CN216012574U - 一种液体流量压差试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体流量压差试验机，包括介质箱，通过变频循环泵开启，使介质箱内试验介质通过管道流到过滤器内，通过过滤器对其进行过滤，在通过变频循环泵的出液端和连接管配合流动到板式换热器内，通过冷热一体机连通抽取硅油箱内导热硅油，通过两组硅油管和硅油循环泵配合与板式换热器内试验介质进行温度交换，通过直管流动到试验舱中试件管内，直管上电磁流量计、压力传感器和温度传感器分别对试验介质进行检测，通过旁通管和旁通调节阀配合调节变频循环泵输出频率过小或过大时，测量在此差压下的电磁流量计数值或测量在此流量下压差传感器数值，通过试验舱内压差传感器对试件管内试验介质两端的压差进行测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压差试验机技术领域，具体为一种液体流量压差试验机。
背景技术
试验机，广义说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器，从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，试验机的产品在不断创新、改进、完善，可以适应检测材料的各种性能，试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，抗冲击韧性、等，用于测量材料的化学性能的也就是化学成分，一般叫分析仪，不叫试验机，现有的液体流量压差试验机结构简单，不能对试验介质不同温度时的压差进行试验，不能精准控制试验介质的温度，容易造成试验介质的均匀度和温度偏差，因此我们需要提出一种液体流量压差试验机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体流量压差试验机，通过设置冷热一体机和板式换热器，使装置能精准控制试验介质的温度，对试验介质在不同温度时的压差进行试验，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种液体流量压差试验机，包括介质箱，所述介质箱的上端开设有进液口，所述介质箱位于进液口的一侧固定连通有回流管，所述回流管的一端连通有试验舱，且回流管的外壁上设置有比例节流阀，所述介质箱的一侧通过管道连通有高温球阀，所述高温球阀的一端通过管道连通有过滤器，所述过滤器的一端通过管道连通有变频循环泵，所述变频循环泵的一端连通有连接管，所述连接管的一端连通有板式换热器，所述板式换热器的一侧设置有冷热一体机，所述冷热一体机的一侧固定连通有两组硅油管，两组所述硅油管的一端分别与板式换热器的一侧连通，且其中一组硅油管上设置有硅油循环泵，所述板式换热器位于连接管相反的一端连通有直管，所述直管上分别设置有电磁流量计、压力传感器和温度传感器，所述直管的一端与试验舱连通，所述试验舱的内底部固定安装有试件管，所述试件管的进水端与直管的一端连通，所述试件管的出水端与回流管的一端连通，且试件管的一侧设置有压差传感器，所述压差传感器的感应端分别位于试件管的进水端和出水端。
优选的，所述介质箱位于进液口的一侧固定安装有浮球液位计，所述浮球液位计的浮球位于介质箱的内部。
优选的，所述回流管与连接管之间设置有旁通管，所述旁通管分别与回流管和连接管连通，且旁通管上设置有旁通调节阀。
优选的，所述冷热一体机的一侧设置有硅油箱，所述硅油箱通过管道与冷热一体机连通。
优选的，所述试验舱的内壁固定安装有照明灯，且试验舱的一侧设置有舱门。
优选的，所述介质箱的底部固定连通有出液管，且出液管上设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过变频循环泵开启，使介质箱内试验介质通过管道流到过滤器内，通过过滤器对其进行过滤，在通过变频循环泵的出液端和连接管配合流动到板式换热器内，通过冷热一体机连通抽取硅油箱内导热硅油，对导热硅油加热，通过两组硅油管和硅油循环泵配合与板式换热器内试验介质进行温度交换，温度交换后的试验介质通过直管流动到试验舱中试件管内，直管上电磁流量计、压力传感器和温度传感器分别对试验介质进行检测，通过旁通管和旁通调节阀配合调节变频循环泵输出频率过小或过大时，测量在此差压下的电磁流量计数值或测量在此流量下压差传感器数值，通过试验舱内压差传感器对试件管内试验介质两端的压差进行测量，通过回流管与比例节流阀配合试验介质循环回流到介质箱内，能一定程度上对现有的液体流量压差试验机不能对试验介质不同温度时的压差进行试验，不能精准控制试验介质的温度，容易造成试验介质的均匀度和温度偏差的情况进行改善。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型介质箱的剖视结构示意图；
图3为本实用新型试验舱的剖视结构示意图。
图中：1、介质箱；2、进液口；3、浮球液位计；4、回流管；5、连接管；6、高温球阀；7、过滤器；8、变频循环泵；9、板式换热器；10、冷热一体机；11、硅油箱；14、硅油管；15、硅油循环泵；16、电磁流量计；17、压力传感器；18、温度传感器；19、比例节流阀；20、试验舱；21、试件管；22、压差传感器；23、照明灯；24、旁通管；25、旁通调节阀；26、出液管；27、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种液体流量压差试验机，包括介质箱1，介质箱1的上端开设有进液口2，介质箱1位于进液口2的一侧固定安装有浮球液位计3，浮球液位计3的浮球位于介质箱1的内部，介质箱1的底部固定连通有出液管26，且出液管26上设置有阀门27，便于通过浮球液位计3对介质箱1内试验介质进行监测，避免介质箱1内试验介质过多或过少时影响试验；
介质箱1位于进液口2的一侧固定连通有回流管4，回流管4的一端连通有试验舱20，且回流管4的外壁上设置有比例节流阀19，介质箱1的一侧通过管道连通有高温球阀6，高温球阀6的一端通过管道连通有过滤器7，便于通过过滤器7对试验介质进行过滤，过滤器7的一端通过管道连通有变频循环泵8，变频循环泵8的一端连通有连接管5，回流管4与连接管5之间设置有旁通管24，旁通管24分别与回流管4和连接管5连通，且旁通管24上设置有旁通调节阀25，便于通过旁通管24和旁通调节阀25配合调节变频循环泵8输出频率过小或过大时，测量在此差压下的电磁流量计16数值或测量在此流量下压差传感器22数值；
连接管5的一端连通有板式换热器9，板式换热器9的一侧设置有冷热一体机10，冷热一体机10的一侧固定连通有两组硅油管14，两组硅油管14的一端分别与板式换热器9的一侧连通，且其中一组硅油管14上设置有硅油循环泵15，冷热一体机10的一侧设置有硅油箱11，硅油箱11通过管道与冷热一体机10连通，便于通过冷热一体机10连通抽取硅油箱11内导热硅油，对导热硅油加热，通过两组硅油管14和硅油循环泵15配合与板式换热器9内试验介质进行温度交换，使试验介质在不同温度下进行压差试验；
板式换热器9位于连接管5相反的一端连通有直管，直管上分别设置有电磁流量计16、压力传感器17和温度传感器18，直管的一端与试验舱20连通，试验舱20的内底部固定安装有试件管21，试件管21的进水端与直管的一端连通，试件管21的出水端与回流管4的一端连通，且试件管21的一侧设置有压差传感器22，压差传感器22的感应端分别位于试件管21的进水端和出水端，试验舱20的内壁固定安装有照明灯23，且试验舱20的一侧设置有舱门，便于通过压差传感器22对试件管21内试验介质两端的压差进行测量。
本实用新型使用时通过变频循环泵8开启，使介质箱1内试验介质通过管道流到过滤器7内，通过过滤器7对其进行过滤，在通过变频循环泵8的出液端和连接管5配合流动到板式换热器9内，通过冷热一体机10连通抽取硅油箱11内导热硅油，对导热硅油加热，通过两组硅油管14和硅油循环泵15配合与板式换热器9内试验介质进行温度交换，温度交换后的试验介质通过直管流动到试验舱20中试件管21内，直管上电磁流量计16、压力传感器17和温度传感器18分别对试验介质进行检测，通过旁通管24和旁通调节阀25配合调节变频循环泵8输出频率过小或过大时，测量在此差压下的电磁流量计16数值或测量在此流量下压差传感器22数值，通过试验舱20内压差传感器22对试件管21内试验介质两端的压差进行测量，通过回流管4与比例节流阀19配合试验介质循环回流到介质箱1内。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液体流量压差试验机，包括介质箱(1)，其特征在于：所述介质箱(1)的上端开设有进液口(2)，所述介质箱(1)位于进液口(2)的一侧固定连通有回流管(4)，所述回流管(4)的一端连通有试验舱(20)，且回流管(4)的外壁上设置有比例节流阀(19)，所述介质箱(1)的一侧通过管道连通有高温球阀(6)，所述高温球阀(6)的一端通过管道连通有过滤器(7)，所述过滤器(7)的一端通过管道连通有变频循环泵(8)，所述变频循环泵(8)的一端连通有连接管(5)，所述连接管(5)的一端连通有板式换热器(9)，所述板式换热器(9)的一侧设置有冷热一体机(10)，所述冷热一体机(10)的一侧固定连通有两组硅油管(14)，两组所述硅油管(14)的一端分别与板式换热器(9)的一侧连通，且其中一组硅油管(14)上设置有硅油循环泵(15)，所述板式换热器(9)位于连接管(5)相反的一端连通有直管，所述直管上分别设置有电磁流量计(16)、压力传感器(17)和温度传感器(18)，所述直管的一端与试验舱(20)连通，所述试验舱(20)的内底部固定安装有试件管(21)，所述试件管(21)的进水端与直管的一端连通，所述试件管(21)的出水端与回流管(4)的一端连通，且试件管(21)的一侧设置有压差传感器(22)，所述压差传感器(22)的感应端分别位于试件管(21)的进水端和出水端。
2.根据权利要求1所述的一种液体流量压差试验机，其特征在于：所述介质箱(1)位于进液口(2)的一侧固定安装有浮球液位计(3)，所述浮球液位计(3)的浮球位于介质箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种液体流量压差试验机，其特征在于：所述回流管(4)与连接管(5)之间设置有旁通管(24)，所述旁通管(24)分别与回流管(4)和连接管(5)连通，且旁通管(24)上设置有旁通调节阀(25)。
4.根据权利要求1所述的一种液体流量压差试验机，其特征在于：所述冷热一体机(10)的一侧设置有硅油箱(11)，所述硅油箱(11)通过管道与冷热一体机(10)连通。
5.根据权利要求1所述的一种液体流量压差试验机，其特征在于：所述试验舱(20)的内壁固定安装有照明灯(23)，且试验舱(20)的一侧设置有舱门。
6.根据权利要求1所述的一种液体流量压差试验机，其特征在于：所述介质箱(1)的底部固定连通有出液管(26)，且出液管(26)上设置有阀门(27)。
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