CN216015875U - 一种电机用电源连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连接器技术领域，提供了一种电机用电源连接器，包括公端塑件，其上设有三个插接通孔；三个连接端子，每个连接端子均包括插接部和连接部，所述插接部插接在所述插接通孔内，且所述插接部与所述连接部相连的一端设有倒刺结构，所述倒刺结构挤入所述插接通孔且与所述插接通孔的内侧壁相抵接，所述连接部连接在所述公端塑件上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：使用时，将连接端子的插接部插入公端塑件上的插接通孔内，并使得连接端子上插接部后的倒刺结构挤入插接通孔内且与插接通孔的内侧壁相抵接，可起到止退功能，实现连接端子与公端塑件之间的稳固连接。

Description

一种电机用电源连接器

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，具体涉及一种电机用电源连接器。

背景技术

连接器一般包括连接端子和接插件，接插件，又名塑件，一般为绝缘体，采用塑料材质所制，分为配套使用的公端塑件和母端塑件，起到连接固定的作用；连接端子为导体，以塑件为载体，公端子配母端塑件，母端子配公端塑件，实现线缆与用电器的导通，传输信号或电源，起导通的作用，一般采用铜所制成，很多会有镀层来增强导通性，例如镀锡、镀金、银等，线束。

现有的电源连接器在使用过程中中存在以下几个问题：

(1)通常端子线束通过卡槽或卡勾固定在端子槽中，但由于外力的拉扯，会导致端子线束从端子槽中脱落，固定效果有待提高；

(2)端子在塑件里面组装的时候没有固定方式，固定效果有待提高；

(3)塑件通常包括设置在电机上的母端塑件和与母端塑件配合的公端塑件，公端塑件起到连接端子与母端塑件的作用，但是通常公端塑件和母端塑件之间并没有合适互配方式，公端塑件与母端塑件之间连接不够稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机用电源连接器，实现端子与塑件的稳固连接，保证使用过程中不会松动。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种电机用电源连接器，包括：公端塑件，其上设有三个插接通孔；

三个连接端子，每个连接端子均包括插接部和连接部，所述插接部插接在所述插接通孔内，且所述插接部与所述连接部相连的一端设有倒刺结构，所述倒刺结构挤入所述插接通孔且与所述插接通孔的内侧壁相抵接，所述连接部连接在所述公端塑件上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：使用时，将连接端子的插接部插入公端塑件上的插接通孔内，并使得连接端子上插接部后的倒刺结构挤入插接通孔内且与插接通孔的内侧壁相抵接，可起到止退功能，实现连接端子与公端塑件之间的稳固连接。本实用新型中连接部处设置的倒刺结构即为常规倒刺，起止退作用，实现连接端子与公端塑件的稳定连接。公端塑件上对应设置三个插接通孔，通过三个连接端子分别插接在插接通孔内实现地线、火线、零线的连接。本实用新型中在插接通孔的一端两侧设有导向槽，用于容置插接部末端的倒刺结构，保证了连接端子在插接通孔内的水平度，防止连接端子旋转。

在上述的一种电机用电源连接器中，所述公端塑件上一侧对应所述插接通孔分别设有三个凹槽，所述连接部连接在所述凹槽内。连接端子的连接部与插接部呈L形结构，公端塑件上插接通孔与凹槽位于两个相连的垂直平面上，实现公端塑件结构的紧凑。

在上述的一种电机用电源连接器中，所述凹槽内位于所述插接通孔的一侧分别设有三个固定凸起，所述连接部上对应所述固定凸起设有连接孔，所述连接孔与所述固定凸起紧配合。连接端子上的连接部的连接孔与公端塑件上的固定凸起相配合，使得公端塑件与连接端子相连接，起到限位、紧固作用，保证公端塑件和连接端子的稳固连接，避免连接端子在公端塑件内的晃动，保证使用效果，

在上述的一种电机用电源连接器中，其中一个所述凹槽的深度大于另外两个凹槽的深度，且深度最深的所述凹槽对应的所述插接通孔用于连接地线。三个凹槽分别与三个插接通孔相对应，三个插接通孔分别接入三个连接端子的插接部，实现地线、火线、零线的连接，其中连接地线的插接通孔对应的凹槽深度最深，保证了在插接过程中连接端子最先接通地线的连接，降低了装配过程中拉弧(打火)的概率，保证了使用安全。

在上述的一种电机用电源连接器中，所述连接端子还包括连接在所述连接部后端的包覆部，所述包覆部用于包覆连接线束。连接端子的包覆部与线束相连，本实用新型的包覆部采用连接在连接部下侧的弧形扣板，通过弧形扣板将线束包覆连接在包覆部处。本实用新型的包覆部也可采用其他形状，例如卡扣形等，实现线束的连接即可，均在本实用新型的保护范围内。

在上述的一种电机用电源连接器中，所述凹槽内对应所述包覆部设有避让槽。设置避让槽，留空间给包线脚，方便包覆部与线束的包覆连接。

在上述的一种电机用电源连接器中，所述凹槽内远离所述插接通孔的一侧设有圆弧状的限位槽，所述限位槽的弧度大于180°，所述限位槽用于对线束的限位。线束连接在连接端子的包覆部后，将线束嵌入限位槽内，增加了导向和限位功能，防止导线在内部窜动。而且限位槽的弧度大于180°，实现对线束的卡位功能。

在上述的一种电机用电源连接器中，所述公端塑件可拆卸连接在母端塑件上，所述母端塑件上设有三个连接通孔，所述公端塑件上对应设有三个连接柱，所述连接柱插接在所述连接通孔内，每个所述连接柱上均设有所述插接通孔，所述母端塑件与公端塑件之间通过互配组件相连。公端塑件的连接柱插接在母端塑件的连接通孔内，并通过互配组件实现公端塑件和母端塑件的连接，保证公端塑件和母端塑件的连接效果。本实用新型中三个连接通孔呈线形排布在母端塑件上，连接柱对应呈线形排布在公端塑件上，实现了母端塑件和公端塑件结构的最小化，使得公端塑件和母端塑件的结构更紧凑。

在上述的一种电机用电源连接器中，所述互配组件包括设置在母端塑件下端的卡勾，所述公端塑件上位于所述连接柱的下端对应所述卡勾上设有卡槽，所述卡勾卡接在所述卡槽内，当所述公端塑件与母端塑件相配合时，所述卡勾与所述卡槽相卡合，当所述公端塑件与母端塑件相分离时，所述卡勾与卡槽相分离。母端塑件的卡勾卡接在公端塑件的卡槽内，从而将母端塑件和公端塑件连接在了一起，形成一个完整的塑件。

在上述的一种电机用电源连接器中，所述互配组件包括设置在母端塑件下端的卡勾，所述公端塑件上位于所述连接柱的下端设有卡块，所述卡块为一对中间设有开口的环状结构，两个所述环状结构相对的表面上均设有凸起，所述卡勾位于所述开口内并通过所述凸起限位卡住，所述公端塑件与母端塑件相配合时，所述卡勾卡位在所述开口内，当所述公端塑件与母端塑件相分离时，所述卡勾从所述开口处移出。卡勾置于公端塑件上的卡接口内，并由凸起将其限位子卡接口内，实现公端塑件与母端塑件的互配。本实用新型中的卡块为环形结构，且采用塑料件所制，具有一定的弹性，可方便母端塑件的卡勾进入或移动开口处。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方案的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方案的母端塑件的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施方案的公端塑件的结构示意图一；

图4为本实用新型一个实施方案的公端塑件的结构示意图二；

图5为本实用新型一个实施方案的公端塑件的结构示意图三；

图6为本实用新型一个实施方案的连接端子的结构示意图；

图7为图3中A-A截面的剖视图。

图中，100、公端塑件；110、插接通孔；111、导向槽；120、凹槽；130、固定凸起；140、避让槽；150、限位槽；160、连接柱；170、卡槽；180、卡块；190、环状结构；191、开口；192、凸起；193、注塑槽；200、连接端子；210、插接部；211、倒刺结构；220、连接部；221、连接孔；230、包覆部；300、母端塑件；310、连接通孔；320、卡勾；400、线束。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图6所示，本实用新型一种电机用电源连接器，包括：公端塑件100，其上设有三个插接通孔110；三个连接端子200，每个连接端子200均包括插接部210和连接部220，插接部210插接在插接通孔110内，且插接部210与连接部220相连的一端设有倒刺结构211，倒刺结构211挤入插接通孔110且与插接通孔110的内侧壁相抵接，连接部220连接在公端塑件100上。使用时，将连接端子200的插接部210插入公端塑件100上的插接通孔110内，并使得连接端子200上插接部210后的倒刺结构211挤入插接通孔110内且与插接通孔110的内侧壁相抵接，可起到止退功能，实现连接端子200与公端塑件100之间的稳固连接。本实用新型中连接部220处设置的倒刺结构211即为常规倒刺，起止退作用，实现连接端子200与公端塑件100的稳定连接。公端塑件100上对应设置三个插接通孔110，通过三个连接端子200分别插接在插接通孔110内实现地线、火线、零线的连接。本实用新型中在插接通孔110的一端两侧设有导向槽111，用于容置插接部210末端的倒刺结构211，保证了连接端子200在插接通孔110内的水平度，防止连接端子200旋转。

如图3、图6所示，公端塑件100上一侧对应插接通孔110分别设有三个凹槽120，连接部220连接在凹槽120内。连接端子200的连接部220与插接部210呈L形结构，公端塑件100上插接通孔110与凹槽120位于两个相连的垂直平面上，实现公端塑件100结构的紧凑。

凹槽120内位于插接通孔110的一侧分别设有三个固定凸起130，连接部220上对应所述固定凸起130设有连接孔221，连接孔221与固定凸起130紧配合。连接端子200上的连接部220的连接孔221与公端塑件100上的固定凸起130相配合，使得公端塑件100与连接端子200相连接，起到限位、紧固作用，保证公端塑件100和连接端子200的稳固连接，避免连接端子200在公端塑件100内的晃动，保证使用效果，

如图7所示，其中一个凹槽120的深度大于另外两个凹槽120的深度，且深度最深的所述凹槽120对应的插接通孔110用于连接地线。三个凹槽120分别与三个插接通孔110相对应，三个插接通孔110分别接入三个连接端子200的插接部210，实现地线、火线、零线的连接，其中连接地线的插接通孔110对应的凹槽120深度最深，保证了在插接过程中连接端子200最先接通地线的连接，降低了装配过程中拉弧(打火)的概率，保证了使用安全。

如图6所示，连接端子200还包括连接在连接部220后端的包覆部230，包覆部230用于包覆连接线束400。连接端子200的包覆部230与线束400相连，本实用新型的包覆部230采用连接在连接部220下侧的弧形扣板，通过弧形扣板将线束400包覆连接在包覆部230处。本实用新型的包覆部230也可采用其他形状，例如卡扣形等，实现线束400的连接即可，均在本实用新型的保护范围内。

如图3所示，凹槽120内对应包覆部230设有避让槽140。设置避让槽140，留空间给包线脚，方便包覆部230与线束400的包覆连接。

如图3所示，凹槽120内远离插接通孔110的一侧设有圆弧状的限位槽150，限位槽150的弧度大于180°，限位槽150用于对线束400的限位。线束400连接在连接端子200的包覆部230后，将线束400嵌入限位槽150内，增加了导向和限位功能，防止导线在内部窜动。而且限位槽150的弧度大于180°，实现对线束400的卡位功能。

如图1、图2、图3所示，公端塑件100可拆卸连接在母端塑件300上，母端塑件300上设有三个连接通孔310，公端塑件100上对应设有三个连接柱160，连接柱160插接在连接通孔310内，每个连接柱160上均设有插接通孔110，母端塑件300与公端塑件100之间通过互配组件相连。公端塑件100的连接柱160插接在母端塑件300的连接通孔310内，并通过互配组件实现公端塑件100和母端塑件300的连接，保证公端塑件100和母端塑件300的连接效果。本实用新型中三个连接通孔310呈线形排布在母端塑件300上，连接柱160对应呈线形排布在公端塑件100上，实现了母端塑件300和公端塑件100结构的最小化，使得公端塑件100和母端塑件300的结构更紧凑。公端塑件100还上设有注塑槽193，注塑槽193用于释放注塑时产生的应力，避免注塑生产过程中应力过大引起变形。

如图4所示，互配组件包括设置在母端塑件300下端的卡勾320，公端塑件100上位于连接柱160的下端对应卡勾320上设有卡槽170，卡勾320卡接在卡槽170内，当公端塑件100与母端塑件300相配合时，卡勾320与卡槽170相卡合，当公端塑件100与母端塑件300相分离时，卡勾320与卡槽170相分离。母端塑件300的卡勾320卡接在公端塑件100的卡槽170内，从而将母端塑件300和公端塑件100连接在了一起，形成一个完整的塑件。

如图5所示，互配组件包括设置在母端塑件300下端的卡勾320，公端塑件100上位于连接柱160的下端设有卡块180，卡块180为一对中间设有开口191的环状结构190，两个环状结构190相对的表面上均设有凸起192，卡勾320位于所述开口191内并通过凸起192限位卡住，公端塑件100与母端塑件300相配合时，卡勾320卡位在所述开口191内，当公端塑件100与母端塑件300相分离时，卡勾320从开口191处移出。卡勾320置于公端塑件100上的卡接口内，并由凸起192将其限位子卡接口内，实现公端塑件100与母端塑件300的互配。本实用新型中的卡块180为环形结构，且采用塑料件所制，具有一定的弹性，可方便母端塑件300的卡勾320进入或移动开口191处。

工作原理：使用时，将公端塑件100的连接柱160插入母端塑件300的连接通孔310内，利用互配组件实现公端塑件100和母端塑件300之间的连接，形成完整的塑件。之后将连接端子200的插接部210插入公端塑件100上的插接通孔110内，并使得连接端子200上插接部210后的倒刺结构211位于插接通孔110两侧的导向槽111内，保证了连接端子200在插接通孔110内的水平度，防止连接端子200旋转，而且倒刺结构211可起到止退功能，同时使得连接端子200上的连接部220处的连接孔221与公端塑件100上的固定凸起130相配合，使得公端塑件100与连接端子200相连接，起到限位、紧固作用，实现公端塑件100和连接端子200的稳固连接，避免连接端子200在塑件内的晃动，保证使用效果。最后使得连接端子200的包覆部230与线束400相连，并将线束400嵌入限位槽150内，避免线束400的晃动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型所定义的范围。

Claims (10)

1.一种电机用电源连接器，其特征在于，包括：

公端塑件(100)，其上设有三个插接通孔(110)；

三个连接端子(200)，每个连接端子(200)均包括插接部(210)和连接部(220)，所述插接部(210)插接在所述插接通孔(110)内，且所述插接部(210)与所述连接部(220)相连的一端设有倒刺结构(211)，所述倒刺结构(211)挤入所述插接通孔(110)且与所述插接通孔(110)的内侧壁相抵接，所述连接部(220)连接在所述公端塑件(100)上。

2.根据权利要求1所述的一种电机用电源连接器，其特征在于，所述公端塑件(100)上一侧对应所述插接通孔(110)分别设有三个凹槽(120)，所述连接部(220)连接在所述凹槽(120)内。

3.根据权利要求2所述的一种电机用电源连接器，其特征在于，所述凹槽(120)内位于所述插接通孔(110)的一侧分别设有三个固定凸起(130)，所述连接部(220)上对应所述固定凸起(130)设有连接孔(221)，所述连接孔(221)与所述固定凸起(130)紧配合。

4.根据权利要求2所述的一种电机用电源连接器，其特征在于，其中一个所述凹槽(120)的深度大于另外两个凹槽(120)的深度，且深度最深的所述凹槽(120)对应的所述插接通孔(110)用于连接地线。

5.根据权利要求2所述的一种电机用电源连接器，其特征在于，所述连接端子(200)还包括连接在所述连接部(220)后端的包覆部(230)，所述包覆部(230)用于包覆连接线束(400)。

6.根据权利要求5所述的一种电机用电源连接器，其特征在于，所述凹槽(120)内对应所述包覆部(230)设有避让槽(140)。

7.根据权利要求5所述的一种电机用电源连接器，其特征在于，所述凹槽(120)内远离所述插接通孔(110)的一侧设有圆弧状的限位槽(150)，所述限位槽(150)的弧度大于180°，所述限位槽(150)用于对线束(400)的限位。

8.根据权利要求1所述的一种电机用电源连接器，其特征在于，所述公端塑件(100)可拆卸连接在母端塑件(300)上，所述母端塑件(300)上设有三个连接通孔(310)，所述公端塑件(100)上对应设有三个连接柱(160)，所述连接柱(160)插接在所述连接通孔(310)内，每个所述连接柱(160)上均设有所述插接通孔(110)，所述母端塑件(300)与公端塑件(100)之间通过互配组件相连。

9.根据权利要求8所述的一种电机用电源连接器，其特征在于，所述互配组件包括设置在母端塑件(300)下端的卡勾(320)，所述公端塑件(100)上位于所述连接柱(160)的下端对应所述卡勾(320)上设有卡槽(170)，所述卡勾(320)卡接在所述卡槽(170)内，当所述公端塑件(100)与母端塑件(300)相配合时，所述卡勾(320)与所述卡槽(170)相卡合，当所述公端塑件(100)与母端塑件(300)相分离时，所述卡勾(320)与卡槽(170)相分离。

10.根据权利要求8所述的一种电机用电源连接器，其特征在于，所述互配组件包括设置在母端塑件(300)下端的卡勾(320)，所述公端塑件(100)上位于所述连接柱(160)的下端设有卡块(180)，所述卡块(180)为一对中间设有开口(191)的环状结构(190)，两个所述环状结构(190)相对的表面上均设有凸起(192)，所述卡勾(320)位于所述开口(191)内并通过所述凸起(192)限位卡住，所述公端塑件(100)与母端塑件(300)相配合时，所述卡勾(320)卡位在所述开口(191)内，当所述公端塑件(100)与母端塑件(300)相分离时，所述卡勾(320)从所述开口(191)处移出。

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