CN216015222U - 一种低压智能断路器的智能控制模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低压智能断路器的智能控制模块，包括设置在断路器中盖内的壳体、设置在壳体的智能控制线路板组件，所述的壳体包括底壳、设置在底壳上的盖板、转动设置在盖板上的翻盖，所述的底壳与盖板之间形成有放置电子控制线路组件的容置腔，所述的底壳的内壁上设置有与智能控制线路板组件相配合的卡槽，所述的智能控制线路板组件的两侧分别卡合在卡槽内，且构成智能控制线路板组件与底壳的卡接配合，所述的智能控制线路板组件上设置有插针，所述的插针穿过底壳上的通孔且插接在断路器主线路板上。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑壳断路器，具体涉及一种低压智能断路器的智能控制模块。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器具有过载、短路及欠电压保护功能，能保护线路和电源设备不受损坏，同时还可以对过电流保护不能检测出的长期存在的接地故障可能引起的火灾危险提供保护。现有的电子式塑壳断路器包括壳体、操作机构、触头系统、灭弧系统、电子控制线路板，现有的电子式塑壳断路器的电子控制线路板的使用寿命比断路器主体使用寿命要短的多，且电子控制线路板没有集成模块化，电子控制线路板无法更换，从而导致整个断路器全部报废，使得该电子式塑壳断路器的寿命大大缩短。且该电子式塑壳断路器还存在结构复杂、装配不便捷、性能不可靠的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷的低压智能断路器的智能控制模块。
为实现上述目的，本实用新型采用一种低压智能断路器的智能控制模块，包括设置在断路器中盖内的壳体、设置在壳体的智能控制线路板组件，所述的壳体包括底壳、设置在底壳上的盖板、转动设置在盖板上的翻盖，所述的底壳与盖板之间形成有放置电子控制线路组件的容置腔，所述的底壳的内壁上设置有与智能控制线路板组件相配合的卡槽，所述的智能控制线路板组件的两侧分别卡合在卡槽内，且构成智能控制线路板组件与底壳的卡接配合，所述的电子控制线路板组件上设置有插针，所述的插针穿过底壳上的通孔且插接在断路器主线路板上。
上述结构的有益效果是：电子控制模块采用模块化结构设计，便于电子控制模块与断路器中盖的装配，且电子控制模块与断路器主线路板通过插针连接，采用插拔式结构设计的电子控制模块，电子控制模块的拆装更便捷，从而便于该电子控制模块的更换。从而该低压智能断路器的智能控制模块具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷的优点。
特别地，所述的底壳的两侧上分别设置有卡子，所述的断路器中盖上设置有用于放置底壳的插接腔，所述的插接腔内设置有与卡子相配合的卡接槽，所述的卡子卡合在卡接槽内，且构成底壳与断路器中盖的卡接配合。底壳上设置有与断路器中盖相卡合的卡子，从而电子控制模块与断路器中盖的装配更便捷，有利于提高该低压智能断路器的智能控制模块的装配效率。
特别地，所述的盖板上设置有可供智能控制线路板组件的按钮穿过的按钮孔，所述的翻盖罩盖在智能控制线路板组件的按钮上，翻盖的一端设置有转轴，所述的盖板上对应转轴的两端处分别设置有相适配的定位槽，转轴的两端分别卡合在定位槽内，且构成盖板与翻盖的转动连接配合。翻盖与盖板采用卡接配合方式连接，从而便于翻盖与盖板的装配，从而有利于提高该低压智能断路器的智能控制模块的装配效率。
特别地，所述的翻盖的另一端上设置有卡接柱，所述的盖板上对应卡接柱的两端处分别设置有一个限位槽，所述的卡接柱的两端分别卡合在限位槽内，且构成盖板与翻盖的卡接配合。翻盖上设置有与盖板相卡合的卡接柱，从而可保证翻盖与盖板的连接更紧凑。
特别地，所述的翻盖上对应卡接柱处设置有卡孔，所述的盖板上设置有与卡孔相配合的卡钩，所述的卡钩卡合在卡孔内，且构成翻盖与盖板的卡接配合。翻盖与盖板采用卡接配合方式连接，从而便于翻盖与盖板的装配，且可保证翻盖与盖板的连接更紧凑。
附图说明
图1为本实用新型实施例电子式塑壳断路器的剖视图。
图2为本实用新型实施例电子式塑壳断路器的分解图。
图3为本实用新型实施例立体图。
具体实施方式
如图1～3所示，本实用新型实施例是一种低压智能断路器的智能控制模块，包括设置在断路器中盖10内的壳体20、设置在壳体20的智能控制线路板组件30，所述的壳体20包括底壳21、设置在底壳21上的盖板22、转动设置在盖板22上的翻盖23，所述的底壳21与盖板22之间形成有放置电子控制线路组件30的容置腔200，所述的底壳21的内壁上设置有与智能控制线路板组件30相配合的卡槽211，所述的智能控制线路板组件30的两侧分别卡合在卡槽211内，且构成智能控制线路板组件30与底壳21的卡接配合，所述的智能控制线路板组件30上设置有插针31，所述的插针31穿过底壳21上的通孔且插接在断路器主线路板11上。
如图2和3所示，所述的底壳21的两侧上分别设置有卡子212，所述的断路器中盖10上设置有用于放置底壳21的插接腔101，所述的插接腔101内设置有与卡子212相配合的卡接槽102，所述的卡子212卡合在卡接槽102内，且构成底壳21与断路器中盖10的卡接配合。底壳上设置有与断路器中盖相卡合的卡子，从而电子控制模块与断路器中盖的装配更便捷，有利于提高该低压智能断路器的智能控制模块的装配效率。所述的盖板22上设置有可供智能控制线路板组件30的按钮穿过的按钮孔221，所述的翻盖23罩盖在智能控制线路板组件30的按钮上，翻盖23的一端设置有转轴231，所述的盖板22上对应转轴231的两端处分别设置有相适配的定位槽222，转轴231的两端分别卡合在定位槽222内，且构成盖板22与翻盖23的转动连接配合。翻盖与盖板采用卡接配合方式连接，从而便于翻盖与盖板的装配，从而有利于提高该低压智能断路器的智能控制模块的装配效率。所述的翻盖23的另一端上设置有卡接柱232，所述的盖板22上对应卡接柱232的两端处分别设置有一个限位槽223，所述的卡接柱232的两端分别卡合在限位槽223内，且构成盖板22与翻盖23的卡接配合。翻盖上设置有与盖板相卡合的卡接柱，从而可保证翻盖与盖板的连接更紧凑。所述的翻盖23上对应卡接柱232处设置有卡孔233，所述的盖板22上设置有与卡孔233相配合的卡钩224，所述的卡钩224卡合在卡孔233内，且构成翻盖23与盖板22的卡接配合。翻盖与盖板采用卡接配合方式连接，从而便于翻盖与盖板的装配，且可保证翻盖与盖板的连接更紧凑。
电子控制模块采用模块化结构设计，便于电子控制模块与断路器中盖的装配，且电子控制模块与断路器主线路板通过插针连接，采用插拔式结构设计的电子控制模块，电子控制模块的拆装更便捷，从而便于该电子控制模块的更换。从而该低压智能断路器的智能控制模块具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷的优点。
Claims (5)
1.一种低压智能断路器的智能控制模块，其特征在于：包括设置在断路器中盖内的壳体、设置在壳体的智能控制线路板组件，所述的壳体包括底壳、设置在底壳上的盖板、转动设置在盖板上的翻盖，所述的底壳与盖板之间形成有放置电子控制线路组件的容置腔，所述的底壳的内壁上设置有与智能控制线路板组件相配合的卡槽，所述的智能控制线路板组件的两侧分别卡合在卡槽内，且构成智能控制线路板组件与底壳的卡接配合，所述的智能控制线路板组件上设置有插针，所述的插针穿过底壳上的通孔且插接在断路器主线路板上。
2.根据权利要求1所述的低压智能断路器的智能控制模块，其特征在于：所述的底壳的两侧上分别设置有卡子，所述的断路器中盖上设置有用于放置底壳的插接腔，所述的插接腔内设置有与卡子相配合的卡接槽，所述的卡子卡合在卡接槽内，且构成底壳与断路器中盖的卡接配合。
3.根据权利要求1或2所述的低压智能断路器的智能控制模块，其特征在于：所述的盖板上设置有可供智能控制线路板组件的按钮穿过的按钮孔，所述的翻盖罩盖在智能控制线路板组件的按钮上，翻盖的一端设置有转轴，所述的盖板上对应转轴的两端处分别设置有相适配的定位槽，转轴的两端分别卡合在定位槽内，且构成盖板与翻盖的转动连接配合。
4.根据权利要求1或2所述的低压智能断路器的智能控制模块，其特征在于：所述的翻盖的另一端上设置有卡接柱，所述的盖板上对应卡接柱的两端处分别设置有一个限位槽，所述的卡接柱的两端分别卡合在限位槽内，且构成盖板与翻盖的卡接配合。
5.根据权利要求4所述的低压智能断路器的智能控制模块，其特征在于：所述的翻盖上对应卡接柱处设置有卡孔，所述的盖板上设置有与卡孔相配合的卡钩，所述的卡钩卡合在卡孔内，且构成翻盖与盖板的卡接配合。
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