CN216010781U - 一种新型传导且对流散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型传导且对流散热结构，包括外罩，所述外罩内部顶端设置用于发光的光源板以及用于保护的透镜罩，所述透镜罩内部设置光源板以及用于反射光线的反射罩，且反射罩设置在光源板下端，所述外罩上侧设置盖板，所述盖板下端边缘位置等距固定连接呈圆形布置的若干个开口朝内布置的U型板且U型板固定在外罩上端，两个相邻的所述U型板之间形成通风口，所述外罩上端边缘位置等距开设呈圆形布置的若干个用于进风的通风槽且通风槽处在透镜罩外侧，所述通风槽与通风口连通布置，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：有效的对光源板工作产生的热量进行散热，降低散热时间，提升散热效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型传导且对流散热结构，属于散热机构领域。
背景技术
灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件，灯具在使用时，常会产生热量，这些热量常传递到灯具的外壳上，并在外壳上与外界气体进行热交换，实现散热作业，但是这样散热作业，散热时间较长，会影响散热效果，因此需要设计一种新型传导且对流散热结构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型传导且对流散热结构，以解决上述背景技术中提出的热量常传递到灯具的外壳上，并在外壳上与外界气体进行热交换，实现散热作业，但是这样散热作业，散热时间较长，会影响散热效果的问题，本实用新型降低散热时间，提升散热效果。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型传导且对流散热结构，包括外罩，所述外罩内部顶端设置用于发光的光源板以及用于保护的透镜罩，所述透镜罩内部设置光源板以及用于反射光线的反射罩，且反射罩设置在光源板下端，所述外罩上侧设置盖板，所述盖板下端边缘位置等距固定连接呈圆形布置的若干个开口朝内布置的U型板且U型板固定在外罩上端，两个相邻的所述U型板之间形成通风口，所述外罩上端边缘位置等距开设呈圆形布置的若干个用于进风的通风槽且通风槽处在透镜罩外侧，所述通风槽与通风口连通布置。
进一步地，所述盖板下端等距固定连接呈圆形布置的若干个加强件且加强件处在U型板内侧，所述加强件贴合设置在外罩上端。
进一步地，所述盖板、加强件以及U型板呈一体化结构。
进一步地，所述外罩、盖板、加强件以及U型板均由散热效果好的铝制构件制成。
进一步地，所述盖板左侧上端设置用于标识相关产品信息的标识牌。
进一步地，所述盖板上端螺纹连接用于防电线松动的出线嘴且出线嘴处在标识牌内侧。
进一步地，所述盖板上端中间位置固定连接套筒，所述套筒上端滑动连接插杆且插杆延伸入套筒内部，所述套筒前端设置插销且插销贯穿套筒以及插杆，所述插杆上端固定连接矩形板，所述矩形板上对称开设两个用于安装螺栓的U型通槽且两个U型通槽处在插杆外侧。
进一步地，所述插销上装配限位件且限位件处在套筒后侧。
进一步地，所述插杆环形端下部开设若干个环形凹槽，且环形凹槽上装配辅助件，所述插销上下两侧均设置有辅助件，所述插杆通过辅助件与套筒过盈配合。
进一步地，所述插杆下端设置保护件且保护件处在套筒内部底端。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型传导且对流散热结构。
1、盖板与外罩之间会形成一个散热空间，此外两个相邻U型板之间形成的通风口，且通风口使散热空间与外界连通，而通风槽与散热空间连通，通风口与通风槽配合使用，既会在散热空间内进行热交换作业，可有效对光源板进行散热，也能使气体能在通风口与通风槽形成的通风通道进行单向流动，在气体流动过程中，可有效的带走光源板工作产生的热量，降低散热时间，提升散热效果。
2、能将插杆安插到套筒内部，在将插销贯穿套筒以及插杆，实现插杆与套筒之间快速拆装，便于组装和维护，并且有效避免对安装载体造成二次损坏，安全性好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型传导且对流散热结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型传导且对流散热结构中U型板与盖板的装配图；
图中：1-外罩、2-U型板、3-盖板、4-通风槽、5-光源板、6-透镜罩、7- 反射罩、21-支撑板、31-标识牌、32-出线嘴、33-套筒、34-插杆、35-矩形板、36-U型通槽、37-R型销、38-插销、341-橡胶圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1，请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型传导且对流散热结构，包括外罩1，通过外罩1，能为光源板5、透镜罩6以及反射罩7提供安装空间，实现保护功能，外罩1由散热效果好的铝制构件制成，外罩1由6061铝材料一体成型制成，能使外罩1具有优良的散热传导性，外罩1内部顶端设置用于发光的光源板5以及用于保护的透镜罩6，通过光源板5，实现照明功能，此外通过透镜罩6，用于保护光源板5内无灰尘，实现防护功能，透镜罩6内部设置光源板5以及用于反射光线的反射罩7，通过反射罩7，采用纳米回光，聚集光源板5发出的光增加反射效果，光通量更高，且反射罩7设置在光源板5下端。
外罩1上侧设置盖板3，通过盖板3，为U型板2提供安装载体，盖板3 下端边缘位置等距固定连接呈圆形布置的若干个开口朝内布置的U型板2且U 型板2固定在外罩1上端，盖板3以及U型板2由散热效果好的铝制构件制成，盖板3以及U型板2由ADC12压铸铝材料一体成型制成，能使盖板3以及U型板2具有优良的散热传导性，两个相邻的U型板2之间形成通风口，外罩1上端边缘位置等距开设呈圆形布置的若干个用于进风的通风槽4且通风槽4处在透镜罩6外侧，通风槽4与通风口连通布置，具体地，在盖板3 上设置U型板2，进而使盖板3与外罩1之间形成一个散热空间，此外两个相邻U型板2之间形成的通风口，且通风口使散热空间与外界连通，而通风槽4 与散热空间连通，外罩1内产生热量会随着气体进入散热空间内，此时外界气体会通过通风口进入散热空间内，使在散热空间内产生对流气体，从而在散热空间内进行热交换作业，可有效对光源板5进行散热，此外通风口与通风槽4连通的设计，会使通风口与通风槽4会形成一个通风通道，能使气体能在通风通道进行单向流动，在气体流动过程中，可有效的带走光源板5工作产生的热量，降低散热时间，提升散热效果。
盖板3下端等距固定连接呈圆形布置的若干个支撑板21且支撑板21处在U型板2内侧，通过支撑板21，加大盖板3与外罩1之间连接强度，支撑板21贴合设置在外罩1上端，盖板3、支撑板21以及U型板2呈一体化结构，一体化结构的设计，便于生产，具体地，在盖板3与外罩1之间设置支撑板21，增加盖板3与外罩1之间连接强度，安全性高。
盖板3左侧上端设置用于标识相关产品信息的标识牌31，具体地，在盖板3上刻有相关产品信息，实现标识功能。
盖板3上端螺纹连接用于防电线松动的出线嘴32且出线嘴32处在标识牌31内侧，具体地，在盖板3上设置出线嘴32，有效避免电线在安装后发生松动现象，安全性好。
实施例2，请参阅图1，盖板3上端中间位置固定连接套筒33，通过套筒 33，为插杆34提供安装空间，套筒33上端滑动连接插杆34且插杆34延伸入套筒33内部，通过插杆34，实现盖板3的悬挂安装，插杆34下端设置橡胶垫且橡胶垫处在套筒33内部底端，插杆34上设置橡胶垫，能将插杆34与套筒33内部底端进行隔离，有效避免插杆34与套筒33内部底端发生撞击，安全性好，套筒33前端设置插销38且插销38贯穿套筒33以及插杆34，通过插销38，实现套筒33与插杆34之间快速拆装，插销38上装配R型销37 且R型销37处在套筒33后侧，在插杆34上装配R型销37，有效避免插杆 34上发生脱落现象，具体地，能将插杆34安插到套筒33内部，在将插销38 贯穿套筒33以及插杆34，然后将R型销37装配到插销38上，实现插杆34与套筒33之间快速拆装，便于组装和维护，并且有效避免对安装载体造成二次损坏，安全性好。
插杆34上端固定连接矩形板35，通过矩形板35，既为插杆34提供安装载体，也为U型通槽36提供加工载体，矩形板35上对称开设两个用于安装螺栓的U型通槽36且两个U型通槽36处在插杆34外侧，通过U型通槽36，便于螺栓贯穿矩形板35并与安装载体紧固安装，具体地，能将矩形板35放置到安装载体上，再将螺栓贯穿矩形板35上的U型通槽36，并使螺栓与安装载体螺纹连接，从而实现矩形板35的安装，进而实现悬挂安装。
插杆34环形端下部开设若干个环形凹槽，通过环形凹槽，能为橡胶圈341 提供安装空间，且环形凹槽上装配橡胶圈341，插销38上下两侧均设置有橡胶圈341，插杆34通过橡胶圈341与套筒33过盈配合，具体地，在插杆34 上套装橡胶圈341，能使插杆34与套筒33之间过盈配合使用，既增加插杆 34与套筒33之间连接强度，也有效避免插杆34与套筒33之间发生磨损，并降低噪音发生，安全性高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种新型传导且对流散热结构，包括外罩(1)，所述外罩(1)内部顶端设置用于发光的光源板(5)以及用于保护的透镜罩(6)，所述透镜罩(6)内部设置光源板(5)以及用于反射光线的反射罩(7)，且反射罩(7)设置在光源板(5)下端，其特征在于：所述外罩(1)上侧设置盖板(3)，所述盖板(3)下端边缘位置等距固定连接呈圆形布置的若干个开口朝内布置的U型板(2)且U型板(2)固定在外罩(1)上端，两个相邻的所述U型板(2)之间形成通风口，所述外罩(1)上端边缘位置等距开设呈圆形布置的若干个用于进风的通风槽(4)且通风槽(4)处在透镜罩(6)外侧，所述通风槽(4)与通风口连通布置。
2.根据权利要求1所述的一种新型传导且对流散热结构，其特征在于：所述盖板(3)下端等距固定连接呈圆形布置的若干个加强件且加强件处在U型板(2)内侧，所述加强件贴合设置在外罩(1)上端。
3.根据权利要求2所述的一种新型传导且对流散热结构，其特征在于：所述盖板(3)、加强件以及U型板(2)呈一体化结构。
4.根据权利要求2所述的一种新型传导且对流散热结构，其特征在于：所述外罩(1)、盖板(3)、加强件以及U型板(2)均由散热效果好的铝制构件制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型传导且对流散热结构，其特征在于：所述盖板(3)左侧上端设置用于标识相关产品信息的标识牌(31)。
6.根据权利要求5所述的一种新型传导且对流散热结构，其特征在于：所述盖板(3)上端螺纹连接用于防电线松动的出线嘴(32)且出线嘴(32)处在标识牌(31)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种新型传导且对流散热结构，其特征在于：所述盖板(3)上端中间位置固定连接套筒(33)，所述套筒(33)上端滑动连接插杆(34)且插杆(34)延伸入套筒(33)内部，所述套筒(33)前端设置插销(38)且插销(38)贯穿套筒(33)以及插杆(34)，所述插杆(34)上端固定连接矩形板(35)，所述矩形板(35)上对称开设两个用于安装螺栓的U型通槽(36)且两个U型通槽(36)处在插杆(34)外侧。
8.根据权利要求7所述的一种新型传导且对流散热结构，其特征在于：所述插销(38)上装配限位件且限位件处在套筒(33)后侧。
9.根据权利要求7所述的一种新型传导且对流散热结构，其特征在于：所述插杆(34)环形端下部开设若干个环形凹槽，且环形凹槽上装配辅助件，所述插销(38)上下两侧均设置有辅助件，所述插杆(34)通过辅助件与套筒(33)过盈配合。
10.根据权利要求7所述的一种新型传导且对流散热结构，其特征在于：所述插杆(34)下端设置保护件且保护件处在套筒(33)内部底端。
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