CN216011468U - 一种橡胶木加工循环供热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶木加工循环供热系统，包括烘干室、隔热层和隔离舱，烘干室的内侧壁设置有隔热层，烘干室的内部设置有辅助结构，烘干室内部的上方设置有隔离舱，隔热层的内部设置有循环管道，循环管道的一端安装有过滤结构，排气扇设置于隔离舱的底端，隔离舱内部的底端设置有集气罩。本实用新型通过设置有循环机构，由于排气扇在隔离舱的底端呈等间距分布，使若干个排气扇能够较为均匀的抽取烘干室内部向上漂浮的热空气，使热空气通过循环管道进行循环后通过喷气孔从导气罩内部排出，在此过程中热空气从隔热层下方的两侧均匀喷出，以此使烘干室内部热量快速流动，实现了对烘干室内部热量的均匀循环。

Description

一种橡胶木加工循环供热系统

技术领域

本实用新型涉及橡胶木加工设备技术领域，特别涉及一种橡胶木加工循环供热系统。

背景技术

橡胶木作为一种橡胶树切割加工后的木材，通过对橡胶木的各类加工使橡胶木能够成为家居制造的主要材料，而在橡胶树切割形成木材后其内部含有大量水分，为不影响后续加工往往会将切割好的橡胶木使用专用热循环供热系统进行烘干，使橡胶木木材保持干燥；

传统的循环供热系统在对橡胶木记性烘干时往往使用单一通道进行热空气的循环流动，虽然热空气能够进行循环，但烘干室热量并不均匀导致橡胶木的烘干程度不一致。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种橡胶木加工循环供热系统，用以解决现有的循环供热系统无法保持烘干室内部温度均匀的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶木加工循环供热系统，包括烘干室、隔热层和隔离舱，所述烘干室的内侧壁设置有隔热层，所述烘干室的内部设置有辅助结构，所述烘干室内部的上方设置有隔离舱，所述隔热层的内部设置有循环管道，所述循环管道的一端安装有过滤结构，所述隔热层内侧壁的两侧均设置有加热组件，所述隔离舱的底端固定连接有循环机构，所述循环机构包括排气扇、集气罩、导气罩和喷气孔，所述排气扇设置于隔离舱的底端，所述隔离舱内部的底端设置有集气罩。

优选的，所述辅助结构包括摆放架、导向槽和隔离条，所述摆放架设置于烘干室的内部，所述烘干室内部的底端设置有导向槽，所述摆放架的顶端设置有隔离条。

优选的，所述摆放架与导向槽内部之间呈滑动结构，所述摆放架位于烘干室的垂直中心线位置处。

优选的，所述过滤结构包括滤管、滤芯和除湿棉，所述滤管的一端与循环管道的一端相安装，所述滤管内部的一侧设置有滤芯，所述滤管内部的另一侧设置有除湿棉。

优选的，所述滤管内径的横截面积大于滤芯外径的横截面积，所述滤管与循环管道相连通。

优选的，所述集气罩的底端延伸至隔离舱的底端且与排气扇固定连接，所述隔热层内侧壁底端的内部设置有导气罩，所述导气罩内部的一侧设置有喷气孔。

优选的，所述排气扇在隔离舱的底端呈等间距分布，所述集气罩通过循环管道与导气罩相连通。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种橡胶木加工循环供热系统，其优点在于：通过设置有循环机构，由于排气扇在隔离舱的底端呈等间距分布，使若干个排气扇能够较为均匀的抽取烘干室内部向上漂浮的热空气，使热空气通过循环管道进行循环后通过喷气孔从导气罩内部排出，在此过程中热空气从隔热层下方的两侧均匀喷出，以此使烘干室内部热量快速流动，实现了对烘干室内部热量的均匀循环；

通过设置有辅助结构，由于摆放架可沿导向槽进行滑动，使橡胶木可有序摆放在摆放架内部后通过推动摆放架使其沿导向槽推入烘干室的内部进行烘干加工，且在摆放架顶端的隔离条将摆放架分割成若干部分，使橡胶木木材能够整齐摆放且相互之间存有一定间隙，使热空气更加充分的对其进行加热，实现了提高该供热系统的便捷性；

通过设置有过滤结构，在循环管道对热空气进行循环时热空气会经过滤管内部使热空气在流动过程中与滤芯与除湿棉所接触，使热空气中的蒸气或木渣碎屑等被过滤与吸收，以此使循环管道内部循环的热空气保持干燥与清洁，实现了对循环气体的过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤结构三维剖面结构示意图；

图5为本实用新型的循环机构正视局部结构示意图；

图6为本实用新型的循环机构三维局部结构示意图。

图中：1、烘干室；2、隔热层；3、循环管道；4、加热组件；5、辅助结构；501、摆放架；502、导向槽；503、隔离条；6、隔离舱；7、过滤结构；701、滤管；702、滤芯；703、除湿棉；8、循环机构；801、排气扇；802、集气罩；803、导气罩；804、喷气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种橡胶木加工循环供热系统，包括烘干室1、隔热层2和隔离舱6，烘干室1的内侧壁设置有隔热层2，烘干室1内部的上方设置有隔离舱6，隔热层2的内部设置有循环管道3，隔热层2内侧壁的两侧均设置有加热组件4，烘干室1的内部设置有辅助结构5，辅助结构5包括摆放架501、导向槽502和隔离条503，摆放架501设置于烘干室1的内部，烘干室1内部的底端设置有导向槽502，摆放架501的顶端设置有隔离条503，摆放架501与导向槽502内部之间呈滑动结构，摆放架501位于烘干室1的垂直中心线位置处，以此使摆放架501摆放的橡胶木木材能够进行均匀受热；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先摆放架501顶端的隔离条503将摆放架501分割成若干部分，使橡胶木木材能够整齐摆放且相互之间存有一定间隙，使热空气更加充分的对其进行加热，同时通过摆放架501与导向槽502的滚动使橡胶木木材能够更加方便的放入烘干室1的内部，以此使该供热系统的使用更加方便；

循环管道3的一端安装有过滤结构7，过滤结构7包括滤管701、滤芯702和除湿棉703，滤管701的一端与循环管道3的一端相安装，滤管701内部的一侧设置有滤芯702，滤管701内部的另一侧设置有除湿棉703，滤管701内径的横截面积大于滤芯702外径的横截面积，滤管701与循环管道3相连通，以此使热空气在流动过程中进行过滤；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先由于滤管701安装在循环管道3的一端，使循环管道3内部热空气在流动过程中进入滤管701内部，并使热空气中的蒸气与碎屑被滤芯702与除湿棉703所吸收与过滤，以此对热空气的循环进行过滤；

隔离舱6的底端固定连接有循环机构8，循环机构8包括排气扇801、集气罩802、导气罩803和喷气孔804，排气扇801设置于隔离舱6的底端，隔离舱6内部的底端设置有集气罩802，集气罩802的底端延伸至隔离舱6的底端且与排气扇801固定连接，隔热层2内侧壁底端的内部设置有导气罩803，导气罩803内部的一侧设置有喷气孔804，排气扇801在隔离舱6的底端呈等间距分布，集气罩802通过循环管道3与导气罩803相连通，以此使热空气能够进行完成循环；

具体地，如图1、图2、图5和图6所示，使用该结构时，首先由于排气扇801能够较为均匀的抽取烘干室1内部向上漂浮的热空气，使热空气通过循环管道3进行循环后通过喷气孔804从导气罩803内部排出，在此过程中热空气从隔热层2下方的两侧均匀喷出，以此使烘干室1内部热量快速循环流动。

工作原理：使用时，首先在需要对橡胶木进行烘干处理时，将摆放架501从烘干室1的内部拉出，随后将切割好的橡胶木木材整齐摆放在摆放架501内部，并在隔离条503的作用下使橡胶木木材之间保持一定间距，当橡胶木木材摆放完毕后，将摆放架501通过导向槽502重新推入烘干室1的内部并关闭烘干室1使其内部相对闭合；

其次当橡胶木木材推入烘干室1的内部后启动加热组件4使其通电加热使烘干室1内部温度快速升高以此对橡胶木木板进行烘干，与此同时启动排气扇801使其将向上漂浮的热空气牵引至集气罩802内部，并通过循环管道3使热空气向导气罩803方向输送，由于排气扇801在隔离舱6的顶端设置若干个使热空气较为均匀的抽离并通过喷气孔804进行循环流动，使烘干室1内部热空气进行循环流动；

最后在热空气在循环管道3的内部进行循环输送时会经过滤管701的内部，使热空气中的蒸气或木材碎屑将被滤芯702与除湿棉703所吸收与过滤，使循环管道3内部循环流动的蒸气保持干燥，以此使干燥的热空气对烘干室1内部橡胶木木材进行烘干，最终完成该橡胶木加工循环供热系统的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种橡胶木加工循环供热系统，包括烘干室(1)、隔热层(2)和隔离舱(6)，其特征在于：所述烘干室(1)的内侧壁设置有隔热层(2)，所述烘干室(1)的内部设置有辅助结构(5)，所述烘干室(1)内部的上方设置有隔离舱(6)；

所述隔热层(2)的内部设置有循环管道(3)，所述循环管道(3)的一端安装有过滤结构(7)，所述隔热层(2)内侧壁的两侧均设置有加热组件(4)；

所述隔离舱(6)的底端固定连接有循环机构(8)，所述循环机构(8)包括排气扇(801)、集气罩(802)、导气罩(803)和喷气孔(804)，所述排气扇(801)设置于隔离舱(6)的底端，所述隔离舱(6)内部的底端设置有集气罩(802)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶木加工循环供热系统，其特征在于：所述辅助结构(5)包括摆放架(501)、导向槽(502)和隔离条(503)，所述摆放架(501)设置于烘干室(1)的内部，所述烘干室(1)内部的底端设置有导向槽(502)，所述摆放架(501)的顶端设置有隔离条(503)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶木加工循环供热系统，其特征在于：所述摆放架(501)与导向槽(502)内部之间呈滑动结构，所述摆放架(501)位于烘干室(1)的垂直中心线位置处。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶木加工循环供热系统，其特征在于：所述过滤结构(7)包括滤管(701)、滤芯(702)和除湿棉(703)，所述滤管(701)的一端与循环管道(3)的一端相安装，所述滤管(701)内部的一侧设置有滤芯(702)，所述滤管(701)内部的另一侧设置有除湿棉(703)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶木加工循环供热系统，其特征在于：所述滤管(701)内径的横截面积大于滤芯(702)外径的横截面积，所述滤管(701)与循环管道(3)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶木加工循环供热系统，其特征在于：所述集气罩(802)的底端延伸至隔离舱(6)的底端且与排气扇(801)固定连接，所述隔热层(2)内侧壁底端的内部设置有导气罩(803)，所述导气罩(803)内部的一侧设置有喷气孔(804)。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶木加工循环供热系统，其特征在于：所述排气扇(801)在隔离舱(6)的底端呈等间距分布，所述集气罩(802)通过循环管道(3)与导气罩(803)相连通。

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