CN207265308U - 一种便于维护的带盖板的线束连接器 - Google Patents
一种便于维护的带盖板的线束连接器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种便于维护的带盖板的线束连接器,包括防护盒,固定板,旋转板,夹紧板装置,孔板,盖板主体,固定螺栓,插槽,密封板装置,夹线板装置,连接线和电线,所述的固定板分别焊接在防护盒的下部左右两侧,所述的旋转板销轴连接在固定板的下部。本实用新型的有益效果为:通过夹线板装置的设置,有利于对单个损坏的连接线进行维修和更换,减小维护成本,方便工作人员对带盖板的线束连接器进行维修,解决了带盖板的线束连接器不方便维修的问题,通过密封圈和橡胶圈的设置,有利于增加带盖板的线束连接器的密封效果,防止带盖板的线束连接器在工作时进水,导致带盖板的线束连接器损坏,解决了带盖板的线束连接器密封效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于线束工具技术领域,尤其涉及一种便于维护的带盖板的线束连接器。
背景技术
在工业用及民用领域,线束是非常常见的电子器件,人们将线束用于电源、信号等的连接。由于布置的需要,经常需要用线束连接器将两条或者多条线束连接在一起。现有的线束连接器一般具有两个连接器端子,一个连接器端子与另一个连接器端子进行配合,现有的连接器端子一般采用塑料成型,当两个连接端子配合后,连接端子之间存在一定的缝隙,液体容易通过缝隙进入到连接端子内部而造成短路,从而影响设备的正常工作,甚至有可能发生安全事故,现有技术为中国专利公开号为CN 205231352 U的一种带盖板的线束连接器所采用的技术方案是:包括第一线束连接端子和第二线束连接端子,第一线束连接端子的一端插接有转轴,转轴与第一线束连接端子相垂直,转轴上固定插套有盖板主体,盖板主体的一端插套在转轴上、另一端的底面上连接有可调的伸缩板,盖板主体的底面两侧成型有卡接导轨,卡接导轨包括盖板主体侧边向下弯折的第一竖直部、由第一竖直部向内弯折的第一横向部、由第一横向部向上弯折的第二竖直部和由第二竖直部向内弯折的第二横向部,伸缩板的两侧成型有L型的卡接部,卡接部卡接在第二横向部、第二竖直部、第一横向部和第一竖直部组成的卡接导轨中。本实用新型能有效防止液体或者其它灰尘从正面进入连接器内部,提高连接器的使用安全性。
但是现有的带盖板的线束连接器还存在着不方便维修,密封效果差以及功能不完善的问题。
因此,发明一种便于维护的带盖板的线束连接器显的非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于维护的带盖板的线束连接器,以解决现有的带盖板的线束连接器不方便维修,密封效果差以及功能不完善的问题。一种便于维护的带盖板的线束连接器,包括防护盒,固定板,旋转板,夹紧板装置,孔板,盖板主体,固定螺栓,插槽,密封板装置,夹线板装置,连接线和电线,所述的固定板分别焊接在防护盒的下部左右两侧,所述的旋转板销轴连接在固定板的下部,所述的夹紧板装置分别焊接在旋转板的左右两部,所述的孔板焊接在防护盒的右上部,所述的盖板主体销轴连接在孔板的左部,所述的固定螺栓贯穿盖板主体螺纹连接在防护盒的左上部,所述的插槽分别开设在防护盒的内侧左右两部中间位置,所述的密封板装置插接在插槽的内侧中间位置,所述的夹线板装置分别安装在防护盒的内侧左右两部,所述的连接线分别安装在夹线板装置的内侧,所述的电线贯穿密封板装置插接在夹线板装置的左下部和右下部,所述的密封板装置包括密封板主体,通孔,连接环,密封圈和橡胶圈,所述的通孔开设在密封板主体的内侧,所述的连接环粘贴在的左部,所述的密封圈一端粘贴在连接环的左部,另一端粘贴在橡胶圈的右部。
优选的,所述的夹紧板装置包括连接板,安装板,弧形板,夹紧板主体,长螺栓和夹紧螺母,所述的安装板分别销轴连接在连接板的内侧左右两部,所述的弧形板焊接在安装板的下部,所述的夹紧板主体焊接在弧形板的下部,所述的长螺栓贯穿夹紧板主体螺纹连接在夹紧螺母的左部。
优选的,所述的夹线板装置包括插接板,固定螺钉,插头,夹线板主体和夹线螺钉,所述的固定螺钉分别螺纹连接在的正表面右部,所述的插头插接在插接板的内侧左部中间位置,所述的夹线板主体粘贴在插头的左部,所述的夹线螺钉分别螺纹连接在夹线板主体的正表面中间位置。
优选的,所述的弧形板的内侧四周位置焊接有防滑块,所述的弧形板和弧形板的安装方向相反。
优选的,所述的长螺栓的右部四周位置缠绕有防松弹簧,所述的防松弹簧设置在夹紧螺母的左部。
优选的,所述的夹线板主体的内侧左部开设有插孔,所述的插孔设置有多个,所述的插孔和夹线螺钉正对设置。
优选的,所述的插接板的内侧右部开设有插接孔,所述的插接孔设置有多个,所述的插接孔和固定螺钉正对设置。
优选的,所述的通孔和连接环正对设置,所述的通孔设置有多个,所述的通孔和通孔之间的间距设置为三厘米至五厘米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的夹线板装置的设置,有利于对单个损坏的连接线进行维修和更换,减小维护成本,方便工作人员对带盖板的线束连接器进行维修,解决了带盖板的线束连接器不方便维修的问题。
2.本实用新型中,所述的密封圈和橡胶圈的设置,有利于增加带盖板的线束连接器的密封效果,防止带盖板的线束连接器在工作时进水,导致带盖板的线束连接器损坏,解决了带盖板的线束连接器密封效果差的问题。
3.本实用新型中,所述的弧形板的设置,有利于方便对带盖板的线束连接器进行安装,使带盖板的线束连接器的功能更加完善,解决了带盖板的线束连接器不方便安装的问题。
4.本实用新型中,所述的防滑块的设置,有利于增加弧形板对带盖板的线束连接器的固定效果,防止带盖板的线束连接器在工作一段时间后滑落。
5.本实用新型中,所述的防松弹簧的设置,有利于对夹紧螺母起到防松的作用,防止夹紧螺母在工作一段时间后松动,延长带盖板的线束连接器的工作寿命。
6.本实用新型中,所述的插槽的设置,有利于方便对密封板装置进行拆卸,方便在密封板装置出现故障时进行更换,进一步减少带盖板的线束连接器的维护成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的密封板装置的结构示意图。
图3是本实用新型的夹紧板装置的结构示意图。
图4是本实用新型的夹线板装置的结构示意图。
图中:
1、防护盒;2、固定板;3、旋转板;4、夹紧板装置;41、连接板;42、安装板;43、弧形板;431、防滑块;44、夹紧板主体;45、长螺栓;451、防松弹簧;46、夹紧螺母;5、孔板;6、盖板主体;7、固定螺栓;8、插槽;9、密封板装置;91、密封板主体;92、通孔;93、连接环;94、密封圈;95、橡胶圈;10、夹线板装置;101、插接板;102、固定螺钉;103、插头;104、夹线板主体;105、夹线螺钉;11、连接线;12、电线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种便于维护的带盖板的线束连接器,包括防护盒1,固定板2,旋转板3,夹紧板装置4,孔板5,盖板主体6,固定螺栓7,插槽8,密封板装置9,夹线板装置10,连接线11和电线12,所述的固定板2分别焊接在防护盒1的下部左右两侧,所述的旋转板3销轴连接在固定板2的下部,所述的夹紧板装置4分别焊接在旋转板3的左右两部,所述的孔板5焊接在防护盒1的右上部,所述的盖板主体6销轴连接在孔板5的左部,所述的固定螺栓7贯穿盖板主体6螺纹连接在防护盒1的左上部,所述的插槽8分别开设在防护盒1的内侧左右两部中间位置,所述的密封板装置9插接在插槽8的内侧中间位置,所述的夹线板装置10分别安装在防护盒1的内侧左右两部,所述的连接线11分别安装在夹线板装置10的内侧,所述的电线12贯穿密封板装置9插接在夹线板装置10的左下部和右下部,所述的密封板装置9包括密封板主体91,通孔92,连接环93,密封圈94和橡胶圈95,所述的通孔92开设在密封板主体91的内侧,所述的连接环93粘贴在的左部,所述的密封圈94一端粘贴在连接环93的左部,另一端粘贴在橡胶圈95的右部。
上述实施例中,具体的,所述的夹紧板装置4包括连接板41,安装板42,弧形板43,夹紧板主体44,长螺栓45和夹紧螺母46,所述的安装板42分别销轴连接在连接板41的内侧左右两部,所述的弧形板43焊接在安装板42的下部,所述的夹紧板主体44焊接在弧形板43的下部,所述的长螺栓45贯穿夹紧板主体44螺纹连接在夹紧螺母46的左部。
上述实施例中,具体的,所述的夹线板装置10包括插接板101,固定螺钉102,插头103,夹线板主体104和夹线螺钉105,所述的固定螺钉102分别螺纹连接在的正表面右部,所述的插头103插接在插接板101的内侧左部中间位置,所述的夹线板主体104粘贴在插头103的左部,所述的夹线螺钉105分别螺纹连接在夹线板主体104的正表面中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的弧形板43的内侧四周位置焊接有防滑块431,所述的弧形板43和弧形板43的安装方向相反。
上述实施例中,具体的,所述的长螺栓45的右部四周位置缠绕有防松弹簧451,所述的防松弹簧451设置在夹紧螺母46的左部。
上述实施例中,具体的,所述的夹线板主体104的内侧左部开设有插孔,所述的插孔设置有多个,所述的插孔和夹线螺钉105正对设置。
上述实施例中,具体的,所述的插接板101的内侧右部开设有插接孔,所述的插接孔设置有多个,所述的插接孔和固定螺钉102正对设置。
上述实施例中,具体的,所述的通孔92和连接环93正对设置,所述的通孔92设置有多个,所述的通孔92和通孔92之间的间距设置为三厘米至五厘米。
工作原理
本实用新型的工作原理:使用时,通过夹线板装置10,可以对单个损坏的连接线11进行维修和更换,减小维护成本,方便工作人员对带盖板的线束连接器进行维修,解决了带盖板的线束连接器不方便维修的问题,通过密封圈94和橡胶圈95,可以增加带盖板的线束连接器的密封效果,防止带盖板的线束连接器在工作时进水,导致带盖板的线束连接器损坏,解决了带盖板的线束连接器密封效果差的问题,通过弧形板43,可以方便对带盖板的线束连接器进行安装,使带盖板的线束连接器的功能更加完善,解决了带盖板的线束连接器不方便安装的问题,通过防滑块431,可以增加弧形板43对带盖板的线束连接器的固定效果,防止带盖板的线束连接器在工作一段时间后滑落,通过防松弹簧451,可以对夹紧螺母46起到防松的作用,防止夹紧螺母46在工作一段时间后松动,延长带盖板的线束连接器的工作寿命,通过插槽8,可以方对密封板装置9进行拆卸,方便在密封板装置9出现故障时进行更换,进一步减少带盖板的线束连接器的维护成本。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种便于维护的带盖板的线束连接器,其特征在于,该便于维护的带盖板的线束连接器,包括防护盒(1),固定板(2),旋转板(3),夹紧板装置(4),孔板(5),盖板主体(6),固定螺栓(7),插槽(8),密封板装置(9),夹线板装置(10),连接线(11)和电线(12),所述的固定板(2)分别焊接在防护盒(1)的下部左右两侧,所述的旋转板(3)销轴连接在固定板(2)的下部,所述的夹紧板装置(4)分别焊接在旋转板(3)的左右两部,所述的孔板(5)焊接在防护盒(1)的右上部,所述的盖板主体(6)销轴连接在孔板(5)的左部,所述的固定螺栓(7)贯穿盖板主体(6)螺纹连接在防护盒(1)的左上部,所述的插槽(8)分别开设在防护盒(1)的内侧左右两部中间位置,所述的密封板装置(9)插接在插槽(8)的内侧中间位置,所述的夹线板装置(10)分别安装在防护盒(1)的内侧左右两部,所述的连接线(11)分别安装在夹线板装置(10)的内侧,所述的电线(12)贯穿密封板装置(9)插接在夹线板装置(10)的左下部和右下部,所述的密封板装置(9)包括密封板主体(91),通孔(92),连接环(93),密封圈(94)和橡胶圈(95),所述的通孔(92)开设在密封板主体(91)的内侧,所述的连接环(93)粘贴在的左部,所述的密封圈(94)一端粘贴在连接环(93)的左部,另一端粘贴在橡胶圈(95)的右部。
2.如权利要求1所述的便于维护的带盖板的线束连接器,其特征在于,所述的夹紧板装置(4)包括连接板(41),安装板(42),弧形板(43),夹紧板主体(44),长螺栓(45)和夹紧螺母(46),所述的安装板(42)分别销轴连接在连接板(41)的内侧左右两部,所述的弧形板(43)焊接在安装板(42)的下部,所述的夹紧板主体(44)焊接在弧形板(43)的下部,所述的长螺栓(45)贯穿夹紧板主体(44)螺纹连接在夹紧螺母(46)的左部。
3.如权利要求1所述的便于维护的带盖板的线束连接器,其特征在于,所述的夹线板装置(10)包括插接板(101),固定螺钉(102),插头(103),夹线板主体(104)和夹线螺钉(105),所述的固定螺钉(102)分别螺纹连接在的正表面右部,所述的插头(103)插接在插接板(101)的内侧左部中间位置,所述的夹线板主体(104)粘贴在插头(103)的左部,所述的夹线螺钉(105)分别螺纹连接在夹线板主体(104)的正表面中间位置。
4.如权利要求2所述的便于维护的带盖板的线束连接器,其特征在于,所述的弧形板(43)的内侧四周位置焊接有防滑块(431),所述的弧形板(43)和弧形板(43)的安装方向相反。
5.如权利要求2所述的便于维护的带盖板的线束连接器,其特征在于,所述的长螺栓(45)的右部四周位置缠绕有防松弹簧(451),所述的防松弹簧(451)设置在夹紧螺母(46)的左部。
6.如权利要求3所述的便于维护的带盖板的线束连接器,其特征在于,所述的夹线板主体(104)的内侧左部开设有插孔,所述的插孔设置有多个,所述的插孔和夹线螺钉(105)正对设置。
7.如权利要求3所述的便于维护的带盖板的线束连接器,其特征在于,所述的插接板(101)的内侧右部开设有插接孔,所述的插接孔设置有多个,所述的插接孔和固定螺钉(102)正对设置。
8.如权利要求1所述的便于维护的带盖板的线束连接器,其特征在于,所述的通孔(92)和连接环(93)正对设置,所述的通孔(92)设置有多个,所述的通孔(92)和通孔(92)之间的间距设置为三厘米至五厘米。
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CN110822226A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-21 | 江苏安正光电科技有限公司 | 一种具有调节底座的液晶显示器 |
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