CN216011519U - 一种面料烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种面料烘干机。其技术方案包括：烘干箱、底箱与底座，底座的顶部安装有底箱，底箱内部的底部一侧安装有进风扇，底箱内部的底部另一侧安装有冷凝器，底箱的顶部安装有烘干箱，烘干箱的内部安装有烘干桶，烘干桶的底部安装有集絮筒，集絮筒的底部安装有固定架，固定架的内部安装有滤网。本实用新型通过在烘干桶的底部安装有集絮筒，面料烘干产生的湿热气体以及混杂的面料毛絮在通过集絮筒时，毛絮会被集絮筒内部的滤网进行拦截，实现对面料表面脱离的毛絮进行收集，可提高面料烘干后的质感，无需工作人员另寻除絮装置对面料进行除絮，保证面料的使用体验。

Description

一种面料烘干机

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种面料烘干机。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，而为了防止面料潮湿霉变，使其保持干燥，需要用到一种面料烘干机。

经检索，专利公告号为CN204881102U公开一种面料烘干机，其结构包括：烘干箱、热风箱和干燥箱，干燥箱一侧通过热风管连接热风箱，热风箱通过干燥管连接干燥箱，干燥箱通过回风管连接风机，风机通过吸风管连接烘干箱，干燥箱内部设有多个架料辊，干燥箱两侧分别设有进料器和出料器，烘干箱底部连接排水器。

现有的面料烘干机存在的缺陷是：

1、在使用面料烘干机对面料进行烘干时，面料会产生大量毛絮，而该装置无法对面料产生的毛絮进行收集，导致面料烘干后的质感较差，在烘干后还需要工作人员另寻除絮设备对面料表面的毛絮进行去除，降低了装置的实用性；

2、在使用面料烘干机对面料进行烘干时，面料容易拧成一坨，无法对面料进行拨动，导致面料容易形成缠绕现象，面料内部的水液无法快速排出，导致装置的烘干效率较低，为此我们提出一种面料烘干机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种面料烘干机。

本实用新型的技术方案：一种面料烘干机，包括烘干箱、底箱与底座，所述底座的顶部安装有底箱，所述底箱内部的底部一侧安装有进风扇，所述底箱内部的底部另一侧安装有冷凝器，所述底箱的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱的内部安装有烘干桶，所述烘干桶的内部通过转轴活动安装有内桶，所述烘干箱内部的底部一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与内桶传动连接，所述烘干桶的底部安装有集絮筒，所述集絮筒的底部安装有固定架，所述固定架的内部安装有滤网，所述烘干箱的正面通过合页安装有防护门，所述烘干箱的外部两侧安装有四组挂扣座，所述烘干箱的顶部安装有顶箱，所述顶箱的正面一侧安装有控制箱。

优选的，所述顶箱的顶部安装有加固板，且加固板的顶部两侧安装有两组吊装座。

优选的，所述挂扣座的内部通过轴栓活动安装有握杠，且握杠的外部套有防滑套。

优选的，所述烘干箱内部的底部另一侧安装有电热组件，且电热组件的底部通过管道与进风扇连接。

优选的，所述防护门的正面安装有视窗，且防护门的正面一侧安装有把手。

优选的，所述底箱的正面通过合页安装有检修门，且检修门的正面一侧设有通风孔

优选的，所述底座的底部两侧安装有两组支脚，且支脚的底部安装有脚垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过在烘干桶的底部安装有集絮筒，面料烘干产生的湿热气体以及混杂的面料毛絮在通过集絮筒时，毛絮会被集絮筒内部的滤网进行拦截，实现对面料表面脱离的毛絮进行收集，可提高面料烘干后的质感，无需工作人员另寻除絮装置对面料进行除絮，保证面料的使用体验。

2、本实用新型通过在烘干箱内部的底部一侧安装有伺服电机，利用伺服电机可带动内桶进行正逆旋转，通过内桶的正逆旋转可将桶内的面料进行打散，防止面料因一直单向转动而拧成一坨，使得面料可以最大化地与热风接触，提高了装置的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的集絮筒局部结构示意图。

附图标记：1、顶箱；101、控制箱；102、加固板；103、吊装座；2、挂扣座；201、握杠；3、烘干箱；301、烘干桶；302、内桶；303、伺服电机；304、电热组件；4、防护门；401、视窗；402、把手；5、底箱；501、检修门；502、进风扇；503、冷凝器；6、底座；601、支脚；602、脚垫；7、集絮筒；701、固定架；702、滤网。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种面料烘干机，包括烘干箱3、底箱5与底座6，底座6的顶部安装有底箱5，底箱5内部的底部一侧安装有进风扇502，底箱5内部的底部另一侧安装有冷凝器503，底箱5的顶部安装有烘干箱3，烘干箱3的内部安装有烘干桶301，烘干桶301的内部通过转轴活动安装有内桶302，烘干箱3内部的底部一侧安装有伺服电机303，且伺服电机303的输出端与内桶302传动连接，烘干桶301的底部安装有集絮筒7，集絮筒7的底部安装有固定架701，固定架701的内部安装有滤网702，烘干箱3的正面通过合页安装有防护门4，烘干箱3的外部两侧安装有四组挂扣座2，烘干箱3的顶部安装有顶箱1，顶箱1的正面一侧安装有控制箱101，烘干箱3内部的底部另一侧安装有电热组件304，且电热组件304的底部通过管道与进风扇502连接。

基于实施例1的面料烘干机工作原理是：内桶302可提供面料的放置位置，并且内桶302可通过转轴在烘干桶301的内部进行滚动，而伺服电机303可为烘干桶301提供旋转动力，传动方式为现有烘干机的常用结构，利用伺服电机303可带动内桶302进行正逆旋转，通过内桶302的正逆旋转可将桶内的面料进行打散，防止面料因一直单向转动而拧成一坨，使得面料可以最大化地与热风接触，提高了装置的烘干效率，电热组件304是常见的电热转换装置，可将电能转换为热能，利用进风扇502的通电运行可将风力通过管道吹向电热组件304处，利用电热组件304可使得空气变得干燥高温，而干燥高温的气体进入内桶302的内部后可对面料进行烘干，面料烘干产生的湿热气体以及混杂的面料毛絮在通过集絮筒7时，毛絮会被集絮筒7内部的滤网702进行拦截，实现对面料表面脱离的毛絮进行收集，可提高面料烘干后的质感，无需工作人员另寻除絮装置对面料进行除絮，保证面料的使用体验，在湿热气体进入到冷凝器503时，空气中的水汽会冷凝成水液，并通过管道将水液排出。

实施例二

如图1或图2所示，本实用新型提出的一种面料烘干机，相较于实施例一，本实施例还包括：顶箱1的顶部安装有加固板102，且加固板102的顶部两侧安装有两组吊装座103，挂扣座2的内部通过轴栓活动安装有握杠201，且握杠201的外部套有防滑套，防护门4的正面安装有视窗401，且防护门4的正面一侧安装有把手402，底箱5的正面通过合页安装有检修门501，且检修门501的正面一侧设有通风孔。

本实施例中，底座6的底部两侧安装有两组支脚601，且支脚601的底部安装有脚垫602。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种面料烘干机，包括烘干箱(3)、底箱(5)与底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的顶部安装有底箱(5)，所述底箱(5)内部的底部一侧安装有进风扇(502)，所述底箱(5)内部的底部另一侧安装有冷凝器(503)，所述底箱(5)的顶部安装有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的内部安装有烘干桶(301)，所述烘干桶(301)的内部通过转轴活动安装有内桶(302)，所述烘干箱(3)内部的底部一侧安装有伺服电机(303)，且伺服电机(303)的输出端与内桶(302)传动连接，所述烘干桶(301)的底部安装有集絮筒(7)，所述集絮筒(7)的底部安装有固定架(701)，所述固定架(701)的内部安装有滤网(702)，所述烘干箱(3)的正面通过合页安装有防护门(4)，所述烘干箱(3)的外部两侧安装有四组挂扣座(2)，所述烘干箱(3)的顶部安装有顶箱(1)，所述顶箱(1)的正面一侧安装有控制箱(101)。

2.根据权利要求1所述的一种面料烘干机，其特征在于：所述顶箱(1)的顶部安装有加固板(102)，且加固板(102)的顶部两侧安装有两组吊装座(103)。

3.根据权利要求1所述的一种面料烘干机，其特征在于：所述挂扣座(2)的内部通过轴栓活动安装有握杠(201)，且握杠(201)的外部套有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种面料烘干机，其特征在于：所述烘干箱(3)内部的底部另一侧安装有电热组件(304)，且电热组件(304)的底部通过管道与进风扇(502)连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料烘干机，其特征在于：所述防护门(4)的正面安装有视窗(401)，且防护门(4)的正面一侧安装有把手(402)。

6.根据权利要求1所述的一种面料烘干机，其特征在于：所述底箱(5)的正面通过合页安装有检修门(501)，且检修门(501)的正面一侧设有通风孔。

7.根据权利要求1所述的一种面料烘干机，其特征在于：所述底座(6)的底部两侧安装有两组支脚(601)，且支脚(601)的底部安装有脚垫(602)。

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