置网孔后门或不设置柜门。
3.根据权利要求1所述的列间微模块,其特征在于:所述模块化供配电单元在进风侧采用网孔前门,在出风侧设置网孔后门或不设置柜门。
4.根据权利要求1所述的列间微模块,其特征在于:所述列间微模块为整体框架结构;所述模块化机柜、模块化封闭热通道、模块化供配电单元、模块化布线单元均为拼装型材。
5.根据权利要求1所述的列间微模块,其特征在于:所述模块化热管列间空调包括列间钣金套件、热管换热器Ⅰ、热管换热器Ⅱ、调速风机、控制器。
6.根据权利要求1所述的列间微模块,其特征在于:所述模块化封闭热通道包括封闭通道框架、通道封板、通道门、若干个固定天窗与旋转天窗。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN216017525U true CN216017525U (zh) | 2022-03-11 |
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ID=80590171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202121814053.9U Active CN216017525U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种列间微模块 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-05 CN CN202121814053.9U patent/CN216017525U/zh active Active
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