CN216016637U

CN216016637U - 一种电动机

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Publication number: CN216016637U
Application number: CN202122279954.9U
Authority: CN
Inventors: 常发祥; 杨辉; 董联合
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-09-18
Filing date: 2021-09-18
Publication date: 2022-03-11
Anticipated expiration: 2031-09-18

Abstract

本实用新型属于电动机技术领域，公开了一种电动机，设置有壳体和转轴，转轴设在壳体内部，壳体外壁表面开设有多个散热孔，壳体外壁设有环板，环板固定套设在壳体外壁上；环板内部开设有气腔，环板靠近壳体外壁一侧开设有多个通孔；通孔分别与散热孔、气腔相连通，环板外壁表面设有保护层，保护层固定套设在环板外壁上，壳体顶部前侧外壁设有输气组件。本实用新型的电动机是一种将电能转化为机械能的电力拖动装置，主要由定子、转子和它们之间的气隙构成；对定子绕组通往电源后，产生旋转磁场并切割转子，获得转矩。本实用新型的电动机具有结构简单、运行可靠、价格便宜、过载能力强及使用、安装、维护方便等优点。

Description

一种电动机

技术领域

本实用新型属于电动机技术领域，尤其涉及一种电动机。

背景技术

目前，随着现代化工业的发展，越来越多的智能化设备开始出现在人们的生活中，在一些智能化装置上一般会使用到电动机，电动机指的是一种旋转式的电动机器，电动机可以将电能转变为机械能，它的主要的结构有电磁铁绕组旋转电枢和转子等，电动机的功率范围很大，从毫瓦级到千瓦级，在一些加工机床、加工夹具、电动汽车、电梯等等都需要使用到电动机，并且人们生活中的电风扇、冰箱、洗衣机、电动玩具等等也都离不开电动机的应用，通过电动机的使用，大大降低了人工操作的复杂性，使产品使用起来更加方便，实现自动化。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的电动机在表面都设置有散热鳍片，用于起到散热的效果，但是只通过散热鳍片进行散热，散热效果较弱，电机内部的热量散发的较慢，长时间使用容易导致电动机损坏。

解决以上问题及缺陷的难度为：主要的结构有电磁铁绕组旋转电枢和转子等，电动机的功率范围很大，从毫瓦级到千瓦级。

解决以上问题及缺陷的意义为：提高壳体的防撞效果，并且可以吸收电动机工作时产生的声音，起到降噪的作用。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电动机。

本实用新型是这样实现的，一种电动机一种电动机，其特征在于，电动机设置有：壳体和转轴，转轴设在壳体内部，壳体外壁表面开设有多个散热孔。

进一步，所述壳体外壁设有环板，环板固定套设在壳体外壁上，环板内部开设有气腔；所述环板靠近壳体外壁一侧开设有多个通孔，通孔分别与散热孔、气腔相连通，环板外壁表面设有保护层。

进一步，保护层固定套设在环板外壁上，壳体顶部前侧外壁设有输气组件，壳体底部活动设有底板，底板内部开设有多个出气孔，出气孔内固定设有第一滤布。

进一步，输气组件包括安装板和气泵，安装板设在壳体外壁上，安装板与壳体固定连接，气泵设在安装板外壁上，气泵与安装板固定连接。

进一步，气泵的进气管开口内设有第二滤布，第二滤布固定设在进气管开口内，气泵的出气管一端贯穿环板与环板的气腔相连通。

进一步，保护层由丁基橡胶材料制成；底部表面开设有多个第一螺纹孔，壳体底部开设有多个第二螺纹孔，多个第二螺纹孔与多个第一螺纹孔相配合，第一螺纹孔内设有螺丝，螺丝延伸至第二螺纹孔内并与第二螺纹孔螺纹连接。

进一步，多个散热孔在壳体外壁表面均匀分布，多个通孔在环板内壁表面均匀分布；环板的高度小于壳体的高度。

进一步，所述电动机1140千伏电压Y系列2、4、6、8四种电机型号：7.5千瓦，10千瓦，15千瓦，22千瓦，30千瓦，37千瓦，45千瓦，55千瓦，75千瓦，90千瓦，十种型号电机；变压器三种规格：35千伏/1.14千伏；10千伏/1.14千伏；6千伏/1.14千伏制造。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

1、本实用新型通过在壳体内部开设有很多散热孔，在壳体外壁上固定设有环板，气泵将外界的空气经过进气管、出气管输送到环板内的气腔中，由通孔和散热孔吹到壳体内，加快壳体内的空气流通，电动机工作时产生的热量被风从底板上的出气孔吹出，散热效果更好，环板上的丁基橡胶保护层，具有弹性和降噪的效果，减少电动机工作时产生的噪音。

2、通过在气泵的进气管内设置有第二滤布，气泵在抽吸时，第二滤布可以起到过滤的作用，防止将空气中的灰尘杂质进入到壳体内，灰尘杂质粘附在电动机的零件上，影响它们热量的散发。

3、本实用新型通过改变变压器和电动机的电压，降低无功电流和提高功率，在原有机械上改进，减少成本，节能减耗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电动机结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的通孔、保护层的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的环板、气腔的结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的第一螺纹孔、第二螺纹孔的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的安装板气泵的结构示意图。

图中：1、壳体；2、转轴；3、散热孔；4、环板；5、气腔；6、通孔；7、保护层；8、底板；9、出气孔；10、第一滤布；11、安装板；12气泵；13、进气管；14、第二滤布；15、出气管；16、第一螺纹孔；17、第二螺纹孔；18、螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电动机，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

本实用新型的电动机1140千伏电压Y系列2、4、6、8四种电机型号：7.5千瓦，10千瓦，15千瓦，22千瓦，30千瓦，37千瓦，45千瓦，55千瓦，75千瓦，90千瓦，十种型号电机；变压器三种规格：35千伏/1.14千伏；10千伏/1.14千伏；6千伏/1.14千伏制造。

如图1-图5所示，本实用新型提供的电动机包括：壳体1，转轴2，散热孔3，环板4，气腔5，通孔6，保护层7，底板8，出气孔9，第一滤布10，安装板11，气泵12，进气管13，第二滤布14，出气管15，第一螺纹孔16，第二螺纹孔17，螺丝18。

转轴2设在壳体1内部，壳体1外壁表面开设有多个散热孔3。壳体1外壁设有环板4，环板4固定套设在壳体1外壁上，环板4内部开设有气腔5。环板4靠近壳体1外壁一侧开设有多个通孔6，通孔6分别与散热孔3、气腔5相连通，环板4外壁表面设有保护层7。

保护层7固定套设在环板4外壁上，壳体1顶部前侧外壁设有输气组件，壳体1底部活动设有底板8，底板8内部开设有多个出气孔9，出气孔9内固定设有第一滤布10。输气组件包括安装板11和气泵12，安装板11设在壳体1外壁上，安装板11与壳体1固定连接，气泵12设在安装板11外壁上，气泵12与安装板11固定连接。气泵12的进气管13开口内设有第二滤布14，第二滤布14固定设在进气管13开口内，气泵12的出气管15一端贯穿环板4与环板4的气腔5相连通。保护层由丁基橡胶材料制成；底部表面开设有多个第一螺纹孔16，壳体底部开设有多个第二螺纹孔17，多个第二螺纹孔17与多个第一螺纹孔16相配合，第一螺纹孔16内设有螺丝，螺丝延伸至第二螺纹孔17内并与第二螺纹孔18通过螺丝18连接。

使用时转轴2转动，进气管13进的气体经过第二滤布14过滤处理；产生的热量经过散热孔3快速散失，转轴2带动工件转动。

本发明的电动机是1140伏的电动机。在现有技术中抽油机的电动机，都是降低无功电流和提高功率因素。把现有的400伏提高

就是1140伏，根据

推算结果可知：感应电动机的转矩和定子绕组上所加的电压平方成正比。

表1 Y系列电机的额定电流和空载电流

对变压器进行改造：

1140伏电机就要匹配1140伏变压器。

特别要关注电机的空载电流，做22千瓦，因为它54槽八极，只能嵌为双层，总线图个数54个，极相组数＝24组，节距＝6(1--7槽)，它的布线见下图，按照设计按图施工，再进行烘烤，两台22千瓦电机经过空载试验，空载试验其中一台电流为5.6安，另一台为5.8安。(空载电流的大小应该根据电机的新旧来决定)

对变压器进行改造。因此，将一台输出电压为400伏的250/35变压器，把现有的400伏提高

就是1140伏，改制成输出电压为1140伏的250/35变压器。再加上两台电压为1140伏的Y225-8，22千瓦电动机，然后在中原8口油井上进行试验，在油井上试验的结果都是很成功的。

现将抽油机的负荷比较重的三口井的试验情况如下：

关于变压器损耗、在工厂常用电器设备手册(水利电力出版社)上册第60页表2-1-6(35千伏级SL系列电力变压器技术数据及参考价格)：SL-250/35它的额定电流361A，空载电流7.5％×额定电流361A＝27.1A；试制变压器SL-250/35由400伏升为1140伏，它的额定电流126.A，它的空载电流126.A×7.5％＝9.5A；SL-250/351140千伏的空载电流比SL-250/35400伏的空载电流减少了17.6A(27.1-9.5＝17.6)。

实际上，17.6A也就是一个225M-822千瓦电机的电流。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电动机，其特征在于，所述电动机设置有：

壳体和转轴；

转轴设在壳体内部，壳体外壁表面开设有多个散热孔；

所述壳体外壁设有环板，环板固定套设在壳体外壁上，环板内部开设有气腔；

所述环板靠近壳体外壁一侧开设有多个通孔，通孔分别与散热孔、气腔相连通，环板外壁表面设有保护层；

所述保护层固定套设在环板外壁上，壳体顶部前侧外壁设有输气组件，壳体底部活动设有底板，底板内部开设有多个出气孔，出气孔内固定设有第一滤布；

所述输气组件包括安装板和气泵，安装板设在壳体外壁上，安装板与壳体固定连接，气泵设在安装板外壁上，气泵与安装板固定连接；

所述气泵的进气管开口内设有第二滤布，第二滤布固定设在进气管开口内，气泵的出气管一端贯穿环板与环板的气腔相连通。

2.如权利要求1所述的电动机，其特征在于，所述保护层由丁基橡胶材料制成；底部表面开设有多个第一螺纹孔，壳体底部开设有多个第二螺纹孔，多个第二螺纹孔与多个第一螺纹孔相配合，第一螺纹孔内设有螺丝，螺丝延伸至第二螺纹孔内并与第二螺纹孔螺纹连接。

3.如权利要求1所述的电动机，其特征在于，所述多个散热孔在壳体外壁表面均匀分布，多个通孔在环板内壁表面均匀分布；环板的高度小于壳体的高度。

4.如权利要求1所述的电动机，其特征在于，所述电动机1140千伏电压Y系列2、4、6、8四种电机型号：7.5千瓦，10千瓦，15千瓦，22千瓦，30千瓦，37千瓦，45千瓦，55千瓦，75千瓦，90千瓦，十种型号电机；变压器三种规格：35千伏/1.14千伏；10千伏/1.14千伏；6千伏/1.14千伏制造。