CN216014084U - 一种智能数字化氧舱的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能数字化氧舱的控制系统，氧舱用于对患者进行高压氧治疗，控制系统包括输出模块、显示模块、控制模块、监测模块，输出模块用于调整氧舱内的参数，其中，参数包括温度、湿度、压力以及氧气浓度；显示模块用于显示氧舱内各参数的参数数据；控制模块与输出模块电连接以控制输出模块调整氧舱内的参数；监测模块与显示模块电连接，监测模块用于监测氧舱内的参数数据并将参数数据传输至显示模块显示，其中，监测模块能够在发生零点漂移后自行修正并重新标定零点。通过控制系统对氧舱进行智能化控制，简化了操作方式，且监测模块能够实现零点的自行修正，数据能够自动记录并显示，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种智能数字化氧舱的控制系统

技术领域

本实用新型属于高压氧舱技术领域，具体涉及一种智能数字化氧舱的控制系统。

背景技术

传统氧舱采用手动操作模式，仪表繁多,分布复杂,操作费时费力，并机械表存在读数误差，需要人工记录并分析各种数据,阀门以及仪表零点需要定期调整,工作人员劳动强度大；且在对数据进行监测时，由于电源电压不稳、元器件参数变值、环境温度变化等原因，容易产生零点漂移，零点漂移即为信号会在各级放大的电路间传递，经过多级放大后，在输出端成为较大的信号，如果有用信号较弱，存在零点漂移现象的直接耦合放大电路中，漂移电压和有效信号电压会混杂在一起被逐级放大，当漂移电压大小可以和有效信号电压相比时，是很难在输出端分辨出有效信号的电压；在漂移现象严重的情况下，往往会使有效信号“淹没”，使放大电路不能正常工作，造成在工作一段时间紧后测量结果会产生误差，数据会产生漂移，影响数据的准确性。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种智能数字化氧舱的控制系统，能够实现氧舱的自动控制，降低工作人员的劳动强度，同时监测模块能够自行修正，从而避免发生零点漂移。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种智能数字化氧舱的控制系统，氧舱用于对患者进行高压氧治疗，控制系统包括输出模块、显示模块、控制模块、监测模块，输出模块用于调整氧舱内的参数，其中，参数包括温度、湿度、压力以及氧气浓度；显示模块用于显示氧舱内各参数的参数数据；控制模块与输出模块电连接以控制输出模块调整氧舱内的参数；监测模块与显示模块电连接，监测模块用于监测氧舱内的参数数据并将参数数据传输至显示模块显示，其中，监测模块能够在发生零点漂移后自行修正并重新标定零点。

进一步地，输出模块包括调整温度的冷暖机、调整湿度的湿化器、调整压力的压力泵以及调整氧气浓度的供氧机。

进一步地，供氧机具有与氧舱连通的供氧管道，供氧管道设置有氧气流量计，氧气流量计能够在发生零点漂移后自行修正并重新标定零点。

进一步地，监测模块包括监测温度的温度传感器、监测湿度的湿度传感器、监测压力的压力变送器以及监测氧气浓度的测氧仪。

进一步地，控制模块包括PLC控制器以及设于输出模块与氧舱连通处的阀门，PLC控制器通过控制阀门实现氧舱内的参数的调整。

进一步地，输出模块包括调整氧气浓度的供氧机，阀门设于供氧机与氧舱连通处，阀门能够在发生零点漂移后自行修正并重新标定零点。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过控制系统对氧舱进行智能化控制，简化了操作方式，提高了控制精度，优化了控制功能，且监测模块能够实现零点的自行修正，数据能够自动记录并显示，降低了工作人员的劳动强度。

2、通过时氧气流量计能够在发生零点漂移后自行修正并重新标定零点，从而保证氧气流量计数值的准确性，从而更好地调整氧舱内的氧气浓度。

附图说明

图1用以说明本实用新型的连接关系示意图。

附图标记：

1、氧舱，2、输出模块，3、显示模块，4、控制模块，5、监测模块。

具体实施方式

下面将接合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。

最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

如图1所示的一种智能数字化氧舱的控制系统，氧舱1用于对患者进行高压氧治疗，控制系统包括输出模块2、显示模块3、控制模块4、监测模块5，输出模块2用于调整氧舱1内的参数，其中，参数包括温度、湿度、压力以及氧气浓度；显示模块3用于显示氧舱1内的参数的参数数据；控制模块4与输出模块2电连接以控制输出模块2调整氧舱1内的参数；监测模块5与显示模块3电连接，监测模块5用于监测氧舱1内的参数数据并将参数数据传输至显示模块3显示，其中，监测模块5能够在发生零点漂移后自行修正并重新标定零点；通过控制系统对氧舱1进行智能化控制，简化了操作方式，提高了控制精度，优化了控制功能，且监测模块5能够实现零点的自行修正，数据能够自动记录并显示，降低了工作人员的劳动强度，其中，输出模块2是用于调整氧舱1内的参数，通过改变氧舱1内的温度、湿度、压力以及氧气浓度，从而使氧舱1内处于有利于患者康复的环境，保证患者的治疗效果，而显示模块3则能够实时显示氧舱1内的参数数据，从而根据显示的参数数据来通过输出模块2进行调整，而监测模块5则能够实时对氧舱1内的环境进行监测，从而为显示模块3提供参数数据，当观察到显示模块3处的参数数据改变后，通过控制模块4则可以改变控制模块4中对应特定参数数据的部件，从而实现参数数据的调整，例如，当氧舱1内的温度升高时，监测模块5监测到温度数据升高并将温度数据传输至显示模块3显示，同时控制模块4则通过控制温度的部件从而降低氧舱1内的温度。

可以理解的，在本申请中，控制模块4对输出模块2控制以调整氧舱1内的参数时，可以通过工作人员观察显示模块3上的参数数据进行手动调整，或者，当监测模块5监测到参数数据发生改变后同时对控制模块4进行反馈，从而使控制模块4对反馈的信号进行处理，实现参数的调整，例如，在氧舱1使用前在控制模块4中设定各参数的标准值，当监测模块5监测到数值发生变化偏离上述标准值后，通过控制模块4实现参数的调整。

其中，在本申请中，参数包括但不限于温度、湿度、压力以及氧气浓度，对于氧舱1内的雾化以及灯光，同样可以通过控制模块4实现氧舱1内雾化程度以及灯光明暗的控制。

由于参数具有多种，因此，输出模块2中对应各参数的部件也不相同，从而实现参数的独立调整，在本申请中，输出模块2包括调整温度的冷暖机、调整湿度的湿化器、调整压力的压力泵以及调整氧气浓度的供氧机；而对于雾化以及灯光而言，通过雾化器实现氧舱1内雾化程度的调整，而通过照明设备对氧舱1内进行灯光照明；可以理解的，在本申请中附图中只是对输出模块2进行集中表达，输出模块2中具有多个零件，各部件的摆放可以根据实际情况进行不同的选择，同时，输出模块2中的各部件与氧舱1的连接可以参见现有技术，此处不再赘述。

在本申请中，监测模块5为对各参数数据进行实时监测的仪表仪器，监测模块5在对氧舱1内的参数数据进行监测并将数据传输至显示模块3时，通过电信号的方式进行传输，监测模块5在工作过程中，由于电源电压不稳、元器件参数变值、环境温度变化等原因，容易产生零点漂移，零点漂移即为信号会在各级放大的电路间传递，经过多级放大后，在输出端成为较大的信号，如果有用信号较弱，存在零点漂移现象的直接耦合放大电路中，漂移电压和有效信号电压会混杂在一起被逐级放大，当漂移电压大小可以和有效信号电压相比时，是很难在输出端分辨出有效信号的电压；在漂移现象严重的情况下，往往会使有效信号“淹没”，使放大电路不能正常工作，造成监测模块5在工作一段时间紧后测量结果会产生误差，数据会产生漂移，因此需要避免零点漂移的产生，监测模块5能够在发生零点漂移后自行修正并重新标定零点，从而保证监测模块5在对参数数据进行监测时的准确性，从而避免了监测模块5使用时间过长导致的精准度下降，不仅延长了监测模块5的使用寿命，同时也保证了参数数据的准确性，确保患者使用时的安全性。

其中，监测模块5在实现自行修正并重新标定零点时，可以通过补偿方式进行解决，例如采用差动放大电路，来克服温度带来的零点漂移问题，或者使用温度性能好的器件，或者在电路中接入热敏之件，利用热敏之件来抵消温度的影响；也可以采用修正的方式进行解决，例如，在通过监测模块5对氧舱1内的参数数据进行监测时，对监测模块5设定有初始值，在监测模块5未处于监测状态但监测模块5输出的参数数值大于初始值时，则将监测模块5中的零点漂移进行修正，修正后监测模块5便相应地实现零点的重新标定。

其中，监测模块5是用于对参数数据进行监测的仪表仪器，在本申请中，监测模块5包括监测温度的温度传感器、监测湿度的湿度传感器、监测压力的压力变送器以及监测氧气浓度的测氧仪；可以理解的，对于雾化以及灯光而言，监测模块5则对应有监测雾化程度的雾化传感器以及监测光照强度的光传感器。

优选的，控制模块4包括PLC控制器以及设于输出模块2与氧舱1连通处的阀门，PLC控制器通过控制阀门实现氧舱1内的参数的调整；输出模块2由多个不同功能的零件组成，因此输出模块2中的各零件均单独通过管路与氧舱1连通，因此，各零件与氧舱1连通的管路上均设置有阀门，以实现对输出模块2中各零件的单独调整，例如，通过控制冷暖机与氧舱1连通管路上的阀门，从而实现氧舱1内温度的调整；PLC控制器作为控制中枢系统，协调处理传感器、阀门按照各个终端设定的方案参数完成氧舱1的精确稳定加减温度、加减湿度、加减压、排氧以及语音播报，PLC控制器根据温度设定智能控制冷暖机组完成氧舱1内温度的控制，PLC控制器根据湿度设定智能控制湿化器完成氧舱1内湿度的控制，同时，PLC控制器同样能够完成雾化控制器、吸氧计时器、应急呼叫等功能；下面，对在供氧机与氧舱1连通处的阀门进行详细说明。

在本申请中，计算机作为本系统的输入输出主要终端与PLC控制器进行数据交换，完成工作人员参数方案设定、选择，并下达本系统工作停止命令的信号，同时对氧舱1所有病案以及参数进行实时记录存储，为医护人员提供病患的氧疗历史参数记录。

在本申请中，输出模块2包括调整氧气浓度的供氧机，阀门设于供氧机与氧舱1连通处，阀门能够在发生零点漂移后自行修正并重新标定零点；可以理解的，对于供氧机而言，供氧机通过管路与氧舱1连通，因此，阀门便设置在用于连通供氧机与氧舱1的管路上，氧舱1在使用时，首先将氧舱1内加压，从而实现氧舱1内高压环境，当到达用于治疗的指定舱压时，停止加压，并通过供氧机对氧舱1内进行供氧，而在供氧时，需要保证氧舱1内氧气浓度在规定的数值范围下，超过规定数值则需要及时通风换气，因此，通过阀门便能够实现氧气浓度的调整，因此，对于阀门而言，其也需要进行自行修正，防止供氧机与氧舱1连通处的阀门同样出现零点漂移现象，从而避免阀门影响氧气浓度的调整；可以理解的，上述为供氧机与氧舱1连通处阀门的设置，对于输出模块2中其它零件与氧舱1连通处的阀门，也可以根据实际情况以判定阀门是否需要自行修正。

供氧机具有与氧舱1连通的供氧管道，供氧管道设置有氧气流量计，氧气流量计能够在发生零点漂移后自行修正并重新标定零点；氧气流量计能够在供氧机向氧舱1内供氧时实时监测氧气的流量，因此，在长时间使用后，氧气流量计也容易出现零点漂移现象，通过时氧气流量计能够在发生零点漂移后自行修正并重新标定零点，从而保证氧气流量计数值的准确性，从而更好地调整氧舱1内的氧气浓度。

优选的，显示模块3位于工作人员易于操作的地方，减轻工作人员的劳动强度，显示模块3作为分终端，一方面可以将参数数据显示于显示模块3的屏幕上，另一方面可以通过在显示模块3进行参数数据的调整，从而通过控制模块4对输出模块2进行相应的调整。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种智能数字化氧舱的控制系统，氧舱用于对患者进行高压氧治疗，其特征在于，所述控制系统包括：

输出模块，所述输出模块用于调整所述氧舱内的参数，其中，所述参数包括温度、湿度、压力以及氧气浓度；

显示模块，所述显示模块用于显示所述氧舱内的所述参数的参数数据；

控制模块，所述控制模块与所述输出模块电连接以控制所述输出模块调整所述氧舱内的所述参数；

监测模块，所述监测模块与所述显示模块电连接，所述监测模块用于监测所述氧舱内的所述参数数据并将所述参数数据传输至所述显示模块显示，其中，所述监测模块能够在发生零点漂移后自行修正并重新标定零点。

2.根据权利要求1所述的一种智能数字化氧舱的控制系统，其特征在于，所述输出模块包括调整温度的冷暖机、调整湿度的湿化器、调整压力的压力泵以及调整氧气浓度的供氧机。

3.根据权利要求2所述的一种智能数字化氧舱的控制系统，其特征在于，所述供氧机具有与氧舱连通的供氧管道，所述供氧管道设置有氧气流量计，所述氧气流量计能够在发生零点漂移后自行修正并重新标定零点。

4.根据权利要求1所述的一种智能数字化氧舱的控制系统，其特征在于，所述控制模块包括PLC控制器以及设于所述输出模块与所述氧舱连通处的阀门，所述PLC控制器通过控制所述阀门实现所述氧舱内的所述参数的调整。

5.根据权利要求4所述的一种智能数字化氧舱的控制系统，其特征在于，所述输出模块包括调整氧气浓度的供氧机，所述阀门设于所述供氧机与所述氧舱连通处，所述阀门能够在发生零点漂移后自行修正并重新标定零点。

6.根据权利要求1所述的一种智能数字化氧舱的控制系统，其特征在于，所述监测模块包括监测温度的温度传感器、监测湿度的湿度传感器、监测压力的压力变送器以及监测氧气浓度的测氧仪。

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