CN216016305U

CN216016305U - 一种防止移位的电气线管固定装置

Info

Publication number: CN216016305U
Application number: CN202121886576.4U
Authority: CN
Inventors: 王珍珍; 吴小林; 袁建刚; 雷慧东; 王琪
Original assignee: Shaanxi Construction Engineering 13th Construction Group Co ltd
Current assignee: Shaanxi Construction Engineering 13th Construction Group Co ltd
Priority date: 2021-08-12
Filing date: 2021-08-12
Publication date: 2022-03-11
Anticipated expiration: 2031-08-12

Abstract

本实用新型公开了一种防止移位的电气线管固定装置，包括排线板和凹槽，所述排线板顶端的四角开设有安装孔，所述排线板的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌有四组可移动底座，所述可移动底座顶端的两侧与凹槽之间均固定连接有固定螺栓，所述可移动底座的顶端焊接固定有两组固定外筒。该防止移位的电气线管固定装置通过设置有上限位环、下限位环、卡扣、卡槽、工字块、弹性压板和橡胶垫块，卡扣嵌入卡槽中形成卡接，再将锁孔固定，上限位环和下限位环锁紧，拧动压紧螺杆，弹性压板为PVC材质，在一定范围内可对不同尺寸的大型线管进行压紧固定，线管底端与橡胶垫块接触，对线管形成保护，不会因压紧过度而变形损坏，解决了线管易松脱位移的问题。

Description

一种防止移位的电气线管固定装置

技术领域

本实用新型涉及电气线管施工技术领域，具体为一种防止移位的电气线管固定装置。

背景技术

施工现场在安装电气线管时，一般采取内部预埋法或外部架设法，预埋法是在墙体或地面内部开槽，将线管直接安装进墙体或地面内部，另一种是通过使用固定装置在外部架设线管，方便后期检修或拆除。

电气线管分为小型、中型和大型，大型线管在架设时，由于固定装置无法根据线管尺寸进行固定，并列的线管若有松脱，易从固定件中脱出，造成线管整体位移，若架设在墙顶处还存在一定的安全隐患。在此，设计一种防止移位的电气线管固定装置，可根据需要对线管进行并列安装，有效防止位移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止移位的电气线管固定装置，以解决上述背景技术中提出线管易位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止移位的电气线管固定装置，包括排线板和凹槽，所述排线板顶端的四角开设有安装孔，所述排线板的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌有四组可移动底座，所述可移动底座顶端的两侧与凹槽之间均固定连接有固定螺栓，所述可移动底座的顶端焊接固定有两组固定外筒，所述固定外筒的内部套接有支撑内杆，所述支撑内杆的顶端焊接固定有下限位环，所述下限位环一侧的顶端活动铰接有上限位环，所述上限位环顶端的中间位置处开设有螺孔，所述螺孔的内部通过螺纹连接有压紧螺杆。

优选的，所述压紧螺杆的底端活动连接有工字块，所述工字块的底端固定连接有弹性压板，所述下限位环内壁的顶端涂覆有粘接胶，所述粘接胶的顶端粘接固定有橡胶垫块。

优选的，所述上限位环和下限位环连接处的一侧通过铰接座活动铰接，所述上限位环另一侧的底端设置有卡扣，所述下限位环另一侧的顶端开设有卡槽，所述卡扣嵌入卡槽的内部形成卡接，所述卡扣和卡槽的内部均开设有锁孔。

优选的，所述上限位环和下限位环组成圆环，所述弹性压板为PVC材质，所述弹性压板的弯曲弧度与上限位环相匹配。

优选的，所述支撑内杆的一端设置有滑槽，所述滑槽与固定外筒之间固定连接有调节螺栓，所述支撑内杆设置有两组，所述支撑内杆关于下限位环的垂直中心线对称分布。

优选的，所述凹槽的内部开设有多组底座固定孔，所述可移动底座通过底座固定孔与排线板固定连接，所述底座固定孔呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止移位的电气线管固定装置不仅实现了防止位移，实现了多组线管并列快速安装，而且实现了调节高度；

（1）通过设置有上限位环、下限位环、卡扣、卡槽、工字块、弹性压板和橡胶垫块，上限位环可铰接翻转打开，将线管按扣进下限位环中，关闭上限位环，卡扣嵌入卡槽中形成卡接，再将锁孔固定，使上限位环和下限位环锁紧，拧动压紧螺杆，压紧螺杆不断旋转下压，工字块可保证弹性压板下压线管时不旋转，弹性压板为PVC材质，在一定范围内可对不同尺寸的大型线管进行压紧固定，线管底端与橡胶垫块接触，对线管形成保护，不会因压紧过度而变形损坏，线管不会移位，具有较强的适用性；

（2）通过设置有上限位环、下限位环、排线板、凹槽、固定螺栓和安装孔，限位环通过可移动底座安装在排线板的顶端，整体安装时，只需在墙面、地面等安装平面通过安装孔每隔一段距离安装一组排线板即可，无需一组组单独固定线管，将线管放入上限位环和下限位环中，即可实现线管的规则排列，线管之间不相互挤压，解锁固定螺栓，可移动底座可在排线板的凹槽中左右移动以调节线管之间距离，便于对需要拐弯的线管调整排列间距，凹槽一直开向排线板两侧，可根据线管排列数量，将可移动底座可从排线板凹槽中取下，便于随时增加或移除限位环；

（3）通过设置有支撑内杆、固定外筒、下限位环、上限位环和下限位环通过支撑内杆支撑于排线板上方，下限位环不直接与排线板接触，拧松调节螺栓，利用滑槽可将两组支撑内杆同步向上抽出到所需高度后，锁紧调节螺栓固定高度，下限位环和可移动底座、固定外筒之间形成空腔，可供其他线缆穿过，适用于临时架设的电气线路，使用灵活性较强，充分利用安装空间。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的上限位环正视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处正视放大结构示意图。

图中：1、排线板；2、凹槽；3、固定螺栓；4、可移动底座；5、下限位环；6、上限位环；7、压紧螺杆；8、螺孔；9、工字块；10、弹性压板；11、支撑内杆；12、滑槽；13、调节螺栓；14、固定外筒；15、安装孔；16、底座固定孔；17、橡胶垫块；18、粘接胶；19、锁孔；20、卡扣；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种防止移位的电气线管固定装置，包括排线板1和凹槽2，排线板1顶端的四角开设有安装孔15，排线板1的顶端开设有凹槽2，凹槽2的内部嵌有四组可移动底座4，可移动底座4顶端的两侧与凹槽2之间均固定连接有固定螺栓3，可移动底座4的顶端焊接固定有两组固定外筒14，固定外筒14的内部套接有支撑内杆11，支撑内杆11的顶端焊接固定有下限位环5，下限位环5一侧的顶端活动铰接有上限位环6，上限位环6顶端的中间位置处开设有螺孔8，螺孔8的内部通过螺纹连接有压紧螺杆7；

压紧螺杆7的底端活动连接有工字块9，工字块9的底端固定连接有弹性压板10，下限位环5内壁的顶端涂覆有粘接胶18，粘接胶18的顶端粘接固定有橡胶垫块17，上限位环6和下限位环5连接处的一侧通过铰接座活动铰接，上限位环6另一侧的底端设置有卡扣20，下限位环5另一侧的顶端开设有卡槽21，卡扣20嵌入卡槽21的内部形成卡接，卡扣20和卡槽21的内部均开设有锁孔19，上限位环6和下限位环5组成圆环，弹性压板10为PVC材质，弹性压板10的弯曲弧度与上限位环6相匹配；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，上限位环6可铰接翻转打开，将线管按扣进下限位环5中，关闭上限位环6，卡扣20嵌入卡槽21中形成卡接，再将锁孔19固定，使上限位环6和下限位环5锁紧，拧动压紧螺杆7，压紧螺杆7不断旋转下压，工字块9可保证弹性压板10下压线管时不旋转，弹性压板10为PVC材质，在一定范围内可对不同尺寸的大型线管进行压紧固定，线管底端与橡胶垫块17接触，对线管形成保护，不会因压紧过度而变形损坏，线管不会移位，具有较强的适用性。

实施例2：凹槽2的内部开设有多组底座固定孔16，可移动底座4通过底座固定孔16与排线板1固定连接，底座固定孔16呈等间距分布；

具体地，如图1、图2和图3所示，限位环通过可移动底座4安装在排线板1的顶端，整体安装时，只需在墙面、地面等安装平面通过安装孔15每隔一段距离安装一组排线板1即可，无需一组组单独固定线管，将线管放入上限位环6和下限位环5中，即可实现线管的规则排列，线管之间不相互挤压，解锁固定螺栓3，可移动底座4在排线板1的凹槽2中左右移动以调节线管之间距离，便于对需要拐弯的线管调整排列间距，凹槽2一直开向排线板1两侧，可根据线管排列数量，将可移动底座4可从排线板1的凹槽2中取下，便于随时增加或移除限位环。

实施例3：支撑内杆11的一端设置有滑槽12，滑槽12与固定外筒14之间固定连接有调节螺栓13，支撑内杆11设置有两组，支撑内杆11关于下限位环5的垂直中心线对称分布；

具体地，如图1、图2和图3所示，上限位环6和下限位环5通过支撑内杆11支撑于排线板1上方，下限位环5不直接与排线板1接触，拧松调节螺栓13，利用滑槽12可将两组支撑内杆11同步向上抽出到所需高度后，锁紧调节螺栓13固定高度，下限位环5和可移动底座4、固定外筒14之间形成空腔，可供其他线缆穿过，适用于临时架设的电气线路，使用灵活性较强，充分利用安装空间。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将需要排列安装的线管并列，翻转打开上限位环6，将线管按扣进下限位环5中，关闭上限位环6，卡扣20嵌入卡槽21中形成卡接，再将锁孔19固定，使上限位环6和下限位环5锁紧，拧动压紧螺杆7，压紧螺杆7不断旋转下压，工字块9可保证弹性压板10下压线管时不旋转，弹性压板10为PVC材质，在一定范围内可对不同尺寸的大型线管进行压紧固定，线管底端与橡胶垫块17接触，对线管形成保护，不会因压紧过度而变形损坏，上限位环6和下限位环5通过支撑内杆11支撑于排线板1上方，下限位环5不直接与排线板1接触，拧松调节螺栓13，利用滑槽12可将两组支撑内杆11同步向上抽出到所需高度后，锁紧调节螺栓13固定高度，下限位环5和可移动底座4、固定外筒14之间形成空腔，可供其他线缆穿过，适用于临时架设的电气线路，通过安装孔15，在墙面、地面等安装平面每隔一段距离安装一组排线板1，线管之间不相互挤压，解锁固定螺栓3，可移动底座4在排线板1的凹槽2中左右移动以调节线管之间距离，便于对需要拐弯的线管调整排列间距，凹槽2一直开向排线板1两侧，可根据线管排列数量，将可移动底座4可从排线板1的凹槽2中取下，便于随时增加或移除限位环。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种防止移位的电气线管固定装置，包括排线板（1）和凹槽（2），其特征在于：所述排线板（1）顶端的四角开设有安装孔（15），所述排线板（1）的顶端开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部嵌有四组可移动底座（4），所述可移动底座（4）顶端的两侧与凹槽（2）之间均固定连接有固定螺栓（3），所述可移动底座（4）的顶端焊接固定有两组固定外筒（14），所述固定外筒（14）的内部套接有支撑内杆（11），所述支撑内杆（11）的顶端焊接固定有下限位环（5），所述下限位环（5）一侧的顶端活动铰接有上限位环（6），所述上限位环（6）顶端的中间位置处开设有螺孔（8），所述螺孔（8）的内部通过螺纹连接有压紧螺杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防止移位的电气线管固定装置，其特征在于：所述压紧螺杆（7）的底端活动连接有工字块（9），所述工字块（9）的底端固定连接有弹性压板（10），所述下限位环（5）内壁的顶端涂覆有粘接胶（18），所述粘接胶（18）的顶端粘接固定有橡胶垫块（17）。

3.根据权利要求1所述的一种防止移位的电气线管固定装置，其特征在于：所述上限位环（6）和下限位环（5）连接处的一侧通过铰接座活动铰接，所述上限位环（6）另一侧的底端设置有卡扣（20），所述下限位环（5）另一侧的顶端开设有卡槽（21），所述卡扣（20）嵌入卡槽（21）的内部形成卡接，所述卡扣（20）和卡槽（21）的内部均开设有锁孔（19）。

4.根据权利要求2所述的一种防止移位的电气线管固定装置，其特征在于：所述上限位环（6）和下限位环（5）组成圆环，所述弹性压板（10）为PVC材质，所述弹性压板（10）的弯曲弧度与上限位环（6）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种防止移位的电气线管固定装置，其特征在于：所述支撑内杆（11）的一端设置有滑槽（12），所述滑槽（12）与固定外筒（14）之间固定连接有调节螺栓（13），所述支撑内杆（11）设置有两组，所述支撑内杆（11）关于下限位环（5）的垂直中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种防止移位的电气线管固定装置，其特征在于：所述凹槽（2）的内部开设有多组底座固定孔（16），所述可移动底座（4）通过底座固定孔（16）与排线板（1）固定连接，所述底座固定孔（16）呈等间距分布。