CN216009670U - 一种表前阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种表前阀，属于阀门制造技术领域。它解决了现有表前阀的止回阀组件零部件组装不能形成一整体，拆卸、维修、装配繁琐的问题。本表前阀包括阀体和设置在阀体上的阀芯，阀体上设置有进水管接头、出水管接头，该进水管接头、出水管接头在阀体上相向分布并通过阀芯控制进水管接头、出水管接头的连通或关闭，进水管接头内可拆卸装配有防逆流组件，防逆流组件和进水管接头之间设置有防止防逆流组件在进水管接头内轴向窜动的限位装置。本实用新型防逆流组件装配形成整体，结构设计合理、简单，防逆阀芯密封抵靠作用力可调节，长时间使用时，该防逆阀芯不会出现防逆复位延时的情况，结构的稳定性好，使用方便。

Description

一种表前阀

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种表前阀。

背景技术

现有市场上带有止回功能的表前阀有很多，例如中国专利文献专利公开了一种防爆表止回闸阀[申请号：201920598154.3；授权公告号：CN209977355U]，其包括闸阀组件和止回阀组件，闸阀组件包括阀杆、阀板以及压盖，阀杆设置于阀盖内，闸板设置于流道内，且阀杆的下端伸入流道内与闸板连接，同时，压盖螺接于阀盖上且位于阀杆背离闸板的一侧；止回阀组件包括止回阀座、止回阀盖以及止回阀辨组件，止回阀盖螺接于出口端上，止回阀座螺接于流道内且位于闸板和止回阀盖之间，同时，止回阀瓣组件套设于止回阀座和止回阀盖上且可沿流道的轴向做往复运动，并且，止回阀瓣组件上开设有可相互连通的第一泄压孔和第二泄压孔。

在上述的防爆表止回闸阀中，该止回阀组件零部件组装不能形成一整体，拆卸、维修、装配繁琐，而且止回阀瓣止回的弹性力不能调节，长时间使用时，该止回阀瓣容易出现止回复位延时，结构稳定性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、防逆流组件可以装配形成整体结构，方便装配、拆卸和维修，防逆阀芯的密封抵靠作用力可调节，使用方便的表前阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种表前阀，包括阀体和设置在阀体上的阀芯，所述的阀体上设置有进水管接头、出水管接头，该进水管接头、出水管接头在阀体上相向分布并通过阀芯控制进水管接头、出水管接头的连通或关闭，其特征在于，所述的进水管接头内可拆卸装配有防逆流组件，所述的防逆流组件和进水管接头之间设置有防止防逆流组件在进水管接头内轴向窜动的限位装置；所述的限位装置包括限位卡簧，所述的限位卡簧径向卡位装配于进水管接头内，所述的进水管接头的内壁上具有扩径形成的装配台阶，所述的防逆流组件的内端同一轴向抵靠装配在所述的装配台阶上，防逆流组件的外端和限位卡簧轴向抵靠配合。

本表前阀主要在进水管接头内装配限位卡簧，通过限位卡簧对防逆流组件的限位，使防逆流组件在进水管接头内稳定装配，结构稳定性高，该防逆流组件装配为整体件，方便拆卸、装配。

在上述的一种表前阀中，所述的防逆流组件包括防逆阀套和与防逆阀套密封配合的防逆阀芯，所述的防逆阀芯和防逆阀套之间设置有导流套，该防逆阀芯通过导流套活动装配在防逆阀套内，所述的防逆阀芯和导流套之间设置有压缩弹簧，该压缩弹簧的弹性力作用在防逆阀芯上致使防逆阀芯和防逆阀套密封抵靠配合，所述的防逆阀芯和导流套之间设置有用于调节压缩弹簧的弹性力大小的调节结构。这样设置的目的是通过设置导流套，使防逆阀套和防逆阀芯相连为一整体，结构稳定，方便拆卸，方便装配。

在上述的一种表前阀中，所述的导流套包括外套体和内套体，该外套体和内套体径向固连，所述的防逆阀套的内端的内壁上具有扩径形成的安装位，所述的外套体通过螺旋的方式固定在所述的防逆阀套的安装位上，所述的防逆阀芯包括圆形阀头和与圆形阀头同一轴向设置的导杆，所述的圆形阀头位于防逆阀套内并与防逆阀套密封抵靠配合，该导杆插设在所述的内套体中，该导杆和内套体导向滑动配合。这样设置的目的是方便阀芯的导向装配，方便导流套本身在进水管接头的可拆卸连接，结构设计合理。

在上述的一种表前阀中，所述的外套体的内端口处具有内翻沿，所述的圆形阀头的外端的边缘处嵌设有密封圈，所述的圆形阀头的密封圈抵靠在所述的外套体的内翻沿上致使圆形阀头、外套体形成抵靠密封。这样设置的目的是方便圆形阀头和外套体的密封配合，结构设计合理，方便加工。

在上述的一种表前阀中，所述的调节结构包括调节套，所述的调节套的内壁上设置有内螺纹，所述的内套体的外壁上设置有外螺纹，所述的调节套的内螺纹螺旋设于内套体的外螺纹上，所述的压缩弹簧的内端弹性抵靠在所述的调节套上，所述的压缩弹簧的外端弹性抵靠在所述的圆形阀头上。通过调节套在内套体的螺旋操作可对压缩弹簧的弹性力做无级调节，调节使用方便。

在上述的一种表前阀中，所述的防逆阀套的外壁上嵌设有密封圈，所述的防逆阀套滑动插接装配于装配台阶上，该防逆阀套上嵌设的密封圈和进水管接头的内壁抵靠密封。这样设置的目的是能确保防逆阀套和进水管接头的装配的密封的有效性，结构稳定性高，使用寿命长。

在上述的一种表前阀中，所述的进水管接头上倾斜设置有皆与进水管接头连通的第一支管、第二支管，该第一支管和第二支管以进水管接头为中心对称分布。在实际使用时，该第一支管用于接压力表或温度表，该第二支管用于接排气管或排污管。

在上述的一种表前阀中，所述的阀体上穿设有阀杆，该阀杆的一端和阀芯连接，该阀杆的另一端伸出阀体延伸至阀体外，该阀杆的另一端通过螺栓固连有手柄，所述的阀体上设置有用于手柄旋转的限位块。这样设置的目的方便对手柄的操作进行阀芯的打开或关闭，设置限位块能使阀芯的打开或关闭位置得到准确的限位，结构设计合理。

在上述的一种表前阀中，所述的手柄的中部位置设置有贯穿孔，所述的螺栓穿过手柄的贯穿孔并将手柄与阀杆形成固连，所述的螺栓上盖设有防松帽，所述的防松帽上具有呈水平贯穿设置的连接孔。在实际制造时，该连接孔上穿设有保险丝，保险丝的两端分别焊接于阀体，这样设置的目的是能有效防止手柄被误开，结构稳定。

与现有技术相比，本表前阀的优点为：防逆流组件装配形成整体，结构设计合理、简单，防逆阀芯密封抵靠作用力可调节，长时间使用时，该防逆阀芯不会出现防逆复位延时的情况，结构的稳定性好，使用方便。

附图说明

图1是本表前阀的立体结构示意图。

图2是本表前阀的剖视结构示意图。

图3是图2中A部的放大结构示意图。

图中，1、阀体；2、阀芯；3、进水管接头；4、出水管接头；5、限位卡簧；6、防逆阀套；7、压缩弹簧；8、外套体；9、内套体；10、圆形阀头；11、导杆；12、内翻沿；13、密封圈；14、调节套；15、第一支管；16、第二支管；17、阀杆；18、手柄；19、限位块；20、防松帽；21、连接孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本表前阀主要由阀体1和设置在阀体1上的阀芯2组成，阀体1上设置有进水管接头3、出水管接头4，该进水管接头3、出水管接头4在阀体1上相向分布并通过阀芯2控制进水管接头3、出水管接头4的连通或关闭，进水管接头3内可拆卸装配有防逆流组件，防逆流组件和进水管接头3之间设置有防止防逆流组件在进水管接头3内轴向窜动的限位装置；在实际制造时，该限位装置的具体实施方式为：主要由限位卡簧5组成，限位卡簧5径向卡位装配于进水管接头3内，进水管接头3的内壁上具有扩径形成的装配台阶，防逆流组件的内端同一轴向抵靠装配在所述的装配台阶上，防逆流组件的外端和限位卡簧5轴向抵靠配合。

在实际制造时，该防逆流组件的具体实施方式为：主要由防逆阀套6和与防逆阀套6密封配合的防逆阀芯2组成，该防逆阀套6的外壁上嵌设有密封圈13，防逆阀套6滑动插接装配于装配台阶上，该防逆阀套6上嵌设的密封圈13和进水管接头3的内壁抵靠密封；防逆阀芯2和防逆阀套6之间设置有导流套，该防逆阀芯2通过导流套活动装配在防逆阀套6内，防逆阀芯2和导流套之间设置有压缩弹簧7，该压缩弹簧7的弹性力作用在防逆阀芯2上致使防逆阀芯2和防逆阀套6密封抵靠配合；具体的说，该导流套主要由外套体8和内套体9组成，该外套体8和内套体9径向固连，防逆阀套6的内端的内壁上具有扩径形成的安装位，外套体8通过螺旋的方式固定在所述的防逆阀套6的安装位上，防逆阀芯2主要由圆形阀头10和与圆形阀头10同一轴向设置的导杆11组成，圆形阀头10位于防逆阀套6内并与防逆阀套6密封抵靠配合，该导杆11插设在所述的内套体9中，该导杆11和内套体9导向滑动配合；该外套体8的内端口处具有内翻沿12，圆形阀头10的外端的边缘处嵌设有密封圈13，圆形阀头10的密封圈13抵靠在所述的外套体8的内翻沿12上致使圆形阀头10、外套体8形成抵靠密封。

在实际制造时，该防逆阀芯2和导流套之间设置有用于调节压缩弹簧7的弹性力大小的调节结构；该调节结构主要由调节套14组成，调节套14的内壁上设置有内螺纹，内套体9的外壁上设置有外螺纹，调节套14的内螺纹螺旋设于内套体9的外螺纹上，压缩弹簧7的内端弹性抵靠在所述的调节套14上，压缩弹簧7的外端弹性抵靠在所述的圆形阀头10上。

在实际制造时，该进水管接头3上倾斜设置有皆与进水管接头3连通的第一支管15、第二支管16，该第一支管15和第二支管16以进水管接头3为中心对称分布。

在实际设计时，该阀体1上穿设有阀杆17，该阀杆17的一端和阀芯2连接，该阀杆17的另一端伸出阀体1延伸至阀体1外，该阀杆17的另一端通过螺栓固连有手柄18，阀体1上设置有用于手柄18旋转的限位块19；具体的说：该手柄18的中部位置设置有贯穿孔，螺栓穿过手柄18的贯穿孔并将手柄18与阀杆17形成固连，螺栓上盖设有防松帽20，防松帽20上具有呈水平贯穿设置的连接孔21。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种表前阀，包括阀体（1）和设置在阀体（1）上的阀芯（2），所述的阀体（1）上设置有进水管接头（3）、出水管接头（4），该进水管接头（3）、出水管接头（4）在阀体（1）上相向分布并通过阀芯（2）控制进水管接头（3）、出水管接头（4）的连通或关闭，其特征在于，所述的进水管接头（3）内可拆卸装配有防逆流组件，所述的防逆流组件和进水管接头（3）之间设置有防止防逆流组件在进水管接头（3）内轴向窜动的限位装置，所述的限位装置包括限位卡簧（5），所述的限位卡簧（5）径向卡位装配于进水管接头（3）内，所述的进水管接头（3）的内壁上具有扩径形成的装配台阶，所述的防逆流组件的内端同一轴向抵靠装配在所述的装配台阶上，防逆流组件的外端和限位卡簧（5）轴向抵靠配合。

2.根据权利要求1所述的一种表前阀，其特征在于，所述的防逆流组件包括防逆阀套（6）和与防逆阀套（6）密封配合的防逆阀芯，所述的防逆阀芯和防逆阀套（6）之间设置有导流套，该防逆阀芯通过导流套活动装配在防逆阀套（6）内，所述的防逆阀芯和导流套之间设置有压缩弹簧（7），该压缩弹簧（7）的弹性力作用在防逆阀芯上致使防逆阀芯和防逆阀套（6）密封抵靠配合，所述的防逆阀芯和导流套之间设置有用于调节压缩弹簧（7）的弹性力大小的调节结构。

3.根据权利要求2所述的一种表前阀，其特征在于，所述的导流套包括外套体（8）和内套体（9），该外套体（8）和内套体（9）径向固连，所述的防逆阀套（6）的内端的内壁上具有扩径形成的安装位，所述的外套体（8）通过螺旋的方式固定在所述的防逆阀套（6）的安装位上，所述的防逆阀芯包括圆形阀头（10）和与圆形阀头（10）同一轴向设置的导杆（11），所述的圆形阀头（10）位于防逆阀套（6）内并与防逆阀套（6）密封抵靠配合，该导杆（11）插设在所述的内套体（9）中，该导杆（11）和内套体（9）导向滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种表前阀，其特征在于，所述的外套体（8）的内端口处具有内翻沿（12），所述的圆形阀头（10）的外端的边缘处嵌设有密封圈（13），所述的圆形阀头（10）的密封圈（13）抵靠在所述的外套体（8）的内翻沿（12）上致使圆形阀头（10）、外套体（8）形成抵靠密封。

5.根据权利要求4所述的一种表前阀，其特征在于，所述的调节结构包括调节套（14），所述的调节套（14）的内壁上设置有内螺纹，所述的内套体（9）的外壁上设置有外螺纹，所述的调节套（14）的内螺纹螺旋设于内套体（9）的外螺纹上，所述的压缩弹簧（7）的内端弹性抵靠在所述的调节套（14）上，所述的压缩弹簧（7）的外端弹性抵靠在所述的圆形阀头（10）上。

6.根据权利要求5所述的一种表前阀，其特征在于，所述的防逆阀套（6）的外壁上嵌设有密封圈（13），所述的防逆阀套（6）滑动插接装配于装配台阶上，该防逆阀套（6）上嵌设的密封圈（13）和进水管接头（3）的内壁抵靠密封。

7.根据权利要求6所述的一种表前阀，其特征在于，所述的进水管接头（3）上倾斜设置有皆与进水管接头（3）连通的第一支管（15）、第二支管（16），该第一支管（15）和第二支管（16）以进水管接头（3）为中心对称分布。

8.根据权利要求1或7所述的一种表前阀，其特征在于，所述的阀体（1）上穿设有阀杆（17），该阀杆（17）的一端和阀芯（2）连接，该阀杆（17）的另一端伸出阀体（1）延伸至阀体（1）外，该阀杆（17）的另一端通过螺栓固连有手柄（18），所述的阀体（1）上设置有用于手柄（18）旋转的限位块（19）。

9.根据权利要求8所述的一种表前阀，其特征在于，所述的手柄（18）的中部位置设置有贯穿孔，所述的螺栓穿过手柄（18）的贯穿孔并将手柄（18）与阀杆（17）形成固连，所述的螺栓上盖设有防松帽（20），所述的防松帽（20）上具有呈水平贯穿设置的连接孔（21）。

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